Tipos de Amostradores de Solos

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ATIVIDADE 01 
GEOTECNIA EXPERIMENTAL 
Gabriele Carvalho Bahiense 
 
1. AMOSTRADOR LAVAL 
a) Diâmetro interno: 200 mm. 
b) Espessura da parede: 5 mm. 
c) Folga interna e índice de área: sem folga interna. 
d) Deslocamento do solo pela parede do amostrador: realizado pré-furo, preenchimento com lama e cravação 
do amostrador concomitantemente com tubo de escavação. 
e) Atrito entre solo-amostrador: o tubo escavador segue concomitantemente à cravação do tubo de 
amostragem, defasado em 5cm, diminuindo as deformações induzidas ao solo. 
f) Pressão no topo da amostra: o uso de lama bentonítica (ou lama de barite) preserva parte significativa da 
tensão vertical in situ. 
g) Extremidade biselada: a metodologia emprega tubo escavador com dentes de aço e tudo amostrador com 
ponta afiada a 5°. 
O amostrador laval tem como princípio de funcionamento a cravação de um tubo amostrador contra o solo. Foi 
desenvolvido por pesquisadores da Universidade de Laval, no Canadá, que identificaram os problemas 
relacionados aos tubos amostradores convencionais e apresentaram uma sugestão que melhorava a qualidade 
do equipamento, resultando no desenvolvimento do amostrador Laval. Segundo LA ROCHELLE et al. (1981), 
o intuito do novo amostrador era apresentar os seguintes melhoramentos: 
• Eliminar a folga interna no tubo (redução do índice de área), isso para fixar a expansão volumétrica ao 
lado externo ao tubo; 
• Garantir que o tubo possua dimensões constantes, reduzindo a distorção; 
• Atingir um ângulo de corte suficientemente afiado para que a expansão volumétrica do solo ocorra para 
fora do tubo; 
• Eliminar o pistão inserindo o uso de tubo de escavação, garantindo a retirada de amostras sem geração 
de sucção e com redução do amolgamento; 
• Evitar o desenvolvimento de sucção ou tensão negativa em todos os estágios de amostragem. 
A grande diferença deste novo equipamento em relação aos comumente encontrados é a técnica empregada para 
a escavação do solo existente ao redor do tubo amostrador, que é realizada por um tubo escavador. Essa 
metodologia e o uso de lama (bentonítica ou de barite) no pré-furo, juntos, minimizam a sucção ou a tensão 
negativa. A pressão da coluna de lama preserva parte significativa da tensão vertical in situ na profundidade de 
amostragem. 
O amostrador Laval é composto pelos principais elementos: tubo amostrador, cabeça de amostragem e tubo 
escavador. 
O tubo amostrador é usinado em aço carbono, com diâmetro interno de 200 mm e espessura de parede igual a 
5 mm, sendo eliminada a folga interna. O tubo é bastante rígido, sendo a ponta afiada a um ângulo de 5°. O 
grande diâmetro do tubo permite obter diversos corpos de prova na mesma seção da amostra. 
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A cabeça de amostragem é onde o tubo amostrador é fixado. É construída em alumínio e permite a passagem 
de lama bentonítica de forma a não empurrar o solo para fora do tubo amostrador. 
O tubo escavador também é feito de alumínio, possuindo diâmetro de 273 mm. 
Na sua extremidade inferior é adaptado um cortador de dentes de aço para auxiliar o processo de amostragem, 
através de um movimento de rotação. 
O passo-a-passo da amostragem pode ser definido como: 
1. Primeiro se executa um pré-furo até uma profundidade próxima à desejada para a amostragem e se 
preenche este pré-furo com lama bentonítica (ou lama de barite). 
2. Se introduz todo o equipamento dentro do pré-furo. 
3. O tubo amostrador é cravado estaticamente. O tubo escavador segue o tubo amostrador defasado de 
cerca de 5 cm, diminuindo assim as deformações induzidas no solo que está sendo amostrado. 
4. O tubo escavador desce escavando e limpando - através de movimento rotacional - o solo no entorno 
do tubo amostrador, sendo este processo auxiliado pela injeção de lama. 
5. A escavação é então interrompida, a amostra é girada a 90° e finalmente o conjunto é retirado 
cuidadosamente. 
6. Quando o equipamento já está na superfície, o solo é extrudado, ainda no campo, para fora do tubo 
amostrador. 
 
