Você foi contratado como técnico responsável por cuidar do setor de esterilização de um grande produtor de polpa de frutas, nessa indústria o processo de esterilização ocorre por meio de bateladas de 1500 kgs de polpa que é aquecida em um trocador de calor, iniciando a 25 o C e aquecendo a polpa até 125 o C essa temperatura é mantida por 30 minutos e na sequência a polpa é embalada e rapidamente congelada, para aquecer essa polpa a indústria consome gás GLP que queima e transfere seu calor para o tanque até que esse alcance externamente a temperatura de 250 o C isso leva 1 hora para ocorrer. Para iniciar nova batelada, os operadores esperam por mais 1 hr até que o tanque resfrie. O processo de limpeza do tanque leva 30 minutos, ou seja, cada batelada de polpa gasta 3 horas de trabalho. O capacidade máxima de produção dessa planta é de 8 bateladas de 1500 kg, ou 12 toneladas de polpa por dia. Os proprietários da indústria desejam dobrar essa produção para 2400 ton/dia instalando um sistema contínuo de esterilização de polpa, onde ela é pré-aquecida pela parte externa do tanque de batelada entra na parte interna e sai a 125 o C desse tanque pronta para embalar. Eles querem saber quanto a mais ou a menos eles irão gastar de gás GLP, se optarem pelo novo sistema, quando comparado por um outro em batelada que processe as mesmas 24 ton/dia.

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