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Capacidade a ser avaliada: Aplicar técnicas para definição de indicadores e padrões de reverência para a avaliação e monitoramento do desempenho dos processos. Você atua como Técnico em Qualidade em uma empresa de mobiliário corporativo que fabrica estações de trabalho sob medida. A empresa enfrenta longos e imprevisíveis lead times e inconsistências na qualidade final dos produtos. Uma análise na célula de montagem final revela que o tempo para montar um mesmo modelo de estação varia de 40 a 90 minutos. Cada montador utiliza sua própria sequência de tarefas e busca ferramentas e componentes de maneira diferente, sem um procedimento documentado. A gerência, visando reduzir o estoque em processo, solicitou um plano para implementar um sistema de produção puxada (Kanban) entre a marcenaria e a montagem. Qual é a primeira ação a ser executada no processo de montagem? Questão 2Resposta a. Desenvolver e instalar imediatamente um sistema Kaizen entre a marcenaria e a montagem. b. Aplicar o programa 5S para organizar as ferramentas e o layout da estação de trabalho. c. Criar um gráfico de controle para monitorar o tempo de ciclo e os defeitos de montagem. d. Elaborar e implementar o Trabalho Padronizado para a célula
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Ensinando Através de Questões

há 2 meses

Respostas

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há 2 meses

Vamos analisar o cenário: - O problema principal é a variação grande no tempo de montagem (40 a 90 minutos). - Cada montador faz a montagem de forma diferente, sem procedimento documentado. - A gerência quer implementar um sistema puxado (Kanban) para reduzir estoque em processo. Para implementar Kanban e melhorar o fluxo, é fundamental primeiro padronizar o trabalho, ou seja, definir um procedimento único e documentado para a montagem, garantindo que todos sigam a mesma sequência e método. Isso reduz variações e facilita o controle do processo. Analisando as alternativas: a) Sistema Kaizen é para melhoria contínua, mas antes é preciso padronizar o trabalho. b) Programa 5S organiza o ambiente, importante, mas não resolve a variação do tempo de montagem diretamente. c) Gráfico de controle monitora o processo, mas sem padronização, os dados podem ser inconsistentes. d) Trabalho Padronizado cria o procedimento único para a montagem, reduz variações e é base para melhorias e implementação do Kanban. Portanto, a primeira ação correta é: d) Elaborar e implementar o Trabalho Padronizado para a célula

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