LOGÍSTICA INTEGRADA QUESTIONÁRIO III

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• Pergunta 1 
0,25 em 0,25 pontos 
 
As funções do PCP são diversas, como: emissão de ordens de 
produção, gestão de estoques, programação das ordens de 
fabricação, bem como acompanhamento da produção. A seguir, veja 
as principais atividades do departamento: 
(Aponte a alternativa incorreta) 
 
Resposta Selecionada: c. 
Planejamento da produção integrada. 
Respostas: a. 
Planejamento estratégico da produção. 
 b. 
Planejamento mestre da produção. 
 c. 
Planejamento da produção integrada. 
 d. 
Programação da produção. 
 e. 
Acompanhamento da produção. 
Comentário 
da resposta: 
Resposta: C 
Comentário: Planejamento da produção integrada não se 
aplica neste caso, como se pode ver a seguir: 
• Planejamento estratégico da produção: define-se a 
estratégia de produção que será adotada e que deverá 
estar de acordo com o planejamento estratégico da 
corporação e, ainda, em conformidade com os 
planejamentos estratégicos de marketing e de finanças. 
• Planejamento-mestre da produção: local em que se 
definem as quantidades de produtos que deverão ser 
produzidos em cada período. 
• Programação da produção: local em que são emitidas 
as ordens de fabricação, de compra e de montagem. 
• Acompanhamento da produção: consiste na verificação 
se a execução está de acordo como planejado. 
 
 
• Pergunta 2 
0,25 em 0,25 pontos 
 
Funções de curto prazo. São aquelas funções que se relacionam com 
o planejamento operacional do PCP como: (Escolha a 
alternativa incorreta) 
 
Resposta Selecionada: a. 
Gestão de compras operacionais. 
 
Respostas: a. 
Gestão de compras operacionais. 
 b. 
Gestão do estoque. 
 c. 
Sequenciamento da produção. 
 d. 
Programação das ordens de fabricação. 
 e. 
Acompanhamento e controle da produção. 
Comentário da 
resposta: 
Resposta: A 
Comentário: Gestão de compras operacionais não se 
aplica nas funções de curto prazo do Planejamento e 
controle da Produção, como se vê a seguir. 
Funções de curto prazo 
São aquelas funções que se relacionam com o 
planejamento operacional do PCP como: 
• Gestão do estoque. 
• Sequenciamento da produção. 
• Programação das ordens de fabricação. 
• Acompanhamento e controle da produção. 
 
• Pergunta 3 
0,25 em 0,25 pontos 
 
O grande problema encontrado para a capacidade de produção é 
que a demanda nem sempre é estável, pois existem flutuações 
importantes. Na maior parte das organizações, a previsão da 
demanda é responsabilidade dos departamentos de vendas 
e/ou marketing. Entretanto, é um insumo principal para a decisão do 
planejamento e controle da capacidade, que é normalmente uma 
responsabilidade de gerência de produção. Afinal, sem uma 
estimativa da demanda futura, não é possível planejar efetivamente 
para futuros eventos, mas somente reagir a eles. Por isso, é 
importante que os gerentes de produção entendam a base e os 
fundamentos lógicos para essas previsões de demanda. Existem três 
requisitos para uma previsão de demanda: (aponte a alternativa 
correta) 
 
Resposta 
Selecionada: 
e. 
Ser expressa em termos úteis para o planejamento e 
controle da capacidade – Ser tão exata quanto possível – 
Dar uma indicação da incerteza relativa. 
Respostas: a. 
 
Ser expressa em termos úteis para o planejamento e 
controle da capacidade – Ser absolutamente exata 
quanto – Dar uma indicação da incerteza relativa. 
 
b. 
Ser expressa em termos expressos para o planejamento 
e controle da capacidade – Ser tão exata quanto 
possível – Dar uma indicação da incerteza relativa. 
 
c. 
Ser expressa em termos úteis para o planejamento e 
controle da capacidade – Ser tão exata quanto possível – 
Dar uma indicação da certeza relativa. 
 
d. 
Ser expressa em termos reais para o planejamento e 
controle da capacidade – Ser tão exata quanto possível – 
Dar uma indicação da incerteza relativa. 
 
e. 
Ser expressa em termos úteis para o planejamento e 
controle da capacidade – Ser tão exata quanto possível – 
Dar uma indicação da incerteza relativa. 
Comentário 
da resposta: 
Resposta: E 
Comentário: 
* Ser expressa em termos úteis para o planejamento 
e controle da capacidade 
Se as previsões somente forem expressas em termos 
monetários, não dando qualquer indicação de demanda 
sobre a capacidade da operação, elas precisarão ser 
traduzidas em expectativas realistas de demanda e 
expressas nas mesmas unidades que a capacidade (por 
exemplo: horas-máquina por ano, pessoal operacional 
necessário, espaço etc.). 
* Ser tão exata quanto possível 
Em planejamento e controle de capacidade, a exatidão de 
uma previsão é importante, porque enquanto a demanda 
pode mudar instantaneamente, existe uma defasagem 
entre decidir alterar a capacidade e a mudança surtir 
efeito. Por isso muitos gerentes de produção se 
defrontam com um dilema. Para tentar atender à 
demanda, muitas vezes precisam estabelecer o volume 
de produção de forma antecipada, baseados em uma 
precisão que pode mudar antes que a demanda ocorra, 
ou pior ainda, que pode se mostrar muito diferente da 
demanda real. 
* Dar uma indicação da incerteza relativa 
As decisões de trabalhar horas extras e recrutar pessoal 
extra, em geral, são baseadas nos níveis de demanda 
previstos e que, na prática, podem diferir 
consideravelmente da demanda real, conduzindo a 
custos desnecessários ou serviço insatisfatório aos 
clientes. 
 
• Pergunta 4 
0,25 em 0,25 pontos 
 
Pode ser definida como o conjunto dos movimentos ou flutuações 
(sistemáticos), com período igual ou inferior a um ano, mas não 
necessariamente regular, que ocorre numa série temporal. Pode ser 
resultado de causas naturais, econômicas, sociais e institucionais. 
Existem dois interesses principais no ajuste de séries temporais para 
a variação deste tipo: 
Em muitas organizações, o planejamento e o controle da capacidade 
está preocupado em lidar com o evento de que falamos. Quase 
todos os produtos e serviços sofrem deste evento da demanda, e 
alguns também sofrem na área de suprimentos, normalmente 
quando os insumos são produtos de agricultura, como por exemplo, 
o processamento de vegetais congelados. Essas flutuações na 
demanda, ou no suprimento, podem ser razoavelmente previsíveis, 
mas algumas normalmente também são afetadas por variações 
inesperadas no clima e por evolução das condições econômicas. 
O texto se refere a: 
 
Resposta Selecionada: d. 
Sazonalidade. 
Respostas: a. 
Flutuações sistemáticas. 
 b. 
Flutuações econômicas. 
 c. 
Séries temporais. 
 d. 
Sazonalidade. 
 e. 
Discrepância sistêmica. 
Comentário 
da resposta: 
Resposta: D 
Comentário: Sazonalidade da demanda 
O que é sazonalidade, afinal? Segundo Wallis e Thomas 
 
(1971), a sazonalidade pode ser definida como o conjunto 
dos movimentos ou flutuações (sistemáticos), com 
período igual ou inferior a um ano, mas não 
necessariamente regular, que ocorre numa série 
temporal. A sazonalidade é o resultado de causas 
naturais, econômicas, sociais e institucionais. 
 
• Pergunta 5 
0,25 em 0,25 pontos 
 
A classificação de materiais almeja estabelecer um processo de 
identificação, codificação, cadastramento e catalogação dos materiais 
da empresa. A primeira fase da classificação é a identificação, isso 
significa construir uma nomenclatura padronizada para todos os 
materiais. 
Na composição da nomenclatura são determinados: nome básico do 
material, nome modificador (nome complementar), característica 
física de cada material, aplicação (local em que o material é utilizado), 
a embalagem e as referências comerciais que contêm o nome ou 
código de referência de cada fabricante. 
A fase da codificação consiste em atribuir uma série de números ou 
letras, de tal forma que esse conjunto numérico ou alfanumérico 
possa representar (por meio de um único símbolo) as características 
de cada material em particular. 
Existem três sistemasde codificação (escolha a alternativa correta) 
 
