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O movimento de gestão científica da produção, ao final do século XIX, foi iniciado devido à necessidade de melhor controle e planejamento dos processos industriais, liderado por Taylor (de onde surgiu o termo "taylorismo"). No início do século XX, outros métodos vieram à tona, como o "fordismo" (de Henry Ford), que rege a produção em série.

Sobre a produção industrial em série baseada no fordismo, assinale a alternativa correta.
A alternativa está correta, pela Ford percebeu uma lacuna no sistema taylorista que estava impedindo a produção em escala maior, para consumo em massa, ou seja, o método de Taylor não era suficiente, porque apenas aprimorava a eficiência industrial, sendo preciso, também, desenvolver em escala suficiente para ser mercado consumidor de massa.
exibia, como principal símbolo e inovação tecnológica, a máquina a vapor.
foi uma iniciativa com alto índice de satisfação e autonomia dos trabalhadores.
sua técnica foi rapidamente desencorajada pelas grandes indústrias da época.
negava os métodos que haviam sido desenvolvidos por Frederick Taylor.
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Vamos analisar as alternativas apresentadas sobre a produção industrial em série baseada no fordismo: 1. A alternativa está correta, pela Ford percebeu uma lacuna no sistema taylorista que estava impedindo a produção em escala maior, para consumo em massa, ou seja, o método de Taylor não era suficiente, porque apenas aprimorava a eficiência industrial, sendo preciso, também, desenvolver em escala suficiente para ser mercado consumidor de massa. - Esta afirmação é verdadeira, pois Henry Ford realmente identificou que o taylorismo não atendia à necessidade de produção em massa e desenvolveu o fordismo para resolver isso. 2. exibia, como principal símbolo e inovação tecnológica, a máquina a vapor. - Esta afirmação não é correta, pois o fordismo é mais associado à linha de montagem e ao uso de automóveis, não à máquina a vapor. 3. foi uma iniciativa com alto índice de satisfação e autonomia dos trabalhadores. - Esta afirmação é enganosa, pois o fordismo é frequentemente criticado por reduzir a autonomia dos trabalhadores e por ter um ambiente de trabalho repetitivo. 4. sua técnica foi rapidamente desencorajada pelas grandes indústrias da época. - Esta afirmação é incorreta, pois o fordismo foi amplamente adotado e se tornou um modelo para muitas indústrias. 5. negava os métodos que haviam sido desenvolvidos por Frederick Taylor. - Esta afirmação não é correta, pois o fordismo não nega o taylorismo, mas sim o complementa e expande para a produção em massa. Diante da análise, a alternativa correta é a primeira: "A alternativa está correta, pela Ford percebeu uma lacuna no sistema taylorista que estava impedindo a produção em escala maior, para consumo em massa, ou seja, o método de Taylor não era suficiente, porque apenas aprimorava a eficiência industrial, sendo preciso, também, desenvolver em escala suficiente para ser mercado consumidor de massa."

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Suponha o seguinte: em seu primeiro dia de trabalho no setor de usinagem de uma indústria, um operário se deparou com um erro inusitado. Pensando na melhor estratégia para resolver o problema e não atrasar o cronograma de operações, ele aguardou a finalização do ciclo de produção e parou o processo em sequência, solicitando o auxílio de um gestor.

Nesse contexto, assinale a alternativa correta sobre a avaliação da atitude do operário.
A alternativa está correta, pois, quando uma máquina-ferramenta apresenta um problema durante a operação, deve-se proceder de modo a corrigir o erro e evitar causar dano a tinta e a produção. É possível tentar a correção durante o ciclo no aguentar o seu foco, conforme o caso. Não todas exigem, e processo deve ser interrompido para a realização dos ajustes e, caso o operador não saiba como lidar com o problema, deverá solicitar ajuda.
Foi inadequada, pois não está nas atribuições do gestor ficar encarregado de problemas relacionados à operação das máquinas e do seu sistema.
Foi inadequada no primeiro momento, mas adequada no segundo, pois, apesar de sua inexperiência, ele teve o bom-senso de chamar o gestor.
Foi adequada, pois um operário que acabou de assumir sua função não tem autonomia suficiente para realizar ajustes no sistema da máquina.
Foi inadequada, pois ele permitiu que o ciclo da produção continuasse quando, na verdade, deveria ter impedido a continuidade das operações a qualquer custo.

Na operação de fresamento em um centro de usinagem com torno CNC, para cortar uma peça específica é percorrido um comprimento total de 4,95 cm, com velocidade de corte (VC) a 2 m/s, havendo eliminação de cavacos a uma velocidade de avanço (F) igual a 0,05 mm/dente. Considere a fórmula de rotação: [N = Velocidade de Corte / (Pi x Diâmetro)], com Pi = 3,1415 e taxa de avanço: [N x (n. dentes) x F].

Sabendo que a máquina possui dois dentes e que seu diâmetro é de 15 mm, assinale a alternativa correta.
Após calcular N pela fórmula [(128 m/min) / (8,915 mm x 3,1415) = 2.546,5 rpm)], conseguimos calcular a taxa de avanço [(2.546,5 x 2 x 8,95) = 254,65 mm/min], que é dez vezes menor do que N. Pelo saber o tempo que leva para completar o corte por fim, temos de considerar o tamanho do comprimento percorrido e a distância entre os dentes da máquina (4,95 cm x 15 mm). Convertendo 4,95 cm em milímetros, temos que a distância = 510 mm. Agora, dividiremos esse valor pela taxa de avanço (510 / 254,65), de modo a obter o tempo para cortar uma peça, que é de cerca de 2 minutos.
A peça é cortada em cerca de 2 minutos e com uma taxa de avanço cinco vezes menor do que N.
A peça leva exatamente 2 minutos para ser cortada a uma taxa de avanço dez vezes menor do que N.
A peça é cortada em pouco mais de 2 minutos e com uma taxa de avanço dez vezes maior do que N.
A peça leva exatamente 2 minutos para ser cortada a uma taxa de avanço igual ao valor de N.

A usinagem é um processo por meio do qual as peças são produzidas em um formato específico, o que é feito a partir do desgaste da matéria-prima com máquinas-ferramentas. Quando uma peça é usinada, é comum que haja sobra ou resquício de material, algo que também é conhecido como "cavaco".

Nesse sentido, sobre o processo de usinagem, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.

I. A usinagem deve ser programada com o máximo de acurácia e compreensão dos materiais que serão utilizados.

II. Isso evita o desperdício de material após a produção das peças, cujos resquícios serão descartados depois da usinagem.

Agora, assinale a alternativa correta.
A alternativa está correta, pois a asserção I é uma proposição verdadeira, uma vez que, para a programação do processo de usinagem, é necessário conhecer as ferramentas, na qual permitem, se requerer (modelo prévia), e as coordenadas do sistema que será utilizado para a usinagem das peças. Estas serão produzidas de acordo com essa programação, dependendo de sua acordeia. Contudo, a asserção II é uma proposição falsa, pois o material das outras é comumente reaproveitado na produção de outras peças.
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
As asserções I e II são proposições falsas.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.

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