AV1-5

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1. Pergunta 1
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O Sistema Toyota de Produção (STP), desenvolvido por Ohno após a Segunda Guerra Mundial, foi utilizado na fabricação de veículos. Ele é embasado na eliminação de desperdícios, destacando: desperdício de tempo, desperdício de material e desperdício de esforços.
Fonte: OHNO, T. O Sistema Toyota De Produção: Além Da Produção Em Larga Escala. 1. ed. Porto Alegre: Bookman, 1997. (adaptado)
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o sistema Toyota de produção, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s).
I. (  ) O modelo de gestão do sistema Toyota tem como objetivo a redução de custos.
II. (  ) O sistema Kanban é caracterizado pelo sistema de fabricação empurrado.
III. (  ) O Just-in-time tem como objetivo principal atender aos clientes, fabricando o necessário, quando necessário, no tempo programado.
IV. (  ) Um dos problemas enfrentados na Toyota por Ohno foi a rotatividade de operadores devido à carga exaustiva de produção.
Agora, assinale a alternativa que apresente a sequência correta:
1. V, F, V, F.
Resposta correta
2. Pergunta 2
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O departamento de inspeção, embora faça parte do setor de qualidade, possui atividades específicas. Ele é responsável por desempenhar as atividades de medições, de forma a garantir que o produto atende as especificações
técnicas. O departamento de qualidade se diferencia do departamento de inspeção.
Fonte: AGOSTINHO, O. L. Sistema de Manufatura. 1. ed. São Carlos - SP: EESC/USP, 2018. (adaptado).
1. avalizar se o produto fabricado é exatamente o mesmo que foi projetado e garantir sua fabricação continuada.
Resposta correta
3. Pergunta 3
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O conceito de 5S surgiu no Japão após a Primeira Guerra Mundial. Ele foi aplicado para combater o desperdício no país e ajudar na sua reconstrução no período pós-guerra. Posteriormente, os conceitos dessa ferramenta foram utilizados para consolidar o trabalho padrão.
Fonte: SHINGO, S. O sistema Toyota de produção. 2. ed. Porto Alegre: Bookman, 1996. (adaptado).
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre trabalho padrão, analise os termos a seguir e associe-os com seus respectivos conceitos.
1) Seiri.
2) Seiton.
3) Seiso.
4) Seiketsu.
5) Shitsukein.
(  ) Consiste na organização do ambiente de trabalho.
(  ) Consiste na padronização do ambiente de trabalho.
(  ) Consiste no uso consciente dos recursos disponíveis.
(  ) Consiste na disciplina em executar as outras atividades da metodologia 5S.
(  ) Consiste em manter o ambiente de trabalho sempre limpo.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta
1. 2, 4, 1, 5, 3.
Resposta correta
4. Pergunta 4
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Em um sistema de manufatura as atividades estão divididas em Engenharia, Chão de Fábrica, Suporte e Negócios. Essas divisões se mantêm interligadas, porém, desenvolvem atividades específicas e possuem subdivisões que auxiliam no desempenho dessas atividades.
Fonte: AGOSTINHO, O. L. Sistema de Manufatura. 1. ed. São Carlos: EESC/USP, 2018. (adaptado).
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre as atividades do sistema de manufatura, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s).
I. (  ) O chão-de-fábrica tem três atividades principais: fluxo de materiais, controle de informação e gerenciamento.
II. (  ) A estação de trabalho é o local onde ocorrem as etapas de processamento do produto.
III. (  ) O suporte à qualidade auxilia o chão-de-fábrica na realização das tarefas a respeito da manutenção dos equipamentos.
IV. (  ) O setor de suprimentos utiliza-se do controle estático do processo para auxiliar o chão-de-fábrica na realização de suas tarefas.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
1. V, V, F, F.
Resposta correta
5. Pergunta 5
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O planejamento estratégico tem como objetivo maximizar os resultados das operações e maximizar os riscos nas tomadas de decisões. Em um sistema de manufatura as atividades estão divididas em Engenharia, Chão de Fábrica, Suporte e Negócios.
Fonte: TUBINO, D. F. Manual de Planejamento e Controle da Produção. 3. ed. [S.I]: Atlas, 1997 (adaptado).
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a conceituação da manufatura, analise as afirmativas a seguir.
I. A definição das etapas e rotas de fabricação são atividades executadas pelos meios de manufatura.
II. A definição das qualidades tecnológicas do produto são atividades executadas pelos chão-de-fábrica.
III. O departamento de negócios também é responsável pela logística durante o processo de fabricação.
IV. O suporte à operação tem como como objetivo auxiliar o chão-de-fábrica na execução de suas tarefas.
Está correto apenas o que se afirma em:
1. I e IV.
6. Pergunta 6
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A manufatura de bens é definida como um sistema que integra etapas diferentes do processo produtivo. A elaboração de uma rota de fabricação possibilita padronizar as instruções a serem seguidas durante o processo de fabricação.
