Avaliação de Pesquisa I - Processos de Usinagem

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Avaliação de Pesquisa I: Processo de Usinagem 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1. A usinagem necessita de planejamento para o correto entendimento do processo. Descreva as 
fases do processo de usinagem. 
Desbaste: o excesso de material é retirado, deixando-se uma pequena quantidade de material, 
chamada de sobre metal, para a fase de acabamento. 
 
Acabamento: ocorre a retirada de sobre metal deixada na fase anterior, respeitando-se as medidas 
dimensionais e geométricas, com as devidas tolerâncias constantes no desenho da peça. 
 
Controle: são inspeções necessárias para a usinagem da peça e, após a fabricação da mesma, a 
inspeção de processo. 
 
2. Explique por que a lubrificação é importante na manutenção de máquinas, equipamentos e 
instrumentos. 
Na fase de projeto e fabricação de máquinas e equipamentos, é imprescindível o estudo dos métodos 
de lubrificação e os principais lubrificantes utilizados na área industrial. As orientações sobre esses 
parâmetros são de suma importância para o desenvolvimento das atividades de manutenção, pois 
servem para a elaboração de cronogramas, fichas de controle e especificação de lubrificantes para 
as diversas partes das máquinas e equipamentos. 
A utilização de lubrificantes em quantidade insuficiente ou em excesso pode causar grandes estragos 
nas máquinas e até́ mesmo graves acidentes de trabalho. 
 
3. Para que a usinagem seja possível de maneira adequada, existem ângulos de corte que devem 
ser controlados na fabricação ou afiação de ferramentas de corte. Quais são os três principais 
ângulos de corte? 
Os 3 ângulos principais de corte são: de folga α (alfa), de cunha β (beta), de saída γ (gama). 
 
4. Escreva as recomendações que devem ser observadas para a operação segura e precisa das 
furadeiras. 
 
Processo de Usinagem 
Aluno (a): Paulo Roberto Nani Data: 16 /6 /2021 
Atividade de Pesquisa I NOTA: 
ORIENTAÇÕES: 
 Ler atentamente as instruções contidas no documento é de fundamental importância na realização da 
avaliação. 
 Para esta atividade o aluno poderá utilizar-se das ferramentas de pesquisas como: internet, artigos científicos, 
manuais técnicos, livros e literaturas disponibilizadas em nossa biblioteca. 
 Preencha todos os dados referente a sua identificação como: nome completo, data de entrega. 
 As respostas poderão ser de escritas forma manual e/ou digitadas abaixo de cada pergunta. 
 Ao terminar a avaliação o arquivo deverá ser salvo com o nome: "Avaliação de Pesquisa" (nome do aluno). 
 Envie o arquivo pelo sistema em formato digital em pdf ou word. 
Bons Estudos! 
 
 Avaliação de Pesquisa I: Processo de Usinagem 
Utilizar óculos de proteção, protetor auricular, em caso de cabelo comprido, utilizar rede para 
prendê-lo, e se o material a ser furado produzir pó (concreto, ferro fundido etc.), utilizar máscara 
para partículas sólidas em suspensão. 
Nunca utilizar luvas, roupas folgadas ou de manga comprida na operação da furadeira ou qualquer 
outra máquina rotativa. 
Selecionar a broca ideal e verificar se os ângulos de corte estão bem afiados. 
Na furação de chapas, utilizar a broca com afiação específica para evitar o travamento da mesma 
quando tiver terminando de atravessar a chapa. 
Nas furadeiras de coluna e bancada, a peça a ser furada deve estar bem fixada por meio de morsa 
ou grampos. 
 
5. Qual a definição de lubrificação e quais os tipos existentes em função da frequência em que é 
feita? 
Tais teorias são evidenciadas pelo mecânico de manutenção. Isso é possível de ser percebido quando 
um conjunto mecânico apresenta falhas no sistema de lubrificação, quando são encontradas peças 
com sérios danos causados por superaquecimento decorrente do atrito entre as peças mal 
lubrificadas. 
Os lubrificantes líquidos e as graxas são derivados de óleos básicos com compostos e aditivos. 
Podem ser classificados como: compostos ou aditivos. 
 
