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LOGÍSTICA 4.0 APRESENTAÇÃO 4 INDICADORES DE DESEMPENHO DE ESTOQUE Prof. Rogério Nunes e-mail: rogerionunes2005@yahoo.com.br Rectangle CLASSIFICAÇÃO DOS ESTOQUES ESTOQUE CÍCLICO OU REGULAR ➢ Resultante dos pedidos feitos em lote, em vez de serem feitos na medida do necessário. ➢ O tamanho do lote (Q) determina a frequência e a quantidade com que se pede um estoque e varia diretamente com o tempo entre pedidos (ciclo). ➢ O estoque cíclico médio é a média entre o tamanho do lote Q ou ponto máximo e o ponto mínimo (estoque mínimo ou 0). Estoque cíclico médio = (Q máximo + Q mínimo) ÷ 2 ESTOQUE DE SEGURANÇA ➢ Prevenção contra problemas de prazo de entrega aos clientes, incertezas relacionadas a demandas acima da média e atraso no prazo de entrega dos fornecedores. ➢ Se o tempo de espera médio de um fornecedor for de 3 semanas, devido à incerteza, a empresa faz o pedido com 5 semanas de antecipação com um estoque de segurança de 2 semanas. ESTOQUE AGREGADO = ESTOQUE CÍCLICO + ESTOQUE SEGURANÇA + ESTOQUE EM TRÂNSITO ESTOQUE DE SEGURANÇA Ponto de Ressuprimento (PR) = Demanda no lead time + Estoque de segurança TEMPO V O L U M E D O P E D ID O Q = ESTOQUE TOTAL DISPONÍVEL ESTOQUE DE SEGURANÇA Demanda máxima no lead time compensada pelo estoque de segurança LEAD TIME Demanda média no lead time VOLUME DO PEDIDO = Q – ESTOQUE DE SEGURANÇA ➢Demanda ou consumo de materiais se aproxima de uma distribuição (curva) normal. ➢O nível de atendimento em um ciclo de pedido é a probabilidade da demanda não exceder o estoque durante o lead time. ➢Nível de atendimento = 85% indica 85% de probabilidade da demanda não exceder o estoque no lead time, implicando em um risco de falta de estoque de 15%. ➢A demanda média durante o lead time é a linha central da curva normal. Neste caso, o nível de atendimento seria de 50%, ou seja, o PR igual a esta média. ➢O ponto de ressuprimento será igual à demanda durante o lead time mais o estoque de segurança. ➢Para aumentar o nível de atendimento, o PR deve ser maior que a demanda do lead time, movendo-se o PR para a direita da linha central. DETERMINAÇÃO DO ESTOQUE DE SEGURANÇA ➢O estoque de segurança é calculado, multiplicando o número de desvios-padrão da média necessários para implementar o nível de atendimento do ciclo do pedido (z) pelo desvio-padrão da distribuição da demanda durante o lead time (σL) = z x σL ➢O valor de z depende do risco da falta de estoque (não atendimento do pedido) que quanto menor, tanto maior será z. ➢ z é obtido através da consulta da Tabela de distribuição normal (anexo). Exemplo: ▪ Risco = 5 %, Nível de atendimento = 1 – 0,05 = 0,95. Na tabela, o valor mais próximo de 0,95 é 0,9505 que está na interseção da linha 1,6 e da coluna 0,05. A soma destes valores resulta em z = 1,6 + 0,05 = 1,65. DETERMINAÇÃO DO ESTOQUE DE SEGURANÇA DISTRIBUIÇÃO NORMAL DA DEMANDA NO LEAD TIME RISCO DE FALTA DE ESTOQUE (1 – 0,85 = 0,15) NÍVEL DE ATENDIMENTO = 85% (PROBABILIDADE DA DEMANDA NÃO EXCEDER O ESTOQUE NO LEAD TIME) DEMANDA MÉDIA DURANTE O LEAD TIME = PR SEM O ESTOQUE DE SEGURANÇA ESTOQUE DE SEGURANÇA = ZL PR = DEMANDA MÉDIA NO LEAD TIME + ESTOQUE DE SEGURANÇA ANEXO - TABELA DA DISTRIBUIÇÃO NORMAL