Resumo - Prática de Alvejamento

Prévia do material em texto

Resumo - Prática de Alvejamento
Alunas: Ana Rafaela Messias Ravaneda e Julia Silva Neves Gusmão.
Foram feitos dois processos de alvejamento, sendo o oxidativo por meio do hipoclorito de
sódio e com o peróxido de hidrogênio. Depois dos alvejamentos, os tecidos banhados com
as soluções foram submetidos a testes de resistência, visual e a presença de cloro.
Hipoclorito de Sódio
Para esse processo, foram utilizados 30 ml/L de hipoclorito, 3 g/L de bicarbonato de
sódio, 3 g/L de barrilha, bissulfito de sódio, água e tecidos com 5 g cada.
Para a receita de meio litro, o carbonato e o bicarbonato de sódio foram dissolvidos em
água e transferidos para a proveta. Em seguida, adicionou-se a solução de bissulfito de
sódio na mesma proveta. O processo de alvejamento é realizado em temperatura ambiente
pelo fato do hipoclorito degradar a celulose, quando o processo é feito em altas
temperaturas a eficiência é diminuída. Após de feito a solução, foram separados metade em
dois béqueres, Em um dos béqueres, adicionou-se um tecido que foi submetido a 30 min de
fervura, e outro deixado em temperatura ambiente por 30 min também.
Depois dos dois experimentos serem concluídos, cortou-se um pequeno pedaço do tecido
realizado em temperatura ambiente, em seguida lavou-se e secou-se os dois tecidos. Após,
realizou-se a etapa de neutralização do cloro, onde foi usado a solução de bissulfito com
água em uma temperatura de 50ºC por 10 min, e por fim foram lavados e secados.
Por fim, realizou-se dois testes para esse processo, um de resistência e outro de
presença de cloro. Para o segundo teste, foram aplicadas gotas de ácido clorídrico e iodo
nos tecidos.
EXPERIMENTO TESTE DE
RESISTÊNCIA
TESTE DE PRESENÇA
DE CLORO
Tecido sem neutralização - Cor amarela
Tecido com temp.
ambiente com
neutralização
Não rasgou Incolor
Tecido com ebulição com
neutralização
Rasgou Incolor
Tecido purgado Não rasgou -
Como conclusão definimos que, o alvejamento oxidativo por hipoclorito de sódio pode ser
realizado apenas em temperatura ambiente para que não haja danos à fibra celulósica. E
que, é necessário realizar a neutralização dos artigos submetidos a esse procedimento.
Peróxido de hidrogênio
Para esse processo foram utilizados 3 g/L de metassilicato de sódio (estabilizador),
16 ml/L peróxido de hidrogênio, duas amostras de tecido de algodão e água. Formulou-se
metade de uma receita inteira sujeita à uma relação de banho de 1:50.
Dissolveu-se o metassilicato e o peróxido em água, transferiu-se para uma proveta e
completou-se a marca de 500 mL com água. Posteriormente, transferiu-se para um béquer,
colocou-se as amostras no recipiente e submeteu-se a solução à uma temperatura de 90ºC
por 40 min. Depois, enxaguou-se e secou-se. Separou-se as duas amostras, uma para
comparação e outra para a aplicação do branco óptico. Para o banho de branco óptico
foram utilizados o branco óptico e 20 mL de sal e levados para aquecimento. Quando a
temperatura atingiu 50ºC foi colocado 10 mL, e quando atingiu 100ºC colocou-se o restante
da solução de sal, depois a amostra de tecido foi deixado por 30 min, enxaguada e deixada
para secar.
Para finalizar, os tecidos que foram usados nesse experimento, foram submetidos a
testes visuais por luz solar ambiente e luzes artificiais.
EXPERIMENTO LUZ NATURAL LUZ
ULTRAVIOLETA
LUZ BRANCA
Tecido purgado Cor amarelada Sem muita
percepção
Cor amarelada
Tecido com
hipoclorito em temp.
ambiente
Cor creme Sem muita
percepção
Cor creme
Tecido com peróxido
hidrogênio
Cor creme Sem muita
percepção
Cor creme
Tecido com peróxido
de hidrogênio com o
branco óptico
Cor branca Refletiu a luz Cor branca
Tecido com três
operações
(alvejamento, purga
e desengomagem)
Cor amarelo suave Sem muita
percepção
Cor amarelo suave
Ainda foi feito outro teste com o tecido alvejado pelo peróxido de hidrogênio, no qual
possui presença de ferros, para para o teste foi usado soluções de ácido nítrico e
pensionato de potássio, onde foram aplicadas nos tecidos. A cor ficou vermelha, garantindo
a presença de ferro. Para a retirada desse ferro é feito um tratamento com ácido oxálico 5
g/L por 10 min em 180ºC.