Graxas e óleos gestão ambiental

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Graxas
Prof. Marcos Pompeo
Conceito
Graxa lubrificante é um produto
intermediário entre um sólido
(pastoso) e um semissólido
resultado da mistura de óleos
básicos, aditivos e espessante,
também conhecido como sabão.
Finalidade
Lubrificar enquanto se mantém
no local de aplicação.
Comparando Óleos e Graxas
Óleos
Em aplicação física irá escoar
Não fornece a opção de lavagem 
à água
Em posição vertical, irá escoar 
Proporciona limpeza, 
resfriamento, ação detergente, 
etc.
Graxas
Fornece uma vedação Física 
(minimiza o ingresso de 
contaminação)
Maior resistência à lavagem de 
água
A graxa tende a permanecer ao 
ponto de aplicação mesmo em 
posição vertical
Não proporcionam as funções de 
limpeza e resfriamento
O aspecto mais conhecido
da Graxa é esse da imagem, cuja
consistência é macia e se
assemelha a de uma pasta ou
creme.
Porém, essa consistência
pode variar para “mais mole” ou
“mais dura”. Como consequência
dessa diferença na consistência, a
graxa pode apresentar uma maior
ou menor bombeabilidade, que
vai determinar diretamente qual
tipo de graxa deve ser usado em
cada situação.
Vale lembrar que, tão
importante como lubrificar, a
graxa também deve permanecer
no local onde é aplicada para
garantir a boa lubrificação dos
componentes.
Onde devemos usar Graxa? Onde o óleo não pode ser 
contido
Onde existe condições 
inseguras para relubrificação
Onde o lubrificante precisa ter a 
função de vedação
Quando o projeto da máquina 
especifica o uso de Graxas
Na necessidade de reduzir a 
presença de ruídos
Composição Básica
Podemos fazer uma
analogia da Graxa como uma
esponja. A esponja irá absorver o
detergente e uma certa
quantidade de água e vai
distribuir na louça conforme a
necessidade em maior ou menos
volume. Se a esponja é mais dura
o bombeamento dela será mais
difícil, se ela é mais macia, seu
bombeamento é melhor. Ela em
si é o ESPESSANTE chamado de
sabão, o detergente e a água são
o óleo.
Escolha da Graxa
Rolamento, engrenagem, superfície, 
etc.
Temperatura, pressão, velocidade, 
carga, etc.
Umidade, poeira, contaminantes, etc.
Atenção!
O que 
diferencia uma 
graxa de outra 
é a NATUREZA 
DE SEU 
ESPESSANTE
Tipos de Graxas Graxas de Sabão Metálico 
Simples
Graxas de Sabão Metálico 
Complexo
Graxas Sintéticas
Graxas Sem Espessantes
Graxas Betuminosas
Graxas de Sabão Metálico 
Simples
Uma mistura de óleos minerais puros + um
sabão metálico metal que pode ser cálcio,
bário, alumínio, lítio e sódio.
Minerais Puros Sabão Metálico
Cálcio
Bário
Sódio
Lítio
Alumínio
Graxas de Sabão Metálico 
Simples
Uma mistura de óleos minerais puros + um
sabão metálico metal que pode ser cálcio,
bário, alumínio, lítio e sódio.
Minerais Puros Sabão Metálico
Cálcio
Bário
Sódio
Lítio
Alumínio
Cálcio Bário
Indicação para uso em peças com o contato 
com água
Não indicado para utilização acima de 80°
Celsius
Bastante aderentes
É comumente usada em bombas de água, 
molas de veículos pesados, chassis e cabos 
de aço.
