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Se for feita uma comparação entre os sistemas MRP e JIT são verificadas várias diferenças entre os dois, apesar de terem finalidades semelhantes.
Assinale a alternativa que faz a correta associação do sistema indicado com o elemento apresentado.
1. O JIT se apoia em sistemas visuais de controle
2. No MRP é considerada produção não repetitiva na hora de fazer o planejamento
3. O MRP possui como filosofia a eliminação de desperdícios
4. Incorreta: O MRP busca uma estabilidade da produção por dia de trabalho
5. No JIT a fábrica é pensada como algo estático, imutável

A qualidade da previsão de demanda das vendas de uma empresa afeta diretamente seu planejamento logístico.
Em referência aos métodos de previsão de demanda, é correto afirmar que:
1. os métodos causais têm sua precisão inversamente proporcional ao grau de causalidade entre as variáveis escolhidas e a demanda.
2. os métodos estatísticos são capazes de fornecer melhores previsões quando a demanda tem uma natureza mais independente e aleatória.
3. o método das redes neurais é padronizado pelas normas gerenciais internacionais como o método ideal para avaliações de longo prazo.
4. devido ao maior rigor matemático, os métodos qualitativos estão entre os mais precisos para previsões de curto prazo.
5. os métodos de projeção histórica são mais indicados para previsões de longo prazo, tendo em vista a instabilidade inerente à predição de curto prazo a partir de dados históricos.

Atualmente, são três os principais sistemas de planejamento e controle da produção: Just in Time (JIT), Manufacturing Resourses Planning (MRP II) e Optimized Production Technology (OPT). Esses dois últimos são sistemas integrados de informação baseados em computadores.
Considerando esse contexto, avalie as afirmativas a seguir.
I.O JIT utiliza o sistema puxado de produção, no qual os materiais são movidos somente quando a próxima estação de trabalho os solicita, reduzindo, assim, o nível de estoque de material em processo.
II.O MRP I é um sistema no qual calcula-se a quantidade, o tipo e o momento adequado para a disponibilização dos diferentes tipos de peças ou materiais necessário à operação.
III.O sistema OPT é embasado na Teoria das Restrições, desenvolvidas com foco nas restrições de capacidade ou gargalos da produção.
1. III, apenas.
2. I, II e III.
3. II e III, apenas.
4. I, apenas.
5. I e II, apenas.

O aprazamento é um tipo de decisão em programação da produção que busca:
1. Definição de roteiros e programação das tarefas.
2. Aceleração da produção de uma ordem, por meio da priorização, mantendo o programa válido ou atendendo a uma necessidade específica.
3. Em que sequência ou ordem as tarefas serão realizadas.
4. Quando e para quem a ordem deve ser emitida ou liberada.
5. Incorreta: Acompanhamento da execução das tarefas, verificando se estão sendo realizadas conforme programado.

O caminho crítico determinado no planejamento e no controle de sistemas de produção do tipo projeto busca identificar:
1. Atividades concorrentes
2. Restrição de atividades
3. Atividades com folga
4. Incorreta: Atividades dependentes
5. Atividades sem folga

Em uma empresa, o tempo útil da jornada de trabalho por dia é de 420 minutos. A empresa também determinou que o takt time associado à sua demanda projetada é de 7 minutos/unidade.
Com esses dados, pode-se concluir que a demanda diária da empresa é de:
1. 80 unidades/jornada
2. 40 unidades/jornada
3. 50 unidades/jornada
4. 60 unidades/jornada
5. 70 unidades/jornada

Realizou-se um estudo em um processo de lavagem de veículos e determinou-se que o tempo de atendimento de um carro era, de maneira aproximada, inversamente proporcional ao número de pessoas trabalhando ao mesmo tempo com ele.
Para que o funcionamento do sistema seja viável, é preciso de, no mínimo, quantos funcionários trabalhando, simultaneamente, em um carro?
1. 2.
2. 4.
3. 6.
4. 5.
5. 3.