 
Processo de operação do amostrador Laval (LA ROCHELLE et al. 1981) 
 
 
 
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2. AMOSTRADOR SHERBROOKE 
O amostrador Sherbrooke é uma técnica de amostragem indeformada em profundidade, com a utilização de um 
procedimento para esculpir amostras no interior de um pré-furo com 40 cm de diâmetro. Essa é uma proposta 
alternativa à cravação, proposta pela Divisão Geotécnica da Universidade de Sherbrooke no Canadá em 1975, 
apresentada por LEFEBVRE e POULIN (1979). 
A técnica de extração de bloco mecanizada tem por objetivo a retirada de amostras a profundidades superiores 
às viáveis através de escavações em trincheiras. Este equipamento é munido de 3 ferramentas de corte que, 
através de um movimento rotacional, fazem a escavação e remoção do solo. 
O passo-a-passo da amostragem pode ser definido como: 
1. As ferramentas de corte (facas) realizam um movimento rotacional (de baixa velocidade, 5 rpm), 
fazendo a escavação/remoção do solo com uma espessura de 5 cm entre a superfície lateral da amostra 
e a parede do furo. 
2. Os processos são auxiliados pela circulação de água ou lama bentonítica através das hastes de circulação 
que cada uma das 3 facas possui (também favorecem a integridade do pré-furo). 
3. Terminada a etapa de esculpir a amostra, as facas são fechadas (esta etapa demora 5 min) pelas suas 
molas de acionamento, separando a amostra do terreno e fornecendo suporte para retirada da mesma do 
fundo do pré-furo. 
4. A retirada da amostra (bloco) é feita lentamente para permitir uma suave circulação da água ou lama 
bentonítica. A rotação do sistema é feita por um motor elétrico (podendo também ser manual), sendo 
que a velocidade de penetração das facas durante a escavação é controlada na superfície manualmente 
(esta etapa normalmente dura 25 min). 
5. As dimensões do bloco amostrado por este sistema são de 25 cm de diâmetro e aproximadamente 35 
cm de altura, fornecendo amostras de tamanho adequado para os ensaios de laboratório. 
 
Amostrador Sherbrooke (a) figura esquemática e (b) operação do amostrador (adaptado de LEFEBVRE e POULIN, 
1979) 
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3. AMOSTRADOR DE TUBO ABERTO 
Inicialmente o amostrador de tubo aberto consistia na simples cravação de um tubo metálico comum com a 
extremidade inferior chanfrada. Posteriormente, segundo HVORSLEV (1949), foram desenvolvidas melhorias 
fornecendo 3 diferentes modelos de equipamento: 
(a) amostrador de parede grossa; 
(b) amostrador composto; 
(c) amostrador de parede fina. 
 
Amostradores de tubo aberto (adaptado de HVORSLEV, 1949) 
(a) Amostrador de parede grossa 
É utilizado em campanhas de sondagem onde é desejável a reutilização do tubo amostrador e para que seja 
possível a extração de amostras em diferentes tipos de solo. Para isso é necessário um tubo mais robusto e que, 
na sua extremidade inferior, possua um elemento cortante destacável (sapata de corte). Para facilitar a retirada 
e o manuseio da amostra de solo em campo pode-se utilizar, para amostras de pequena extensão, um tubo 
bipartido. Porém, segundo HVORSLEV (1949), isto compromete a qualidade da amostra impossibilitando a 
utilização plena da seção. Um exemplo é o amostrador para ensaio SPT. 
(b) Amostrador composto 
Para facilitar a retirada e o manuseio da amostra de solo em campo e não comprometer a qualidade da amostra 
existe o segundo equipamento, o amostrador composto. Este possui um tubo interno (liner) que permite o 
transporte da amostra até o laboratório para uma posterior remoção. As vantagens da utilização deste amostrador 
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são a flexibilidade de operação e a possibilidade de reutilização do tubo interno, porém esses benefícios 
sacrificama espessura global do amostrador tornando mais espessa a parede do tubo para acomodar o liner. 
(c) Amostrador de parede fina 
O amostrador de parede fina tem espessura de parede inferior a 2,5% do diâmetro do tubo e também é conhecido 
como amostrador Shelby (este nome tem origem na marca Shelby dos tubos utilizados na sua fabricação). 
Segundo HVORSLEV (1949), a pedido de Casagrande, que necessitava de amostras de melhor qualidade que 
as fornecidas pelos equipamentos de parede mais espessa, Mohr desenvolveu este amostrador em 1936. A 
função da sapata de corte pode ser substituída pela conformação de uma das extremidades do tubo a fim de 
formar um bisel. Diferente do procedimento dos outros 2 equipamentos, neste modelo, após a remoção do 
amostrador com solo desde o fundo da perfuração até a superfície, o amostrador de parede fina é transportado 
até o laboratório onde será cortado no sentido transversal do tubo para facilitar a extração do solo com o mínimo 
de perturbação. O autor ainda cita que, quando a amostra for de pequena extensão, é possível extrudá-la para 
fora do tubo amostrador (assim é evitada a inutilização do tubo), contudo salientou que essa técnica pode 
perturbar a amostra. 
Os equipamentos acima descritos possuem sistemas de aberturas e válvulas para o controle das pressões e dos 
fluxos de água e de ar. Para auxiliar no controle do fluxo de ar (segundo HVORSLEV, 1949), em alguns casos 
se utilizam mangueiras ligadas a uma bomba de vácuo. Esses controles devem ser feitos de forma correta, pois 
poderão causar amolgamento do solo durante o processo de amostragem. 
As dimensões, os materiais empregados e os procedimentos de amostragem exigidos para amostradores de tubo 
aberto são fixados pela norma ABNT NBR 9820/1997. Esta norma estabelece, principalmente no que diz 
respeito às dimensões, as relações ideais entre o diâmetro interno, diâmetro externo, espessura da parede do 
tubo, forma da extremidade biselada e as dimensões mínimas das amostras. 
 
