Grátis: A aplicação de normas pela empresa se deve ao processo de hierarquização. Vários são os tipos de normas e maneiras de classificá-las. Uma das class... – Questões Respondidas

Gestão da Qualidade

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A aplicação de normas pela empresa se deve ao processo de hierarquização. Vários são os tipos de normas e maneiras de classificá-las.
Uma das classificações é quanto a sua função. Segundo a ABNT, a norma de processo é:
a. Norma utilizada em laboratório, pode ser acompanhada de modelos estatísticos e uso de amostragem.
b. Norma que rege a especificação do produto ou grupo de produtos, leva em consideração os elementos da cadeia produtiva, de sua preparação até a embalagem.
c. Norma de nível mais simples, serve de base para a criação de novas normas, com conteúdo gerais.
d. Normas explicativas, que se referem a termos técnicos.
e. Norma que apresenta os requisitos para adequar o processo de criação/fabricação ao propósito destinado.

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Para responder à sua pergunta, vamos analisar as alternativas em relação à definição de norma de processo segundo a ABNT. a) Norma utilizada em laboratório, pode ser acompanhada de modelos estatísticos e uso de amostragem. - Esta descrição se refere mais a normas de ensaio ou teste, não especificamente a normas de processo. b) Norma que rege a especificação do produto ou grupo de produtos, leva em consideração os elementos da cadeia produtiva, de sua preparação até a embalagem. - Esta descrição se refere a normas de produto, não a normas de processo. c) Norma de nível mais simples, serve de base para a criação de novas normas, com conteúdo gerais. - Esta descrição não se encaixa na definição de norma de processo. d) Normas explicativas, que se referem a termos técnicos. - Esta descrição se refere a normas de terminologia, não a normas de processo. e) Norma que apresenta os requisitos para adequar o processo de criação/fabricação ao propósito destinado. - Esta descrição se encaixa perfeitamente na definição de norma de processo, pois trata dos requisitos que devem ser seguidos durante a criação ou fabricação. Portanto, a alternativa correta é: e) Norma que apresenta os requisitos para adequar o processo de criação/fabricação ao propósito destinado.

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O Controle Estatístico de Processo (CEP) é uma importante ferramenta de monitoramento dos processos que envolvem o Sistema de Gestão de Qualidade, e sua aplicação envolve atividades como inspeções.
Sobre as inspeções, é correto afirmar que:
a. Ocorrem no produto já preparado para ser colocado no mercado a disposição do cliente.
b. Ocorrem nos equipamentos de um processo produtivo e não no produto.
c. Ocorrem por amostragem durante a produção industrial e sua presença é importante para verificar causas e efeitos.
d. Ocorrem por meio de análise de todos os itens produzidos no final do processo produtivo.
e. Ocorrem somente no final do processo produtivo e sua presença é indispensável para controle da qualidade.

O 5W2H é utilizado dentro das ferramentas da gestão da qualidade como um plano de ação. Se refere a uma lista onde serão respondidas perguntas específicas, a fim de definir uma atividade, solucionar um problema ou tomar decisões. A sigla 5W2H se refere a essas perguntas, sendo uma delas o What (o quê) cuja resposta:
a. Deve-se estipular os custos envolvidos na resolução ou realização de algo.
b. Deve-se estipular a metodologia para resolver ou realizar algo.
c. Deve-se definir a equipe que solucionará ou realizará algo.
d. Deve-se definir um objetivo, ou seja, o que será feito para que algo seja resolvido ou realizado.
e. Deve-se estipular a forma como algo será resolvido ou realizado.

Os impactos da normalização são notórios e podem ser caracterizados segundo a ótica da economia, da produção e do consumo. Uma empresa que pretende ampliar suas atividades, utiliza a normalização como fator de crescimento, pois as normas certificam que os produtos possuem os requisitos mínimos exigidos pelos consumidores.
Pode-se afirmar que são impactos na economia:
a. equilíbrio entre oferta e procura garantindo uma produção regular e sem a necessidade de se preocupar com a qualidade.
b. equilíbrio entre oferta e procura juntamente com uma produção regular e de qualidade.
c. oferta maior que a procura, pois dessa maneira garante uma produção regular.
d. procura maior que a oferta para manter os preços mais elevados para o consumidor.
e. equilíbrio entre oferta e procura sem a necessidade de manter uma produção regular.

