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Questões resolvidas

Assinale a afirmativa correta para a manutenção não planejada:
A Manutenção corretiva
B Manutenção preventiva
C Manutenção preditiva
D TPM

A Manutenção Produtiva Total ou TPM (Total Productive Maintenance), filosofia japonesa que busca maior eficiência da manutenção produtiva, por meio de um sistema compreensivo, baseado no respeito individual e na total participação do s empregados, inclui programas de manutenção preventiva e preditiva e assume, hoje, um papel importantíssimo na indústria, sendo amplamente utilizada como um poderoso instrumento para a redução dos custos e aumento da produtividade.
Assinale a alternativa que define o objetivo da Manutenção Produtiva Total (TPM).
A Demonstrar os métodos para um perfeito alinhamento de eixos rotativos dentro de tolerâncias específicas.
B A redução de quebra dos equipamentos, redução do tempo de espera e de setup, através de uma maior participação integração, e comprometimento de todos os funcionários da empresa, buscando uma maior confiabilidade do sistema.
C Aumentar a confiabilidade de máquinas que utilizam rotores, identificando e corrigindo problemas de desbalanceamento, diferenciando-os de outros problemas por meio do monitoramento de vibração e da análise de fase.
D Conhecimento das características normais de operação dos rolamentos e dos principais tipos de falhas, suas correções e prevenções.

Kaizen é uma palavra de origem japonesa que significa “Mudança para Melhor”. Essa expressão não é só uma ferramenta, é uma filosofia de vida para quem a pratica. Essa ferramenta ou filosofia para ser eficiente deve seguir os “seis princípios do Kaizen”, foram escolhidos quatro desses princípios.
Com base nesses quatro princípios, relacione a coluna A (princípios) com a coluna B (características), e depois assinale a alternativa que apresente a sequência correta.
1 – Aprimoramento contínuo.
2 – Aceitar o fato de que problemas existem.
3 – Resolução dos problemas.
4 – Equipes multifuncionais.
A 3 – 2 – 1 – 4.
B 2 – 3 – 4 – 1.
C 1 – 2 – 4 – 3.
D 2 – 3 – 1 – 4.

Determinar o Takt Time (em segundos) de uma linha de montagem, cujo volume de produção do cliente é de 1.000 peças por dia, para um tempo de abertura de dois turnos de produção de 8 horas e que apresenta um tempo de produção com as seguintes condições: Reuniões iniciais por turno: 10 minutos, Liberação de processo por turno: 10 minutos, Refeição: 60 minutos por turno.
Calcule o Takt Time.
A 57.600 segundos
B 48 segundos
C 9.600 segundos
D 48.000 segundos

Qual é o tipo de poka-yoke que considera certas características do produto e do processamento para evitar erros ou falhas de produção? A Poka-yoke de controle B Poka-yoke de processo C Poka-yoke de comparação D Poka-yoke de contato

Poka-yoke é um termo de origem japonesa que significa “evitar e/ou prevenir um erro”, ou seja, uma ferramenta “à prova de erros” ou “isenta de falhas”. O termo pode ser entendido, então, como qualquer dispositivo que auxilie na prevenção de falhas ou erros em processos produtivos.
Nos problemas descritos abaixo, assinale (E) para os considerados Erro e (F) para os considerados Falha, e depois escolha a alternativa que apresente a sequência correta.
( ) Equipamento não liga.
( ) Falta um adesivo na lateral do tanque de combustível.
( ) Informação dada não confere com a realidade (confusa).
( ) operador apertou o botão errado.
A F – E – E – F.
B E – E – F – F.
C F – F – E – E.
D E – F – F – E.

