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11/07/22, 11:56 Ilumno ilumno.sgp.starlinetecnologia.com.br/ilumno/schedule/resultcandidatedetailprint/7267898/938ce862-5eba-11e8-8a4d-0242ac110036/ 1/6 Local: Sala 1 - Sala de Aula / Andar / Polo Campos dos Goytacazes / POLO CAMPOS DOS GOYTACAZES - RJ Acadêmico: EAD-IL30816-20222A Aluno: FERNANDA SOARES GAMA Avaliação: A2- Matrícula: 20182300788 Data: 30 de Junho de 2022 - 08:00 Finalizado Correto Incorreto Anulada Discursiva Objetiva Total: 9,50/10,00 1 Código: 42971 - Enunciado: “A manutenção sempre esteve presente no cotidiano da humanidade desde os cuidados com a própria moradia até́ reparos em veículos ainda que rudimentares. No início da era da industrialização, iniciada em meados do século XVIII em países mais antigos e desenvolvidos como a Inglaterra e Estados Unidos, a manutenção ganhou importância muito grande tanto na instalação das máquinas e equipamentos como também em operações de manutenção para sanar quebras durante a utilização das máquinas.” (Fonte: ALMEIDA, P. S. D. Manutenção Mecânica Industrial - Princípios Técnicos e Operações. São Paulo: Saraiva, 2016. ISBN: 9788536519807. Disponível em: https://integrada.minhabiblioteca.com.br/#/books/9788536519807/. Acesso em: 15 maio 2022.) A partir das informações apresentadas no texto e de acordo com a história da evolução da manutenção, leia as afirmativas sobre as gerações da manutenção. I - A primeira geração ficou registrada por ocorrer depois da Segunda Guerra Mundial, quando a manutenção era basicamente autônoma. II - A segunda geração ocorre entre os anos de 1950 e 1970 e foi quando surgiu o conceito de manutenção preventiva. III - A terceira geração teve início na década de 1995, devido ao acesso facilitado a computadores e quando surgiu a manutenção preditiva. IV - A quinta geração teve início nos anos de 2005, focada na gestão de ativos e reforçando a utilização da manutenção preditiva. É correto o que se afirma em: a) Somente em II. b) II e IV, apenas. c) Somente em I. d) II e III, apenas. e) I, II e III, apenas. Alternativa marcada: b) II e IV, apenas. Justificativa: Justificativa da alternativa correta: II e IV, apenas.A alternativa está correta, pois em II a segunda geração ocorre exatamente no período entre as décadas de 1950 e 1970, quando inclusive teve um incremento dos processos mecanizados e a manutenção corretiva começou a ficar mais cara, o que deu origem à manutenção preventiva. Em IV a afirmativa está perfeitamente correta, inclusive a partir desse período as novas tecnologias permitiram a utilização da manutenção preditiva monitorando o funcionamento dos sistemas de forma o�- line e on-line. Justificativa das alternativas incorretas (abordar todas as incorretas): A alternativa está incorreta, pois em I a primeira geração da manutenção ocorre antes da Segunda Guerra Mundial e ficou marcada pela manutenção corretiva; é totalmente incorreto falar sobre manutenção autônoma neste período, pois esta última só surge na década de 1970 com o desenvolvimento do conceito Total Productive Maintenance (TPM) ou manutenção produtiva total. Em III, a terceira geração não surge em 1995 e sim muito antes na década de 1970, porém neste período realmente surge a manutenção preditiva. 0,50/ 0,50 2 Código: 42969 - Enunciado: O gerente de uma produção foi convidado para participar de uma reunião para a discussão a respeito da criação de um novo produto a ser fabricado pela empresa. O cliente que contratou a fabricação do produto exigiu que este fosse fabricado seguindo o 0,50/ 0,50 11/07/22, 11:56 Ilumno ilumno.sgp.starlinetecnologia.com.br/ilumno/schedule/resultcandidatedetailprint/7267898/938ce862-5eba-11e8-8a4d-0242ac110036/ 2/6 pensamento enxuto. Nessa reunião, o gerente apresentou para a equipe de desenvolvimento a possibilidade de utilizar a técnica Failure Mode and E�ect Analysis (FMEA) durante o desenvolvimento e o processo de fabricação. Considerando as definições da técnica FMEA, leia as afirmativas a seguir. I - Considerando como fonte de informação principal de informação os dados dos clientes, pode-se elaborar o FMEA de um processo ou produto. II - O aumento da confiabilidade de um produto pode ser alcançado a partir da aplicação da técnica FMEA. III - A técnica FMEA tem por objetivo a correção de falhas que podem ser utilizadas na tomada de decisão antecipada. IV - Para calcular o Number of Priority Risk (NPR) utiliza se a multiplicação entre os índices severidade (S), ocorrência (O), dividido por detecção (D). V - A partir dos dados de falha do sistema pode-se calcular a confiabilidade dele a partir da expressão C(t) = número de falha/tempo de funcionamento. É correto o que se afirma em: a) I, II, III, IV e V. b) Somente em I. c) II e IV, apenas. d) II e V, apenas. e) Somente em II. Alternativa marcada: e) Somente em II. Justificativa: Justificativa da alternativa correta: Somente em II.A alternativa está correta, pois a aplicação da técnica FMEA tem por objetivo principal aumentar a confiabilidade dos produtos ou dos processos. Ela está inserida no contexto da manutenção centrada em confiabilidade conhecida como MCC. Justificativa das alternativas incorretas (abordar todas as incorretas): A alternativa I está incorreta, pois para se elaborar o FMEA de um produto ou processo é necessário determinar os modos de falha no processo; determinar o efeito para cada modo de falha que foi identificado e identificar os meios de controle utilizados para cada modo de falha, ou seja, os dados dos clientes não ajudam em nada sua elaboração. A alternativa III está incorreta, pois a técnica FMEA tem por objetivo a análise de falhas que auxiliam na tomada de decisão antecipada, ou seja, durante a aplicação do FMEA não são realizadas correções das falhas. A alternativa IV está incorreta, pois ao se obter o cálculo do NPR (Number of Priority Risk) utiliza- se a multiplicação direta entre os índices severidade (S), ocorrência (O), detecção (D), ou seja, a relação NPR = S × O × D. A alternativa V está incorreta, pois ao se calcular a confiabilidade utiliza-se a expressão R(t)=e−λt, em que (λ) é taxa de falhas do equipamento e t o tempo de funcionamento. 3 Código: 42944 - Enunciado: A respeito da NBR 5462/1994, ela dispõe sobre confiabilidade e mantenabilidade, além de definir alguns conceitos e terminologias. Com base na norma citada, identifique a alternativa que apresenta corretamente a relação aos termos ou siglas “falha”, “defeito” e “TPM”, respectivamente e de forma resumida: a) Á indisponibilidade em curto prazo, à quebra, à manutenção corretiva. b) À indisponibilidade em curto prazo, à quebra, à manutenção autônoma. c) Ao impedimento de funcionamento, à quebra, à manutenção autônoma. d) À quebra, à indisponibilidade em curto ou longo prazo e à manutenção preventiva. e) À quebra, à indisponibilidade em curto ou longo prazo e à manutenção autônoma. Alternativa marcada: c) Ao impedimento de funcionamento, à quebra, à manutenção autônoma. Justificativa: Justificativa da alternativa correta: À quebra, à indisponibilidade em curto ou longo prazo e à manutenção autônoma.Está correta, pois a quebra está relacionada à falha; a 0,00/ 0,50 11/07/22, 11:56 Ilumno ilumno.sgp.starlinetecnologia.com.br/ilumno/schedule/resultcandidatedetailprint/7267898/938ce862-5eba-11e8-8a4d-0242ac110036/ 3/6 indisponibilidade em curto ou longo prazo está relacionada a um defeito no item e o tempo até a sua falha vai depender da gravidade desse defeito; a manutenção autônoma está relacionada à TPM, sendo um dos seus 8 pilares. Justificativa das alternativas incorretas (abordar todas as incorretas): Ao impedimento de funcionamento, à quebra, à manutenção autônoma. está incorreta, pois o impedimento de funcionamento está relacionado à falha, ou seja, o sistema só deixa de funcionar quando falha; a quebra está relacionada à falha, e a manutenção autônoma está relacionada à TPM, sendo um de seus 8 pilares. Á indisponibilidade em curto prazo, à quebra, àmanutenção corretiva. está incorreta, pois a indisponibilidade em curto ou longo prazo está relacionada a um defeito no item e o tempo até a sua falha vai depender da gravidade desse defeito; a quebra está relacionada à falha; a manutenção que está relacionada à TPM é manutenção autônoma. À indisponibilidade em curto prazo, à quebra, à manutenção autônoma. está incorreta, pois a indisponibilidade em curto ou longo prazo está relacionada a um defeito no item e o tempo até a sua falha vai depender da gravidade desse defeito; a quebra está relacionada à falha; e a manutenção autônoma está relacionada à TPM, sendo um dos seus 8 pilares. À quebra, à indisponibilidade em curto ou longo prazo e à manutenção preventiva. está incorreta, pois a quebra está relacionada à falha; a indisponibilidade em curto ou longo prazo está relacionada a um defeito no item e o tempo até a sua falha vai depender da gravidade desse defeito; no entanto, é a manutenção autônoma que está relacionada à TPM, sendo um dos seus 8 pilares e não a manutenção preventiva. 