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Avaliação de Pesquisa I Materias de construçao mecanica

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Materiais de Construção Mecânica
Aluno (a): WILLIAN APARECIDO MAXIMO
Data: 03 /05 /2021
Atividade de Pesquisa I
NOTA:
ORIENTAÇÕES:
· Ler atentamente as instruções contidas no documento é de fundamental importância na realização da avaliação.
· Para esta atividade o aluno poderá utilizar-se das ferramentas de pesquisas como: internet, artigos científicos, manuais técnicos, livros e literaturas disponibilizadas em nossa biblioteca.
· Preencha todos os dados referente a sua identificação como: nome completo, data de entrega.
· As respostas poderão ser de escritas forma manual e/ou digitadas abaixo de cada pergunta. 
· Ao terminar a avaliação o arquivo deverá ser salvo com o nome: "Avaliação de Pesquisa" (nome do aluno).
· Envie o arquivo pelo sistema em formato digital em pdf ou word.
Bons Estudos!
1. As propriedades físicas, estas estão relacionadas com as informações que podem ser coletadas e analisadas sem que a composição química da matéria mude, ou seja, resultam em fenômenos físicos, e não químicos. As propriedades físicas podem ser subdivididas em:
As propriedades físicas estao divididas em: Gerais, específicos, propriedades organolépticas, 
propriedades intensivas, propriedades extensivas.
2. As propriedades mecânicas são o alvo da atenção de uma gama de pessoas e grupos, como, por exemplo, produtores e consumidores de materiais, organizações de pesquisa, agências governamentais, entre outros, que possuem diferentes interesses (CALLISTER; RETHWISCH, 2014). Entre as principais propriedades mecânicas dos materiais. Destaque e detalhe quais são: 
· Módulo de elasticidade: razão entre a tensão e a deformação na direção da carga aplicada, sendo a máxima tensão que o material suporta sem sofrer deformação permanente.
· Resistência à deformação e a tração: resistência à tração, tratada também pelo conceito de limite de resistência à tração (LRT), é indicada pelo ponto máximo de uma curva de tensão-deformação e, em geral, indica quando a criação de um “pescoço”, conhecido como necking, irá ocorrer. Em outros termos, é a máxima tensão que um material pode suportar ao ser esticado ou puxado antes de falhar ou quebrar.
· Dureza: propriedade de um material que permite a ele resistir à defor-mação plástica, usualmente por penetração. O termo “dureza” também pode ser associado à resistência, flexão, risco, abrasão ou corte.
· Tenacidade à fratura: representa uma medida da habilidade de um material para absorver energia até sua fratura.
· Limite de fadiga: consiste no fenômeno de ruptura progressiva de materiais sujeitos a ciclos repetidos de tensão ou deformação. Além do mais, a tenacidade à fratura é uma propriedade indicativa da resistência de um material à fratura quando uma trinca está presente.
· Ductilidade: representa uma medida do grau de deformação plástica que foi suportado até o momento da fratura. Um material que experi-menta uma deformação plástica muito pequena ou mesmo nenhuma deformação plástica até o momento da sua fratura é chamado de frágil.
· Resiliência: capacidade de um material de absorver energia quando é deformado elasticamente e depois, com a remoção da carga, recuperar sua energia. A propriedade associada é o módulo de resiliência, Ur, o qual representa a energia de deformação por unidade de volume exigida para tensionar um material desde um estado com ausência de carga até sua tensão limite de escoamento.
3. Quando uma peça metálica é submetida a uma força de tração uniaxial, ocorre deformação, que, segundo Smith e Hashemi (2012), pode ser:
· Deformação elástica: se o material retorna às dimensões iniciais ao se retirar a força, costuma-se chamar esse efeito de deformação elástica. A quantidade de deformação elástica que um material metálico pode sofrer é pequena, já que nesse tipo de deformação os átomos se afastam das posições originais, sem, no entanto, ocuparem novas posições. Assim, quando se retira a força aplicada a um metal deformado elasticamente, os átomos voltam às posições originais e o material retoma a forma original.
