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Universidade Federal de Itajubá – Campus Itabira Tecnologia de Fabricação I – EMEi11 Tarefas Aula 9 – 2021.2 Aluno(a):Luara de Souza Pistilli Data:30/11/2021 Prof. J. C. de Lacerda 1) Fazer um relato sobre as diferentes classificações atribuídas ao processo de forjamento. Resposta: Quanto a aplicação de carga: prensagem e martelamento. Na prensagem a aplicação da carga é gradual e lenta, diferente do martelamento que a velocidade de aplicação da carga é bem maior. Quanto a temperatura: a quente e a frio. A que predomina no processo de forjamento é a quente, pois quando optamos por forjar uma peça, as deformações são bastante grandes e acentuadas, logo é quase impraticável realizar o forjamento a frio. O que difere as duas é estar acima ou abaixo da temperatura homóloga. Quanto ao ferramental: livre e matriz fechada. A diferença se dá pelo fato de que no forjamento livre é aplicado em peças grandes e possui um ferramental simples, já no forjamento em matriz fechada a matéria prima irá ser formada a partir da compressão de uma matriz mais detalhada, achatando a matéria prima. 2) Em que você se fundamentaria para optar pelo forjamento de uma determinada peça por forjamento livre ou por forjamento em matriz fechada? Explique. Resposta: o forjamento livre normalmente é empregado em grande peças e nele utiliza-se ferramentas muito simples e geralmente planas, nela a matriz é extremamente simples. Já para optar por um forjamento em matriz fechada deve-se levar em consideração que a matriz será mais detalhada e menos simples e as matérias primas não podem ser extremamente grandes. 3) Porque utilizar calha de rebarba no forjamento em matriz fechada? Explique. Resposta: a calha de rebarba é importante pois na matriz fechada o volume da matéria prima deve ser suficiente para a produção da peça que será conformada, e seria quase impossível acertar exatamente a quantidade de material necessária, então a calha de rebarba serve como uma calha para o excesso de material que será colocado, então ele será expulso e formará essa rebarba que depois será cortado. Outra importância se dá pela presença da garganta da calha de rebarba que é responsável por aumentar o ângulo da força de forjamento por conta do seu estreitamento e a tensão sobre o material será aumentada de acordo com o tamanho da abertura da garganta da calha e isso acaba resultando em propriedades mecânicas muito boas ao material que está sendo conformado. 4) Fazer um breve relato sobre cada um dos sete tipos de defeitos de forjamento apresentados nesta aula. Resposta: Falta de redução: falta de material na matriz no momento da conformação da matéria prima. Trincas superficiais: ocorre principalmente pois o material resfriou antes da hora ou a deformação foi extremamente grande. Trincas internas: ocorre principalmente por deformação excessiva. Trincas nas rebarbas: ocorre pois as rebarbas são muito mais finas do que as peças, então elas acabam esfriando muito mais rápido, ocorrendo a trinca. Para se evitar isso deve-se realizar a retirada da rebarba com o material ainda quente ou realizar um alívio de tensão levando a peça para um forno, mas isso gera um maior custo. Ensaio de corpo de prova: observar qual a capacidade máxima que um material pode se deformar, o material deve ser conformado até que ele trinque. Gota fria: a superfície do material acaba dobrando para dentro causando um defeito na superfície do material. Descarbonetação: perda de carbono na superfície comprometendo a dureza da superfície do material. 5) Faça uma pesquisa na internet e/ou em livros, revistas etc e então apresente imagens de pelo menos 10 peças produzidas por forjamento. Resposta: