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1 UNIVERSIDADE PAULISTA HORLANDSON COSTA BEZERRA – RA 0517079 SAULO JOSÉ DE LIMA – RA 0516240 ALLAN DE LAIA LOPES – RA 1988818 DIEGO SILVA DE SOUSA – RA 1989683 RODRIGO BESERRA REIS DE ARAUJO – RA 1980115 MÁRCIO JOSÉ BEZERRA – RA 1985849 KALYKIM INDÚSTRIA QUÍMICA PIM IV PLANALTINA, DF 2019 2 UNIVERSIDADE PAULISTA HORLANDSON COSTA BEZERRA – RA 0517079 SAULO JOSÉ DE LIMA – RA 0516240 ALLAN DE LAIA LOPES – RA 1988818 DIEGO SILVA DE SOUSA – RA 1989683 RODRIGO BESERRA REIS DE ARAUJO – RA 1980115 MÁRCIO JOSÉ BEZERRA – RA 1985849 KALYKIM INDÚSTRIA QUÍMICA PIM IV Projeto Integrado Multidisciplinar III para obtenção do título de graduação em Logística apresentado à Universidade Paulista – UNIP PLANALTINA, DF 2019 3 RESUMO Através deste projeto vamos analisar a filial da empresa Kalykim Indústria Química, localizada no Distrito Federal, que atua no segmento do comércio atacadista de produtos químicos. Mostrará o papel da logística dentro da empresa, mostrando as estratégia de estoque e planejamento no logístico por categoria de produtos e a importância dada a cada categoria e subcategorias de produto, abordaremos o ciclo dos processos e das atividades logísticas em toda cadeia de suprimento e sua estrutura de relacionamento com os colaboradores Palavras-chave: planejamento – logística – gestão - relacionamento ABSTRACT Through this project we will analyze the branch of the company Kalykim Indústria Química, located in the Federal District, which operates in the wholesale trade segment of chemicals. It will show the role of logistics within the company by showing inventory strategy and planning in logistics by product category and the importance given to each product category and subcategory. We will address the cycle of logistics processes and activities throughout the supply chain and their employee relationship structure Keywords: planning– logistics – management - relationship 4 SUMÁRIO 1.INTRODUÇÃO 05 2. DESENVOLVIMENTO 05 3. PLANEJAMENTO E OPERAÇÕES POR CATEGORIA DE PRODUTOS 07 3.1 Picking 08 3.2 Layout no armazém 08 4. PLANEJAMENTO E CONTROLE DE ESTOQUE 09 4.1 Estoques existentes 10 4.2 Ciclo Operacional 11 4.3 Previsão de demanda 12 4.4 Inventário 12 5. DINÂMICA DAS RELAÇÕES INTERPESSOAIS 13 6. CONCLUSÃO 13 7. REFERÊNCIAS 14 5 1. INTRODUÇÃO Ao decorrer deste projeto estaremos analisando uma empresa com relação ao seu porte, ramo de atuação, posicionamento no mercado nacional e os principais concorrentes, com base nas disciplinas: Planejamento e Operações por Categoria de Produtos, Planejamento e controle de estoque e Dinâmica e relacionamento interpessoal A organização escolhida para ser analisada perante este contexto é a Kalykim Indústria e Comércio. A Kalykim fornece soluções de limpeza e sanitização, para higienização industrial, institucional, lavanderias e tratamento de águas Desenvolvendo produtos e sistemas de higienização customizados, ajuda a assegurar a eficiência operacional, segurança, sustentabilidade, qualidade do produto e satisfação do cliente. 2. DESENVOLVIMENTO A Kalykim foi fundada pelo Sr. Paulo Roberto Arruda de Freitas em 06 de setembro de 1996, no município de Alvorada, região metropolitana de Porto Alegre, Rio Grande do Sul. Uma das maiores empresas nacionais fabricante de produtos químicos no segmento de limpeza profissional, com mais de 20 anos de história, tem o foco em oferecer produtos químicos de uso profissional eficazes, aliado ao atendimento técnico-comercial eficiente, atuando com agilidade para o melhor atendimento nas principais necessidades de cada cliente. Imagem 1 – Logomarca da empresa Fonte: Google imagens, 2019. 6 Imagem 2 - Paulo Roberto Arruda de Freitas Fonte: youtube.com/watch?v=ODyk_kw1vOA&t=185s, 2009 Empresa de grande porte que atua no segmento de desenvolvimento e fornecimento de produtos de limpeza e higiene. A Kalykim, é desde 2004, uma empresa de gestão familiar, possui 8 filiais e uma planta fabril, além de contar com uma ampla estrutura de distribuidores e revendedores pelo Brasil, Uruguai e Paraguai Imagem 3 - Vista aérea fábrica da Kalykim. Alvorada/RS Fonte: Acervo da empresa, 2018 Os produtos desenvolvidos atendem aos clientes nos setores de hotéis, lavanderias, hospitais, tratamento de águas, industrias de alimentos (laticinios, frigorificos, bebidas, alimentos processados etc), restaurantes e cozinhas industriais. 7 Imagem 4 – Produtos Kalykim Fonte – Site Kalykim, 2018. 3. PLANEJAMENTO E OPERAÇÕES POR CATEGORIA DE PRODUTOS A filial da Kalykim atua no segmento do comércio atacadista de produtos químicos. Os produtos comercializados são voltados ao mercado de limpeza profissional como hotéis, restaurantes, cozinhas industriais, lavanderias, hospitais, indústria de alimentos e bebidas. Segundo Viana(2006, p. 52): “Para atender ás necessidades de cada empresa, é necessária uma divisão que norteie as várias formas de classificação” A filial recebe da indústria o produto acabado para a venda na região. A Kalykim trabalha com os seguintes produtos: desinfetantes, detergentes ácidos, alcalinos, cáusticos e neutros. Esses produtos são usados em diversas áreas, como tratamento de pisos, lubrificação de esteiras e limpezas tais como: coifas, chapas, garrafas, formas de panificação, lavagem de roupas, pisos, tanques de fermentação. Os preços praticados é de acordo do perfil de consumo do cliente, o vendedor irá verificar qual valor se adequa a cada cliente e qual processo de limpeza é o mais indicado e se tem a necessidade da instalação de equipamentos de dosagem e diluição. Todos esse detalhes influenciam na proposta comercial, o valor máximo de desconto é de 60% sobre a tabela de preços do ano vigente e prazos de pagamento influenciam a porcentagem de comissão do vendedor. 8 Quando consolidado as vendas, os produtos são entregue com o frete por conta da Kalykim, e a instalação de equipamentos também, isso é um diferencial, pois as concorrentes cobram dos clientes esses custos. 3.1 Picking O pedido de venda é enviado por e-mail, informando quantidades e valores de cada item a ser faturado, com todos o dados informados, o pedido é lançado no sistema para faturamento da nota fiscal, mas antes de ser faturado o romaneio tem que ser feito. Segundo Medeiros (https://www.ilos.com.br/web/estrategias-de-picking-na-armazenagem/) sobre a atividade picking; “Tal atividade dentro de um armazém é considerada como uma das mais críticas. Dependendo do tipo de armazem, 30% a 40% do custo de mão-de- obra está associado à atividade de picking. Aliado ao custo, o tempo dessa atividade influi de maneira substancial no tempo de ciclo de pedido, ou seja, o tempo entre a recepção de um pedido do cliente e a entrega correta dos produtos.” O método utilizado pela empresa é o pickingpor lote, os pedidos são preparados no momento que recebem a ordem de compra, a separação é feita com a leitura de códigos de barras que dá mais precisão na separação dos produtos e é feito somente por um funcionário. Observamos que na filial tem somente um funcionário para todas as funções no CD, pois como é uma área pequena, não necessita de mais mão de obra, mas isso pode gerar um transtorno pois como só tem um funcionário para todas as atividade do CD, pode ocorrer de um dia o funcionário ter algum problema de saúde e não ter ninguém para exercer a função, o funcionário informou que ocorreu de não poder ir trabalhar e que no dia de sua ausência a empresa pediu que um vendedor ficasse na filial para atender telefones, quando houver pedidos de venda o vendedor ligava para o funcionário responsável e o mesmo passava todas as orientações por telefone. 