EXERCÍCIO DE FIXAÇÃO II - Gestão da Produção

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EXERCÍCIO DE FIXAÇÃO II - Gestão da Produção 
 
1. Pergunta 1 
0/0 
A “Previsão de Demanda” é um tema que requer atenção por parte de qualquer 
organização de qualquer segmento. Esse foco se deve a enorme vantagem competitiva, 
geralmente obtida pelo melhor dimensionamento e alocação de recursos produtivos. 
Os erros de previsão de demanda são mais comuns do que pensamos. A respeito 
dessas asserções, assinale a opção correta: 
 Os erros de previsão da demanda sistemática são aqueles em que prevalecem os 
extremos, ou seja, em que as previsões sempre são muito altas ou muito baixas. 
Porque 
 Nesse caso, o erro pode ser devido ao descuido da pessoa que faz os cálculos, ou 
mesmo a imprecisão na estimativa dos padrões de demanda. 
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa. 
2. 
As asserções I e II são proposições falsas. 
3. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa 
da I. 
Resposta correta 
4. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma 
justificativa da I. 
5. 
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira 
Comentários 
Capítulo 6. 
Os erros de previsão da demanda sistemática são aqueles em que prevalecem os 
extremos, ou seja, em que as previsões sempre são muito altas ou muito baixas. Nesse 
caso, o erro pode ser devido ao descuido da pessoa que faz os cálculos, ou mesmo a 
imprecisão na estimativa dos padrões de demanda. 
Resposta correta: As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma 
justificativa da I. 
2. Pergunta 2 
0/0 
Observam-se diferentes fluxos de processo organizados, em uma fábrica, sendo estes 
dispostos de acordo com a demanda do fluxo de materiais e insumos. Entre estes tipos 
de processos, encontra-se a produção sob encomenda ou também conhecido processo 
por tarefa. A seguir o que seria correto relacionar a este processo? 
Ocultar opções de resposta 
1. 
A produção não é continua, pois é realizada sem tarefas. 
2. Incorreta: 
A produção é regular e sem pré-requisitos. 
3. 
A produção é feita de acordo com os requisitos do cliente. 
Resposta correta 
4. 
A produção é encomendada pelo proprietário. 
5. 
A produção para devido a menor pedido. 
Comentários 
No capítulo 5 do livro base, é possível compreender que a produção por tarefas e de 
acordo com as especificações do cliente, com alta personalização e variabilidade, bem 
como um baixo volume, muitas vezes unitário ou em lotes pequenos. 
Resposta correta: A produção é feita de acordo com os requisitos do cliente. 
3. Pergunta 3 
0/0 
Muitas organizações operam abaixo de sua capacidade máxima de processamento, seja 
porque a demanda é insuficiente para preencher completamente sua capacidade, seja 
por uma política própria, de forma que a operação possa responder rapidamente a 
cada novo pedido. É frequentemente encontramos algumas partes de suas operações 
funcionando abaixo da capacidade, enquanto outras partes estão em sua capacidade 
máxima. Esta situação pode ser denominada como? 
Ocultar opções de resposta 
1. 
Tempo de máquina. 
2. Incorreta: 
Just in Time. 
3. 
Lead time. 
4. 
Gargalo. 
Resposta correta 
5. 
Sob demanda. 
Comentários 
No capítulo 7 entende-se que pode-se assumir, então, que o tempo de ciclo do processo 
é dado pela etapa com maior tempo, denominada gargalo. O gargalo limita a produção, 
que deve se submeter a seu ritmo, independentemente de as outras etapas serem mais 
rápidas. 
Resposta correta: Gargalo. 
4. Pergunta 4 
0/0 
Os métodos de previsão de demanda são procedimentos pré-estabelecidos e guiados 
por uma metodologia que permitem identificar, de forma mais acertada, o volume de 
procura por produtos em determinado período. 
Assim, por meio deles, é possível visualizar, analisar e prever o padrão de consumo dos 
clientes, como também realizar as estimativas para o estoque. O que garante que a 
empresa tenha os produtos suficientes para entrega aos consumidores, assim como as 
matérias-primas para desenvolver novas mercadorias e serviços. 
Cada método de previsão de demanda é direcionado para atender às especificidades 
do negócio, como sazonalidades, durabilidade do produto, desafios logísticos e outros. 
Dessa forma, o método deve ser escolhido estrategicamente para promover vantagens 
competitivas à empresa, resultando em ganhos como otimização de recursos, redução 
dos custos e eficiência operacional. 
Fonte: TDGI Brasil. Métodos de previsão de demanda. Acesso: 25 de Jan de 2022 
 
