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Operações Unitárias B – Engenharia Química Prof. Milena Guedes Maniero Ferreira Primeira Lista de Exercícios 1 – Um trocador de calor casco e tubo deve ser construído para aquecer a água que irá alimentar uma caldeira. O líquido frio é água proveniente da central de utilidades da indústria. O trocador contém tubos de aço carbono, com diâmetro igual a 2,5 cm. Água fria escoa pelo interior dos tubos entrando a 30 °C e saindo a 50 °C, enquanto a água quente entra a 80 °C. As taxas mássicas da água fria e da água quente que alimentam o trocador de calor são 15 kg/s e 30 kg/s respectivamente. O coeficiente global de troca térmica é 250 W/m².K. Considere a massa específica e o calor específico iguais a 1000 kg/m³ e 4200 J/kg.K respectivamente, independente da temperatura. Considere o fator de correção igual a 0,9. Se o comprimento de 1 tubo para 1 passe for 2,1 m, calcule o número de tubos que esse trocador de calor casco-tubo 1-2 deve ter. 2 – Tem-se um trocador casco e tubo no qual o fluido quente entra no casco a 240 oC e sai a 120 oC, enquanto o fluido frio entra nos tubos a 70 oC e sai a 130 oC. Calcule a variação de temperatura no trocador de calor se: a) trocador é casco e tubo 1-2; b) trocador é casco e tubo 2-4. 3 – Considere um trocador de calor casco-tubos nos quais os tubos possuem 0,0254 m de diâmetro externo. Este trocador é utilizado para resfriar uma solução de 95% de álcool etílico (calor específico igual a 3810 J/kg.K) de 66 oC a 42 oC, escoando a uma vazão de 6,93 kg/s. O fluido refrigerante é água (calor específico igual a 4187 J/kg.K) disponível a 10 oC e 6,3 kg/s. O trocador possui 72 tubos e o coeficiente global de transferência de calor baseado na área externa de um tubo é igual a 568 W/m2.K. Calcule a área de troca e o comprimento do trocador para cada uma das seguintes configurações: a) Trocador com correntes em paralelo; b) Trocador em contracorrente. 4 – Um trocador de calor casco-tubo de um passe no casco e dois passes nos tubos é utilizado para refrigerar um determinado óleo. O refrigerante é água com uma vazão mássica de 4,082 kg/s e que adentra o trocador pelos tubos a uma temperatura de 20 oC. O óleo entra do lado do casco com uma vazão mássica de 10 kg/s e as temperaturas de entrada e saída são de 90 oC e 60 oC. O coeficiente global de transferência de calor é igual a 262 W/m2.K. Os calores específicos da água e do óleo são 4179 e 2118 J/kg.K, respectivamente. Calcule a área de troca. 5 – 60 000 lb/h de ácido acético a 240ºF devem ser enviadas ao armazenamento a 120ºF. O resfriamento será conseguido utilizando água, entrando a 80 e saindo a 140ºF. Considere um fator de incrustação combinado de 0,005. Dispomos para este serviço de um trocador com 23 ¼ in de diâmetro interno e 302 tubos BWG11 com diâmetro externo de ¾ in e 13 ft de comprimento. Pergunta-se: que trocador precisamos para realizar esta tarefa (CT 1-2 ou CT 2-4)? Questões de concursos 6 – (SFE, 2009) Um trocador de calor casco-tubo é composto por um feixe de tubos e um casco que o envolve. Considerando essa proposição, é correto afirmar que: a) a área de troca térmica de um trocador de calor casco-tubo que opere em contracorrente é maior do que aquela de um que opere em co-corrente. b) as incrustações existentes nas superfícies interna e externa nos tubos formadores do feixe provocam um aumento de área de troca térmica, acarretando um aumento no coeficiente global de transferência de calor. c) o fluido que provoca maior incrustação deve escoar pelo casco, face à facilidade de limpeza. d) o fluido, em um trocador CT 1-2, passa uma vez pelos tubos e duas vezes pelo mesmo casco. e) os depósitos que vão sendo formados, ao longo dos anos, nas paredes interna e externa dos tubos do feixe, fazem com que trocadores de calor percam eficiência de troca térmica. 7 – (Petrobras, 2010) Algumas vezes, o comprimento do tubo para um trocador de calor simples é muito grande para as conveniências de construção. Para facilitar a construção desse equipamento, é comum se utilizar de trocador de calor de múltipla passagem, que normalmente é mais ineficiente. A esse respeito, relacione os esquemas apresentados na primeira coluna com os respectivos números de passes no casco e nos tubos, apresentados na segunda coluna. 8 – (Petrobras, 2006) Em um trocador de calor, vapor saturado a 125 oC é empregado para aquecer uma corrente de etanol de 25 oC para 75 oC. Admitindo-se uma área de troca de 10 m2 e uma condutividade térmica global constante de 150 W/m2.K, pergunta-se: qual a vazão máxima de etanol em kg/s que poderia ser aquecida? Dados: cP-etanol = 2500 J kg -1 K-1 9 – (Petrobras, 2010) – Em trocadores de calor, as correntes podem ser paralelas e cruzadas, estando em contracorrente ou co-correntes. Em relação às temperaturas de entrada e de saída dos fluidos quente e frio, é INCORRETO afirmar que, em um arranjo: (A) contracorrente, a temperatura do fluido quente na entrada é sempre maior do que a temperatura do fluido frio na saída. (B) contracorrente, é impossível o fluido quente na saída ter uma temperatura menor do que a do fluido frio na entrada. (C) contracorrente, a temperatura do fluido quente na saída pode ser menor do que a temperatura do fluido frio na saída. (D) co-corrente, as temperaturas dos dois fluidos na saída podem ser iguais, se o trocador tiver um comprimento infinito. (E) co-corrente, a temperatura do fluido quente na saída pode ser menor do que a temperatura do fluido frio na saída. 10 – (Inmetro) Considere uma corrente de processo contendo um hidrocarboneto, cujo calor específico seja igual a 0,5 kcal/(kg⋅°C), inicialmente a 120 °C. A temperatura do hidrocarboneto, na saída do trocador, é igual a 50 °C, com vazão mássica de 1.500 kg/min. A corrente de água (calor específico da água:= 1,0 kcal/(kg⋅°C)) entra no processo a 30 °C e sai a 45 °C. Nesse caso, a vazão de água necessária para o resfriamento dessa corrente é igual a a) 7.000 kg/min. b) 5.000 kg/min. c) 3.500 kg/min. d) 2.000 kg/min. e) 1.500 kg/min. 11 – (Inmetro) Uma corrente de processo, contendo uma mistura de óleos essenciais (cp = 2,0 kJ kg-1 K-1), escoando a 500 kg/min, deve ser resfriada de 80 °C a 40 °C. Uma corrente de um fluido do processo (cp = 4,0 kJ kg-1 K-1) é utilizada como fluido de resfriamento com vazão mássica de 50 kg/s e inicialmente a 30 °C. Nesse caso, admitindo que o coeficiente global de troca térmica seja igual a 1,2 kW/(m2⋅K), é correto afirmar que a área de troca térmica do trocador de calor operando com fluxo em contracorrente se encontra entre: a) 25 e 26 m2 b) 23 e 24 m2 c) 20 e 21 m2 d) 18 e 19 m2 e) 15 e 16 m2
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