4. AMOSTRADOR DE PISTÃO 
Em comum com o amostrador de tubo aberto, o amostrador de pistão também é cravado no solo, contudo não é 
obrigatória a execução de um pré-furo de sondagem para posicionamento do amostrador. Segundo CLAYTON 
et al. (1995) esses equipamentos foram inicialmente desenvolvidos entre o começo do século passado até os 
anos 40 e receberam esta denominação visto que todos os modelos criados possuem um pistão interno ao tubo 
que coleta a amostra de solo. 
HVORSLEV (1949) e CLAYTON et al. (1995) comentam que o pistão foi introduzido para suprir algumas 
deficiências encontradas na época, tais como: 
 impedir a entrada de solo amolgado (oriundo do procedimento de perfuração) no amostrador (o 
pistão é introduzido no pré-furo simultaneamente ao tubo até ser atingida a profundidade de 
amostragem desejada); 
 minimizar a ocorrência de perda da amostra durante a retirada do amostrador (o solo fica 
hermeticamente confinado); 
 impedir a entrada de excesso de solo, entre outras. 
O amostrador de pistão pode ser dividido em 3 modelos, segundo a classificação apresentada por HVORSLEV 
(1949), conforme o funcionamento do pistão: 
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(a) modelo estacionário; 
(b) modelo retrátil; 
(c) modelo livre. 
 
(a) Modelo estacionário 
O amostrador de parede fina com pistão estacionário foi concebido pelo sueco John Olsson em 1923 e é o mais 
amplamente difundido na prática de engenharia, sendo que a utilização deste tipo de pistão não exige a execução 
do pré-furo (embora este seja geralmente utilizado na prática). Ele também é conhecido como amostrador de 
Osterberg, pois recebeu alterações propostas por Osterberg em 1973. 
A metodologia de trabalho consiste resumidamente desta maneira: 
1. O pistão é alinhado com a extremidade inferior do tubo amostrador e introduzido no pré-furo até a 
profundidade estipulada, sendo encostado no fundo do pré-furo. Além do pistão convencional com 
cabeça achatada existe outra forma, com cabeça cônica. 
2. O pistão é mantido estacionário nesta cota enquanto o tubo amostrador é cravado estaticamente no solo. 
3. Após algum tempo de espera, o conjunto tubo amostrador/solo/pistão é retirado. 
 
 
Funcionamento do amostrador de pistão estacionário (a), (b) e (c) e amostrador de pistão estacionário com cabeça 
cônica (d), (adaptado de CLAYTON et al. 1995) 
 
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HVORSLEV (1949) afirma que o procedimento adotado impede a transferência da pressão hidrostática ou 
atmosférica à amostra indeformada (melhorando sua qualidade), e a perturbação no topo da amostra é menor 
quando comparada às amostras obtidas com amostradores de tubo aberto. Não obstante, CLAYTON et al. 
(1995) comentam que, quando não é utilizado o pré-furo, o pistão pode gerar grande amolgamento na parte 
superior da amostra. 
(b) Modelo retrátil 
O amostrador de parede fina com pistão retrátil, conforme CLAYTON et al. (1995) e HVORSLEV (1949), 
também tem por função evitar que o solo amolgado entre no amostrador durante a introdução no pré-furo. 
A diferença deste modelo para o estacionário é que após o posicionamento do conjunto na profundidade 
desejada, o pistão é rotacionado e recolhido. Isto pode fazer com que a argila mole rompa/flua para dentro do 
tubo e, durante a cravação somente do tubo amostrador, o excesso de solo poderá ser conduzido para dentro do 
tubo. Por essas razões são pouco utilizados. 
 