Boa proteção contra corrosão
Trabalha bem até 100° Celsius
Fabricação difícil, portanto mais cara
Libera produtos toxicológicos
Alumínio Sódio
Indicados para mancais planos e rolamentos 
que trabalham em altas velocidades e 
temperaturas elevados
Desaconselhado em presença de água pois seu 
sabão é solúvel em água
Baixa proteção anticorrosiva
Não resistente à água
É utilizada em rolamentos, mancais de rodas e 
de rolamentos e juntas universais
Mais resistente à água que o sabão de sódio
Utilizável até 100° Celsius
Se hidrolisam paulatinamente por água
É utilizada em mancais de rolamentos de baixas 
velocidade e em chassis.
Lítio
Bastante aderentes
Bom comportamento ao contato com a 
umidade e acaba substituindo as de cálcio e de 
sódio
Alto ponto de gota
Boa proteção contra corrosão
A graxa mais empregada nas indústrias 
atualmente
É usada em automóveis e na aviação.
Graxas de Sabão Metálico 
Complexo
A principal característica deste tipo de graxa é
o seu elevado tempo de gota, ou seja, permite
trabalhar em temperaturas elevadas. A fibra do
sabão é feito pela co-cristalização de um
sabão normal (cálcio, sódio, lítio) + um metal
complexo (ácido acético, ácido lático, etc.).
Indicação:
•Ambientes marinhos
•Pontes suspensas
•Condições salinas
•Agrícola
•Alimentícia
•Mineração
•Industria de papel
•Siderúrgicas
Sabão normal Componente 
Metálico
Ácido Lático
Ácido Acético
Graxas Sintéticas
Essas graxas tanto o óleo quanto o sabão
podem ser de origem sintética, fazendo com
que o custo fique muito caro para fazer e para
vender. Menor resistente ao atrito em
temperaturas negativas. Entre os óleos que
constituem são o éster e o silicone. Bastante
utilizada em Robôs, Aeronaves e Satélites.
Graxas Betuminosas
Constituídas de asfalto + óleos minerais puros,
algumas devidas a sua alta consistência devem
passar por aquecimento ou dissolvida em
solvente que evaporam após a sua aplicação.
Possuem uma grande aderência e suas
maiores aplicações são cabos de aço,
engrenagens abertas, correntes e maquinas
abertas expostos à intempéries.
Graxas Sem Espessante
Se utilizam de químicos orgânicos e
inorgânicos, esse tipo de graxa não utiliza
metais como as vistas até então. Como
exemplo temos a poliureia e argila orgânica.
Poliureia Argila Orgânica
Constituída de óleos minerais puros e argilas 
especiais de granulação fina.
São graxas de alto custo.
São termoestáveis e suportam altas 
temperaturas. 
Essa graxa não possui ponto de gota, devido as 
temperaturas elevadas das quais suportam, sua 
coleta é de origem vulcânica.
Possuem boa adesividade e bombeabilidade.
Desempenho eficaz mesmo exposta em
situações estremas como: alta temperatura,
contaminação com água, vapor, ácido, cargas
elevadas e vibração constante.
As graxas de poliureia podem ser utilizadas em
diversas aplicações, tais como máquina de
lingotamento contínuo, mancais dos rolos,
sistema de giro da torre, oscilador do molde,
máquina de sinterização, rolamento das rodas
dos carros, régua de selagem, coquerias, aciaria,
motores elétricos, juntas de velocidade
constante, instrumentação elétrica e
rolamentos de equipamentos auxiliares.
Propriedades das Graxas
Consistência (ASTM D 217)
A propriedade que consegue medir o quanto uma
graxa é macia ou dura. No Brasil é empregada a
graxa NLGI 2 (clima tropical), onde a temperatura é
mais baixa (temperado) a NLGI 1 e onde a
temperatura é mais alta NLGI 3 (equatorial). A sigla
NGLI significa Instituto nacional de Graxas e
Lubrificantes, a partir de um instrumento chamado
penetrômetro o instituto denomina o grau de Maciel
da graxa quando exposto à uma pressão padrão.
Funcionamento do Penetrômetro
O método consiste em medir a
penetração em décimo de
milímetros exercidos por um
cone sobre uma amostra de
graxa numa fração de 5
segundos e uma força
padronizada, numa temperatura
de 25° Celsius.