· Deformação plástica: caso o material seja deformado de tal modo que não consiga retornar às dimensões originais, então se dá o nome de deformação plástica a esse efeito. Durante esse processo, os átomos do material metálico são deslocados permanentemente das posições originais e passam a ocupar novas posições. A capacidade que alguns metais apresentam de permitir grandes deformações plásticas sem que ocorra quebra é uma das mais importantes propriedades da engenharia dos metais.
4. Os processos de conformação são comumente classificados em operações de trabalho a quente, a morno e a frio.
A conformação plástica pode ocorrer por meio do trabalho a quente ou a frio. Na maioria dos casos, a conformação a frio é empregada como etapa de acabamento (por exemplo, na laminação a frio de folhas), ou com pequenas reduções de seção transversal em inúmeros passes para a obtenção de seções relativamente simples (como na trefilação de fios ou na extrusão e no recalque a frio de eixos). Além disso, pode ser utilizada na conformação de peças prontas a partir de chapas (como na estampagem a frio).
5. Os campos eletromagnéticos podem interagir com partículas carregadas em materiais, produzindo condutividade, polarização dielétrica e características magnéticas. A extensão na qual o comportamento elétrico e magnético e a condutividade podem ser variados é afetada principalmente: 
6. Entre os tipos mais comuns de magnetismo, tem-se os seguintes, de acordo com Callister e Rethwisch (2014). Detalhe:
· Paramagnéticos: São materiais que possuem elétrons desemparelhados e que, na presença de um campo magnético, alinham-se, fazendo surgir um ímã que tem a capacidade de provocar um leve aumento na intensidade do valor do campo magnético em um ponto qualquer. Esses materiais são fracamente atraídos pelos ímãs.
· Diamagnéticos: São materiais que, se colocados na presença de um campo magnético, têm seus ímãs elementares orientados no sentido contrário ao sentido do campo magnético aplicado. Assim, estabelece-se um campo magnético na substância que possui sentido contrário ao campo aplicado. São substâncias diamagnéticas: o bismuto, o cobre, a prata, o chumbo etc.
· Ferromagnéticos: As substâncias que compõem esse grupo apresentam características bem diferentes dos materiais paramagnéticos e diamagnéticos. Esses materiais imantam-se fortemente se colocados na presença de um campo magnético. É possível verificar, experimentalmente, que a presença de um material ferromagnético altera fortemente o valor da intensidade do campo magnético. São substâncias ferromagnéticas somente o ferro, o cobalto, o níquel e as ligas que são formadas por essas substâncias. Os materiais ferromagnéticos são muito utilizados quando se deseja obter campos magnéticos de altas intensidades.
7. A grande maioria dos metais e ligas, assim como semicondutores, cerâmicas e alguns polímeros possuem estrutura cristalina na qual os átomos ou íons apresentam íons de longo alcance. O arranjo atômico espacial estende-se a distâncias bem maiores (acima de 100 nm). Os átomos ou íons desses materiais formam uma grade regular, repetitiva e tridimensional que compõem os chamados materiais cristalinos. Descreva como são apresentados por Askeland e Wright (2015):
8. A deformação plástica de uma amostra metálica policristalina a tempe-raturas consideradas baixas em comparação à sua temperatura absoluta de fusão produz alterações microestruturais e mudanças nas suas propriedades que incluem, segundo Callister Jr. e Rethwisch (2014): 
A deformação plástica em metais pode ocorrer por três meios diferentes:
· Uma alteração na forma do grão
· O endurecimento do encruamento
· O aumento na densidade das discordâncias.
9. As imperfeições nas redes cristalinas são classificadas de acordo com sua geometria e forma, e podem envolver uma irregularidade na posição ou no tipo dos átomos. O tipo e o número de defeitos dependem: 
 O tipo e o numero de defeitos dependem:
· Do tipo do material· Do meio ambiente
· Das circunstancias pelas quais o Cristal é processado.
10. Askeland e Wright (2015) mencionam que o emprego dos métodos de cálculo em conformação plástica tem por objetivo determinar os esforços, tensões e deformações a que estão submetidas as peças conformadas e as ferramentas, a fim de:
	
Avaliação de Pesquisa I: Materiais de Construção Mecânica

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