(c) Modelo livre 
O amostrador de parede fina com pistão livre, conforme observado por CLAYTON et al. (1995) e HVORSLEV 
(1949), tem funcionamento semelhante ao de pistão estacionário. Como o próprio nome já sugere, nesse modelo 
o pistão não fica impedido de se movimentar, nem relativamente ao nível do terreno, nem em relação ao próprio 
tubo amostrador (enquanto este último é empurrado contra o solo). 
A restrição ao movimento ocorre em dois momentos distintos, sendo eles enquanto o pistão, alinhado com o 
tubo, é empurrado contra o solo e durante a retirada do conjunto, após o solo ter sido coletado (semelhante às 
etapas inicial e final para o amostrador de pistão estacionário). 
Este equipamento é capaz de corrigir algumas carências encontradas nos amostradores de tubo aberto, como, 
por exemplo, a coleta de material amolgado e a perda de amostra durante a retirada do conjunto. Entretanto, seu 
uso tem sido evitado uma vez que, durante a cravação do tubo amostrador, o pistão fica livre e há possibilidade 
de surgir atrito entre os dois, originando uma força de compressão no topo da amostra. 
 
5. AMOSTRADOR JAPONÊS 
Com base no amostrador de parede fina com pistão estacionário, foi desenvolvido no Japão um amostrador com 
características semelhantes, mas com alguns melhoramentos importantes abaixo citados: 
• é de pistão estacionário; 
• sem folga interna; 
• diâmetro interno igual a 75 mm; 
• espessura da parede igual a 1,5 mm; 
• sem sapata de corte, mas com ângulo do chanfro biselado igual a 6°; 
• comprimento de 1 m (comprimento de amostra aproveitável igual a 0,8 m); 
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• a amostra é extrudada para fora do tubo (tanto no sentido ascendente como descendente); 
• tubo amostrador em aço inoxidável; 
• utiliza pré-furo. 
O amostrador japonês é normalizado pela norma JGS 1221 (JGS, 1998); o mesmo já foi amplamente utilizado 
em pesquisas, segundo TANAKA et al. (1996b), BASHAR et al. (2000), TANAKA (2000), LEROUEIL et al. 
(2002), TANAKA et al. (2003) e TANAKA e TANAKA (2006). 
Segundo esses pesquisadores, o amostrador japonês apresentou desempenho muito bom, comparável aos 
amostradores Laval e Sherbrooke, os quais são internacionalmente reconhecidos pela sua excelência em coletas 
de amostras de argilas moles indeformadas de qualidade. 
 
6. AMOSTRADOR DENISON 
 
O amostrador Tipo Denison éutilizado na coleta de amostras indeformadas de solos mais resistentes, quais 
sejam aqueles rijos e compactos em que não é possível a coleta com o amostrador Shelby. 
No caso de solos duros a rijos a utilização do amostrador do tipo Denison com cabeças cortantes independentes 
com avanço, combinado com penetração no maciço por rotação, deverá permitir a obtenção de amostragem 
adequada. 
O amostrador Tipo Denison consiste em barrilete triplo dotado de sapata cortante de vídea. A camisa externa é 
cravada no terreno com sonda rotativa e injeção de água. 
 
Tubo do Núcleo Denison. Fonte: Forsun Ultra-hard 
Material Industry Co., Ltd. 
 
 
Tubo do núcleo Denison para ferramentas de teste de solo. 
Fonte: Forsun Ultra-hard Material Industry Co., Ltd. 
Quando se tem a necessidade de amostrar solos densos, qualquer tipo de amostrador de parede fina se torna 
inoperante, pois apresentaria problemas de flambagem e amassamento dos mesmos. 
Por esse motivo, para solos densos argilosos, pode ser utilizado o amostrador Denison. Constituído por um cilindro 
externo, com uma sapata cortante, rotativo, e um cilindro interno (revestido interiormente) que permanece fixo 
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durante a amostragem, é possível ter a amostra recolhida, e em seguida fazer a retirada do amostrador junto com 
este revestimento. 
 
 
Para a estabilização das paredes do furo, e remoção dos detritos da perfuração é injetada lama bentonítica através da 
haste do amostrador, circulando entre os dois cilindros e retornando entre tubo externo e parede do furo. O amostrador 
tem um comprimento útil de 600 mm, sendo o diâmetro interno do revestimento de 150mm. 
O amostrador apresenta também uma pequena folga interna. Na parte inferior do tubo interno existe um sistema de fitas 
metálicas que não atrapalham a entrada da amostra, segurando-a quando da retirada do amostrador. Durante a fase de 
amostragem, o conjunto é empurrado para baixo através de um sistema qualquer não dinâmico.