Confiabilidade_AV_2021_2

Prévia do material em texto

Disciplina: ENGENHARIA DE CONFIABILIDADE AV 
 
 
 21/11/2021 
 
 
Avaliação: 
10,0 
Nota Partic.: Av. Parcial.: 
2,0 
Nota SIA: 
10,0 pts 
 
 
 
 
EM2120085 - MANUTENÇÃO 
 
 
 1. Ref.: 5430728 Pontos: 1,00 / 1,00 
 
Se uma turbina apresenta sinais de corrosão em uma de suas pás, que tipo de manutenção 
deve ser feita? 
 
 Corretiva. 
 
Preventiva sistemática. 
 
Preditiva. 
 Preventiva. 
 
Preventiva de condição. 
 
 
 2. Ref.: 5430667 Pontos: 1,00 / 1,00 
 
Um sistema de manutenção detectiva é caracterizado por: 
 
 Considerar as modificações encontradas na condição e no desempenho do 
equipamento. 
 Possuir um elevado nível de permissão de atuação automatizado, permitindo ao usuário 
efetuar leituras constantes e em tempo real. 
 
Ter os dados fornecidos pelo fabricante como ponto de partida para se estabelecer o 
primeiro ciclo da manutenção. 
 
Ser a forma mais cara de manutenção, visto que se caracteriza principalmente pela 
utilização dos componentes até seu limite extremo. 
 
Possuir dados colhidos e analisados após o acontecimento. 
 
 
 
EM2120086 - MANUTENÇÃO X CONFIABILIDADE X QUALIDADE 
 
 
 3. Ref.: 4383280 Pontos: 1,00 / 1,00 
 
O sistema de qualidade aplicado ao Controle de Qualidade de um processo de gestão de 
matérias-primas deve conter diversos parâmetros a serem atendidos. Por isso, precisa incluir 
em seu escopo: 
I. As diretrizes que garantam a existência de determinados parâmetros que operam como 
padrões de referência para delinear e efetivar o controle. 
II. Os parâmetros de apresentação das especificações relativas às matérias-primas de forma 
particularizada, detalhando todos os itens que devem compor cada parte das especificações. 
III. Um cronograma com todas as etapas da entrega das matérias-primas e seus respectivos 
prazos, além de todas as alterações das especificações, caso seja necessário. 
É correto o que se afirma em: 
 
 
I e III 
 II apenas 
 
II e III 
 I apenas 
 
III apenas 
 
 
 4. Ref.: 4383279 Pontos: 1,00 / 1,00 
 
A Manutenção Produtiva Total (TPM), criada no Japão, em 1970, tem como base o 
envolvimento de todos os setores da empresa na busca de metas, como, por exemplo, o 
defeito zero. Esse tipo de manutenção tem o objetivo de aumentar o tempo de disponibilização 
de equipamentos, evitando paradas não programadas e, dessa forma, aumentar a 
lucratividade. Na filosofia desse sistema, os operadores eram treinados para atuar como: 
 
 
Supervisores e mantenedores em primeiro nível, acionando uma equipe de manutenção 
ao menor problema detectado em sua máquina. 
 
Supervisores em primeiro nível, operando suas máquinas o maior tempo possível e só 
realizando manutenções corretivas quando necessárias. 
 
Supervisores e mantenedores em primeiro nível, fazendo a manutenção em todos os 
níveis de sua máquina, inclusive das mais complexas. 
 Supervisores e mantenedores em primeiro nível, cuidando da manutenção de rotina de 
sua própria máquina. 
 
Operadores exclusivamente se preocupando com a produção, de forma a obter o 
máximo de lucratividade. 
 
 
 
EM2120111 - CONFIABILIDADE 
 
 
 5. Ref.: 5432916 Pontos: 1,00 / 1,00 
 
A confiabilidade dos equipamentos de um sistema é mostrada a seguir, onde os valores de 
confiabilidade que são mostrados nos componentes. A confiabilidade do sistema será 
aproximadamente? 
 
 
 
0,97 
 
0,96 
 
0,92 
 
0,98 
 0,93 
 
 
 6. Ref.: 5432915 Pontos: 1,00 / 1,00 
 
A empresa Y produz veículos especiais de carga e o tempo médio entre falhas deles é de 1.000 
horas, enquanto o tempo médio de reparo é de 120 horas. Com base nessas informações, é 
correto afirmarmos que: 
 
 A disponibilidade é de 89%. 
 
O MTTR é de 89%. 
 
O MTTF é de 98%. 
 
A disponibilidade é de 98%. 
 
O MTBF é de 98%. 
 