6. Um técnico em mecânica precisa furar uma peça na furadeira de coluna para a construção do 
trabalho de fim de curso. Qual equipamento de fixação ele deve utilizar para a execução dessa 
tarefa? 
O equipamento ideal para uso da fixação da peça deve ser a morsa. 
 
7. Para a representação dos tipos de riscos existentes no ambiente de trabalho, utiliza-se o mapa 
de riscos ambientais, que consiste na planta baixa da empresa, com os símbolos de cores 
padronizadas indicando os tipos de riscos existentes. Quais são os riscos classificados pela NR 
09 e quais os respectivos significados? 
Para efeito da NR 9, considera-se riscos ambientais os agentes físicos, químicos e biológicos 
existentes nos ambientes de trabalho. Que, em função de sua natureza, concentração ou intensidade 
e tempo de exposição, são capazes de causar danos à saúde do trabalhados. O NR 9 inclui as 
seguintes etapas: antecipação e reconhecimento dos riscos; estabelecimento de propriedades e metas 
de avaliação e controle; avaliação dos riscos e da exposição dos trabalhadores; implantação de 
medidas de controle e avaliação de sua eficácia; monitoramento da exposição aos riscos; registro e 
divulgação dos dados. 
A NR 9 é a norma regulamentadora que estabelece a obrigatoriedade da elaboração do PPRA. Ela 
é válida para todas as empresas que trabalham com atividades de risco à saúde do funcionário e que 
admitam funcionários em regime CLT. 
 
 
8. Conforme estudado neste capítulo, as limas são ferramentas de corte responsáveis pela 
execução da usinagem manual, enquanto os dentes cortantes do picado são responsáveis pela 
retirada de material. Para melhor conservação das limas, quais são os cuidados que devem ser 
tomados? 
 
 
 Avaliação de Pesquisa I: Processo de Usinagem 
-Procure utilizar primeiramente um dos lados e o segundo lado somente quando o primeiro já estiver 
gasto; 
-Não lime as peças feitas com materiais mais duros que os da lima. Exemplo: aço temperado; 
-Selecione o tamanho de lima de acordo com a área da peça que será limada e do acabamento 
previsto; 
-As limas devem ser guardadas em suportes que evitem contato com outras ferramentas ou outras 
limas, e em locais protegidos contra umidade. 
 
9. É de extrema importância que todas as peças que compõem a máquina sejam devidamente 
lubrificadas. Assim, quais são os métodos utilizados para a execução da lubrificação em 
máquinas? 
Intermitente ou restrita e lubrificação contínua. 
Para lubrificação manual, temos os seguintes dispositivos: almotolias, copos conta gotas, copo 
mecha, copo de vareta e engraxadeiras diversas. 
 
10. Para evitar contaminações ao meio ambiente, acidentes de trabalho e prevenir doenças 
profissionais, quais os cuidados que devem ser seguidos durante o trabalho com fluidos de 
corte e lubrificantes? 
As embalagens dos fluidos de corte e lubrificantes devem ser armazenadas em local exclusivo para 
essa finalidade, dotado de barreira de contenção que evite o vazamento do fluido em caso de 
derramamento; realizar limpezas periódicas no reservatório do fluido da máquina-ferramenta; as 
máquinas devem ser equipadas com proteções que evitem respingos de fluido no operador e em 
pessoas próximas (NR 12); colocar aventas impermeável especial para manuseio de fluidos de corte 
e lubrificantes antes de iniciar o manuseio; lavar as áreas da pele que entraram em contato com 
salpicos de fluido, sujeira e partículas metálicas ao menos duas vezes durante o dia de trabalho; 
aplicar creme protetor certificado de autenticidade/autorização do ministério do trabalho e emprego 
(MTE) nas mãos e braços antes de iniciar o trabalho e lavá-los após o trabalho; em caso de corte e 
arranhões acidentais, suspender o contato com o fluido, lavar o ferimento e procurar atendimento 
de profissional de saúde capacitado.