TQU-Indicadores da Qualidade ATIVIDADE AVALIATIVA-5

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ESCOLA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL SENAC RIO GRANDE DO SUL
EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA
ESTUDANTE: DENIFER FRANCISCA RAFAEL
COMPONENTE: INDICADORES DA QUALIDADE
PROFESSOR: GISELE MARIA KLEIN KOHLRAUSCH
ATIVIDADE Nº: 5
POLO: TAGUATINGA 
LOCAL E DATA: COSMÓPOLIS / 07/12/2020
Atividade avaliativa 5 
1. A partir da leitura do conteúdo semanal, desenvolva um modelo de implementação de um sistema de medição de desempenho em uma empresa.
Pode ser baseado em um exemplo de sua realidade profissional. O modelo de implementação deve contemplar todos os critérios listados abaixo:
a) Escolher um processo para aplicação de melhoria e apresentar a descrição detalhada dele. 
A empresa estudada é a Baiano Matrizes, uma empresa de pequeno porte, especializada em recondicionamento de matrizes para corte de calçados. 
Seu sistema de produção é do tipo Make to Order (por encomenda). Sua capacidade média de processamento é de 220 peças por mês, com 12 funcionários entre setores de produção e administração com atuação de 25 anos nesse mercado. O processo de fabricação da matriz ocorre quando o cliente fornece a informação de que necessita de recondicionar sua matriz, pois a vida útil de trabalho chegou temporariamente ao fim. Assim, a empresa responsável pela reforma vai até o cliente, retira o material, junto com uma requisição de serviços que deverão ser realizados. A matriz chega a empresa e é prontamente vistoriado pela área de recebimento para verificar as condições da peça. Tanto o relatório de produção como as ordens de produção são usadas para medir e quantificar os processos. Foi utilizado o indicador relativo ao processo principal, em especial atenção para o setor de solda apresentando maior número de não conformidades no processo de produção.
Diante deste cenário, a empresa responsável pela reforma vai até o cliente e retira o material, conjuntamente co m uma requisição de serviços que de verão ser executados. A matriz chega à empresa e é pronta mente vistoriado pela área de recebi mento para verificar as condições desta peça que, por suaves, comunica o PC P da chegada matriz. Tanto o relatório de produção como as ordens de produção que a empresa utiliza tornam-se o único meio de medir e 
quantificar se us processo s. Foi utilizado o indicador relativo ao processo principal, em especial a tenção para o setor de solda, apresentando maior número de não conformidades no processo de produção. 
b. Citar a área/setor da empresa a que pertence o processo escolhido.
 
Área de produção / Setor de soldagem 
c. Identificar o responsável pela definição e implantação dos indicadores e apresentar as competências técnicas deste profissional, as quais levaram você a selecioná-lo para a liderança deste projeto.
O responsável pela implementação dos indicadores será feita pelo encarregado do setor, juntamente ao técnico em qualidade da empresa. Possuindo grande experiência no ramo de soldagem e uma qualificação em engenharia, onde abrande todas as áreas de conhecimento necessárias.
d. Citar o nome de um Indicador que seja fundamental para este processo e fazer a respectiva descrição.
O indicador de não conformidades na inspeção de solda é o indicador fundamental, pois nele são exigidas as qualidades necessárias do produto. Ele analise o principal fator que mais demanda esforços de melhoria do produto e do processo. Falta de solda é a causa de maior ocorrência devido a altura do cordão de solda, em seguida da porosidade da solda, devido a falta de eliminar o oxigênio da área de soldagem da matriz e logo apos vem as trincas na solda devido ao tempo de resfriamento da solda.
e. Descrever o tipo de Indicador (se é indicador de eficiência, eficácia ou efetividade). Justifique a sua escolha, apresentando as características do indicador selecionado por você.
Indicador de eficiência, pois refere-se a qualidade das operações internas da empresa, sabendo que este indicador ajuda a compreender o andamento das não conformidades em um período de tempo. No mundo as empresas querem produzir mais e ter menos problemas, para conseguir uma maior lucratividade. Esse indicador ajuda a compreender como anda as não conformidades, os defeitos relacionados e encontrados nas matrizes no setor de solda num período mensal.
f. Informar a periodicidade de aplicação deste indicador.
Mensalmente é a periodicidade deste indicador. 
2. A partir do desenvolvimento de seu sistema de medição de desempenho, escreva a importância deste indicador para a melhoria dos processos da empresa, orientando para uma busca da excelência e da qualidade nos processos.
Esse indicador de desempenho na Empresa permite uma análise mais profunda e abrangente sobre a efetividade da gestão e de seus resultados. Além disso, a medição sistemática, estruturada e balanceada dos resultados por meio deste indicador de desempenho permite a Empresa fazer as intervenções necessárias com base em informações pertinentes e confiáveis, medida em que ocorrem as variações a partir dele que os resulta dos são orientados para as parte interessada e para os processos internos. Através deste indicador conseguimos mensurar um processo produtivo, com a finalidade de fornecer informações quantifica das de seus desempenhos para diversos fins, a qual aproxima a Empresa da realidade. Sendo assim trabalhar em cima das causas que está o correndo a falha para achar uma melhor solução. Assim conseguimos mensurar um processo produtivo.
3. Relate as melhorias que podem ser alcançadas a partir da implementação do indicador de desempenho desenvolvido por você.
Pode-se afirmar que este indicador pode contribuir para a minimização de problemas vivenciados na empresa por meio de uma gestão eficiente e fundamentados em seus projetos. A vantagem é monitorar mensalmente as não conformidades nesse setor, melhorando o planejamento do processo, agilizando a execução das atividades e corrigindo erros durante o processo. Assim, evitando desperdício de tempo e atuando nas causas e não nos efeitos.
Assim todos os responsáveis conseguem ver em qual situação a empresa es tá e como será possível alcançar bons resultados. Com a melhoria no processo é possível evitar o desperdício de tempo, procurando antever os problemas organizacionais.