Para o controle dos insumos da produção, no âmbito de sua gestão, o conjunto de técnicas que emprega uma lista de suprimentos, dados de estoque e plano mestre de produção para calcular as necessidades, possui a seguinte denominação:
1. Just in time.
2. Modelo de reposição contínua.
3. Reposição automática de suprimentos.
4. MRP- materiais requirement planning.
5. Modelo de reposição periódica.

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Questões resolvidas

Se for feita uma comparação entre os sistemas MRP e JIT são verificadas várias diferenças entre os dois, apesar de terem finalidades semelhantes.
Assinale a alternativa que faz a correta associação do sistema indicado com o elemento apresentado.
1. O JIT se apoia em sistemas visuais de controle
2. No MRP é considerada produção não repetitiva na hora de fazer o planejamento
3. O MRP possui como filosofia a eliminação de desperdícios
4. Incorreta: O MRP busca uma estabilidade da produção por dia de trabalho
5. No JIT a fábrica é pensada como algo estático, imutável

A qualidade da previsão de demanda das vendas de uma empresa afeta diretamente seu planejamento logístico.
Em referência aos métodos de previsão de demanda, é correto afirmar que:
1. os métodos causais têm sua precisão inversamente proporcional ao grau de causalidade entre as variáveis escolhidas e a demanda.
2. os métodos estatísticos são capazes de fornecer melhores previsões quando a demanda tem uma natureza mais independente e aleatória.
3. o método das redes neurais é padronizado pelas normas gerenciais internacionais como o método ideal para avaliações de longo prazo.
4. devido ao maior rigor matemático, os métodos qualitativos estão entre os mais precisos para previsões de curto prazo.
5. os métodos de projeção histórica são mais indicados para previsões de longo prazo, tendo em vista a instabilidade inerente à predição de curto prazo a partir de dados históricos.

Atualmente, são três os principais sistemas de planejamento e controle da produção: Just in Time (JIT), Manufacturing Resourses Planning (MRP II) e Optimized Production Technology (OPT). Esses dois últimos são sistemas integrados de informação baseados em computadores.
Considerando esse contexto, avalie as afirmativas a seguir.
I.O JIT utiliza o sistema puxado de produção, no qual os materiais são movidos somente quando a próxima estação de trabalho os solicita, reduzindo, assim, o nível de estoque de material em processo.
II.O MRP I é um sistema no qual calcula-se a quantidade, o tipo e o momento adequado para a disponibilização dos diferentes tipos de peças ou materiais necessário à operação.
III.O sistema OPT é embasado na Teoria das Restrições, desenvolvidas com foco nas restrições de capacidade ou gargalos da produção.
1. III, apenas.
2. I, II e III.
3. II e III, apenas.
4. I, apenas.
5. I e II, apenas.

O aprazamento é um tipo de decisão em programação da produção que busca:
1. Definição de roteiros e programação das tarefas.
2. Aceleração da produção de uma ordem, por meio da priorização, mantendo o programa válido ou atendendo a uma necessidade específica.
3. Em que sequência ou ordem as tarefas serão realizadas.
4. Quando e para quem a ordem deve ser emitida ou liberada.
5. Incorreta: Acompanhamento da execução das tarefas, verificando se estão sendo realizadas conforme programado.

O caminho crítico determinado no planejamento e no controle de sistemas de produção do tipo projeto busca identificar:
1. Atividades concorrentes
2. Restrição de atividades
3. Atividades com folga
4. Incorreta: Atividades dependentes
5. Atividades sem folga

Em uma empresa, o tempo útil da jornada de trabalho por dia é de 420 minutos. A empresa também determinou que o takt time associado à sua demanda projetada é de 7 minutos/unidade.
Com esses dados, pode-se concluir que a demanda diária da empresa é de:
1. 80 unidades/jornada
2. 40 unidades/jornada
3. 50 unidades/jornada
4. 60 unidades/jornada
5. 70 unidades/jornada

Realizou-se um estudo em um processo de lavagem de veículos e determinou-se que o tempo de atendimento de um carro era, de maneira aproximada, inversamente proporcional ao número de pessoas trabalhando ao mesmo tempo com ele.
Para que o funcionamento do sistema seja viável, é preciso de, no mínimo, quantos funcionários trabalhando, simultaneamente, em um carro?
1. 2.
2. 4.
3. 6.
4. 5.
5. 3.