z 0,0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,0 0,5000 0,5040 0,5080 0,5120 0,5160 0,5199 0,5239 0,5279 0,5319 0,5359 0,1 0,5398 0,5438 0,5478 0,5517 0,5557 0,5596 0,5636 0,5675 0,5714 0,5753 0,2 0,5793 0,5832 0,5871 0,5910 0,5948 0,5987 0,6026 0,6064 0,6103 0,6141 0,3 0,6179 0,6217 0,6255 0,6293 0,6331 0,6368 0,6406 0,6443 0,6480 0,6517 0,4 0,6554 0,6591 0,6628 0,6664 0,6700 0,6736 0,6772 0,6808 0,6844 0,6879 0,5 0,6915 0,6950 0,6985 0,7019 0,7054 0,7088 0,7123 0,7157 0,7190 0,7224 0,6 0,7257 0,7291 0,7324 0,7357 0,7389 0,7422 0,7454 0,7486 0,7517 0,7549 0,7 0,7580 0,7611 0,7642 0,7673 0,7704 0,7734 0,7764 0,7794 0,7823 0,7852 0,8 0,7881 0,7910 0,7939 0,7967 0,7995 0,8023 0,8051 0,8078 0,8106 0,8133 0,9 0,8159 0,8186 0,8212 0,8238 0,8264 0,8289 0,8315 0,8340 0,8365 0,8389 1,0 0,8413 0,8438 0,8461 0,8485 0,8508 0,8531 0,8554 0,8577 0,8599 0,8621 1,1 0,8643 0,8665 0,8686 0,8708 0,8729 0,8749 0,8770 0,8790 0,8810 0,8830 1,2 0,8849 0,8869 0,8888 0,8907 0,8925 0,8944 0,8962 0,8980 0,8997 0,9015 1,3 0,9032 0,9049 0,9066 0,9082 0,9099 0,9115 0,9131 0,9147 0,9162 0,9177 1,4 0,9192 0,9207 0,9222 0,9236 0,9251 0,9265 0,9279 0,9292 0,9306 0,9319 1,5 0,9332 0,9345 0,9357 0,9370 0,9382 0,9394 0,9406 0,9418 0,9429 0,9441 1,6 0,9452 0,9463 0,9474 0,9484 0,9495 0,9505 0,9515 0,9525 0,9535 0,9545 1,7 0,9554 0,9564 0,9573 0,9582 0,9591 0,9599 0,9608 0,9616 0,9625 0,9633 1,8 0,9641 0,9649 0,9656 0,9664 0,9671 0,9678 0,9686 0,9693 0,9699 0,9706 1,9 0,9713 0,9719 0,9726 0,9732 0,9738 0,9744 0,9750 0,9756 0,9761 0,9767 2,0 0,9772 0,9778 0,9783 0,9788 0,9793 0,9798 0,9803 0,9808 0,9812 0,9817 2,1 0,9821 0,9826 0,9830 0,9834 0,9838 0,9842 0,9846 0,9850 0,9854 0,9857 2,2 0,9861 0,9864 0,9868 0,9871 0,9875 0,9878 0,9881 0,9884 0,9887 0,9890 2,3 0,9893 0,9896 0,9898 0,9901 0,9904 0,9906 0,9909 0,9911 0,9913 0,9916 ESTOQUE EM TRÂNSITO ➢ Se move no sistema de fluxo de materiais dos fornecedores para a empresa, de uma operação à próxima, da empresa ao centro de distribuição, do centro de distribuição ao varejista e ao cliente. ➢ O estoque em trânsito entre dois pontos é igual a demanda média durante o tempo de espera do item por período (D) vezes o número de períodos no tempo de espera (L) para mover-se entre dois pontos. ESTOQUE EM TRÂNSITO = D x L Exercício 1: Um CD possui uma demanda semanal de 50 unidades para um item. Os embarques incluem em média 350 unidades. O tempo de espera médio com os pedidos e tempo de trânsito é de 2 semanas. O CD trabalha com um estoque de segurança para 1 semana. Calcular o estoque agregado médio mantido pelo CD. Solução: Estoque cíclico = Q ÷ 2 = 350 ÷ 2 = 175 unidades. Estoque de segurança = 50 unidades. Estoque em trânsito = D x L = 50 unidades/semana x 2 semanas = 100 unid. Estoque agregado médio = 175 + 50 + 100 = 325 unidades CLASSIFICAÇÃO DOS ESTOQUES POLÍTICA DE ESTOQUE ➢ A política de estoque deve conciliar da melhor maneira os objetivos dos departamentos de compras, de produção, de vendas e, sobretudo o financeiro, sem prejudicar as operações da empresa. ➢ O foco de compras é a negociação com o fornecedor para conseguir desconto sobre a quantidade pedida. ➢ O foco da produção é a redução do risco da falta de abastecimento das operações. ➢ O foco de