3.2 Layout no armazém O layout escolhido pela empresa é bem adequado para a entrada e saída de produtos, a mercadoria fica nas laterais e acondicionada em paletes, no lado direito https://www.ilos.com.br/web/estrategias-de-picking-na-armazenagem/ 9 ficam os produtos com as embalagens de 5 litros e no lado esquerdo as embalagens maiores, de 30 litros, a parte central do layout é destinado a área de expedição, todos os produtos ficam à disposição no momento da separação do pedido. um ponto negativo observado é que a localização do CD é em uma área residencial, tem dias que ocorre transtornos pois no recebimento ou no despacho das mercadorias os acesso estão obstruídos por veículos no estacionamento, muitas vezes tendo que fazer a carga ou descarga de forma braçal. 4. PLANEJAMENTO E CONTROLE DE ESTOQUE Para ter os produtos certos na hora certa é verificado com o auxílio de um ERC os pedidos pendentes lançados no sistema e o histórico de consumo de cada cliente, diante dessas informações se determina a produção de novos produtos para atender a demanda, depois que o produto está acabado, é feito o cronograma dos envios das mercadorias a filial via transporte rodoviário, A Kalykim deixa um nível mínimo nos volumes da sua filial, para que não fique obsoleto sua mercadoria, pois como se trata de produtos químicos são bastante voláteis e o prazo de validade de alguns produtos é de seis meses. Com esse planejamento focado no Just in time a empresa tem mais eficiência na produção pois se baseando nos dados de consumo de cada cliente produz somente o necessário, com isso mantém um estoque baixo de insumos. Segundo Slack, Chambers e Johnston (2002, p. 482): “Just in time significa produzir bens e serviços exatamente no momento em que são necessários, não antes para que não formem estoque, e não depois para que seus clientes não tenham que esperar”. Esses procedimentos geram uma vantagem competitiva para empresa, pois só produz na necessidade, assim, tem um custo menor no processo de manutenção de seus estoques de insumo e produtos acabados, e beneficia o seu consumidor com uma entrega mais rápida e eficiente agrega valor na propensão máxima a pagar pelo o produto. Mas foi observado como os produtos são produzidos no Rio Grande do Sul, 10 ocorrem imprevistos com o transporte até a filial, tem períodos que ocorrem atrasos na entrega da carga, com isso acaba atrasando a entrega dos pedidos dos clientes, mas isso não ocorre com tanta frequência. 4.1 Estoques existentes A curva ABC é um importante instrumento, uma vez que permite identificar os produtos que justificam atenção e tratamento adequados pela administração da empresa No caso da Kalykim, que sempre busca do melhor nível de serviço, a classificação dos produtos foi realizado no período bimestral, do dia 01 de setembro à 31 de outubro, foram identificados as seguintes informações Tabela 01 Fonte: proprio autor No quadro acima, vinte e cinco produtos formam todo o estoque. Assim, cinco produtos que intergram a classe A 20% da quantidade total dos produtos, correspondem a 52,53% do volume monetário de todo estoque. O seu giro de estoque da classe A é semanal, mas tem períodos que chega ser até quinzenal 11 No caso dos produtos da classe B 32% do total de produtos, estes produtos representam 32,70% do volume monetário. O seu giro de estoque da classe B é quinzenal. Finalmente, a classe C, que forma os 48% do total de produtos, e representa 14,77% do volume monetário. seu giro de estoque da classe C é bimestral. Podemos verificar também que dois produtos, representam 25,87% do volume monetário de todo estoque, são eles: KALYLAV POWER BJ-30L(Cód. 10) e o KALYLAV PROX BJ-30L(Cód.09). 4.2 Ciclo Operacional Imagem 5 – Ciclo operacional : Fonte: Próprio autor. Na representação gráfica do ciclo operacional da empresa, após as vendas dos produtos a entrega é feita em até 3 dias úteis aos clientes, os prazos de pagamentos praticados são 14, 21, 28 e 35 dias. O recebimento é adiantado por meio de duplicatas descontadas, os títulos são negociados com as instituições financeiras. 