Para o controle dos insumos da produção, no âmbito de sua gestão, o conjunto de técnicas que emprega uma lista de suprimentos, dados de estoque e plano mestre de produção para calcular as necessidades, possui a seguinte denominação:
1. Just in time.
2. Modelo de reposição contínua.
3. Reposição automática de suprimentos.
4. MRP- materiais requirement planning.
5. Modelo de reposição periódica.

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Conteúdo da Disciplina
Weslley Peixoto Martins
Nota final---
6
Tentativa 1Enviado: 14/07/21 20:17 (BRT)
6
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Conteúdo do exercício
Conteúdo do exercício
1. Pergunta 1
Se for feita uma comparação entre os sistemas MRP e JIT são verificadas várias diferenças entre os dois, apesar de terem finalidades semelhantes. Assinale a alternativa que faz a correta associação do sistema indicado com o elemento apresentado.
Ocultar opções de resposta 
1. O JIT se apoia em sistemas visuais de controle
Resposta correta
2. No MRP é considerada produção não repetitiva na hora de fazer o planejamento
3. O MRP possui como filosofia a eliminação de desperdícios
4. Incorreta: 
O MRP busca uma estabilidade da produção por dia de trabalho
5. No JIT a fábrica é pensada como algo estático, imutável
2. Pergunta 2
Marque na coluna de OBJETIVOS, que deve compor os planos a serem derivados pela área de PCP de uma empresa, os números correspondentes as ÁREAS FUNCIONAIS responsáveis pela determinação dos mesmos.
Questão 6 de planejamento e controle da produção_v1.PNG
Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta.
Mostrar opções de resposta 
3. Pergunta 3
O projeto é formado por uma série de atividades que possuem relação de precedência e sequenciamento, como mostra figura abaixo.
Imagem da questão 10 de Planejamento e Controle da Producção_v1.PNG
Observe a figura e considerando os tipos de atividades que configuram projetos, assinale a alternativa INCORRETA.
Ocultar opções de resposta 
1. Atividades fantasmas não são abordadas na figura.
2. Atividades dependentes são aquelas que só podem ocorrer após o término de outra, como a atividade “E” da figura.
3. Atividades concorrentes são aquelas que podem ser realizadas simultaneamente, mas que podem possuir os mesmos eventos de início e fim, como as atividades B e C da figura.
4. Incorreta: 
A figura mostra atividades paralelas, como B, C e D.
5. Atividades são ações que consomem recursos, sendo representada na figura pela atividade “A”, apenas, pois ela dá início ao projeto.
Resposta correta
4. Pergunta 4
A qualidade da previsão de demanda das vendas de uma empresa afeta diretamente seu planejamento logístico. Em referência aos métodos de previsão de demanda, é correto afirmar que:
Ocultar opções de resposta 
1. os métodos causais têm sua precisão inversamente proporcional ao grau de causalidade entre as variáveis escolhidas e a demanda.
2. os métodos estatísticos são capazes de fornecer melhores previsões quando a demanda tem uma natureza mais independente e aleatória.
Resposta correta
3. o método das redes neurais é padronizado pelas normas gerenciais internacionais como o método ideal para avaliações de longo prazo.
4. devido ao maior rigor matemático, os métodos qualitativos estão entre os mais precisos para previsões de curto prazo.
5. os métodos de projeção histórica são mais indicados para previsões de longo prazo, tendo em vista a instabilidade inerente à predição de curto prazo a partir de dados históricos.
5. Pergunta 5
