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Gestão da Qualidade

ESTÁCIO

Na Matriz GUT, o critério GRAVIDADE visa avaliar: O potencial de crescimento do problema: possibilidade de crescimento, redução ou A desaparecimento do problema. B A estimativa de prioridade de problemas identificados. O impacto do problema sobre coisas, pessoas, resultados, processos ou organizações e C efeitos que surgirão em longo prazo, caso o problema não seja resolvido. D A relação entre uma característica de qualidade e os fatores que a determinam. E A relação com o tempo disponível ou necessário para resolver o problema.

Bruno Michell

há 9 meses

Bruno Michell

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há 9 meses

A Matriz GUT é uma ferramenta utilizada para priorizar problemas com base em três critérios: Gravidade, Urgência e Tendência. O critério "Gravidade" se refere ao impacto que um problema pode ter sobre a organização, considerando o potencial de crescimento do problema e suas consequências. Analisando as alternativas: A) O potencial de crescimento do problema: possibilidade de crescimento, redução ou desaparecimento do problema. - Esta opção se alinha com a definição de Gravidade, pois avalia o impacto e a evolução do problema. B) A estimativa de prioridade de problemas identificados. - Esta opção se refere mais à priorização em si, não especificamente à Gravidade. C) Efeitos que surgirão em longo prazo, caso o problema não seja resolvido. - Embora relevante, não abrange completamente o conceito de Gravidade. D) A relação entre uma característica de qualidade e os fatores que a determinam. - Esta opção não se relaciona com a Gravidade. E) A relação com o tempo disponível ou necessário para resolver o problema. - Esta opção se refere mais à Urgência. Portanto, a alternativa correta que melhor descreve o critério Gravidade na Matriz GUT é: A) O potencial de crescimento do problema: possibilidade de crescimento, redução ou desaparecimento do problema.

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Sua empresa está na fase de verificação do Escopo de seu Plano de Manutenção, acompanhando as falhas reportadas pelos operadores que estão testando um novo produto. Várias falhas estão sendo descobertas. Organizar e dar a prioridade às falhas está se transformando em um desafio e a equipe quer tomar uma atitude antes que o problema saia de controle.
O que os ajudaria a se organizar melhor?
A - Diagrama de Pareto
B - Fluxograma
C - Diagrama de Ishikawa
D - Diagrama Espinha de Peixe
E - 5 Porquês

A respeito de sistema integrado de gestão empresarial (ERP, do inglês, Enterprise Resource Planning), é correto afirmar que: A Oferece aos gestores uma visão estratégica e detalhada de tudo o que acontece na operação. B É de simples implementação em empresas já consolidadas. C Dificulta uma gestão integrada. D Aumenta a agilidade de programadores dos times de desenvolvimento diretamente. E A utilização dele por si só torna uma empresa verdadeiramente integrada.

A aplicação de metodologias de análise de falhas permite a priorização de ações técnicas e gerenciais que podem resultar no aumento da confiabilidade de produtos e processos. Entre as metodologias mais A B C D E conhecidas para essa finalidade estão a Análise de Modo e Efeito de Falha - FMEA (Failure mode and effect analysis) e Análise de Modo de Falha, Efeitos e Criticidade - FMECA (Failure Modes, Effects and Criticality). Acerca dessas metodologias, assinale a opção incorreta. A FMECA procura estabelecer uma relação lógica entre falhas primárias e a falha final do produto. A FMECA adapta-se melhor à análise de uma falha específica, já que o enfoque é dado à falha final do sistema. A FMEA focaliza as falhas potenciais, suas causas e consequências, de modo que ações de melhoria possam ser propostas. Na FMECA, o número de prioridade de risco (NPR) fornece uma indicação do tipo de falha que deve receber atenção prioritária. Na FMEA, o número de prioridade de risco (NPR) fornece uma indicação do tipo de falha que deve receber atenção prioritária.

Dentre as características desejáveis de um Enterprise Resource Planning - ERP estão:
A - Melhor performance por ser orientado a eventos e não a processos.
B - Garantir a segurança das informações por bloquear a entrada de dados em tempo real.
C - Maior integração de processos por ser um sistema especialista e não genérico.
D - Garantir a consistência das informações por integrar as áreas da organização.
E - Melhor performance por implementar bases de dados diversas e descentralizadas.

As ferramentas da qualidade são importantes para a implantação de sistemas de gestão.
Assinale a alternativa que indica o motivo dessa importância.
A - Porque são exclusivamente utilizadas para análise de falhas em equipamentos.
B - Porque foram criadas para aprimorar apenas os processos empresariais japoneses.
C - Porque fazem parte de métodos estatísticos avançados e complexos.
D - Porque contribuem para a melhoria da qualidade de produtos e processos.
E - Porque são ferramentas mágicas sem embasamento teórico.

As ferramentas da qualidade ajudam a determinar como processos podem ser melhorados ou analisados. A ferramenta da qualidade que está relacionada ao princípio de Pareto é: Diagrama de Ishikawa. A 5 Porquês. B C FMEA. D Matriz GUT. E Curva ABC.

Chama-se Análise FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) à metodologia que tem como objetivo a avaliação e a minimização dos riscos, fundamentando-se na análise de possíveis falhas e implantação de ações que aumentem a confiabilidade.
A FMEA pode ser aplicada para:
A - Diminuir as possíveis ocorrências de falhas em projetos já desenvolvidos.
B - Aumentar a qualidade em procedimentos administrativos.
C - Aumentar a confiabilidade de produtos a serem desenvolvidos.
D - Melhorar a confiabilidade de processos a serem desenvolvidos.
E - Monitorar continuamente os produtos já desenvolvidos.

A ferramenta de qualidade denominada diagrama de Ishikawa permite a obtenção direta e imediata: a. Da priorização dos principais problemas existentes na organização. b. De uma síntese do escopo do projeto a ser desenvolvido. c. Da descrição do processo mapeado da organização. d. Das possíveis causas que geram determinado efeito problema. e. Dos limites superiores e inferiores nos quais se espera que o processo trabalhe.

Uma ferramenta da qualidade utilizada para mapeamento, controle e estabelecimento de ações corretivas foi criada por Ishikawa. Chamada de "diagrama de Causa e Efeito", "diagrama Espinha de Peixe" ou "diagrama de Ishikawa", foi dividida em seis famílias de possíveis causas.
São elas:
A) Matéria-prima, manutenção, meio ambiente, medida, mão de obra e método.
B) Matéria-prima, máquina, meio ambiente, melhoria contínua, mão de obra e método.
C) Matriz de desempenho, máquina, meio ambiente, melhoria contínua, mão de obra e método.
D) Matéria-prima, máquina, meio ambiente, medida, mão de obra e método.
E) Mitigação, máquina, meio ambiente, melhoria contínua, mão de obra e método.

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