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Como os óleos são produzidos Profa. Ana Flávia Prévide Raymundo Profa. Ana Flávia Prévide Raymundo Graduada em Medicina Veterinária pelo Centro Universitário Barão de Mauá (RP), em 2017 Pós-graduanda em Clínica Médica e Cirúrgica de Pequenos Animais pela Faculdade Qualittas Professora no curso de Auxiliar Veterinário da Universidade Corporativa de Ribeirão Preto (SP) Óleos essenciais (OE) • Produtos extraídos de plantas aromáticas • Substâncias voláteis • Utilizados pelas indústrias: • Demanda crescente • Brasil ocupa posição de destaque na produção junto com outros países produtores mundiais • Índia • China • Indonésia • Posição que se deve aos OE cítricos • Subprodutos da indústria de sucos • Maior produtor Estado de São Paulo Cosmética Perfumaria Alimentícia Farmacêutica Brasil Maior produtor da laranja “in natura” Líder mundial na produção de OE da laranja Teve destaque como exportador de OE de pau-rosa Apesar da grande produção, problemas crônicos levaram ao quadro estacionário da aromaterapia Falta de manutenção do padrão de qualidade dos óleos Baixa representatividade nacional e poucos investimentos governamentais no setor Óleos essenciais (OE) • Hábitos dos consumidores Busca por produtos naturais que não causem danos ambientais • Contribuem no aumento da venda destes produtos • Influência na produção e controle de qualidade • Produção brasileira de OE 13,5% da produção mundial • Em torno de 45 mil toneladas • Fundação da Associação Brasileira de Produtores de Óleos Essenciais (ABRAPOE) • Objetivos: • Aproximação entre os produtores e os centros de pesquisa nacionais • Agregar qualidade aos óleos através de pesquisa e estudos de padronização • Fornecer dados atualizados de mercado • Representar a área frente aos órgãos e programas governamentais • Tipos de indústrias produtoras: • Toda a produção é exportada • Produtoras que também compram para beneficiar Brasil: • 4ª posição no ranking de exportação mundial • 90% da produção de óleos cítricos são subprodutos da indústria da laranja Óleos essenciais (OE) • Controle de qualidade: • Adulteração do produto final com produtos naturais de menor valor • Adulteração com produtos químicos sintéticos • Aspectos a se considerar para aplicação do controle de qualidade envolvem: • Análises organolépticas, morfoanatômicas e microbiológicas • Aspectos cromatográficos, espectroscópicos e químicos • Várias técnicas para extração dos OE • Técnicas empregadas dependem da localização do óleo na planta e suas utilizações • Métodos mais comuns: Todos os métodos de extração devem ser ecologicamente corretos, eficientes e devem preservar a composição da planta (não causando alteração das propriedades benéficas) Enfloração Desterpenação Prensagem a frio Expressão Hidrodestilação (técnicas de arraste a vapor e coobação) Extração por fluidos supercríticos Extração por solventes orgânicos Desmentolação Hidrodestilação • Um dos métodos mais antigos • Utilizada principalmente para extração em pequena escala • Aparelho de Clevenger • Procedimento: • A matéria-prima vegetal é mergulhada na água em ebulição • OE evapora junto com a água indo para o condensador • Depois o produto é resfriado • Por diferença de densidade o OE é separado da água (hidrolato) https://www.google.com/search?q=Apar elho+de+Clevenger&source= Método de arraste a vapor • Uma das técnicas mais utilizadas no mundo em escala industrial • Procedimento: • Matéria-prima vegetal colocada em uma placa perfurada • Não entra em contato com a água em ebulição (entre 100ºC e 110ºC) • O vapor de água mistura com o material e rompe as cavidades, no qual os OE estão armazenados • OE arrastados até o condensador de serpentina, refrigerado com água natural pelo vapor • Lá ocorre a condensação, separando o OE do hidrolato