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Curso: Engenharia Química Tipo de atividade: Exame Disciplina: Planejamento da Produção Professor: Juan Carlos Claros Garcia Período/turma: Data: Aluno: Valor: 10,0 Nota: 1. Considere os seguintes aspectos relacionados ao arranjo físico: Para cada frase abaixo, que descreve a característica de um determinado layout, identifique o tipo de layout e relacione-o com os tipos de processo nos quais pode ser utilizado. A associação adequada está expressa por: a. I-A12; II-B34; III-C23; IV-D41. b. I-A35; II-D12; III-C45; IV-B14. c. I-B24; II-D12; III-A35; IV-C53. d. I-C35; II-A45; III-B13; IV-D24. 2. A tabela a seguir mostra o histórico de vendas de uma empresa: Período n° Vendas (unidades) Média Móvel (k = 2 períodos) Média Móvel Ponderada W1=0,4; W2=0,6 Média Exponencial Móvel α=0,35 1 156 2 188 3 195 4 205 5 212 6 ? a) Realize a previsão de demanda para o Período 6, utilizando os métodos de Média Móvel, Média Móvel Ponderada e Média Exponencial Móvel, empregando os parâmetros indicados na Tabela acima. b) Determine o Erro Quadrado Médio e indique qual é o melhor método de previsão neste caso. 3. A demanda de janeiro, fevereiro e março para uma família de produtos produzidos manualmente está demostrada a seguir. Também são mostrados os dados pertinentes para elaboração de Plano Agregado. JAN FEV MAR 5500 5800 6000 Tempo médio exigido para produzir uma unidade por um funcionário = 20 min. Tempo útil de trabalho = 8 h/dia Salário por funcionário = R$ 2000 por mês Custo de material = R$ 3 por unidade Custo de estoque = R$ 2 por unidade Custo de hora extra = R$ 25 por hora (o limite para trabalho em hora extra é produzir somente até 10% da capacidade mensal) Estoque inicial: 500 unidades Número atual de funcionários: 9 Dias de trabalho por mês = 20 dias úteis Custo de subcontratação = R$ 100 por unidade Custo de admissão = R$ 500 por funcionário Custo de demissão = R$ 1000 por funcionário Estoque mínimo = 50 unidades, não é permitido acúmulo de estoque além do mínimo. Problema: a) Realize um plano agregado de produção que não permita demissões nem contratações, mas que possa permitir trabalho em hora extra e caso não seja suficiente realizar subcontratação. b) Realize um plano agregado que não permita trabalho em hora extra nem subcontratação, mas que permita admissão ou demissão de funcionários conforme a necessidade. c) Determine qual o melhor Plano Agregado comparando (com Custos) os dois planos anteriores 4. Completar os dados do programa mestre da produção (PMP) para o produto apresentado na tabela abaixo, de acordo com a seguinte política: lotes econômicos de reposição de 10 unidades; estoque mínimo de 10, produção variável no mês de Agosto e produção nivelada no mês de Setembro. Meses Agosto Setembro Períodos 1 2 3 4 1 2 3 4 Demanda prevista 30 35 35 40 40 45 50 60 Demanda confirmada 35 45 20 10 5 0 0 0 Estoque projetado 10 Recebimentos programados 55 PMP 5. A seguir mostram-se as operações em uma linha de montagem. Operação A B C D E F G H I Tempo (min) 0,15 1,18 0,55 0,65 1,0 2,2 0,5 1,0 1,2 A linha trabalha um tempo útil de 14 horas por dia. Por outro lado, calcula-se que cada posto de trabalho exige um tempo adicional de 0,05 minutos para pegar e 0,05 minutos para colocar itens na bancada. a) Calcule a capacidade diária de produção máxima da linha b) Realize o balanceamento de linha para uma demanda diária de 250 unidades, demarcando os postos de trabalho ao longo da linha c) Calcule a eficiência da linha
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