Questionários de Manufatura e Planejamento de Operações Integradas

Prévia do material em texto

QUESTIONÁRIOS - MANUFATURA E PLANEJAMENTO DE OPERAÇÕES INTEGRADAS
1. Os processos de produção podem ser definidos como conjuntos de pessoas, equipamentos e procedimentos organizados para a realização de operações de manufatura ou serviços em uma empresa. Os principais processos de produção em manufatura são:
Você acertou!
E. Processo de produção contínuo, processo de produção por lotes ou encomendas e processo de produção em massa.
O processo de produção é definido por: projeto, jobbing, em lote, em massa e contínuo. O processo por projeto é o mais exclusivo (alta variedade e baixo volume), seguido do processo em lotes e, por fim, em massa (baixa variedade e alto volume).
2. As atividades de produção são efetuadas a partir dos dados do planejamento estratégico. O processo de produção no qual o processo é todo mecanizado, não existindo pausa, e cujo produto é altamente previsível, chama-se:
Você acertou!
B. processo contínuo de produção.
Este processo é caracterizado pela continuidade e previsibilidade.
3. 
Na gestão da produção, cada tipo de manufatura demanda a organização das atividades e operações com características diferentes de volume e variedade. Assim sendo, marque a alternativa que apresenta o tipo de processo que lida com produtos discretos, geralmente muito customizados, sendo o período de tempo para executar o serviço normalmente longo, com baixo volume de produção e alta variedade.
Você acertou!
A. 
Produção por encomenda.
Customização quer dizer “personalização", características específicas, exclusivas.
4. 
Existem três tipos básicos de arranjo físico (leiaute) de fábricas: posicional (ou por posição fixada); funcional (ou por processo); e linear (ou por produto). É CORRETO afirmar que, em uma fábrica que produz cinco tipos de diferentes produtos:
Você acertou!
C. 
podem coexistir os três tipos de leiautes.
Os três tipos de leiautes podem ser utilizados.
5. Analise a relação entre as duas asserções abaixo:
I - A partir de estudos prévios de viabilidade econômica e técnica, executados pela diretoria de operações de uma indústria do segmento metal-mecânico, desenvolveu-se um projeto capaz de compartilhar informações oriundas do setor programação, planejamento e controle da produção e, ainda, do setor de vendas e do departamento, vinculados ao departamento de engenharia.
PORQUE
II - a área de gestão de processos, em conjunto com responsáveis pelo planejamento de capacidade, é capaz de aglutinar informações dos diversos setores da organização (usinagem, tratamento térmico, materiais, suprimentos), além de possuir competência para identificar setores considerados críticos e definir a possibilidade de atender às demandas do mercado.
Com base nas asserções, assinale a alternativa CORRETA.
Você acertou!
A. As duas asserções são proposições verdadeiras e a segunda é uma justificativa correta da primeira.
As duas afirmativas são verdadeiras e a segunda justifica a primeira. Realmente, a área de processos com o suporte das demais áreas funcionais envolvidas por identificar setores e processos críticos, é capaz de atender a demanda de mercado
1. 
Dentre os novos desenvolvimentos da manufatura, destaca-se o sistema enxuto ou Lean Manufacturing. Qual alternativa melhor descreve os sistemas enxutos de manufatura?
Você acertou!
A. 
Os processos operacionais são considerados enxutos quando são muito eficientes e utilizam poucos recursos. A eliminação do “desperdício” é o princípio definidor de um sistema enxuto.
Estes são os princípios fundamentais do sistema enxuto.
2. 
O postponement é um conceito operacional que consiste em retardar a configuração final de produtos até que os pedidos dos consumidores sejam recebidos. Dentro dos novos desenvolvimentos da manufatura estudados, qual deles destaca a importância da utilização deste conceito?
Resposta incorreta.
A. 
Produção flexível.
Os sistemas de produção flexível focam no princípio da automação.
Resposta incorreta.
B. 
Sistemas enxutos.
Os sistemas enxutos têm o objetivo de reduzir os desperdícios.
Você acertou!
C. 
Customização em massa.
A customização em massa pretende retardar a configuração final dos produtos, até que os pedidos dos consumidores sejam recebidos.
3. 