A técnica requer um número maior de etapas de manipulação do operador pela coleta constante do OE https://www.google.com/search?q=extra%C3%A7%C3%A3o+por+arraste+ a+vapor&tbm= Método de Coobação • Método de recirculação de águas condensadas • Desenvolvido um extrator funcionando em circuito fechado para operar através do método de coobação • Objetivo: • Reduzir o número de etapas e minimizar os erros de operação da técnica de arraste a vapor • Observação: • Extrator projetado para operar na destilação de OE mais leves que a água • Funciona de forma limitada em procedimentos que envolvem a extração de OE mais densos que a água https://www.infoteca.cnptia.embrapa.br/bi tstream/doc/402448/1/com.tec.99.pdf Expressão | Prensagem a frio • Segundo método mais utilizado mundialmente na indústria citrícola • Procedimento: • Esmagamento de frutas • OE retirados das cascas das frutas cítricas nas propriedades produtoras de suco • Técnica chamada comercialmente de “cold pressed oil” • OE possui uma melhor qualidade • Extração de frutas cítricas (ex: limão e laranja) • Brasil OE da laranja é subproduto da indústria extratora do suco de laranja • OE obtido a partir das cascas • Procedimento: • Frutos colocados inteiros em uma prensa hidráulica e esmagados Coleta do suco e OE • OE separados do suco pela emulsão formada por um jato de água • Depois vão para a centrífuga Clarificação • A fração leve que é obtida passa pela centrifugação para ficar concentrada • Vão para os tanques de decantação para separação final Enfloração • Também chamada de enfleurage • Extração de OE de matérias-primas delicadas • Pétalas de flores (jasmim, lavanda, rosa, patchouli e outras) • Procedimento: • Pétalas colocadas em um recipiente com fundo de vidro e recobertas por cera ou gordura (vegetal ou animal) • Troca de pétalas diariamente • A cera extrai os componentes aromáticos, obtendo OE + gordura • Finalização: mistura destilada com álcool https://www.google.com/search?q=enflor a%C3%A7%C3%A3o&tbm= Desterpenação • Também chamada de folding • Técnica para frutas cítricas (em especial o limão) • Procedimento: • Concentração de substâncias químicas oxigenadas presentes nos OE, por meio da redução da quantidade de hidrocarbonetos terpênicos Extração por fluidos supercríticos • Técnicas que vem se destacando nos processos industriais • Tecnologia limpa, atóxica e não formadora de resíduos • Procedimento: • São utilizados gases, como dióxido de carbono (CO2) • Quando em determinada temperatura (31,1ºC) e pressão (72,85 atm), se tornam supercríticos Estágios entre líquido e gasoso • Atuam como solvente na matéria-prima • O fluido supercrítico é colocado em um cilindro com uma capa de metal porosa nas pontas, ocorrendo no interior sua circulação e das substâncias dissolvidas • A solução gasosa sai do extrator passando por uma válvula para diminuir a pressão e levando à precipitação dos componentes • Por fim, o gás é separado do óleo e reciclado para que um novo ciclo comece Extração por solventes orgânicos ou voláteis • Para vegetais mais delicados • Extrator de Soxhlet Aparelho que faz a extração de lipídios e outras substâncias sólidas solúveis em solventes orgânicos (benzeno, etanol, acetona e outros solventes clorados) • Procedimento: • A matéria-prima é colocada em contato com os solventes orgânicos • Mistura levada para dentro de um balão de vidro, aquecida até entrar em ebulição e depois resfriada em um condensador • Solidificação após a evaporação do solvente • Separação da parte sólida e do líquido (OE) • Técnica utilizada para obtenção do OE da hortelã (Mentha arvensis) • Planta que apresenta maior proporção de mentol • Procedimento: • O vapor de água encaminha o OE ao condensador e depois ao separador, ocorrendo a separação em fase oleosa (superior) e aquosa (inferior) Desmentolação