A partir da década de 1970, as indústrias vivenciaram um processo de transformação acelerado. A redução na produção devido a paradas inesperadas dos equipamentos resultou em um aumento dos custos e impactou a qualidade dos produtos, gerando preocupação generalizada. As interrupções se tornaram mais frequentes, com uma tendência global em direção ao Just in Time, levando até à paralisação de fábricas por falta de insumos. De acordo com a sentença acima marque a alternativa INCORRETA:

• Com o avanço da automação e mecanização, os equipamentos passaram a contar com mais sensores, aumentando sua complexidade. Nesse contexto, as falhas começaram a comprometer os padrões de qualidade dos produtos. Além disso, surgiram novas exigências relacionadas à segurança e à preservação ambiental, refletindo uma tendência global. Diante desse panorama, os custos de manutenção cresceram de forma significativa, uma vez que os equipamentos, cada vez mais automatizados e complexos, demandavam mão de obra especializada e técnicas de manutenção mais específicas.
• A manutenção refere-se ao conjunto de ações e recursos aplicados aos ativos para garantir que suas funções operem dentro de parâmetros adequados de disponibilidade, qualidade, prazos, custos e vida útil.
• Considerando suas poucas atribuições, a manutenção apresenta um baixo grau de complexidade ao assegurar que o equipamento funcione dentro dos parâmetros exigidos, como disponibilidade, custo de reparo, vida útil, qualidade, confiabilidade e evolução tecnológica. A aplicação de ferramentas de análise de falhas é fundamental para garantir que o equipamento esteja apto a desempenhar sua função. A manutenção é vista como um recurso estratégico para a piora dos resultados operacionais e financeiros.
• A seleção e a organização do planejamento da qualidade devem estar alinhadas às prioridades das instituições e adaptadas às condições específicas de cada situação. O projeto de qualidade em processos produtivos segue uma sequência lógica para alcançar um objetivo, enquanto os equipamentos servem como recursos para atingir essas metas. Diversos métodos são utilizados no planejamento da qualidade, entre eles o DMAIC (definir, medir, analisar, melhorar e controlar). Este método é uma abordagem de resolução de problemas que utiliza o programa Seis Sigma para implementar melhorias em produtos, serviços e processos, além de projetá-los ou reprojetá-los.