Resposta 
Selecionada: 
a. 
Sistema alfabético – Sistema alfanumérico – Sistema 
numérico. 
Respostas: a. 
Sistema alfabético – Sistema alfanumérico – Sistema 
numérico. 
 
b. 
Sistema alfa – Sistema alfanumérico – Sistema 
numérico. 
 
c. 
Sistema alfabético – Sistema alfanumérico – Sistema 
Beta. 
 
d. 
Sistema alfabético – Sistema alfanumérico – Sistema 
triplo X. 
 
e. 
Sistema alfabético – Sistema alfanumérico – Sistema 
misto. 
 
Comentário da 
resposta: 
Resposta: A 
Comentário: Existem três sistemas de codificação: 
• Sistema alfabético: constituído unicamente por um 
conjunto de letras. 
• Sistema alfanumérico: é um método de codificação 
que mescla números e letras para representar cada 
material. 
• Sistema numérico: consiste em atribuir uma 
composição lógica de números para identificar cada 
material. 
 
• Pergunta 6 
0,25 em 0,25 pontos 
 
A codificação de materiais tomou um grande impulso com a 
introdução de novas tecnologias, que permitiram o reconhecimento 
ótico de caracteres em substituição à digitação de código dos itens. O 
código de barras veio para revolucionar e simplificar as operações. 
Entre as vantagens da utilização, podemos considerar: (aponte a 
alternativa incorreta) 
 
Resposta 
Selecionada: 
b. 
Grande capacidade de captura dos dados via 
reconhecimento direto das barras. 
Respostas: a. 
Fácil utilização. 
 
b. 
Grande capacidade de captura dos dados via 
reconhecimento direto das barras. 
 c. 
Baixo custo operacional. 
 d. 
Implantação relativamente simples. 
 
e. 
Uso de equipamentos compactos na leitura dos 
dados. 
Comentário da 
resposta: 
Resposta: B 
Comentário A grande capacidade de captura de dados 
é via reconhecimento ÓTICO, como se vê a seguir: 
• Fácil utilização. 
• Grande capacidade de captura dos dados 
via reconhecimento ótico das barras. 
• Baixo custo operacional. 
• Implantação relativamente simples. 
 
• Uso de equipamentos compactos na leitura dos 
dados. 
 
• Pergunta 7 
0,25 em 0,25 pontos 
 
A leitura dos códigos de barras é realizada por equipamentos 
denominados como scanner, pistolas laser e canetas ópticas. 
A tecnologia do código de barras foi criada para identificar os 
produtos que são comercializados aqui no Brasil e no mundo. O 
padrão seguido é administrado pela organização norte-americana 
Uniform Code Council – UCC, chamado de EAN-13. Dos treze 
números que aparecem nas embalagens, os seis primeiros são 
emitidos por esta organização. Os três seguintes indicam o país em 
que o objeto foi produzido. Os quatro números finais determinam o 
fabricante. 
No Brasil, a introdução e o gerenciamento do uso e da aplicação dos 
códigos de barras têm a supervisão da: 
 
Resposta 
Selecionada: 
a. 
EAN Brasil – Europe Article Number – Associação 
Brasileira de Automação Comercial. 
Respostas: a. 
EAN Brasil – Europe Article Number – Associação 
Brasileira de Automação Comercial. 
 
b. 
EAN Brasil – Especial Article Number – Associação 
Brasileira de Automação Comercial. 
 
c. 
BAN Brasil – Brasil Article Number – Associação 
Brasileira de Automação Comercial. 
 d. 
ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas. 
 e. 
Inpi – Instituto Nacional de Propriedade Industrial. 
Comentário 
da resposta: 
Resposta: A 
Comentário: No Brasil, a introdução e o gerenciamento 
do uso e da aplicação dos códigos de barras têm a 
supervisão da EAN Brasil — Europe Article Number – 
Associação Brasileira de Automação Comercial, criada 
pelo Decreto n. 90.095/84, e Portaria 143 do Ministério 
de Indústria e Comércio. A leitura dos códigos de barras é 
realizada por equipamentos denominados como scanner, 
pistolas laser e canetas ópticas. 
 
