Aula 7 - Kanban de produção

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Kanban de produção
O Kanban é um meio de realizar a Produção Puxada (produzir no exato momento em que o processo “cliente” solicita, ou seja, só quando o processo seguinte necessita), através de um método simples e visual.
Trata-se de um dispositivo sinalizador que fornece instruções para a produção, retirada ou transporte de itens.
Os três tipos de cartões Kanban são:
· Kanban de produção: Dá autorização para um processo produzir o item em uma determinada quantidade.
· Triângulo (Kanban de Sinal): Cartão em formato triangular que corresponde a um lote de produção do processo fornecedor.
Este Kanban autoriza a produção de uma embalagem com 32 peças do modelo Alpha 2 pela Pintura.
· Kanban de retirada: Dá autorização para a compra de itens em supermercados, em uma determinada quantidade (sistemas de 2 cartões).
Este Kanban autoriza a linha de Montagem 1 (M1) a retirar uma embalagem de 32 peças do modelo Alpha 2 do supermercado da Pintura.
Regras do Kanban
· Regra 1: O processo cliente somente retira peças do estoque controlado quando isto realmente for necessário, isto é, seja para atender a demanda do cliente, seja para repor o seu estoque;
· Regra 2: O processo fornecedor só pode produzir itens dos quais possuir Kanban de produção e nas quantidades definidas nestes;
· Regra 3: Somente peças boas podem ser colocadas em estoque.
A dinâmica do Sistema Kanban
Existem 2 tipos de dinâmicas para a operacionalização do sistema Kanban:
· Um cartão: Usado quando o estoque fica próximo do processo cliente.
Cliente retira peças do estoque quando necessário e o cartão de produção que acompanhava a caixa é levado para o quadro REGRA 1.
Exemplo representativo do funcionamento do sistema de um cartão Kanban.
O processo fornecedor produz o item mais crítico do estoque retirando o Kanban do quadro e colocando-o na caixa de volta ao estoque REGRA 2.
Exemplo representativo do funcionamento do sistema de um cartão Kanban (continuação).
· Dois cartões: Usado quando o estoque fica distante do processo cliente, como por exemplo, no recebimento.
O cliente consome as embalagens que estão no estoque da linha REGRA 1. Os cartões de retirada que acompanhavam estas caixas, permitem a compra de peças no estoque do fornecedor.
Exemplo representativo do funcionamento do sistema de dois cartões Kanban.
O Kanban de retirada autoriza o cliente a retirar uma embalagem do estoque. O Kanban de produção que estava na caixa é levado para o quadro e sua produção é autorizada REGRA 2.
Exemplo representativo do funcionamento do sistema de dois cartões Kanban (continuação).
O Quadro Kanban
O quadro Kanban é um dispositivo de gestão visual para que os operadores possam decidir sobre a produção ou não de um item que é consumido em um estoque entre dois processos.
A medida que o cliente retira peças de um estoque, os cartões de produção que acompanhavam as caixas são levados para o processo fornecedor e são colocados em quadros.
Estes quadros devem mostrar para a linha qual o item que deve ser produzido primeiro e qual o tamanho do lote a ser produzido.
A medida que os cartões chegam ao quadro eles são inseridos primeiramente sobre a faixa verde, depois amarela e, por fim, sobre a vermelha.
Quando as peças vão sendo produzidas os cartões são retirados primeiramente da faixa vermelha, depois da amarela e por fim da verde.
Os cartões que não estão no quadro estão no estoque acompanhando caixas cheias de peças.
Quando o quadro está cheio de cartões o estoque está vazio e vice-versa.
O significado das faixas:
· Faixa verde
· Quantidade de cartões: Lote de produção.
· Significado: Não há necessidade de produzir o item.
· Faixa amarela
· Quantidade de cartões: Lead time de reposição.
· Significado: É preciso produzir o item.
· Faixa vermelha
· Quantidade de cartões: Proteção necessária.
· Significado: A proteção está sendo consumida.