Considerando esse contexto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta 
entre elas: 
 
I. Os métodos de avaliação qualitativos que consideram as opiniões de gerentes e 
especialistas em previsão, pesquisa com os consumidores e estimativas de força de 
vendas, são mais confiáveis do que os métodos de avaliação quantitativa 
 
Porque 
 
II. Os métodos de avaliação quantitativos usam dados históricos que têm relação com 
algumas variáveis, tais como campanhas promocionais, situação econômica e ações de 
concorrência, com o objetivo de prever a demanda ou são baseados nas em dados 
estatísticas, usando-se dados históricos para planejar o futuro da demanda e 
compreender as tendências sazonais. 
 
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira 
Resposta correta 
2. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II complementa a I 
3. Incorreta: 
As asserções I e II são proposições falsas 
4. 
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa 
5. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II justifica a I 
Comentários 
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira, conforme é 
apresentado no Livro Gestão da Produção – Cap. 6 
Os métodos de avaliação qualitativos: consideram-se as opiniões de gerentes e 
especialistas em previsão, pesquisa com os consumidores e estimativas de força de 
vendas para transformá-las em estimativas quantitativas; 
Os métodos de avaliação quantitativos: são divididos em i) causais, que usam dados 
históricos que têm relação com algumas variáveis, tais como campanhas promocionais, 
situação econômica e ações de concorrência, com o objetivo de prever a demanda; e ii) 
análise de séries temporais com base nas estatísticas, usando-se dados históricos para 
planejar o futuro da demanda e compreender as tendências sazonais. 
5. Pergunta 5 
0/0 
Na gestão da produção muitas terminologias são empregadas, o que pode facilitar os 
processos no dia a dia, porém é importante que o gestor saiba reconhece-las. A seguir 
relacione os conceitos com as siglas corretas. 
Relacione o segundo grupo com os enumerados no primeiro grupo. 
 
I. Takt time. 
II. Tempo de ciclo. 
III. Lead time. 
 
( )Período de tempo que leva para que as mercadorias sejam entregues depois que 
alguém as encomendou. 
( )Conceito de produção relacionado à taxa de fabricação que deve ser mantida para 
atender a demanda do cliente. 
( )Tempo necessário para a execução de uma peça ou o tempo de uma etapa do 
processo de fabricação. 
 
Marque a alternativa que tem a ordem correta de numeração do segundo grupo: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
Correta sequência III, I e II. 
Resposta correta 
2. 
Correta sequência I, II e III. 
3. 
Correta sequência II, III e I. 
4. 
Correta sequência III, II e I. 
5. 
Correta sequência I, III e II. 
Comentários 
No livro base capitulo 7 é possível compreender que, Takt time representa o tempo em 
que se deve produzir uma proporção do produto, podendo ser unidade, litro, quilo ou 
metro; Tempo de ciclo indica o tempo que o processo leva para concluir uma unidade 
do produto; Lead time tempo requerido para um produto se mover através de todo o 
processo produtivo ou cadeia de valor,do início até o final. 
Resposta correta: Correta sequência III, I e II. 
6. Pergunta 6 
0/0 
Os negócios que possuem os setores de produção e logística ressaltam cada vez mais a 
importância de haver áreas que focam em adquirir mais qualidade, rapidez e menor 
custo nos processos. Uma alternativa de alcançar esses resultados é por meio do PCP. 
O Planejamento e Controle de Produção é um processo que auxilia o gerenciamento 
dos processos de produção, conseguindo ter uma noção maior das suas necessidades, 
consequentemente reduzindo custos e aumentando o lucro. 
Além disso, ele é baseado em planejar cada etapa de quando, quanto, onde e a ordem 
de produzir seus produtos. É um sistema que permite controlar, prever e otimizar os 
recursos. Sem um planejamento de produção, torna-se difícil o negócio se manter 
competitivo e oferecer seus produtos ou serviços com a qualidade necessária. 
 
