Aula 10 - Estoque de segurança

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Sistemas de controle de estoque
“Existem sistemas de controle de estoques que informam, com certo grau de precisão, os volumes de material a serem comprados para determinado período, como é o caso do MRP (Materials Requeriments Planning).”
Porem as técnicas e sistemas podem variar no caso de demanda dependente ou demanda independente.
Sistemas de controle de estoque
Demanda dependente: é aquela que depende da demanda de outros produtos e/ou serviços. Conhecendo a demanda dos segundos, conhece-se a demanda dos primeiros. Podemos entender a demanda dependente como uma demanda que depende da programação de produção de outros produtos e/ou serviços. Por exemplo, conhecendo a programação de produção de um cliente, no caso, uma indústria automobilística, um fabricante de pneus pode saber quantos pneus seu cliente demandará. 
Sistemas de controle de estoque
Demanda independente: Em outras situações, as decisões de estoque não são baseadas em previsões certeiras. As decisões acerca da maneira como a empresa irá suprir a demanda de seus consumidores não é baseada em antecipações firmes sobre os pedidos dos consumidores. Um supermercado, baseia suas decisões de planejamento e controle de estoque com base na experiência e conhecimento sobre o comportamento do mercado. Desta forma, o risco de obsolescência e de perdas de estoques é maior.
Gerenciamento de estoques
a) Sistema de Revisão Continua (Q): Para a reposição do estoque, se soubéssemos o consumo exato do material num período predeterminado, não haveria dificuldade de estabelecer o ponto de pedido. Porem em virtude das dificuldades de determinação do consumo e das variações do tempo de reposição, usamos o sistema Q.
O sistema se baseia na identificação do momento ideal de renovação dos estoques, definido pelo instante em que o estoque de material atinge certo nível (PP=Ponto de Pedido), que sinalizará a necessidade da reposição de uma quantidade padrão fixa Q,
Gerenciamento de estoques
a) Sistema de Revisão Continua (Q): O sistema de ressuprimento considera um conjunto de decisões destinadas a estabelecer os estoques, a quantidade de reposição e o nível de serviço.
Neste sistema, os estoques devem ser continuamente acompanhados, e um pedido do tamanho do lote econômico é efetuado toda a vez que o estoque atinge o nível demarcado, que é o ponto de ressuprimento.
Gerenciamento de estoques
b) Sistema de Revisão Periódica (P): Sistema P é útil à reposição de pedidos com intervalos fixos ou revisão periódica.
Deste modo, o estoque de cada item é revisto em intervalos fixos, em contrapartida ao sistema Q, cuja revisão é contínua e acionada quando o estoque atinge certo nível.
De acordo com este sistema, o material é reposto em ciclos de tempo iguais, chamados períodos de revisão.
Gerenciamento de estoques
b) Sistema de Revisão Periódica (P): A grande dificuldade do método é a determinação do período entre as revisões, por isso alguns aspectos devem ser analisados:
• uma periodicidade curta entre as revisões acarreta um estoque médio elevado e, consequentemente, um aumento no custo de estocagem;
• uma periodicidade longa entre as revisões acarreta um estoque médio reduzido, e consequentemente, um aumento no custo de pedido e risco de ruptura.
Estoque de segurança
“os estoques de segurança são [...] projetados para absorver as variações na demanda durante o lead time (tempo de reposição), ou as variações do próprio lead time (tempo de reposição)”.
Analisando o comportamento da demanda, duas possibilidades poderão ocorrer:
• a demanda poderá reduzir – o que vai implicar o aumento do estoque além do esperado no exato momento em que a nova encomenda for recebida;
• a demanda poderá aumentar – o que poderá acarretar a falta de estoque.
Estoque de segurança
A quantidade de estoque que será incorporada ao estoque de segurança é função de uma variável denominada nível de serviço.
Para isso, pode-se calcular o fator k, definido como um fator de segurança em função do nível de risco de falta a ser assumido.
Estoque de segurança
O fator k indica o risco de falta de estoque que pretendemos assumir. Se um item apresenta o nível de serviço de 95%, significa que há 5% (K = 1,64) de risco de falta.
Estoque de segurança
Demanda variável x Tempo de reposição constante: neste caso, a demanda do item é variável e o tempo de reposição do item é constante. 
Onde:
k = Fator de risco em relação ao nível de serviço
σD = Desvio padrão da demanda durante Lead Time
LT = Lead Time médio de reposição
Estoque de segurança
Demanda variável x Tempo de reposição constante: Ex: Um item de estoque tem demanda média de 1.200 unidades por semana e um desvio padrão da demanda de 200 unidades por semana. Considere que o risco de falta que se pretende assumir seja de 5% e que o lead time de entrega do fornecedor é de 2 semanas. Calcule o estoque de segurança do item.
Para o nível de serviço de 95% temos k= 1,64
Q = 464 unidades
Estoque de segurança
Demanda constante x Tempo de reposição variável: neste caso, "a demanda do item é constante, e o tempo de reposição do item é variável."
Onde:
k = Fator de risco em relação ao nível de serviço
D = Demanda média
σLT = Desvio padrão do lead time
Estoque de segurança
Demanda constante x Tempo de reposição variável : Ex: Um item de estoque tem demanda média de 200 unidades por semana. Considere que o nível de serviço do item é de 90%, e o lead time de entrega do fornecedor é de 2 semanas, com desvio padrão do lead time de 1 semana. Calcule o estoque de segurança do item.
Para o nível de serviço de 90% temos k= 1,28
Q= 256 unidades
Estoque de segurança
O maior desafio de fazer um estoque de segurança é, justamente, calcular com a maior exatidão possível, qual será esse estoque e chegar em um equilíbrio vantajoso entre o investimento que você fará e os lucros com as vendas realizadas.
Estoque de segurança
Para que o estoque de segurança seja assertivo, alguns passos são importantes:
Calcule a sua previsão de demanda: há algumas fórmulas matemáticas para fazer esse cálculo, mas de maneira geral, você precisa relacionar o tempo que demoram para chegar do fornecedor e em que prazo costumam ser vendidos.
Defina o melhor esquema de reposição: você pode negociar com seus fornecedores as melhores formas de repor as mercadoras, e encontrar um equilíbrio entre o melhor preço do fornecedor e o custo que você vai ter com a estocagem. 
Estoque de segurança
Para que o estoque de segurança seja assertivo, alguns passos são importantes:
Avalie o fornecedor além do preço: considere muito a confiabilidade do seu fornecedor, a velocidade de entrega e a flexibilidade. Precisa-se levar em conta o tempo entre o pedido e a entrega. Mais uma vez, a incerteza tem um custo alto.
Negocie prazos de pagamento com fornecedores: boas táticas para isso são ter mais um fornecedor para cada insumo com planejamento de volumes por fornecedores.
Gestão da produção - Atividade 
Individualmente realizar cálculos de estoque conforme atividade proposta.