A filosofia produtiva é utilizada, essencialmente, para eliminar ou minimizar atividades não agregadoras de valor ao produto final. Esta filosofia, chamada de produção enxuta, é conhecida como TPS (Toyota Production System, que em português significa Sistema Toyota de Produção), Lean Manufacturing, Produção Lean ou, ainda, Lean Thinking. Entre as alternativas, qual NÃO representa um dos objetivos do sistema enxuto de produção?
Você acertou!
E. 
Focar na automação industrial e somente nos gargalos que envolvem a mão de obra nos processos produtivos.
Este não é um dos objetivos dos sistemas enxutos. O foco em automação industrial é a finalidade e a característica da produção flexível.
4. 
O postponement representa um conceito logístico, a partir do qual as operações de distribuição e manufatura não são realizadas ou customizadas até a identificação da quantidade e/ou localização da demanda. Dessa forma, podemos concluir que postponement é uma prática que:
Você acertou!
A. 
possibilita à empresa aguardar o momento seguro de produzir.
O objetivo estratégico do postponement é diminuir os riscos de produção especulativa - operações empurradas - aliando custos e variedade de produtos em uma mesma estratégia.
5. 
Seis sigma é um quadro de gestão global, que evoluiu a partir do enfoque na melhoria dos processos, utilizando as ferramentas estatísticas para um quadro efetivo e abrangente da gestão do negócio. O programa seis sigma é um conjunto de ferramentas para a melhoria dos processos e produtos. Em outras palavras, ele é um meio para se desenvolver a liderança e provocar mudanças radicais nas competências de gestão. Qual o princípio fundamental da abordagem seis sigma?
Você acertou!
E. 
Projetar e melhorar os produtos e processos, de modo que a variabilidade seja reduzida.
O seis sigma tem duas definições: um conjunto de ferramentas para a melhoria dos processos e produtos e uma abordagem para a melhoria dos processos e do desempenho empresarial.
1. 
No gerenciamento do processo produtivo determinar a capacidade produtiva a fim de atender a demanda atual e futura é uma questão determinante para a competitividade empresarial. Diante dessa constatação analise as afirmações que se seguem:
I. A política de capacidade constante é empregada quando se ignora as flutuações da demanda e busca-se manter os níveis das atividades constantes. Nesse contexto a capacidade de processamento é estabelecida em um nível constante durante todo período de planejamento sem considerar as flutuações previsão de demanda.
II. A política da gestão da demanda considera “unicamente” um padrão de comportamento constante da demanda e partir dessa constatação procura ajustá-la à disponibilidade da capacidade instalada.
III. A política de acompanhamento à demanda faz o ajuste da capacidade a níveis muito próximos dos níveis variáveis da demanda prevista. Essa política requer que a capacidade seja ajustada utilizando métodos como horas extras e tempo ocioso; variar o tamanho da força de trabalho, usar pessoal em tempo parcial e subcontratação.
É CORRETO apenas o que se afirma em:
Você acertou!
D. 
I e III.
A duas afirmativas refletem do ponto de vista científico as políticas de gestão da capacidade.
2. 
Reorganize as atividades abaixo representando a sequência do processo de S&OP na ordem em que o mesmo deve ser executado.
I - Planejamento da demanda.
II - Levantamento de Dados.
III - Reunião de S&OP.
IV - Planejamento de materiais e capacidade.
V - Reunião de pré-S&OP.
A sequência CORRETA é:
Você acertou!
D. 
II, I, IV, V e III.
Esta alternativa representa a sequência de atividades do processo de S&OP:
II - Levantamento de Dados.
I - Planejamento da demanda.
IV - Planejamento de materiais e capacidade.
V - Reunião de pré-S&OP.
III - Reunião de S&OP.
3. 
O planejamento logístico busca sempreresponder a questões internas e externas para sua adequada definição. A coleta de medições, características e informações sobre o desempenho que descrevem o atual ambiente logístico é denominada análise situacional. Uma análise típica exige avaliação operacional interna, bem como avaliação do mercado e da tecnologia, para determinar as capacidades existentes e o potencial de melhoria. Analisam-se, por exemplo, questões como: ,• Qual é o fluxo atual de informação?
• Qual é o perfil dos pedidos e como está mudando?
• De que maneira os pedidos são recebidos?
Assinale a alternativa que aponta CORRETAMENTE o processo dos tópicos internos do planejamento logístico correspondente às questões anteriores:
Resposta correta.
A. 
Serviço ao cliente.