Fonte: CONSEQ Consultoria. Como realizar planejamento e controle da produção. 
Acesso: 25 de Jan. de 2022. 
 
Considerando esse contexto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta 
entre elas: 
 
I. A previsão da demanda é a base para o planejamento estratégico, venda e finanças de 
uma empresa, contudo, para a gestão da produção não representa uma informação 
muito importante para o Planejamento e Controle da Produção. 
 
Porque 
 
II. A previsão da demanda somente auxilia no volume de produtos ou serviços que a 
organização pretende disponibilizar para o mercado durante um determinado período, 
sendo, então a partir dessa previsão que o Planejamento e Controle da Produção 
desenvolve os planos para o sistema produtivo, configurando-se então, como uma base 
para o planejamento operacional. 
 
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa 
2. Incorreta: 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II não justifica a I 
3. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II justifica a I 
4. 
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira 
5. 
As asserções I e II são proposições falsas 
Resposta correta 
Comentários 
As asserções I e II são proposições falsas, conforme apresentado no Livro Gestão da 
Produção – Cap. 8, onde temos que “A previsão da demanda, de acordo Tubino (1999), 
é a base para o planejamento estratégico, venda e finanças de uma empresa, mas 
também é a informação mais importante para o PCP, pois representa o volume de 
produtos ou serviços que a organização pretende disponibilizar para o mercado 
durante um determinado período. É a partir dessa previsão que o PCP desenvolve os 
planos para o sistema produtivo.” 
7. Pergunta 7 
0/0 
O objetivo do PCP é definir o que e como a empresa produzirá. Esse planejamento 
procura coordenar e integrar máquinas, pessoas, matérias-primas, produtos em 
processo, processos produtivos e produtos acabados em um sistema que deve 
funcionar de forma precisa e que gere resultados compatíveis com a sua capacidade 
produtiva e a sua previsão de vendas. 
 
Considerando esse contexto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta 
entre elas: 
I. Para atingir seus objetivos, o PCP atua sobre os meios de produção no intuito de 
aumentar a eficiência e zelar para que os objetivos de produção sejam plenamente 
alcançados, visando a uma maior eficácia. 
 
Porque 
 
II. A eficácia produtiva pode ser entendida como a utilização racional e intensiva dos 
recursos empresariais, sendo relacionada aos processos pelos quais o produto passa. 
Enquanto a eficiência é o atingimento das metas e está ligada aos resultados finais dos 
processos produtivos. 
 
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: 
Ocultar opções de resposta 
1. Incorreta: 
As asserções I e II são proposições falsas. 
2. 
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa. 
Resposta correta 
3. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II complementa a I. 
4. 
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira. 
5. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não 
complementa a I. 
Comentários 
Capítulo 8. 
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa, pois os 
conceitos da asserção II estão invertidos, isto é, a eficiência produtiva pode ser 
entendida como a utilização racional e intensiva dos recursos empresariais, sendo 
relacionada aos processos pelos quais o produto passa. Enquanto a eficácia é o 
atingimento das metas e está ligada aos resultados finais dos processos produtivos. 
8. Pergunta 8 
0/0 
Para elaboração de um arranjo físico, as informações sobre o volume e as 
especificações dos produtos que serão produzidos têm uma relação direta com o tipo 
de arranjo físico a ser escolhido. 
Analise as sentenças abaixo e assinale a alternativa correta que contém as 
vantagens do Layout em linha. 
 