4 Código: 42945 - Enunciado: A norma da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) NBR 5462/1994 apresenta os termos relacionados com confiabilidade e mantenabilidade e diferentes tipos de manutenções existentes. Com base na norma, podemos afirmar que a manutenção corretiva é aquela que: a) Efetuada após a ocorrência de uma pane ou falha, é destinada a recolocar um item em condições de executar uma função requerida. b) Proporciona o monitoramento dos itens a partir de medidas com instrumentos ou sensores, com acompanhamento periódico das condições. c) Faz parte da TPM e tem como objetivo tornar os operários aptos para manter as condições básicas de todos os equipamentos. d) Existe para minimizar os riscos de falhas nas máquinas e equipamentos e segue periodicidade de um planejamento. e) Tem por objetivo identificar falhas ocultas ou não perceptíveis ao pessoal da manutenção ou operação. Alternativa marcada: a) Efetuada após a ocorrência de uma pane ou falha, é destinada a recolocar um item em condições de executar uma função requerida. Justificativa: Justificativa da alternativa correta: Efetuada após a ocorrência de uma pane ou falha, é destinada a recolocar um item em condições de executar uma função requerida. Está correta, pois quando ocorre a substituição de um item após a sua falha essa é classificada como manutenção corretiva; afinal de contas esse tipo de manutenção é usada para corrigir problemas (falhas) assim que eles surgem e que comprometem a eficiência de algum processo. Justificativa das alternativas incorretas (abordar todas as incorretas): Tem por objetivo identificar falhas ocultas ou não perceptíveis ao pessoal da manutenção ou operação. está incorreta, pois esse tipo de manutenção que tem como objetivo identificar falhas ocultas é chamada de detectiva. Existe para minimizar os riscos de falhas nas máquinas e equipamentos e segue periodicidade de um planejamento. está incorreta, pois esse tipo de manutenção que existe para minimizar os riscos de falhas nas máquinas é chamada de preventiva. Faz parte da TPM e tem como objetivo tornar os operários aptos para manter as condições 0,50/ 0,50 11/07/22, 11:56 Ilumno ilumno.sgp.starlinetecnologia.com.br/ilumno/schedule/resultcandidatedetailprint/7267898/938ce862-5eba-11e8-8a4d-0242ac110036/ 4/6 básicas de todos os equipamentos. está incorreta, pois a manutenção que faz parte da metodologia TMP e é realizada pelos operários é a autônoma. Proporciona o monitoramento dos itens a partir de medidas com instrumentos ou sensores, com acompanhamento periódico das condições. está incorreta, pois quando se monitora periodicamente os itens, com o objetivo de predizer quando este precisará ser trocado, estamos falando de manutenção preditiva. 5 Código: 42970 - Enunciado: Dentro da Gestão da Manutenção aprende-se que existem diferentes tipos de manutenção e, entre elas, pode-se citar a manutenção preventiva, que é realizada de acordo com critérios predefinidos e em períodos predeterminados, destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a degradação do funcionamento de um item. A partir das informações apresentadas no texto e de acordo com a ABNT NBR 5462:1994, verifique qual(s) atividade(s) está(ão) relacionada(s) à manutenção descrita: I - Um torneiro mecânico operador do torno universal verifica o desgaste da ferramenta de corte com um instrumento a cada setup da máquina. II - Um caminhoneiro mantém um cronograma rigoroso para a troca de óleo, do filtro de óleo e do filtro de ar de seu veículo. III - Durante a operação de furação de uma peça com uma broca de aço rápido, a ferramenta sofre ruptura e é rapidamente trocada por outra. IV - O técnico de um teleférico, após o dia de operação, verifica os cabos e lubrifica as partes móveis da cabine. É correto o que se afirma em: a) II e IV, apenas. b) II e III, apenas. c) Somente em I. d) Somente em II. e) I, II e III, apenas. Alternativa marcada: a) II e IV, apenas. Justificativa: Justificativa da alternativa correta: II e IV, apenas.A alternativa está correta, pois em II, no momento em que um caminhoneiro mantém um cronograma rigoroso para periódica de peças ele está fazendo manutenção preventiva. E em IV, quando o técnico de um teleférico verifica os cabos e lubrifica as peças de forma periódica ele também está fazendo manutenção preventiva. Justificativa das alternativas incorretas (abordar todas as incorretas): A alternativa está incorreta, pois em I, quando alguém verifica o desgaste de uma ferramenta de corte ou outros componentes de uma máquina utilizando instrumentos de medidas, mesmo que periodicamente, essa manutenção é conhecida como preditiva. Já em III, quando uma ferramenta ou qualquer outro elemento sofre ruptura ou quebra e é substituído por outro, como essa troca só ocorreu após a quebra essa manutenção é classificada como corretiva. 