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atividade prática processo de fabricação

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INSTRUÇÕES: 
 
❖ Esta Avaliação contém 2(duas) questão, totalizando 10 (dez) pontos; 
❖ Baixe o arquivo disponível com a Atividade Pratica; 
❖ Você deve preencher dos dados no Cabeçalho para sua identificação: 
o Nome / Data de entrega. 
❖ As respostas devem ser digitadas abaixo de cada pergunta; 
❖ Ao terminar grave o arquivo com o nome Atividade Prática; 
o Quando solicitado 
❖ Envio o arquivo pelo sistema no local indicado; 
❖ Em caso de dúvidas consulte o seu Tutor. 
 
 
 
 
Aluno(a):Luciano Rodrigues Arroyo 
 
 
Data: 24.06.2022 
Processos de Fabricação 
 
 Avaliação Pratica 
1)A partir do croqui exibido abaixo, crie uma sequência de procedimentos para a confecção de 
uma peça em aço SAE 1020. Especifique os passos para execução dos furos, arredondamentos 
de cantos e chanfro, indicando as ferramentas e máquinas aplicadas. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1- Furação 
 
A furação é um processo de usinagem que tem por objetivo a geração de furos, na maioria das vezes 
cilíndricos, em uma peça, através do movimento relativo de rotação entre a peça e a ferramenta 
multi/monocortante, denominada broca, que é acoplada a uma furadeira. As máquinas de furar, ou 
simplesmente furadeiras, consistem basicamente de uma árvore, que gira com velocidades determinadas, 
onde fixa-se a ferramenta. Esta árvore pode deslizar na direção de seu eixo. Também pode-se ter uma 
mesa onde fixa-se e movimenta-se a peça. 
 
Passo 1 – Traçagem da posição dos furos. 
Passo 2 – Puncionamento piloto (Picada de puncionamento). 
Passo 3 – Puncionamento de centro. 
Passo 4 – Posicione visualmente e faça um círculo para testar o posicionamento. 
Passo 5 – Fure o piloto até a profundidade correta. 
Passo 6 – Fure no tamanho. 
 
2- Arredondamento e chanfros 
 
Nos arredondamentos de canto será utilizado a fresadora horizontal com fresa quebra 
canto ou arredonda. Para fazer o chanfro utilizaremos a chanfradeira de bancada capaz de executar 
chanfros empeças curvas. 
 
2) O eixo virabrequim é um componente presente em um motor à combustão. Uma das etapas 
iniciais da fabricação desse eixo é o processo de forjamento. Explique no que consiste este 
processo, quais suas finalidades e suas vantagens e desvantagens.Citenomes de processos de 
fabricação que podem suceder o forjamento para a finalização de um eixo virabrequim. 
 
Os virabrequins são feitos de aço forjado ou fundido. Em termos qualitativos as 
cargas em umvirabrequim resultam em tensões devido a flexão, torção e cisalhamento 
em todo seucomprimento. A geometria complexa envolvida tornaria impossíveis cálculos 
precisos de tensãoainda que as cargas fossem conhecidas com precisão. Quanto a resistência 
o aço forjado é maisresistente e se deforma menos quando submetido a grandes esforços, 
e exatamente por isso que motores de alto desempenho tem virabrequim em aço 
forjado, a maioria dos componentesde aço tem seu início como fundido o metal 
passa por fusão, vazamento em um molde esolidificação. No caso dos forjados a 
primeira forma é um lingote lingote normalmente são de grandes dimensões com 
seções retangulares e bastante pesadas estes lingotes ou placas ou tarugos são 
forjados no perfil e depois exige muita usinagem requerida até sua configuração 
final. No caso do processo de fundição devido ao fato do monge de a forma 
próxima a formafinal da peça o que resta fazer são algumas operações de 
acabamento. As principaispropriedades mecânicas são resistência, ductilidade e dureza 
para para virabrequim difundidos é relativamente fácil se o componente é feito de 
uma liga padrão as características estão informadas na especificação padrão. Ainda no 
virabrequim se o forjamento e têmpera na sua fabricação. Para virabrequins fundidos é 
relativamente fácil se o componente é feito de uma liga padrão as características estão 
informadas na especificação padrão. Se for feito de alguma outra liga os testes 
padronizados de tração fornecerá dos valores esses valores serão referentes a direção 
a qual foi realizado o teste e as m medidas tomadas nesse sentido direcionadas 
pelo processo de deformação. Entretanto a tensão limite de resistência ou alongamento 
percentual e resistência ao impacto diminuído direção transversal ao eixo forjamento. Fundidos 
requerem controle mais preciso dos processos derretimento e resfriamento por que 
pode ocorrer secreção da liga esse resultado de resposta não informa o tratamento térmico pode 
provocar deformação de peças ac abadas. Forjados respondem de forma mais 
previsível ao tratamento térmico e oferece melhor estabilidade de dimensional, produção 
flexível e de um custo reduzido os planejamentos se adaptam a demanda alguns 
fundidos tal como fundidos de performance especial requerem materiais raros e 
 
 
controle de processo tempo de entrega mais longos matriz aberta e lâminas são 
exemplos de processos de forjamento que adaptam e várias tamanhos de corridas de 
produção e possibilitam o tempo de entrega mais curto.