12 4.3 Previsão de demanda O método de previsão utilizada pela empresa é o MUP (Método do Ultimo Pedido), os estoque são renovados levando em consideração a quantidade de saída de cada item, foi observado que esse método é eficaz pois as quantidades solicitadas pelos os clientes se mantem as mesmas e não fica prejudicado por pedido de clientes novos, pois o primeiro pedido é atendido pela a indústria. 4.4 Inventário No inventario utilizam o modelo rotativo a contagem do estoque é realizada mensalmente no ultimo dia útil de cada mês, envolve apenas um funcionário neste processo os dados são lançados em planilha no Excel e é enviado via e-mail para o superior responsável. A acurácia do estoque é em torno de 98% o destaque para esse percentual é que o estoque é de pequeno porte, isso favorece um controle bem eficaz. 13 5. DINÂMICA DAS RELAÇOES INTERPESSOAIS A gestão de pessoas na filial da Kalykim no Distrito Federal é feita de forma bem básica, a empresa tem apenas 02 funcionário fixos no DF (01 responsável pelo o estoque de produtos e 01vededor) e um líder que fica lotado no estado do Pernambuco, esse líder visita a empresa 01 vez no mês para dá treinamento e consultoria de vendas, fazer prospecção de novos cliente, e firmar parcerias com novos representantes. Conforme foi relatado pelos funcionários o líder parece ser democrático, escuta e tentar resolver as solicitações dos funcionários, conforme relato do caso que estavam precisando de um aparelho de ar-condicionado por conta do calor que fazia no ambiente de trabalho, o líder foi bem atencioso e providenciou a aquisição e instalação do equipamento. Apresenta feedbacks referente ao desempenho de faturamento da filial No gerenciamento de conflitos o líder tem um papel importante, tem meses pode ocorrer de ter falta de algum produto no estoque por conta de uma má programações de cobertura dos estoques, o vendedor e o estoquista solicita o auxilio do líder para resolver essas situações com a matriz, para tentar amenizar situações desagradáveis com os clientes. Não existe uma pesquisa de clima organizacional por conta do quadro de funcionários ser bem enxuto. Conforme foi analisado acreditamos que a Kalykim se enquadra nas teorias de Maslow que apresenta uma pirâmide que categoriza as condições necessárias para que cada colaborador alcance a satisfação pessoal e profissional. 6. CONCLUSÃO O estudo agregou bastante aos conhecimentos do grupo sobre as disciplinas abordadas, foi colocado na prática todo o aprendizado nas disciplinas, a elaboração deste projeto serviu para ter noção nas tomadas de decisões logísticas da empresa Kalykim, Com base nos dados analisados empresa elaborou uma classificação dos seu produtos com êxito, o que ficou a desejar foi a localização do armazém,nos dias 14 de carga e descarga ocorrem transtornos pois as rampas ficam obstruídas por conta de ser um local residencial. O planejamento dos estoques de produtos acabados atendem bem a demanda, mas pode ocorrer de ter rupturas dependendo do período do ano, o mais aconselhável é fazer o método de demanda de produtos utilizando o calculo das médias. O inventario mostrou uma boa acurácia o método utilizado na contagem se encaixa bem no porte físico da empresa. Sobre os relacionamentos interpessoal, chamou atenção do grupo o fato de não ter um acompanhamento mais próximo da empresa, os funcionários não tem orientação nenhuma do setor de Recursos Humanos, isso é um ponto que tem que ser urgentemente visto pelos gestores da empresa. 6. REFERÊNCIAS MEDEIROS, Alex. Estrategia de picking na armazenagem. ILOS, 1999. Disponível em: <https://www.ilos.com.br/web/estrategias-de-picking-na-armazenagem/>. Acesso em 03 de nov. de 2019. SLACK, Nigel; Chambers, Stuart; Johnston, Robert. Administração da produção. 2ª ed. São Paulo: Atlas,2002. VIANA, J. J. Administração de materiais: um enfoque prático. São Paulo: Atlas, 2006. https://www.ilos.com.br/web/estrategias-de-picking-na-armazenagem/