Fonte: AGOSTINHO, O. L. Sistema de Manufatura. 1. ed. São Carlos: EESC/USP, 2018. (adaptado).
O processo de manufatura pode ser dividido em três classes de informações principais, que contêm instruções de um produto e seu processo de fabricação. Considerando essas informações e o conteúdo estudado, analise as instruções a seguir e associe-as com suas respectivas classes de informação.
1) Instruções de produto.
2) Instruções de desenho do produto.
3) Instruções de desenho de detalhes.
(  ) Testes.
(  ) Conceitos básicos.
(  ) Tolerância dimensional.
(  ) Especificação.
(  ) Confiabilidade.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
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1. 2, 1, 3, 1, 2.
Resposta correta
7. Pergunta 7
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O desenvolvimento do trabalho padrão ocorreu fundamentalmente nas medidas de tempos e movimentos nas linhas de produção da Ford e Toyota. A padronização do trabalho envolve três elementos. Os resultados da padronização do trabalho possibilitam obter redução de desperdícios, de produtos defeituosos e aumento no tempo de produção.
Fonte: OHNO, T. O Sistema Toyota De Produção: além da produção em larga escala. 1. ed. Porto Alegre: Bookman, 1997. (adaptado).
Considerando essas informações e o conteúdo estudado, pode-se afirmar que o trabalho padrão possui três aportes fundamentais, que são:
1. Takt Time, Sequência de Trabalho e Estoque Padrão.
Resposta correta
8. Pergunta 8
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Toda revolução industrial provoca a necessidade do surgimento de novas habilidades humanas para acompanhar as novas tecnologias. Mesmo não sendo possível cravar exatamente quais serão essas novas habilidades, o World Economic Forum realizou um estudo e levantou as principais habilidades com potencial de utilização.
Fonte: WORLD ECONOMIC FORUM. The 10 skills you need to thrive in the Fourth Industrial Revolution. Disponível em: <https://www.weforum.org/agenda/2016/01/the-10-skills-you-need-to-thrive-in-the-fourth-industrial-revolution/>. Acesso em: 15 mar. 2020. (adaptado).
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o profissional da Indústria 4.0, ordene as habilidades a seguir de acordo com a nova classificação do World Economic Forum:
(  ) Resolução de problemas complexos e pensamento crítico.
(  ) Negociação e flexibilidade cognitiva.
(  ) Coordenando com os outros e inteligência emocional.
(  ) Criatividade e gestão de pessoas.
(  ) Julgamento, tomada de decisão e orientação de serviço.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
1. 1, 5, 3, 2, 4.
Resposta correta
9. Pergunta 9
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A classificação dos sistemas de produção na manufatura possibilita a identificação de técnicas de planejamento e de gestão inerentes a cada modelo produtivo. A classificação facilita a análise de problemas e soluções, assim como favorece a tomada de decisões.
Fonte: PERALES, W. Classificações dos sistemas de produção. In: Encontro Nacional de Engenharia de Produção, Salvador. Anais. 2001. (adaptado).
Diversos autores classificam o sistema de manufatura em contínuo, em batelada, em prestaçãode serviços, em produção em massa e em projetos. Considerando essas informações e o conteúdo estudado, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s).
I. (  ) No sistema de produção com fluxo intermitente, o fluxo produtivo é linear e consiste na produção de produtos padronizados.
II. (  ) No sistema produtivo de grandes projetos sem repetição, a produção é modificada de acordo com necessidade de cada projeto.
III. (  ) O sistema contínuo puro é composto por uma linha de produção, dando origem a um único produto.
IV. (  ) A classificação pela natureza do produto divide o processo em prestação de serviços e manufatura de bens.
V. (  ) O sistema que fabrica produtos padronizados é uma classificação para bens ou serviços que atende um cliente ou um projeto em específico.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
1. 
2. F, V, V, V, F.
Resposta correta
10. Pergunta 10
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Os desenvolvimentos tecnológicos ajudaram as organizações industriais a lidar com a necessidade de se tornarem mais competitivas. Para fornecer produtos com custos reduzidos e com maior qualidade, a maneira como os bens são produzidos e os serviços oferecidos estão sofrendo drásticas alterações.
Fonte: SANTOS, B. P. et al. Indústria 4.0: Desafios E Oportunidades. Revista Produção e Desenvolvimento, v. 4, 2018. (adaptado)
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a conceituação da manufatura, analise as afirmativas a seguir.
I. A 1ª Revolução Industrial foi marcada pelo desenvolvimento de máquinas a vapor.
II. A 2ª Revolução Industrial ocorreu no século XIX e foi marcada pelo surgimento das máquinas elétricas.
III. A 3ª Revolução Industrial permitiu a automação dos processos produtivos devido ao surgimento da inteligência artificial.
IV. A 4ª Revolução Industrial está sendo caracterizada pelo surgimento da manufatura aditiva.
Está correto apenas o que se afirma em:
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1. I, II e IV.
Resposta correta