3,50/ 3,50 6 Código: 42968 - Enunciado: De forma bem ampla, a confiabilidade está relacionada com o bom funcionamento de um sistema ou bom resultado dos produtos, sem que haja quebras ou falhas. Em engenharia, assim como em outras áreas exatas, há a necessidade de se analisarem grandezas qualitativas e quantitativas. Nesse contexto, a confiabilidade precisa de uma definição quantitativa, e esta é feita em termos de probabilidade. Considerando as informações apresentadas no texto, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. I - A confiabilidade de um item corresponde à sua probabilidade de desempenhar adequadamente o seu propósito especificado, por um determinado período, e sob condições ambientais predeterminadas. PORQUE II - Para o cálculo da confiabilidade em função do tempo R(t) deve-se utilizar uma distribuição exponencial, sendo necessário conhecer a taxa de falhas do equipamento (λ). A respeito dessas asserções, assinale a opção correta. 0,50/ 0,50 11/07/22, 11:56 Ilumno ilumno.sgp.starlinetecnologia.com.br/ilumno/schedule/resultcandidatedetailprint/7267898/938ce862-5eba-11e8-8a4d-0242ac110036/ 5/6 a) A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira. b) As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I. c) A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa. d) As asserções I e II são proposições falsas. e) As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I. Alternativa marcada: e) As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I. Justificativa: Justificativa da alternativa correta: As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.Está correta, pois a asserção I é uma proposição verdadeira, porque é exatamente a principal definição de Confiabilidade dentro do contexto de gestão da manutenção. A asserção II, por sua vez, também é verdadeira, pois ao se calcular a confiabilidade utiliza-sea expressão R(t)=e−λt, em que (λ) é taxa de falhas do equipamento e t o tempo de funcionamento. No entanto, a asserção II não é uma justificativa correta da I, pois ambas são afirmativas que não necessitam de complementos e fazem sentido sozinhas. 7 Código: 42987 - Enunciado: Analise o caso a seguir: Uma montadora de automóveis solicitou a fabricação de um grande lote de uma determinada peça de plástico injetado, no entanto fez a exigência ao fabricante de que a confiabilidade desta fosse maior de 98% para o primeiro ano. Diante do exposto, calcule a taxa de falha por dia para essa peça. Resposta: Dados: R(t) = 0,98 t = 365 dias λ = ? Temos, R(t) = e^-λt 0,98 = e^-λ365 In 0,98 = -λ.365 -0,0202 = -λ.365 λ = -0,0202 / 365 = 5,53 .10 = 5 / dia Justificativa: 2,50/ 2,50 8 Código: 42978 - Enunciado: A partir da manutenção preditiva pode-se fazer as devidas indicações sobre as reais condições de operação das máquinas por meio da análise dos dados coletados das variáveis relacionadas a cada peça/componente do sistema. Essas peças podem sofrer desgaste, muitas vezes proporcionando folgas que são aos poucos ajustadas. É muito comum o aparecimento de ruídos diferentes daqueles originais (principalmente em sistemas de motores que utilizaram sistemas de transmissão por correntes, correias ou engrenagens) e essa observação é o que os mecânicos chamam de “ouvir a máquina”. A partir das informações expostas, cite três objetivos da manutenção preditiva. Resposta: 1- Aumentar o tempo de disponibilidade dos equipamentos; 2- Evitar paradas não programadas causadas por defeitos nos equipamentos; 1,50/ 1,50 11/07/22, 11:56 Ilumno ilumno.sgp.starlinetecnologia.com.br/ilumno/schedule/resultcandidatedetailprint/7267898/938ce862-5eba-11e8-8a4d-0242ac110036/ 6/6 3- Reduzir custos e garantir a qualidade dos produtos. Justificativa: O aluno deve ser capaz de citar corretamente ao menos três dos seis objetivos da manutenção preditiva. São eles: Indicar quantas cedência de um componente específico da máquina ou do sistema necessita de serviços de manutenção, o que possibilita sua utilização até a máxima vida útil. Realizar análise dos fenômenos associados aos componentes da máquina ou do sistema, utilizando instrumentos específicos, realizando assim as inspeções sem a obrigatoriedade do processo de desmontagem. Acompanhar a evolução de um defeito a fim de obter aumento no tempo de disponibilidade dos equipamentos. Diminuir as chances de paradas inesperadas provenientes de defeitos que poderiam ser detectados a partir da observação da redução do desempenho do sistema. Evitar que o defeito de um componente cause danos em outros componentes do sistema. Garantir a qualidade dos produtos ou do serviço prestado pela empresa para aumentar a confiabilidade e reduzir custos.
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