I. Alta flexibilidade; 
II. Baixo custo unitário; 
III. Capacidade para produzir altos volumes. 
 
Assinale a alternativa correta: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
Está correta somente a sentença I 
2. 
Está correta somente a sentença II 
3. 
Estão corretas somente as sentenças II e III 
Resposta correta 
4. Incorreta: 
Está correta somente a sentença III 
5. 
Estão corretas as sentenças I , II e III 
Comentários 
Capítulo 5. 
As vantagens do Arranjo Físico por projeto são: Baixo custo unitário para grandes 
volumes; especialização de equipamentos; movimentação de materiais e insumos ao 
longo da linha; As desvantagens do Arranjo Físico por projeto são: Pode ter baixa 
flexibilidade do mix; não muito robusto se houver interrupções; trabalho pode ser 
repetitivo. 
Resposta correta: Estão corretas somente as sentenças II e III. 
9. Pergunta 9 
0/0 
Observam-se diferentes fluxos de processo organizados, em uma fábrica, sendo estes 
dispostos de acordo com a demanda do fluxo de materiais e insumos. Entre estes tipos 
de processos, encontra-se o processo em Lotes, também conhecido como Batch Shop. A 
seguir a que seria correto relacionar a este processo? 
Ocultar opções de resposta 
1. 
A produção é encomendada pelo proprietário. 
2. 
A produção é regular e sem muita variabilidade. 
Resposta correta 
3. Incorreta: 
A produção não é continua, pois é realizada sem tarefas. 
4. 
A produção para devido a menor pedido. 
5. 
A produção é feita de acordo com os requisitos do cliente. 
Comentários 
No capítulo 5 do livro base, é possível compreender que a produção em lotes, destina-
se a produtos mais padronizados e sem muita variabilidade, havendo pedidos ou 
necessidades de estoque relativamente periódicos (lotes), o processo normalmente já 
é estabelecido para o produto ou família de produtos. 
Resposta correta: A produção é regular e sem muita variabilidade. 
10. Pergunta 10 
0/0 
A Empresa COMIGO NÍNGUÉM PODE, tem uma capacidade máxima de produção de 
10.000 mil peças/mês, trabalhando em um único turno de 44 horas semanais (de 
segunda à sexta-feira) e seu quadro de funcionários alocados no sistema produtivo, é 
composto por 15 funcionários. 
Suponha que a fábrica iniciou o mês de Janeiro com nenhuma peça em estoque, e que 
ao longo dos próximos 6 meses, irá manter sua capacidade de produção máxima, 
independente da formação ou não de estoques. 
Considerando que as demandas da Tabela abaixo, serão produzidas e imediatamente 
entregues, é possível afirmar que: 
 
image.png7.68 KB 
Assinale a alternativa correta: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
A empresa terá no máximo 500 peças em estoque 
2. 
A empresa conseguirá atender a demanda todos os meses 
3. Incorreta: 
No mês de maio a empresa fechará o mês com estoque mais elevado 
desses seis meses 
4. 
No mês de abril, a empresa terá como estoque final, o mesmo estoque 
inicial do mês de janeiro 
5. 
No final do mês de junho a empresa não conseguirá atender a demanda 
em 5.000 peçasResposta correta 
Comentários 
Conforme exemplos apresentados no Livro Gestão da Produção - Cap. 6 e ao 
completarmos a tabela com os dados informados temos que no final do mês de junho 
a empresa não conseguirá atender a demanda em 5.000 peças 
 
image.png9.58 KB 
 
Conforme tabela podemos verificar que a empresa não conseguirá atender a demanda 
todos os meses, ou seja, em Junho faltara 5000 unidades 
 
No mês de abril, a empresa terá como estoque final 1500 unidades (destacado em 
amarelo) que não e o mesmo estoque inicial do mês de janeiro 
 
A empresa terá no máximo 2500 unidades no mês de fevereiro e não 500 peças, 
destacada em verde 
 
No mês de maio a empresa fechará o mês sem estoque, ou seja, zerado, não sendo 
assim o estoque mais elevado desses seis meses 
 
