ATPS - PCP

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UNIVERSIDADE ANHANGUERA UNIDERP 
Curso de Administração
DANIELA SILVA MARINHO – RA 353880
LILIANY DE SOUZA BARROS – RA 386771
SIMONE ALEXANDRE DA SILVA – RA 352344
ATPS 
Planejamento e Controle de Produção
Umuarama – PR
2014
UNIVERSIDADE ANHANGUERA UNIDERP
Curso de Administração
DANIELA SILVA MARINHO – RA 353880
LILIANY DE SOUZA BARROS – RA 386771
SIMONE ALEXANDRE DA SILVA – RA 352344
ATPS 
Planejamento e Controle de Produção
ATPS elaborada para fins de avaliação parcial do Módulo de Planejamento e Controle de Produção do curso de Administração da Anhanguera UNIDERP, sob Orientação do Tutor a Distância Prof. Marcelo Carvalho e do Tutor presencial Gilberto Souza Silva.
Umuarama - PR
2014
Sumário
-Introdução-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 04
-Etapa 1
 *Planejamento e Controle de Produção ------------------------------------------------------------------ 05
-Etapa 2
 *Programação da Produção a Curto Prazo --------------------------------------------------------------- 06
 *Classificação dos Sistemas de Programação da Produção com Capacidade Finita ------------ 07
-Etapa 3
 *Previsão de Demanda ---------------------------------------------------------------------------------------- 08
 *Planejamento de Capacidade de Produção ------------------------------------------------------------- 08
 *Planejamento Agregado da Produção -------------------------------------------------------------------- 08
 *Programação Mestra da Produção ------------------------------------------------------------------------ 08
 *Programação Detalhada da Produção -------------------------------------------------------------------- 08
 *Sequenciamento ----------------------------------------------------------------------------------------------- 09
 *Emissão de Ordens -------------------------------------------------------------------------------------------- 09
 *Controle da Produção ---------------------------------------------------------------------------------------- 09
-Conclusão --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10
-Referências -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11

INTRODUÇÃO:
O objetivo deste trabalho acadêmico é mostrar que o PLANEJAMNETO E CONTROLE DE PRODUÇÃO é um importante instrumento que os administradores devem utilizar visando aperfeiçoar os resultados e criar novas situações para a empresa. 
O planejamento diz respeito às tarefas mais abrangentes, principalmente no que se refere às capacidades de produção e a programação está intimamente ligada ao detalhamento deste planejamento. Se deslocarmos esse conceito para a parte de cálculo das necessidades de materiais, fica mais difícil dizer que se está programando uma compra, em vez de se estar planejando uma compra, ainda que seja no curto prazo. É o setor responsável pelo bom andamento de todo o organismo industrial, do seu funcionamento adequado e consequentemente os resultados obtidos pelo mesmo, pois, uma indústria desorganizada, não possuindo objetivos determinados e não cumprindo os prazos previstos e produção, terá afetada a sua meta principal: O LUCRO. Nos alvos determinados por esse departamento, convergem todos os esforços de uma unidade industrial, por essa razão, esses alvos devem ser perfeitamente delineados, programados e controlados, evitando desperdícios de mão de obra e materiais, como também, a má utilização das instalações. De tudo isso, pode-se concluir que é necessário prover essa área de todas as suas necessidades, tanto técnicas como materiais capacitando-a a desempenhar sua missão a contento.
Etapa 01 
Planejamento e Controle
 O planejamento e o controle são muito importantes para uma organização produtiva já que qualquer operação requer planejamentos e controle para que os objetivos sejam alcançados, nos prazos e com qualidade de produtos. O planejamento e o controle são necessários, principalmente porque o projeto da operação produtiva geralmente não se preocupa com o andar do sistema em todas as suas etapas. Planejar e controlar, então significa garantir que os recursos produtivos estejam disponíveis na quantidade, no momento e no nível de qualidade adequado. Esse lidar com as variáveis significa que o controle permite fazer alterações no plano, intervindo para adequá-lo aos objetivos a serem alcançados. Os resultados alcançados com o Planejamento e Controle da Produção são muitos: altos índices de produtividade e qualidade, menor índices de falhas e erros e, consequentemente, menor custo de produção, facilidade em atingir metas e objetivos traçados; decisões mais acertadas, melhor gerenciamento dos recursos disponíveis; melhor fluxo de informações e compatibilização dos diversos setores da empresa, maior satisfação do cliente. 