Atualmente, são três os principais sistemas de planejamento e controle da produção: Just in Time (JIT), Manufacturing Resourses Planning (MRP II) e Optimized Production Technology (OPT). Esses dois últimos são sistemas integrados de informação baseados em computadores.
(Severo Filho, J. Administração de logística integrada: materiais, PCP e marketing. Rio de Janeiro: E-papers, 2006 (adaptado)).
Considerando esse contexto, avalie as afirmativas a seguir.
I.O JIT utiliza o sistema puxado de produção, no qual os materiais são movidos somente quando a próxima estação de trabalho os solicita, reduzindo, assim, o nível de estoque de material em processo.
II.O MRP I é um sistema no qual calcula-se a quantidade, o tipo e o momento adequado para a disponibilização dos diferentes tipos de peças ou materiais necessário à operação.
III.O sistema OPT é embasado na Teoria das Restrições, desenvolvidas com foco nas restrições de capacidade ou gargalos da produção.
É correto o que se afirma em:
Ocultar opções de resposta 
1. III, apenas.
2. I, II e III.
Resposta correta
3. II e III, apenas.
4. I, apenas.
5. I e II, apenas.
6. Pergunta 6
O aprazamento é um tipo de decisão em programação da produção que busca:
Ocultar opções de resposta 
1. Definição de roteiros e programação das tarefas.
2. Aceleração da produção de uma ordem, por meio da priorização, mantendo o programa válido ou atendendo a uma necessidade específica. 
Resposta correta
3. Em que sequência ou ordem as tarefas serão realizadas.
4. Quando e para quem a ordem deve ser emitida ou liberada.
5. Incorreta: 
Acompanhamento da execução das tarefas, verificando se estão sendo realizadas conforme programado.
7. Pergunta 7
O caminho crítico determinado no planejamento e no controle de sistemas de produção do tipo projeto busca identificar:
Ocultar opções de resposta 
1. Atividades concorrentes
2. Restrição de atividades
3. Ativdades com folga
4. Incorreta: 
Atividades dependentes
5. Atividades sem folga
Resposta correta
8. Pergunta 8
Em uma empresa, o tempo útil da jornada de trabalho por dia é de 420 minutos. A empresa também determinou que o takt time associado à sua demanda projetada é de 7 minutos/unidade. Com esses dados, pode-se concluir que a demanda diária da empresa é de:
Ocultar opções de resposta 
1. 80 unidades/jornada
2. 40 unidades/jornada
3. 50 unidades/jornada
4. 60 unidades/jornada
Resposta correta
5. 70 unidades/jornada
9. Pergunta 9
Realizou-se um estudo em um processo de lavagem de veículos e determinou-se que o tempo de atendimento de um carro era, de maneira aproximada, inversamente proporcional ao número de pessoas trabalhando ao mesmo tempo com ele. O tempo para lavar um carro, quando apenas um funcionário faz o atendimento, é de 45 minutos. Os clientes chegam para lavar seus automóveis a uma taxa média de três por hora e aguardam pacientemente em uma fila, nunca desistindo de serem atendidos.
Para que o funcionamento do sistema seja viável, é preciso de, no mínimo, quantos funcionários trabalhando, simultaneamente, em um carro?
Ocultar opções de resposta 
1. 2.
2. 4.
3. 6.
4. 5.
5. 3.
Resposta correta
10. Pergunta 10
Para o controle dos insumos da produção, no âmbito de sua gestão, o conjunto de técnicas que emprega uma lista de suprimentos, dados de estoque e plano mestre de produção para calcular as necessidades, possui a seguinte denominação:
Ocultar opções de resposta 
1. Just in time.
2. Modelo de reposição contínua.
3. Reposição automática de suprimentos.
4. MRP- materiais requirement planning.
Resposta correta
5. Modelo de reposição períodica.