AD1 - 2021 2 - Introdução à Engenharia de Produção - Marcelo de Sousa Ferreira Cruz Silva

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UNIVERSIDADE FEDERAL FLUMINENSE ESCOLA DE ENGENHARIA INDUSTRIAL METALÚRGICA DE VOLTA 
REDONDA CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Fundação Centro de Ciências e Educação Superior a 
Distância do Estado do Rio de Janeiro Centro de Educação Superior a Distância do Estado do Rio de Janeiro 
 
 
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Introdução à Engenharia e Produção Avaliação à Distância – 
AD1 Período – 2021/2º 
Coordenador da Disciplina: Eliane da Silva Christo 
 Autor: Marcelo de Sousa Ferreira Cruz Silva – 20213160159 – 7/9/2021 
Resenha 
 
Volkswagen do México - Produção de Peças para o Automóvel JETTA 
Técnicas de gestão de projetos entregam resultados no tempo e dentro 
do orçamento. 
Com o objetivo de viabilizar a fabricação do JETTA, a Volkswagen México foi a 
contemplada em um processo de licitação que defendeu diante de outras 
plantas fabris internacionais, afirmando que teria a capacidade de projetar e 
instalar a linha de montagem e começar a produção em massa de partes do 
novo motor e conjuntos de eixos do veículo, num prazo de 21 meses e um 
orçamento de US$ 3,3 milhões. Um dos pontos que foram relevantes foi a 
afirmação de que cumpriria a proposta dentro do prazo e sem extrapolar o 
orçamento previsto (Project Management Institute, Inc., 2012). 
Levantamentos 
A supervisão por um escritório Project Management Professional (PMP®) foi 
determinada, e a escolha de tardia de um novo fornecedor ocasionou um 
atraso de 2 meses no processo de aquisição de equipamentos. Segundo o 
Guia do Conhecimento em Gerenciamento de Projetos (Guia PMBOK®), a 
equipe VW México optou por utilizar processos de gestão padrão para busca 
de soluções, estabeleceu também um escritório de projetos (PMO), que ficou 
responsável por monitorar e controlar o orçamento global e cronograma para 
os projetos relacionados ao JETTA. Uma estrutura analítica do projeto (EAP) 
 
 
 
 
 
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foi criada e apresentou uma linha do tempo detalhada para o projeto global, 
que serviu como roteiro para cada fase do projeto e sempre buscando 
envolver todos os departamentos, cada um no momento mais adequado. 
Soluções 
Para cumprimento do prazo sem alterar o orçamento, algumas ações foram 
estabelecidas: 
• Divisão em cinco fases cinco fases, com nove etapas ao longo de dois 
anos 
• Cronograma completo, inclusive testes de linha de montagem e 
otimização 
• Desenvolvimento do Plano de Qualidade com padrões oriundos das 
expertises fabris 
• Reuniões periódicas para assegurar boa comunicação 
• Visitas constantes dos fornecedores de equipamento para asseguras 
assistência técnica 
• Relatórios de status do projeto - índice de desempenho detalhado para 
indicar o progresso em relação ao cronograma geral e do orçamento. 
• Aderência de todos os departamentos a para não alteração do 
orçamento previsto 
• Bloqueio do orçamento 
• Documentação de todas as reuniões 
• Treinamento da equipe de fabricação durante a montagem 
• Acompanhamento da equipe de manutenção na instalação dos 
equipamentos 
• Monitoramento constante do EAP e do Plano de qualidade 
• Identificação de riscos 
 
 
 
 
 
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• Alterações e atualizações do EAP pela alta gerência 
• Acompanhamento da produção inicial por 12 semas. 
 
Resultados 
• Todo o projeto foi concluído dentro do orçamento especificado; 
• A equipe cumpriu todos os prazos de entrega em todas as fases de 
testes; 
• Os eixos dianteiros e módulos laterais produzidos na linha de 
montagem da fábrica continuaram atendendo às diretrizes de 
• Desenvolvimento de uma série de ferramentas e práticas que servem 
como padrão para futuros projetos na fábrica. 
Considerações 
 Apesar do sucesso da conclusão dentro do prazo e mantendo o orçamento, a 
falta de planejamento inicial custou maior energia para garantir a recuperação 
do atraso de 2 meses, portanto se esses padrões e soluções de 
gerenciamento tivessem sido implantados anteriormente, observa-se que seria 
possível a conclusão antes do prazo. É admissível que o atraso inicial tenha 
servido de motivação para busca das soluções e que muitas vezes se bem 
administrado, uma pedra no caminho pode ser vir de base para uma 
reestruturação. 
Esse projeto deixa um grande aprendizado, mostra claramente como as boas 
práticas de gerenciamento podem ser extremamente eficientes se ministradas 
de acordo.Uma falha do texto original é de não datar o acontecido para que se 
possa avaliar as consequências dos resultados futuros, principalmente por 
termos notícias segundo a revista Quatro Rodas (Fontana, 2021) a 
Volkswagen suspende produção de JETTA e TIGUAN no México em 2021 pela 
falta de matéria prima para fabricação de componentes primordiais devido à 
escassez de semicondutores. 
 
 
 
 
 
 
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Referências 
Fontana, Guilherme. 2021. Quatro Rodas - Notícias. Quatro Rodas. [Online] 
Editora Abril, 29 de Abril de 2021. [Citado em: 07 de Setembro de 2021.] 
https://quatrorodas.abril.com.br/noticias/volkswagen-suspende-producao-de-
jetta-e-tiguan-no-mexico/. 
Project Management Institute, Inc. 2012. Volkswagen Mexico Revs Up for 
Jetta Component Production. Cidade do México : Project Management Institute, 
Inc., 2012. Project Management Techniques Deliver Results On-time and Within 
Budget. ORG-6038-2011(01-12).