Utiliza-se o planejamento e o controle em todo o processo de produção, desde antes dele e após estar concluído. Isso porque toda a etapa do processo produtivo demanda planejamento e controle. Entre os tipos de planejamento e controle utilizados pelas indústrias estão: 
Planejamento e controle de capacidade produtiva; de estoque, da cadeia de suprimentos, MRP, Just in Time, de projetos e, finalmente, planejamento e controle de qualidade.
“Planejamento e controle de capacidade é a tarefa de determinar a capacidade efetiva da operação produtiva, de forma que ela possa responder à demanda”. (SLACK et al., 1997, p. 347).
Capacidade aqui pode ser entendida como sendo o que a empresa pode produzir em determinado período de tempo, sob condições normais de operação. O planejamento e controle implicam em medir a demanda e a capacidade da empresa, identificar possibilidades de aumentar a capacidade e adequá-la à demanda e escolher as políticas mais adequadas para que isso aconteça.
Etapa 02 
Programação da Produção a Curto Prazo
A programação da produção aborda o planejamento de curto prazo. Em princípio, suas funções consistem em decidir: quais atividades produtivas (ordens de trabalho) devem ser realizadas; quando (momento de início ou prioridade); e com quais recursos (matérias primas, máquinas, operadores, ferramentas, etc.), para atender à demanda — informada, ou identificada nas decisões do plano-mestre de produção, ou diretamente pela carteira de pedidos dos clientes. Este conjunto de decisões possui grande importância e complexidade, principalmente devido ao volume de variáveis envolvidas. Também é grande sua influência nos diferentes objetivos de desempenho do Sistema de PPCP.
A recente tendência do uso de sistemas de programação da produção com capacidade finita faz uma breve descrição dos sistemas comercialmente disponíveis no Brasil e alinhava critérios para seleção destes sistemas pelas empresas. A busca da competitividade por parte das empresas, notadamente quando se objetiva reduzir os custos - associados aos estoques e ao nível de utilização e variação da capacidade produtiva – e melhorar o nível de serviço percebido pelo cliente - em termos de uma maior velocidade de entrega, uma melhor pontualidade nos prazos acordados e um aumento de flexibilidade em relação às variações da demanda e dos recursos produtivos - coloca o sistema de planejamento, programação e controle da produção (PPCP) como uma área de decisão prioritária para os executivos nos anos 90.
A decisão sobre a adoção de um sistema de PPCP deve considerar a multiplicidade de soluções hoje possíveis, assim como a adequação destas ao ambiente particular de cada empresa. Na realidade, entretanto, as decisões envolvendo a escolha e implantações de sistemas de PPCP têm ocorrido nas empresas, em muitos casos, segundo uma lógica que pode ser caracterizada como induzidas por promessas depanaceias, em detrimento da escolha de um sistema que melhor suporte a estratégia competitiva da empresa. Podem-se verificar casos em que foram investidos alguns milhões de dólares no processo de desenvolvimento (que pode envolver a escolha de alternativas de pacotes de software) e implantação de sistemas de PPCP, sendo que os resultados esperados jamais tenham sido alcançados6. Este fato decorre, dentre outros possíveis fatores, da falta de uma metodologia adequada que suporte o projeto, escolha e implantação de um sistema de PPCP que seja adequado às necessidades estratégicas da empresa, e que considere sistemicamente suas competências e restrições.
A classificação dos sistemas de programação da produção com capacidade finita, proposta pelos autores, é apresentada resumidamente na tabela 1.
CLASSIFICAÇÃO DOS SISTEMAS DE PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO COM CAPACIDADE FINITA.
Segundo o método de solução do problema
- baseados em regras de liberação
- matemáticos otimizam-te
- matemáticos heurísticos
- sistemas especialistas puros
- apoiados em redes neurais
Segundo o grau de interação com o usuário
- sistemas abertos
- sistemas semiabertos
- sistemas fechados
- sistemas semifechados
Segundo o suporte às funções do planejamento da produção
- plano mestre de produção
- programação da produção
- gestão dos materiais integrada à capacidade
- controle de produção 
Etapa 03
Do ponto de vista acadêmico, os conceitos e habilidades necessários para o exercício das atividades de PCP são abordados em disciplinas também denominadas Planejamento e Controle da Produção. No currículo de uma disciplina típica de PCP, destacam-se os seguintes tópicos:
Previsão da demanda: os métodos estatísticos e subjetivos de previsão de demanda auxiliam os gerentes de produção no dimensionamento da produção e dos recursos materiais e humanos necessários. A previsão de demanda assume um papel ainda mais importante quando a empresa adota uma estratégia de produção para estoque.
Planejamento da capacidade de produção: a partir da previsão de demanda de médio e longo prazo e da análise da capacidade instalada, determina-se a necessidade de adequação (aumento ou redução) da capacidade de produção para melhor atender a demanda no médio e longo prazo.