 
 
EM2120112 - FERRAMENTAS PARA GERENCIAMENTO DA MANUTENÇÃO 
 
 
 7. Ref.: 5432962 Pontos: 1,00 / 1,00 
 
As organizações têm exigido a elevação do nível de qualidade dos produtos e dos serviços de 
seus fornecedores. Uma das formas empregadas pelas organizações para manutenção e 
melhoria do nível da qualidade de seus produtos e serviços é a utilização das ferramentas da 
qualidade. Sobre as ferramentas da qualidade, identifique como verdadeiras (V) ou falsas (F) 
as seguintes afirmativas: 
( ) O diagrama de Ishikawa, também conhecido como diagrama Espinha de Peixe, tem como 
objetivo principal a identificação das causas de um problema. O diagrama busca explicitar a 
relação entre causa e efeito. 
( ) O fluxograma é um gráfico com dois eixos cartesianos, x e y. No eixo x (abcissas), 
encontra-se a variável independente, e no eixo y (ordenadas), encontra-se a variável 
dependente, que é determinada pela variável x. O fluxograma permite então a identificação de 
relações de causalidade entre variáveis. 
( ) O diagrama (ou gráfico) de Pareto apresenta tanto a frequência absoluta das ocorrências 
(problemas ou causas de problemas) quanto a frequência relativa acumulada (%) das 
ocorrências. O objetivo do diagrama é facilitar a visualização dos problemas (ou causas) que 
ocorrem com maior frequência. 
( ) As folhas de verificação, também denominadas Cartas de Controle, exibem os limites de 
especificação e os limites de controle definidos segundo as especificações de um produto ou 
serviço, bem como apresentam o cálculo da capacidade do processo, denominado Cpk. 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta, de cima para baixo. 
 
 
F - F - V - V 
 
F - V - V - F 
 
V - V - F - F 
 V - F - V - F 
 
V - V - F - V 
 
 
 8. Ref.: 5432890 Pontos: 1,00 / 1,00 
 
Dentre as ferramentas da qualidade utilizadas no dia a dia das empresas, uma delas, em 
particular, é muito empregada na área de manutenção, com o objetivo de detalhar 
exaustivamente os tipos de falha de um produto ou processo, identificando suas causas e 
definindo ações de mitigação para os pares causa e efeito. Essa ferramenta é o(a): 
 
 
CEP 
 FMEA 
 
Folha de Verificação 
 
Diagrama de Causa e Efeito 
 
Gráfico de Pareto 
 
 
 
EM2120126 - ENGENHARIA DE CONFIABILIDADE 
 
 
 9. Ref.: 4335295 Pontos: 1,00 / 1,00 
 
Analise as afirmações a seguir: 
I. Quando dois componentes de confiabilidades iguais a 0,9 operam em série, sem anomalias, 
o sistema por eles formado apresenta confiabilidade de 81%. 
II. A manutenção detectiva baseia-se na tentativa de se definir o estado futuro de um 
equipamento ou sistema por meio de dados coletados ao longo do tempo por uma 
instrumentação específica, verificando-se e analisando-se a tendência de variáveis de campo, 
tais como temperatura e vibração. 
III. A confiabilidade se baseia na probabilidade de casos. 
 
É correto o que se afirma em: 
 
 
II e III 
 I 
 
I, II e III 
 I e III 
 
II 
 
 
 10. Ref.: 4338263 Pontos: 1,00 / 1,00 
 
Atualmente, as indústrias vêm utilizando, em suas linhas de produção, equipamentos cada vez 
mais sofisticados, com modernos sistemas mecânicos e eletroeletrônicos, de maior grau de 
complexidade, elevados custos e muitas exigências quanto ao nível da manutenção. 
Dessa forma, estruturar bem o planejamento, programação e controle tem papel fundamental 
na execução dos serviços de manutenção, pois representa um alto potencial de contribuição 
para o aumento da produtividade. Considerando a importância da escolha de um sistema de 
manutenção para assegurar um estado satisfatório, previamente especificado, de 
equipamentos e instalações, avalie as afirmações que se seguem: 
 
I. A manutenção produtiva total é uma filosofia de organização em que a execução dos 
serviços de manutenção é feita por equipes especializadas, destacadamente as equipes de 
manutenção e produção. 
II: A manutenção preditiva ocorre nas situações em que o equipamento apresenta um 
desempenho abaixo do esperado, diagnosticado pelo monitoramento do mesmo, ou quando 
ocorre sua falha. 
III. A manutenção preventiva consiste na substituição de peças em intervalospredeterminados, ou de acordo com critérios prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de 
falha ou a degradação do funcionamento de um item. 
IV. A manutenção preditiva deve ser adotada na organização quando o equipamento permite 
algum tipo de monitoramento e as falhas são originadas de causas que possam ser monitoras 
e ter sua progressão acompanhada. 
 
É correto apenas o que se afirma em: 
 
 
II 
 
I e III 
 
II e IV 
 
I 
 III e IV