 
• Pergunta 8 
0,25 em 0,25 pontos 
 
A utilização de sistemas de processamento das transações em tempo 
real, a partir da troca eletrônica de dados com o uso do EDI, tem 
inúmeros benefícios para a cadeia de suprimentos, a começar pela 
redução dos tempos de preparo e processamento de documentos, 
diminuição dos custos de estoques, baixa incidência de erros no 
embarque de mercadorias, tempos de reabastecimento mais 
compactos etc. 
De acordo com Harmon (1994), a introdução de novas tecnologias no 
gerenciamento da cadeia de suprimentos permitiu atingir índices de 
eficiência bastante expressivos como, por exemplo: (aponte a 
alternativa incorreta) 
 
Resposta 
Selecionada: 
e. 
Aumento de 10% no lucro final anual. 
Respostas: a. 
Redução de 50% nos tempos de atendimento aos 
clientes. 
 
b. 
Redução de 50% nos investimentos em estoques 
existentes no fluxo logístico e na produção. 
 
c. 
Redução de 25% nos custos de processamento das 
transações. 
 d. 
Aumento de 75% na acurácia dos estoques. 
 e. 
Aumento de 10% no lucro final anual. 
Comentário da 
resposta: 
Resposta: E 
Comentário: Não é possível estabelecer incremento do 
lucro final. Este lucro e seus volumes são consequência 
da gestão operacional e não da utilização de troca 
eletrônica de dados. 
 
 
• Pergunta 9 
0,25 em 0,25 pontos 
 
Classificando produtos 
Dependendo de quem vier a usar o produto, o projeto do sistema 
logístico deverá refletir os diferentes padrões de utilização. 
Classificações amplas de produtos são valiosas para sugerir 
estratégia logística e, em muitos casos, para entender porque os 
produtos são fornecidos e distribuídos em determinadas 
 
modalidades e maneiras. 
Entre a classificação abaixo, indique a alternativa incorreta: 
Resposta Selecionada: b. 
Produtos de baixa procura. 
Respostas: a. 
Produtos de consumo. 
 b. 
Produtos de baixa procura. 
 c. 
Produtos de conveniência. 
 d. 
Produtos de concorrência. 
 e. 
Produtos de especialidade. 
Comentário da 
resposta: 
Resposta: B 
Comentário: A classificação de produtos na cadeia de 
suprimentos/logística não se aplica a produtos de baixa 
procura. 
 
 
• Pergunta 10 
0,25 em 0,25 pontos 
 
O ciclo de vida dos produtos 
Um conceito tradicional conhecido dos operadores dos mercados é o 
do ciclo de vida dos produtos. 
Estes não geram seu volume maior de vendas imediatamente após o 
lançamento, nem tampouco mantêm indefinidamente um volume de 
pico de vendas. É característico que os produtos sigam um padrão de 
volume de vendas com o passar do tempo, que pode ser dividido em 
alguns estágios: (escolha a alternativa correta considerando a ordem 
natural) 
 
Resposta 
Selecionada: 
b. 
Lançamento – crescimento – maturação – declínio. 
Respostas: a. 
Lançamento – maturação – crescimento – declínio. 
 b. 
Lançamento – crescimento – maturação – declínio. 
 
c. 
Projeto – lançamento – crescimento – maturação – 
declínio. 
 d. 
Projeto – lançamento – crescimento – maturação. 
 e. 
 
Lançamento – testes de mercado – crescimento – 
maturação – declínio. 
Comentário 
da resposta: 
Resposta: B 
Comentário: Outro conceito tradicional conhecido dos 
operadores dos mercados é o do ciclo de vida dos 
produtos. 
Estes não geram seu volume maior de vendas 
imediatamente após o lançamento, nem tampouco 
mantêm indefinidamente um volume de pico de vendas. 
É característico que os produtos sigam um padrão de 
volume de vendas com o passar do tempo, que pode ser 
dividido em quatro estágios: lançamento, crescimento, 
maturação e declínio. A estratégia de distribuição física é 
diferente em cada um desses estágios.