Planejamento agregado da produção (PAP): visa determinar a estratégia de produção mais adequada para a empresa. No plano agregado, estão as decisões de volumes de produção e estoque mensais, contratação (ou demissão) de pessoas, uso de horas-extras e subcontratação, contratos de fornecimento e serviços logísticos. Usualmente, o horizonte de planejamento é anual com revisão mensal dos planos. Neste nível de planejamento, as informações de demanda e capacidades são agregadas para viabilizar a análise e tomada de decisão.
Programação mestra da produção (PMP): trata-se da operacionalização dos planos de produção no curto prazo. No programa mestre são analisados e direcionados os recursos (máquinas, pessoas, matérias-primas) no tempo certo para produzir a quantidade necessária para suprir a demanda de determinado período. Nessa etapa, temos uma definição mais precisa dos itens e quantidades de produção e estoques, com um grau de detalhamento maior que o utilizado no planejamento agregado, incluindo não apenas previsões de demanda, como também pedidos firmes e ordens abertas de produção e compras.
Programação detalhada da produção (PDP): é a operacionalização propriamente dita no “chão da fabrica”. Define como a fábrica irá operar no seu dia a dia. As atividades que envolvem a programação da produção são: administração de materiais, sequenciamento das ordens de produção, emissão e liberação de ordens.
Administração de materiais: planeja e controla os estoques, define o tamanho dos lotes, a forma de reposição da matéria-prima e os estoques de segurança.
Sequenciamento: é a determinação da sequência de execução das operações de produção nas máquinas, visando minimizar atrasos, ociosidades e estoques em processo.
Emissão de ordens: implementa o programa de produção emitindo a documentação necessária para o inicio das operações e liberando-a quando os recursos estiverem disponíveis.
Em sistemas de produção repetitiva (alto volume, baixa variedade), a programação detalhada é orientada por regras mais simples e visuais como os sistemas de produção puxada tipo Kanban. Por outro lado, em empresas de produção intermitente (baixo volume, alta variedade), a atividade de programação detalhada torna-se mais complexa, dificultando a sincronização das operações para redução de custos, atrasos e tempos de fluxo das ordens. Neste ambiente, a atividade de programação pode ser apoiada em software específico de programação da produção. 
Controle da produção: é a última etapa do PCP e consiste no acompanhamento dos processos produtivos a fim de verificar o andamento da produção conforme o planejado, ou seja, verificar se o que foi decidido no plano agregado, programa mestre e programação detalhada estão sendo realizado. A partir do apontamento da produção (tempos e rendimentos do processo), o PCP acumula dados atualizados dos processos para utilização nas decisões futuras.
CONCLUSÃO:
Qualquer atividade produtiva necessita de planos e controle, de modo a assegurar o melhor emprego dos recursos humanos e físicos e a execução do que foi previamente definido. No âmbito da Administração da Produção, este processo é realizado pela função de Planejamento e Controle da Produção (PCP).
Planejar e controlar a produção, mais que uma necessidade, será uma imposição. O planejamento é extremamente útil já que permite à empresa não somente traçar metas e objetivos, incrementar o processo de produção, mas porque pode levar a um maior e melhor conhecimento de sua estrutura. Da mesma forma, o controle da produção permite identificar carências e falhas que possam ocorrer, impedindo que prejudiquem o andamento do processo
produtivo. Planejar e controlar são atividades interdependentes e inter-relacionadas, pois enquanto a primeira promove a eficiência do processo produtivo, a segunda mantém essa eficiência. E, principalmente, tanto o planejamento quanto o controle estão relacionados à busca da qualidade, que é um requisito fundamental e imprescindível dos produtos e garantia da lucratividade da empresa. O planejamento e controle da produção são, em suma, instrumentos gerenciais de grande importância para as empresas, pois os planos orientarão a
produção e o controle permitirá que os mesmos sejam implementados de forma eficiente na prática pelas empresas.
REFERÊNCIAS:
http://pt.wikipedia.org/wiki/Planejamento_e_controle_da_produ%C3%A7%C3%A3o
http://www.racine.com.br/portal-racine/setor-industrial/manufatura/pcp-planejamento-e-controle-da-producao-ou-ppcp-planejamento-programacao-e-controle-da-producao
PEDRO, Marcelo Caldeira; CÔRREA, Henrique Luiz. Sistemas de programação da
produção com capacidade finita: uma decisão estratégica?
LOPES, Rita; MICHEL, Murillo. Planejamento e Controle da Produção e sua importância
na Administração.