Definição e Aplicação da Ferramenta VSM (Value Stream Mapping)

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Definição e aplicação da ferramenta VSM 
O que é VSM? 
VSM significa Value Stream Mapping ou Mapeamento do Fluxo de Valor. Esta ferramenta 
altamente útil mapeia o fluxo de material e informações, além do tempo de execução associado 
(lead time), por meio de múltiplos processos. Entretanto, o tempo de execução por meio de um 
fluxo de valor é um resultado correlacionado ao estoque, sendo que, por sua vez, o estoque é um 
resultado proveniente dos atributos de desempenho dos processos individuais no fluxo de valor. 
Portanto, se quiser reduzir o tempo de execução, você deve melhorar os processos. 
Ao entender como o valor flui pela cadeia inteira pode-se propor a aplicação das 
ferramentas do Lean Six Sigma no local onde elas darão o maior impacto. Trocando-se, assim, o 
ótimo local pelo ótimo global, permitindo que os clientes tenham o que quiserem, quando 
necessitarem, sem atrasos e sem desperdícios. 
Grande parte do mecanismo de melhoria contínua do processo e de adaptação ocorre nos 
processos individuais. O VSM seria um ótimo ponto de partida para depois, realizar uma 
melhoria no nível do processo, que é mais profundo que o fluxo do valor. 
Como utilizar o VSM em Projetos Lean Seis Sigma? 
O VSM não tem a finalidade, apesar de muitos acharem, de ser um método para a melhoria do 
processo, mas sim um método para ajudar a assegurar que os esforços de melhoria no nível do 
processo: 
• Se ajustem de processo para processo de modo que seja desenvolvido um fluxo de valor 
fluente 
• Se compatibilizem com as metas da organização 
• Satisfaçam as exigências dos clientes externos 
Para utilizá-lo, acompanhe a trajetória de produção de um produto desde o início até o final, e 
faça uma representação visual do fluxo de material e de informação. Depois identifique os 
desperdícios e então, desenhe (usando ícones) um mapa do “estado futuro” de como o valor 
deveria fluir. Devem estar mapeadas, todas as ações (que agreguem ou não agreguem valor) 
necessárias para levar o valor até o cliente. Portanto, para criar o seu fluxo de valor, você deverá: 
1. Decidir que fluxo mapear; 
2. Entender como funciona o Fluxo de Valor de verdade; 
3. Desenhar como o Valor deveria fluir; 
4. Implementar o Estado Futuro. 
 
Simbologia usada no Mapeamento do Fluxo de Valor — VSM 
 
 
 
Quais os desperdícios que o VSM irá capturar? 
 
Excesso de produção: 
1. Produzir Antes; 
2. Produzir mais rápido; 
3. Produzir Mais; 
4. Adiantar trabalhos; 
5. Fazer aquilo que não foi requisitado. 
Estoque 
1. Longos tempos de Setup; 
2. Planejamento da Produção Falho; 
3. Problemas de Manutenção; 
4. E-mails não lidos; 
5. Pilhas de papel nas mesas; 
6. Falta de Capacidade; 
7. Não definição de prioridades. 
Espera 
1. Por autorizações e liberações; 
2. Por equipamentos; 
3. Por Material; 
4. Por assinaturas; 
5. Por ligações; 
6. Por documentos. 
Processos Desnecessários 
1. Retrabalho; 
2. Inspeção; 
3. Checar o trabalho dos outros; 
4. Obter várias assinaturas; 
5. Revisões excessivas. 
Movimentação 
1. Layout da Estação de Trabalho; 
2. Posicionamento de Materiais e ferramentas; 
3. Falta análise de movimentos; 
4. Problemas de Layout; 
5. Falta de 5S. 
Defeitos 
1. Falta de Padrão de Trabalho; 
2. Falta de treinamento; 
3. Falta de Poka-yokes; 
4. Falta de Métricas. 
Transporte 
1. Peças caminham grandes distâncias dentro das fábricas; 
2. Documentos são levados de um lado para o outro, para cima e para baixo; 
3. E-mails andam rápido, mas, param muito. 
 
Quais os cuidados a tomar na aplicação do VSM? 
 
Se tentarmos confiar no mapeamento do fluxo de valor como um método para a melhoria de 
processo, então podem surgir os seguintes efeitos negativos: 
• Um mapa de fluxo de valor pode revelar tantos potenciais de melhoria em tantos lugares 
que é difícil saber o que precisa ser feito. Atacar os problemas aqui e ali no fluxo de valor, 
em vez de se concentrar nas condições-alvo específicas no nível do processo e busca-las, 
dilui a nossa capacidade de melhoria dispersando-a nesse fluxo de valor; 
• Mesmo sendo úteis e necessários, os mapas de fluxo de valor ainda se concentram mais na 
superfície e, assim, não desenvolvem a nossa capacidade de enxergar profundamente a 
situação real dos processos. 
O mapeamento do fluxo de valor é eficaz para manter uma visão sistêmica da operação. 
Quando for necessário realizar uma melhoria num processo específico, é muito melhor fazê-lo 
por meio do modelo de melhoria. 
Exemplo de Fluxo de Valor ou VSM 
 
Utilizando a ferramenta VSM do jeito correto, a melhoria na empresa irá ocorrer de um 
jeito muito melhor. Não utilizem, o VSM como um método para a melhoria do processo. Como já 
foi dito anteriormente, é muito comum encontrarmos o VSM como ferramenta de geração de 
plano de ação, o que na verdade não é. 
Vale também lembrar que nem sempre precisamos elaborar um VSM. Às vezes, a utilização 
de um simples fluxograma pode nos ajudar a encontrar melhorias sensíveis em nossos processos. 
Resumindo, o VSM é uma ferramenta de diagnóstico para a identificação de todas as 
atividades de um processo e classificação em ações que criam ou não valor sob o aspecto da 
perspectiva do cliente 
(Texto baseado nos ensinamentos do Instituto FM2S) 
Que este artigo seja usado como um trampolim para o seu sucesso! 
 
Um grande abraço! 
 
 
 
 
Francinei Rodrigues 
Especialista em Engenharia de Qualidade e Gestão de Processos