Manutenção que tem como principal objetivo não apenas melhorar a conservação do equipamento, mas também evitar o seu retorno à manutenção por quebras e outros problemas que exigem correções, incluindo correções planejadas:
A Manutenção preditiva
B Manutenção preventiva
C Manutenção corretiva
D Manutenção detectiva

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Questões resolvidas

Assinale a afirmativa correta para a manutenção não planejada:
A Manutenção corretiva
B Manutenção preventiva
C Manutenção preditiva
D TPM

A Manutenção Produtiva Total ou TPM (Total Productive Maintenance), filosofia japonesa que busca maior eficiência da manutenção produtiva, por meio de um sistema compreensivo, baseado no respeito individual e na total participação do s empregados, inclui programas de manutenção preventiva e preditiva e assume, hoje, um papel importantíssimo na indústria, sendo amplamente utilizada como um poderoso instrumento para a redução dos custos e aumento da produtividade.
Assinale a alternativa que define o objetivo da Manutenção Produtiva Total (TPM).
A Demonstrar os métodos para um perfeito alinhamento de eixos rotativos dentro de tolerâncias específicas.
B A redução de quebra dos equipamentos, redução do tempo de espera e de setup, através de uma maior participação integração, e comprometimento de todos os funcionários da empresa, buscando uma maior confiabilidade do sistema.
C Aumentar a confiabilidade de máquinas que utilizam rotores, identificando e corrigindo problemas de desbalanceamento, diferenciando-os de outros problemas por meio do monitoramento de vibração e da análise de fase.
D Conhecimento das características normais de operação dos rolamentos e dos principais tipos de falhas, suas correções e prevenções.

Kaizen é uma palavra de origem japonesa que significa “Mudança para Melhor”. Essa expressão não é só uma ferramenta, é uma filosofia de vida para quem a pratica. Essa ferramenta ou filosofia para ser eficiente deve seguir os “seis princípios do Kaizen”, foram escolhidos quatro desses princípios.
Com base nesses quatro princípios, relacione a coluna A (princípios) com a coluna B (características), e depois assinale a alternativa que apresente a sequência correta.
1 – Aprimoramento contínuo.
2 – Aceitar o fato de que problemas existem.
3 – Resolução dos problemas.
4 – Equipes multifuncionais.
A 3 – 2 – 1 – 4.
B 2 – 3 – 4 – 1.
C 1 – 2 – 4 – 3.
D 2 – 3 – 1 – 4.

Determinar o Takt Time (em segundos) de uma linha de montagem, cujo volume de produção do cliente é de 1.000 peças por dia, para um tempo de abertura de dois turnos de produção de 8 horas e que apresenta um tempo de produção com as seguintes condições: Reuniões iniciais por turno: 10 minutos, Liberação de processo por turno: 10 minutos, Refeição: 60 minutos por turno.
Calcule o Takt Time.
A 57.600 segundos
B 48 segundos
C 9.600 segundos
D 48.000 segundos

Qual é o tipo de poka-yoke que considera certas características do produto e do processamento para evitar erros ou falhas de produção? A Poka-yoke de controle B Poka-yoke de processo C Poka-yoke de comparação D Poka-yoke de contato

Poka-yoke é um termo de origem japonesa que significa “evitar e/ou prevenir um erro”, ou seja, uma ferramenta “à prova de erros” ou “isenta de falhas”. O termo pode ser entendido, então, como qualquer dispositivo que auxilie na prevenção de falhas ou erros em processos produtivos.
Nos problemas descritos abaixo, assinale (E) para os considerados Erro e (F) para os considerados Falha, e depois escolha a alternativa que apresente a sequência correta.
( ) Equipamento não liga.
( ) Falta um adesivo na lateral do tanque de combustível.
( ) Informação dada não confere com a realidade (confusa).
( ) operador apertou o botão errado.
A F – E – E – F.
B E – E – F – F.
C F – F – E – E.
D E – F – F – E.

Manutenção que tem como principal objetivo não apenas melhorar a conservação do equipamento, mas também evitar o seu retorno à manutenção por quebras e outros problemas que exigem correções, incluindo correções planejadas:
A Manutenção preditiva
B Manutenção preventiva
C Manutenção corretiva
D Manutenção detectiva

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Questão 1/10 - Manufatura Enxuta
ME - Assinale a afirmativa correta para a manutenção não planejada:
Nota: 10.0
	
	A
	Manutenção corretiva
Você acertou!
Aula 06, tema 03.
	
