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Fevereiro / 2018 TIPOS BÁSICOS DE FORJAMENTO – MATRIZ ABERTA 1 2 3 4 DEFORMAÇÃO NA PRENSA COM ESTIRAMENTO RECALQUE NA PRENSA RECALQUE DE FLANGE EM MATRIZ ( OP1 + OP2 ) ANEL EM CAVALETE UTILIZANDO MANDRIL (OP2 + PUNCIONAMENTO) 1 Fevereiro / 2018 FATORES QUE DETERMINAM A OPÇÃO PELO FORJAMENTO Material Tamanho do lote Forma Redução de peso Integridade do produto 2 Mais resistentes Possuem microestrutura mais refinada Mais confiáveis (menos defeitos) Mais baratos para grandes lotes Suas plantas de produção são mais adaptáveis a diferentes produtos FORJADOS X FUNDIDOS Maior flexibilidade quanto ao tamanho da peça, já que não existe limitação com respeito ao tamanho da placa ou barra disponível. Grãos orientados com respeito à forma aumentando a resistência no sentido de solicitação Uso mais econômico e ambiental dos materiais Menor número de operações FORJADOS X USINADOS Forjamento sem fricção, metal elasticamente rigído, idealmente plástico. Trabalho elementar do trabalho (dt) dT= P.dh Resistência a deformação a quente. Onde: P = Força de forjamento em (Kgf) h V = Volume do corpo em mm3 R = Resistência real à deformação em (Kgf/mm2) h 0 = Altura inicial do corpo em (mm) V .R (ln 0 ) h 1 P h1 = Altura final do corpo em (mm) h = h0 - h1 h Deformação R (Kgf/mm2) % Ação do Martelo Ação de Prensa 0 a 10 10- 15 4 - 6 10 a 20 25 - 20 6 - 12 20 a 40 20 - 30 12 - 22 40 a 60 30 - 36 22 - 28 acima 60 36 - 50 28 -38 FORÇA DE FORJAMENTO (não leva em conta o atrito) Calculo para estiramento no forjamento Pressão média agindo sobre interface metal/matriz p P= bw - Força para forjar o metal Cetlin, páginas 173 a 183 S=1.154Y (Cetlin, páginas 111) Y = tensão de escoamento w Cálculo para esforço de forjamento de disco Força para forjamento do disco Cetlin, páginas 187 a 189 Pressão média para forjamento p= P/A A = π r2 Cálculo para esforço de forjamento de disco Ex: um disco em aço SAE 1045 com dimensões acabadas de Diâmetro 600x200 de espessura deverá ser forjado em matriz aberta utilizando uma prensa. σ=30kgf/mm , coef. Atrito = 0.3 Considerar: Sobremetal conforme norma DIN7527 no diametro = 44mm e tolerância +/-11mm na espessura =20mm e tolerância +/- 6mm Perda por descarbonetação de 6% Especificar as dimensões em bruto. Especificar a matéria prima para relação de redução de 2:5/1 no recalque. Calcular a força de forjamento.
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