O sistema de auditoria no Brasil é realizado por um instituto privado, o INMETRO (Instituto Nacional de Metrologia, Normalização e Qualidade Industrial) é:
a. Órgão da iniciativa privada que busca aumentar os lucros das empresas.
b. Órgão fiscalizador que visa proteger o consumidor de preços abusivos impostos pelas empresas.
c. Órgão responsável e certificador que concede o selo de aprovação as empresas, por meio de suas auditorias e inspeções com a implantação de sistemas de qualidade (certificação).
d. Órgão sem função definida, mas que atua em setores referentes à economia brasileira.
e. Órgão certificador que concede o selo das empresas que mais faturam no Brasil.

A ferramenta de estratificação é uma metodologia simples, mas de grande amparo na indústria de transformação. Assim, sua inclusão com o Diagrama de causa e efeitos gera uma organização fundamental no setor produtivo.
A estratificação é uma ferramenta da qualidade que tem por objetivo principal:
a. Fazer a junção dos dados para calcular sua totalidade
b. Separar os dados levantados em grupos distintos
c. Cálculo de custos
d. Construção de gráficos
e. Construção de tabelas

A metodologia da ferramenta DMAIC utiliza uma divisão de cinco fases focada no processo do Seis Sigma. As cinco fases se referem a: Definir (Define), Medir (Measure), Analisar (Analyse), Melhorar (Improve) e Controlar (Control). Na primeira etapa Definir:
a. Definem-se os objetivos, oportunidades, o projeto, os processos-chave, bem como os participantes.
b. Determina o desempenho e a execução momentânea, focada no mapeamento, elaboração de matriz causa e efeito entre outros.
c. Visa controlar o processo mediante ao uso de sistemas de controle, buscando garantir a identificação dos desvios e suas correções, para evitar defeitos de processo.
d. Busca analisar e atualizar dados de processos e determina-los mediante o efeito da causa raiz e impactos que correspondem ao desempenho proposto para a produção.
e. Ocorre a retirada controlada de produtos mediante variáveis de processos a serem examinadas.

A aplicação de normas pela empresa se deve ao processo de hierarquização, são vários os tipos de normas e maneiras de classificá-las. Uma das classificações é quanto a sua função. Segundo a ABNT, a norma de processo é:
a. Norma utilizada em laboratório, pode ser acompanhada de modelos estatísticos e uso de amostragem.
b. Normas explicativas, que se referem a termos técnicos.
c. Norma que apresenta os requisitos para adequar o processo de criação/fabricação ao propósito destinado.
d. Norma que rege a especificação do produto ou grupo de produtos, leva em consideração os elementos da cadeia produtiva, de sua preparação até a embalagem.
e. Norma de nível mais simples, serve de base para a criação de novas normas, com conteúdos gerais.

Os impactos da normalização podem ser caracterizados, de acordo com as diversas áreas que atuam: economia, produção, consumo, entre outros.
Em relação ao meio ambiente, é correto afirmar que esses impactos são:
a. Redução ou eliminação de gastos desnecessários; padronização dos registros e dos documentos; dá suporte para concorrência fazendo com que não haja concorrência desleal.
b. Garantia do equilíbrio entre oferta e procura juntamente com uma produção regular e de qualidade; aumenta a competitividade e a produtividade; reduz as divergências entre as partes envolvidas.
c. Melhoria da qualidade laboral, ou seja, menos desgaste físico e mental do trabalhador e maior segurança pessoal ao desenvolver suas atividades.
d. Menores preços com garantia da qualidade, padronização de dados técnicos possibilitando comparações entre produtos, serviços e processos.
e. Controle do efeito da ação humana sobre o meio ambiente em vários aspectos, visando a proteção dos recursos naturais e, consequentemente, a proteção da saúde humana.

A ferramenta Seis Sigma é considerada uma das mais efetivas ferramentas estatísticas, que propicia identificar variações que ocorrem ao longo de um processo industrial.
Assim, sua aplicação tem como foco principal:
a. Compra de matéria-prima por menor preço.
b. Fidelizar clientes e fornecedores.
c. A redução de erros mediante a sua aplicação.
d. Melhor atendimento dos clientes.
e. Fornecer produtos e serviços a menores preços.