	B
	Manutenção preventiva
	
	C
	Manutenção preditiva
	
	D
	TPM
Questão 2/10 - Manufatura Enxuta
ME - A Manutenção Produtiva Total ou TPM (Total Productive Maintenance), filosofia japonesa que busca maior eficiência da manutenção produtiva, por meio de um sistema compreensivo, baseado no respeito individual e na total participação dos empregados, inclui programas de manutenção preventiva e preditiva e assume, hoje, um papel importantíssimo na indústria, sendo amplamente utilizada como um poderoso instrumento para a redução dos custos e aumento da produtividade.
Assinale a alternativa que define o objetivo da Manutenção Produtiva Total (TPM).
Nota: 10.0
	
	A
	Demonstrar os métodos para um perfeito alinhamento de eixos rotativos dentro de tolerâncias específicas.
	
	B
	A redução de quebra dos equipamentos, redução do tempo de espera e de setup, através de uma maior participação integração, e comprometimento de todos os funcionários da empresa, buscando uma maior confiabilidade do sistema.
Você acertou!
Aula 6, tema 3.
	
	C
	Aumentar a confiabilidade de máquinas que utilizam rotores, identificando e corrigindo problemas de desbalanceamento, diferenciandoos de outros problemas por meio do monitoramento de vibração e da análise de fase.
	
	D
	Conhecimento das características normais de operação dos rolamentos e dos principais tipos de falhas, suas correções e prevenções.
Questão 3/10 - Manufatura Enxuta
ME - Kaizen é uma palavra de origem japonesa que significa “Mudança para Melhor”. Essa expressão não é só uma ferramenta, é uma filosofia de vida para quem a pratica. Essa ferramenta ou filosofia para ser eficiente deve seguir os “seis princípios do Kaizen”, foram escolhidos quatro desses princípios. Com base nesses quatro princípios, relacione a coluna A (princípios) com a coluna B (características), e depois assinale a alternativa que apresente a sequência correta.
	coluna A (princípios)
	coluna B (características)
	1 – Aprimoramento contínuo.
	( ) reconhecer as necessidades de intervenção de um grupo de melhoria.
	2 – Aceitar o fato de que problemas existem.
	( ) implementação de métodos de análise e de resolução para as principais causas de problemas.
	3 – Resolução dos problemas.
	( ) incentivar todos os colaboradores a gerarem ideias de melhoria.
	4 – Equipes multifuncionais.
	( ) grupos de trabalho formado por colaboradores envolvidos diretamente com o problema e colaboradores de demais áreas de apoio.
Nota: 0.0
	
	A
	3 – 2 – 1 – 4.
	
	B
	2 – 3 – 4 – 1.
	
	C
	1 – 2 – 4 – 3.
	
	D
	2 – 3 – 1 – 4.
Aula 06, tema 02.
Questão 4/10 - Manufatura Enxuta
ME - Determinar o Takt Time (em segundos) de uma linha de montagem, cujo volume de produção do cliente é de 1.000 peças por dia, para um tempo de abertura de dois turnos de produção de 8 horas e que apresenta um tempo de produção com as seguintes condições:
* Reuniões iniciais por turno: 10 minutos
Liberação de processo por turno: 10 minutos
Refeição: 60 minutos por turno
Formulário: * Tempo de produção = Tempo de abertura - Paradas programadas;
Takt Time = Tempo de produção por dia / Número de peças por dia
Nota: 0.0
	
	A
	57.600 segundos
	
	B
	48 segundos
TA = 2x(8x60x60) = TA = 57.600 segundos
PP = 2x[(10x60)+(10x60)+(60x60)] = 9.600 segundos
TP = TA – PP = 57.600 – 9.600 = 48.000 segundos
Takt Time = 48.000 / 1.000 = 48 segundos
Aula 04, tema 02.
	
	C
	9.600 segundos
	
	D
	48.000 segundos
Questão 5/10 - Manufatura Enxuta
ME - O Kanban é uma ferramenta de gerenciamento visual para as ordens de produção e de movimentação dos materiais ao longo de todo o fluxo produtivo, o qual pode ser de dois (2) tipos. Escolha a alternativa que apresente esses 2 tipos de fluxos produtivos:
Nota: 10.0
	
	A
	Fluxo normal – fluxo seriado.
	
	B
	Fluxo de informações – fluxo intermitente.
	
	C
	Fluxo puxado – fluxo empurrado.
Você acertou!
Aula 05, tema 01.
	
