Em uma planta industrial, o número de paradas corretivas aumentou nos últimos três meses. A gerência possui registros de ordens de serviço, mas ainda não sabe quais falhas geram maior impacto. Em reuniões anteriores, a equipe discutiu muitas hipóteses, porém as ações foram pouco objetivas, sem responsáveis, prazos ou custos definidos. Para corrigir essa situação, decidiu-se organizar os dados, identificar os maiores ofensores, discutir as causas prováveis com a equipe técnica e operacional, transformar as decisões em plano de ação e acompanhar os resultados ao longo do tempo. Com base nessas informações, assinale a alternativa correta com a sequência de ferramentas da qualidade mais adequada para esse caso: Alternativas Alternativa 1: Utilizar Ishikawa para calcular o OEE e substituir o plano de manutenção preventiva. Alternativa 2: Utilizar PDCA apenas na etapa de execução, sem planejamento, verificação ou ação corretiva. Alternativa 3: Utilizar apenas brainstorming, pois a opinião dos participantes substitui a necessidade de dados, indicadores e acompanhamento. Alternativa 4: Utilizar Pareto para identificar os principais ofensores, Ishikawa com brainstorming para analisar causas, 5W2H para organizar ações e PDCA para acompanhar a melhoria contínua. Alternativa 5: Aplicar diretamente o 5W2H, sem análise prévia dos dados, pois o plano de ação deve ser criado antes da identificação dos maiores problemas.