Leitura e resultado
Ponto de Gota (ASTM D 566)
A temperatura em
que a graxa passa do
estado sólido e
semissólido para o
líquido. Na prática
esse método busca
compreender a
temperatura ideal de
trabalho da graxa
levando em
consideração de 20°
até 30° Celsius
abaixo do ponto de
gota como ponto
ideal
Funcionamento do Ponto de Gota
Teste de Spray de água (ASTM D 4049)
Esse parâmetro
constitui o teste de
adesividade da graxa.
Este método é
utilizado o quanto
uma graxa resiste
quando exposto a
spray de água direto
sobre uma placa de
metal, muito utilizado
em usinas
siderúrgicas.
Funcionamento do Teste Spray de Água
Resistência à água ou ensaio de encharcamento 
(ASTM D 1264)
Esse ensaio serve
para analisar o
desempenho de uma
graxa na presença
de água.
Funcionamento ensaio de encharcamento 
A água é inserida dentro de
um sistema através de um
janto num rolamento dentro
de condições padronizadas,
mede-se a quantidade final (%)
de graxa arrastada pela água
durante 1 hora.
Bombeabilidade (ASTM D 1264)
A capacidade de fluir de uma
graxa a partir do
bombeamento, afeta o método
de aplicação de graxa,como
por exemplo o sistema
centralizado, influindo
diretamente no funcionamento
da peça e da máquina. Leva-se
em consideração os fatores de
viscosidade, tipo de sabão e
consistência.
Comparação de Bombeabilidade entre graxas
Como visto, as
graxas de
Poliureia possuem
um ótimo
desempenho de
bombeabilidade.
Poliureia Complex
o de Lítio
Lítio Cálcio Sódio Complexo 
de Cálcio
Missibilidade
Trata-se do uso de duas ou mais
graxas sem prejuízo nem para
uma delas, nem para a
peça/máquina. A mistura
incorreta pode levar o dano
radical nos rolamentos.
Portanto a escolha da mistura
deve ser muito criteriosa, tendo
como prioridade e se possível
NÃO MISTURAR.
Tabela de compatibilidade de graxas
Mensagem Final
Agora você tem capacidade de analisar e observar uma
graxa de um modo mais técnico e científico, busque
novas leituras e se especialize mais. E não esqueça da dica
final: SEMPRE FAÇA A LEITURA DA FICHA TÉCNICA DA
GRAXA, pois agora você já tem uma noção de como
funciona seus tipos e propriedades.
Lembrando que a próxima etapa é a reciclagem desses óleos e
graxas. Vamos ter uma noção do que vem por ai:
https://www.youtube.com/watch?v=WCppo49UugI
Obrigado e até lá!
https://www.youtube.com/watch?v=WCppo49UugI
Bibliografia
CADIUM. Como saber diferenciar um óleo parafínico e de um óleo nafténico?. Disponível
em: https://cadium.com.br/como-saber-diferenciar-um-oleo-parafinico-e-de-um-oleo-
naftenico/. São Paulo, 2020.
TEXACO. Curso do Mecânico. Disponível em :
https://www.cursodomecanico.com.br/portal/home. Rio de Janeiro, 2022.
PETROBRÁS. Óleos básicos lubrificantes. Disponível em:
https://petrobras.com.br/data/files/01/47/2E/48/104ED7105FC7BCD7E9E99EA8/Manual%20de%
20Oleos%20Basicos%20Lubrificantes%202021.pdf. 2021.
https://cadium.com.br/como-saber-diferenciar-um-oleo-parafinico-e-de-um-oleo-naftenico/
https://www.cursodomecanico.com.br/portal/home
https://petrobras.com.br/data/files/01/47/2E/48/104ED7105FC7BCD7E9E99EA8/Manual%20de%20Oleos%20Basicos%20Lubrificantes%202021.pdf