	D
	Fluxo contínuo – fluxo interrompido.
Questão 6/10 - Manufatura Enxuta
ME - Qual é o tipo de poka-yoke que considera certas características do produto e do processamento para evitar erros ou falhas de produção?
Nota: 10.0
	
	A
	Poka-yoke de controle
	
	B
	Poka-yoke de processo
Você acertou!
Aula 05, tema 02.
	
	C
	Poka-yoke de comparação
	
	D
	Poka-yoke de contato
Questão 7/10 - Manufatura Enxuta
ME - Poka-yoke é um termo de origem japonesa que significa “evitar e/ou prevenir um erro”, ou seja, uma ferramenta “à prova de erros” ou “isenta de falhas”. O termo pode ser entendido, então, como qualquer dispositivo que auxilie na prevenção de falhas ou erros em processos produtivos. Nos problemas descritos abaixo, assinale (E) para os considerados Erro e (F) para os considerados Falha, e depois escolha a alternativa que apresente a sequência correta. 
( ) Equipamento não liga. 
( ) Falta um adesivo na lateral do tanque de combustível. 
( ) Informação dada não confere com a realidade (confusa). 
( ) operador apertou o botão errado.
Nota: 0.0
	
	A
	F – E – E – F.
	
	B
	E – E – F – F.
	
	C
	F – F – E – E.
Aula 5, tema 2.
	
	D
	E – F – F – E.
Questão 8/10 - Manufatura Enxuta
ME - Kaizen é um palavra de origem japonesa, que significa “Mudança para Melhor”.  Essa expressão é mais que uma ferramenta e sim uma filosofia de vida para quem a pratica. Essa ferramenta ou filosofia para ser eficiente deve seguir os 6 princípios, correlacione a coluna A (princípios) com a coluna B (características), e depois assinale a alternativa que apresente a sequência correta.                            
COLUNA   A                                                                  COLUNA B
	(1) Aprimoramento contínuo  
                        
(2) Aceitar o fato de que problemas existem     
      
(3) Resolução dos problemas   
(4) Equipes multifuncionais                                                    
(5) Desenvolver a autodisciplina                                             
(6) Capacitação                               
	(     ) reconhecer as necessidades de intervenção de um grupo de melhoria
(       ) todos os colaboradores devem receber treinamentos para a atividade que executam
(      ) incentivar todos os colaboradores a gerarem ideias de melhoria
(     ) criar rotinas para as atividades de aperfeiçoamento e de melhorias dos processos
(      ) implementação de métodos de análise e de resolução para as principais causas de problemas
(    ) grupos de trabalho formado por colaboradores envolvidos com o problema e demais áreas de apoio.
	
	
Nota: 0.0
	
	A
	a) 2 – 6 – 1 – 4 – 3 – 5
	
	B
	b) 2 – 6 - 3 – 1 – 5 – 4
	
	C
	c) 1 – 2 – 4 – 5 – 3 – 4
	
	D
	d) 2 – 6 – 1 – 5 – 3 – 4
Aula 06, tema 02.
Questão 9/10 - Manufatura Enxuta
ME - A taxa de utilização de equipamentos consiste em conhecer a capacidade máxima de uso das máquinas e o quanto elas estão sendo utilizadas em relação à demanda atual. Com a aplicação do estudo da taxa de utilização de equipamentos, a empresa pode obter vários resultados. Em relação aos resultados obtidos, analise as proposições a seguir e marque (V) para as verdadeiras ou (F) para as falsas.
( ) quantificação das perdas de capacidade desses meios e sua redução. 
( ) estabelecimento de um indicador de progresso para a fábrica. 
( ) visão do funcionamento da fábrica. 
( ) tratamento das situações que apresentam anomalias.
 Assinale abaixo a alternativa correta:
Nota: 10.0
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	D
	V – V – V – V.
Você acertou!
Aula 04, tema 03.
Questão 10/10 - Manufatura Enxuta
ME - Manutenção que tem como principal objetivo não apenas melhorar a conservação do equipamento, mas também evitar o seu retorno à manutenção por quebras e outros problemas que exigem correções, incluindo correções planejadas:
Nota: 10.0
	
	A
	Manutenção preditiva
	
	B
	Manutenção preventiva
Você acertou!
Aula 6, tema 3.
	
	C
	Manutenção corretiva
	
	D
	Manutenção detectiva

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