vendas é a entrega aos clientes no prazo, visando a boa imagem da empresa. ➢ O foco de finanças é a otimização do capital investido, reduzindo os custos de manutenção do estoque. ➢ Determinar e codificar os itens de estoque. ➢ Determinar quando e a periodicidade de reabastecimento dos estoques. ➢ Determinar quanto de estoque será necessário para um período planejado. ➢ Acionar o setor de compras para a aquisição dos itens do estoque (pedido de compras). ➢ Receber, armazenar, estocar e movimentar os materiais de acordo com as características e necessidades do processo. ➢ Controlar os estoques em termos de quantidade, custos e posições dos estoques. ➢ Manter inventários periódicos para avaliação das quantidades e estados dos materiais estocados. OBJETIVOS DO CONTROLE DE ESTOQUE DEFICIÊNCIAS NO CONTROLE DE ESTOQUES ➢ Grandes e periódicas dilatações dos prazos de entrega para os produtos acabados e do tempo de reposição para matéria-prima. ➢ Quantidades maiores de estoque, enquanto a produção permanece constante. ➢ Elevação do número de cancelamento de pedidos ou devoluções de produtos acabados. ➢ Variação excessiva da quantidade a ser produzida. ➢ Produção parada frequentemente por falta de material. ➢ Falta de espaço para armazenamento. ➢ Baixa rotação dos estoques. POLÍTICAS DE ESTOQUE ELIMINAÇÃO DE ESTOQUES? ESTOQUES ➢ Implicam custos (espaço,mercadoria...) ➢ Ideal:trabalhar sem estoques. ▪ Isso é comum? Isso é possível? ▪ Taxa de Produção e Taxa de Demanda OBJETIVOS ESTRATÉGICOS DOS ESTOQUES MAXIMIZAR OS RECURSOS DA EMPRESA ➢ Balanceamento das operações da organização, possibilitando aumento na produtividade, redução de custos e maximização da capacidade instalada. ➢ O balanceamento da demanda real de consumo com a produção é elemento fundamental para evitar estoques elevados. NÍVEL SATISFATÓRIO DE SERVIÇO AO CLIENTE ➢ Relacionado ao nível de atendimento que a organização pretende oferecer ao cliente e/ou consumidor. ➢ Assegurar um atendimento uniforme, plenejando-se estoques com limites desejáveis de abastecimento. ➢ Atender a picos de demanda devido às oscilações de mercado nem sempre controláveis. ➢ O problema é o conceito de "satisfatório", uma vez que "satisfatório" não é uma medida exata. ➢ As organizações precisam estabelecer critérios coerentes para medir a satisfação dos clientes. MÉTODOS DE CONTROLE DE ESTOQUE PEPS = PRIMEIRO A ENTRAR – PRIMEIRO A SAIR ➢ Proveniente da abreviação inglesa FIFO – First In, First Out. ➢ Corresponde à valorização dos itens de estoque com base no estoque mais antigo. ➢ Fisicamente, o primeiro lote a entrar deve ser o primeiro a ser consumido. ➢ Importante para os itens que apresentam período de validade pequenos. UEPS = ÚLTIMO A ENTRAR – PRIMEIRO A SAIR ➢ Proveniente da abreviação inglesa LIFO – Last In, First Out. ➢ Os itens que chegaram por último ao estoque serão os primeiros a sair. ➢ O custo do estoque leva em conta as unidades mais recentemente adicionadas no controle de entradas, de modo como se fossem os primeiros itens vendidos. INDICADORES DE CONTROLE DE ESTOQUE GIRO DE ESTOQUE ➢ Desempenho que demonstra a quantidade de vezes que um item foi renovado em um período ou houve a venda e reposição. ➢ O giro de estoque é a soma de