Estas questões referem-se ao tópico Serviço ao cliente e suportam decisões como:
- Como são tomadas as decisões de atendimento aos pedidos?
- O que acontece quando não há estoque disponível para se atender um pedido?
- Como são tomadas as decisões de alocação da capacidade de produção e armazenamento?
4. 
"Trade-off ou tradeoff é uma expressão em inglês que significa o ato de escolher uma coisa em detrimento de outra e muitas vezes é traduzida como "perde-e-ganha". O trade-off implica um conflito de escolha e uma consequente relação de compromisso, porque a escolha de uma coisa em relação à outra implica não usufruir dos benefícios da coisa que não é escolhida."
(Fonte: http://www.significados.com.br/trade-off/)
A partir desta definição, qual alternativa representa um trade‐off que deve se considerado na implementação do S&OP?
Resposta correta.
A. 
O aumento da receita resultante das iniciativas de marketing e o maior custo da cadeia de suprimentos devido à maior complexidade dos produtos ou ao fato de se aproximar do limite de capacidade.
Aumentar iniciativas de marketing e, em contrapartida, elevar a customização e complexidade dos produtos representa um trade-off ou uma troca compensatória comum nas cadeias de suprimentos.
5. 
A respeito do planejamento da capacidade produtiva, que representa um dos aspectos do planejamento logístico, é correto afirmar, EXCETO:
Você acertou!
E. 
Capacidade efetiva de operação é a capacidade real somada às perdas de produção e às horas extras de trabalho.
Capacidade efetiva nada mais é que a capacidade disponível subtraída das perdas planejadas da mesma. As perdas planejadas são: setups (tempo de preparação), manutenções preventivas, auditorias da qualidade, trocas de turnos, intervalos de operações etc.
1. 
(CESGRANRIO/TRANSPETRO/ENGPROD/2011) Uma empresa de sapatos pretende realizar uma previsão de demanda para um determinado item produzido. A seguir apresentamos a demanda realizada nos seis últimos períodos:
Janeiro - 120
Fevereiro - 130
Março - 125
Abril - 140
Maio - 145
Junho - 150
Com base nos dados acima, utilizando-se o método da média móvel, é INCORRETO afirmar que a esta será:
Você acertou!
D. 
ponderada, tomando por referência os dois últimos períodos e um peso duas vezes maior para o mês de junho, o valor projetado para julho será igual a 145 unidades.
Na média móvel ponderada, utilizamos os pesos de cada período:
Pjul = (Dmai + 2 x Djun) / soma dos pesos; Pjul = (145 + 2 x 150) / 3; Pjul = 149
P = Período
D= Demanda
2. 
O consumo de determinada peça pela empresa BETA é de 30.000 (trinta mil) unidades por ano. O custo de armazenagem por peça/ano é de R$ 2,00 (dois reais) e o custo de pedido é de R$ 600,00 (seiscentos reais). O preço unitário de compra é R$ 3,00 (três reais) e o histórico de utilização dessa peça, pela empresa Alfa, entre os meses de P1 a P6 são os seguintes: P1= 3200, P2= 3000, P3= 3600, P4=5000, P5= 3100, P6=3000. A previsão de demanda para o período P7, tendo-se em vista a utilização da média móvel para os últimos 03 (três) meses, será de
Você acertou!
D. 
3.700 peças.
Média Móvel dos últimos 3 meses = P4 (5000) + P5(3100) + P6(3000) / 3 = 3700
3. 
O planejamento de operações logísticas é de extrema importância para aumentarem as chances de sucessos das organizações. Para usar eventos passados que realizam prognósticos sobre consequências ou tendências futuras, tem-se um processo denominado:
Resposta correta.
E. 
previsão.
A afirmação representa o conceito de previsão.
4. 
Das alternativas abaixo, assinale a que descreve os principais componentes de um Sistema de Planejamento e Programação Avançado.
Você acertou!
A. 
Gestão dos Recursos, alocação de recursos, gestão de demanda, otimização dos requisitos, planejamento de recursos empresarias, ERP ou sistemas legados.
Esta alternativa representa os componentes do APS.
5. 
Marque a alternativa que descreve a técnica de previsão de demanda intitulada de séries temporais:
Resposta correta.
B. 
Usam os períodos de tempo como variável independente, para prever os padrões de demanda futura.
Esta é a descrição de séries temporais.