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Principais perigos gerados para saúde: Inalação: Pode ser irritante. Pele: Em contato longo e repetitivo pode causar irritação. Olhos: Irritante, podendo causar lesões no tecido ocular se não for removido. Ingestão: A toxicidade oral para dose única é considerada baixa. Se aspirado pode ser absorvido pelos pulmões e resultar em danos a outros sistemas do corpo. Meio ambiente: Produto nocivo para água e solo. Custos com refrigeração cerca de 17% dos custos de fabricação por peça, Superior ao custo médio com ferramental (2% a 4%). Funções: ⇒ refrigerar; ⇒ lubrificar; ⇒ melhorar o acabamento da superfície; ⇒ reduzir o desgaste das ferramentas; ⇒ remover os cavacos da área de corte; ⇒ proteger contra a corrosão (a máquina, a ferramenta, a peça e os cavacos); ⇒ lubrificar guias e barramentos. Integrais (sem adição de água): Óleos minerais; Óleos graxos; Óleos compostos; Óleos sulfurados; Óleos clorados. Desvantagens: - Aderência: dificulta os processos de desengraxe, exigindo soluções que aumentam os custos de fabricação. - Formam Névoa: extremamente prejudicial á saúde do operador, caracterizados como insalubres(câncer ou dermatites severas). Emulsionáveis (solúveis): Água + óleos minerais + emulsificadores (sabões e detergentes). Baixo preço Alto consumo Interferência freqüente Descarte periódico Boa proteção a corrosão Insalubre Controle de vários itens Sistema sofisticado de desengraxe Emulgador (Tensoativo): diminuem a tensão superficial e facilitam a dispersão do óleo, são compostos orgânicos. Emulsão: Mistura entre dois líquidos imiscíveis em que um deles é a fase dispersa (água) e o outro a fase contínua (óleo). ALGUMAS CARACTERÍSTICAS DAS EMULSÕES: • não se formam espontaneamente, • requer (agitação). Óleo na água e não água no óleo: Sintéticos ou químicos (água com): Aminas; Nitritos; Fosfatos; Boratos; Sabões; Glicóis; Germicidas; Agentes umectantes. Alto preço Baixo consumo Aumenta vida útil da ferramenta Não descarta Não causa dermatite Controle de concentração Removido por água Biodegradáveis Descarte dos Fluidos de Corte Integral: incineração Emulsões e micro-emulsões: etapas físicas e químicas: filtragem, quebra da emulsão, separação do óleo e tratamento da água separada. Fluidos sintéticos: rejeitam o óleo contaminante e eliminam o estágio de quebra dos sistemas usados no descarte de emulsões. Dosagem adequada de coagulante polimérico. Práticas incorretas no descarte de fluidos de corte são: Manejo inadequado. Ausência de tratamento. Armazenagem inadequada. Transporte impróprio. Entrega a receptores não autorizados. Disposição de resíduos em local não autorizado. PROBLEMAS COMUNS Manuseio incorreto: Problemas no processo de fabricação, ataques à saúde dos operadores até o descarte prematuro deste produto. Corrosão de peças e/ou da máquina: A presença de água nas soluções e emulsões pode acelerar um processo de corrosão (usar aditivos anticorrosivos). Infestação por bactérias: Crescimento de bactérias: odores, manchas nas peças e máquinas, problemas com filtros e clarificadores e redução da vida do fluido de corte (principalmente emulsões e óleos). Sujeiras e impurezas: Partículas metálicas, óleos hidráulicos e de lubrificação da máquina e maus hábitos de higiene dos operadores podem tanto prejudicar as peças, ferramentas e máquinas quanto reduzir a vida do fluido de corte. Risco de incêndio: Fluidos integrais podem entrar em combustão. Metais como o Magnésio podem provocar ignição quando em contato com a água. Não se usam soluções ou emulsões com o magnésio. Ataque à saúde: Névoas de óleo podem irritar a pele e as vias respiratórias. O contato com a pele pode resultar numa variedade de problemas de pele, havendo diferentes mecanismos de ataque e com diferentes manifestações. (cremes protetores para a pele). Poluição do Meio-Ambiente: Um litro de óleo pode tornar impróprio para o uso um milhão de litros de água potável.
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