tudo que foi vendido, dividido pela média de estoques em um período. GIRO DE ESTOQUE = _QDE OU VALOR CONSUMIDO (PERÍODO)___ QDE OU VALOR ESTOQUE MÉDIO (PERÍODO) COBERTURA DE ESTOQUE ➢Tempo que o estoque (dias, mês, ano), consegue cobrir as demandas, sem a necessidade de suprimento. O tempo que o produto leva para sair do estoque. ➢Divide-se a quantidade de estoque no período pela quantidade média de vendas (demanda) por unidade de tempo ou o período pelo giro de estoque. Quanto menor for o resultado, maior é o risco de falta de mercadorias. Quanto maior a cobertura, maior o risco de estoques obsoletos. COBERTURA DE ESTOQUE = _ESTOQUE MÉDIO_OU ___PERÍODO___ MÉDIA DE VENDAS GIRO ESTOQUE Giro de EstoquesGIRO DE ESTOQUE COBERTURA DE ESTOQUE ACURÁCIA ➢ Determinada pela relação entre a quantidade física existente no estoque e a existente nos registros de controle contabilizado. ACURÁCIA (%) = _ _QTDE DO ESTOQUE FÍSICO __ X 100 QTDE CONTROLE CONTABILIZADO NÍVEL DE SERVIÇO AO CLIENTE ➢ Quanto eficaz foi o estoque para atender às solicitações dos usuários. ➢ Quanto mais requisições forem atendidas, nas quantidades e especificações solicitadas, tanto maior será o nível de serviço. NÍVEL DE SERVIÇO (%) = NÚMERO PEDIDOS ATENDIDOS x 100 NÚMERO PEDIDOS EFETUADOS ➢ As melhores práticas determinam que esse fator deve variar entre 90 e 100%. ➢ Conhecido como OTIF (ON TIME IN FULL) que corresponde ao desempenho da organização em atender à demanda dentro de um prazo e quantidade determinados. INDICADORES DE CONTROLE DE ESTOQUE 19 2. Uma empresa que comercializa materiais de construção apresentou vendas de um item igual a R$ 2.550.000,00 em um determinado ano. Os cálculos do estoque médio deste item demonstraram valores de R$ 255.000,00. Supondo um ano de 365 dias, calcular o giro e a cobertura de estoque neste período.. Resposta: Giro de estoque = R$ 2.550.000,00 ÷ R$ 255.000,00 = 10 vezes. Média de vendas/dia = 25.550.000 ÷ 365 dias = 70.000,00. Cobertura de estoque = 2.450.000 ÷ 70.000 = 35 dias. 3. No planejamento do estoque de materiais, uma empresa determinou os seguintes dados anuais: Valor dos materiais consumidos no ano = R$ 5.400.000,00 Valor do estoque médio no ano = R$ 450.000,00 Índice médio de faltas de material ao cliente = 15% Determinar o nível de serviço em percentual médio da empresa, o giro e cobertura do estoque, considerando 360 dias/ano. Resposta: Nível de serviço = 100% - 15% = 85 % Giro = 5.400.000,0 ÷ 450.000,00 = 12 vezes Média de vendas/dia = 5.400.000 ÷ 360 dias = R$ 15.000,00 Cobertura = 450.000,00 ÷ 15.000 = 30 dias EXERCÍCIO DE FIXAÇÃO 4. O número de requisições em três meses foi de 3.500 com média de 2 itens por requisição e foram entregues 6.500 itens neste período. Qual o nível de serviço de atendimento desta empresa ? 5. O estoque médio de uma torrefadora de café é de 400 sacas e a empresa vende 3.600 sacas ao ano de 365 dias. Calcule o giro e a cobertura de estoque dessa empresa. 6. Na empresa XPTO o estoque médio a preço de compra é de R$ 50.000,00 e o volume de vendas ao ano é de R$ 700.000,00 a preço de compras. Calcule o número de giros do estoque e o tempo de duração do estoque. EXERCÍCIO DE FIXAÇÃO ➢ A análise ABC, como aplicação do princípio de Pareto, classifica os itens em três categorias, de acordo com o volume de vendas anuais, visando identificar os poucos itens vitais que representam o maior valor monetário anual e que são os mais importantes para o controle de estoque mais rigoroso. ➢ Os itens classe A que são em média 20% dos itens correspondem a 80% do valor anual total. ➢ Os itens classe B que são em média 30% dos itens correspondem a 15% do valor anual total. ➢ Os itens classe C que são em média 50% dos itens correspondem a apenas 5% do valor anual total. ➢ A curva ABC do gráfico mostra o acúmulo em porcentagem do valor anual dos itens de estoque. ANÁLISE ABC - CURVA DE PARETO GRÁFICO DA ANÁLISE ABC 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Porcentagem do nº de itens no estoque P o rc e n ta g e m d o v a lo r a n u a l e m R e a is 100 — 90 — 80 — 70 — 60 — 50 — 40 — 30 — 20 — 10 — 0 — Classe C Classe A Classe B EXEMPLO: ➢ Um fabricante de chips organizou 10 itens de estoque segundo os valores com base anual em Reais. A seguir são mostrados os dados necessários para a classificação ABC dos itens: ANÁLISE ABC - CURVA DE PARETO Item Demanda Anual (unidades) Valor Unitário (R$) Volume Anual (R$) % Volume Anual % Acumulado Volume Anual % do nº de itens no Estoque Classe 001 1.000 90,00 90.000,00 38,8 38,8 17,5 % A 002 500 154,00 77.000,00 33,2 71,97 A 003 1.550 17,00 26.350,00 11,3 83,32 B 004 350 42,86 15.001,00 6,4 89,78 34,0 % B 005 1.000 12,50 12.500,00 5,4 95,17 B 006 600 14,17 8.502,00 3,7 98,83 C 007 2.000 0,60 1.200,00 0,5 99,35 C 008 100 8,50 850,00 0,4 99,72 48,5 % C 009 1.200 0,42 504,00 0,2 99,94 C 010 250 0,60 150,00 0,1 100,00 C Total 8.550 232.057,00 100% GRÁFICO DA ANÁLISE ABC - EXEMPLO 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Porcentagem do nº de itens no estoque P o rc e n ta g e m d o v a lo r a n u a l e m R e a is 100 — 90 — 80 — 70 — 60 — 50 — 40 — 30 — 20 — 10 — 0 — Classe C Classe A Classe B 71,97% 95,17% 100,00% 71,97% 23,2% 4,83% EXERCÍCIOS 7. O tamanho do lote de uma peça é igual a 1.000 unidades. O tempo de espera médio, incluindo os atrasos na colocação de pedidos e o tempo de trânsito é de 6 semanas e a demanda anual é de 3.800 unidades. O nº de semanas de atividade por ano é igual a 50. O estoque de segurança é de 2 semanas. Calcular a quantidade de unidades no estoque cíclico, no estoque de segurança, no estoque em trânsito e o estoque total agregado. 8. Uma empresa deve aplicar a análise ABC para se concentrar nos itens mais importantes de seu estoque. A partir da amostra aleatória de 8 itens, a tabela a seguir indica o valor unitário e a quantidade anual necessária de estoque para cada item. Classificar estesitens segundo as classes A, B e C. Item Demanda Anual (unidades) Valor Unitário (R$) Volume Anual (R$) % Volume Anual % Acumulado Volume Anual % do nº de itens no Estoque Classe 4 44.000 10,00 440.000,00 60,01 60,01 18,59 A 7 70.000 3,00 210.000,00 28,64 88,65 29,57 B 5 900 45,00 40.500,00 5,52 94,17 C 2 120.000 0,30 36.000,00 4,91 99,08 C 6 350 9,00 3150,00 0,43 99,51 51,84 C 8 200 15,00 3.000,00 0,41 99,92 C 3 100 4,50 450,00 0,06 99.98 C 1 1.200 0,10 120,00 0,02 100,00 C 236.750 733.220,00 100,00 100,00
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