 
1. Pergunta 1 
0/0 
Percebe-se que em muitas empresas a área de recebimento ainda não ganhou a 
atenção necessária em termos de equipamentos e layout. Ressalta-se que manuseio e 
movimentos desnecessários de materiais por causa de layout geram custos e 
aumentam os riscos com refugo. Dessa forma, podemos deduzir que o layout deve 
proporcionar... 
Ocultar opções de resposta 
1. 
Aumento do capital social. 
2. 
Menor necessidade de máquinas novas. 
3. 
Redução de colaboradores ociosos. 
4. 
Interação entre operação e administração. 
5. 
Adequado fluxo contínuo do material. 
Resposta correta 
Comentários 
A resposta pode ser compreendida no capítulo 5 do livro onde, é evidente que existe 
uma integração entre o layout da fábrica e o fluxo do processo de produção. A maneira 
com a qual os recursos são organizados, dispostos no chão de fábrica, estabelece o que 
chamamos de layout. Esse arranjo é como a ‘estrutura’ pela qual o processo é 
executado e o fluxo de materiais e insumos segue por toda fábrica. 
Resposta correta: Adequado fluxo contínuo do material. 
2. Pergunta 2 
0/0 
Em um mercado tradicional, oferta e demanda se ajustam considerando as condições 
específicas deste mercado. Quando a movimentação de materiais não sofre alterações 
fora da sua média, nem alterações sazonais, é correto afirmar que temos: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
Demanda crescente 
2. 
Demanda decrescente 
3. 
Demanda normal 
Resposta correta 
4. Incorreta: 
Demanda sazonal 
5. 
Demanda compulsória 
Comentários 
Capítulo 6. 
- Demanda normal: a movimentação de materiais não sofre alterações fora da sua 
média nem alterações sazonais; 
- Demanda sazonal: é quando a demanda do material está sujeita a grandes 
alterações em determinados pedidos, como o chocolate em época de Páscoa; 
- Demanda crescente: apresenta uma tendência sempre crescente, sempre superior 
ao período anterior; 
- Demanda decrescente: é quando ocorre, mês a mês, uma menor solicitação de um 
item ou produto, independentemente do estoque; 
- Demanda compulsória: é quando mantemos em estoque um item de saída 
esporádica. 
A resposta correta é: Demanda normal. 
3. Pergunta 3 
0/0 
As operações de produção têm relação direta com o volume e variedade do bem ou 
serviço produzido. Assim, as operações de baixo volume normalmente apresentam 
uma alta variedade e vice-versa. Neste sentido, cada tipo de processo em manufatura 
ou serviço implica na forma de como as atividades das operações são organizadas, 
levando-se em conta seu volume e variedade 
Relacione o segundo grupo com os enumerados no primeiro grupo. 
 
I. Processo em Lotes 
II. Fluxo Contínuo 
III. Linha de Montagem 
IV. Processo por Tarefa ou Projeto 
 
( )A produção é indicada para alta personalização e variabilidade e por consequência, 
baixo volume, muitas vezes unitário ou em lotes pequenos 
( )Os produtos são mais padronizados e sem muita variabilidade, sendo que o processo 
normalmente já é estabelecido para o produto ou família de produtos. 
( )A variabilidade é muito pequena e, normalmente há uma linha ou processo 
produtivo dedicado a cada produto. 
( )O volume de produção é superior ao processo em lotes e a variabilidade dos 
produtos é relativamente menor. 
 
Marque a alternativa que tem a ordem correta de numeração do segundo grupo: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
II; III; IV; I 
2. Incorreta: 
IV; I; III; II 
3. 
IV; I; II; III 
Resposta correta 
4. 
III; II; I; IV 
5. 
I; IV; II; III 
Comentários 
A alternativa que apresenta a sequência correta é: IV; I; II; III conforme Livro Gestão da 
Produção = Cap. 5 onde temos que: 
Processo por Tarefa ou Projeto: A produção é feita de acordo com as especificações 
do cliente, com alta personalização e variabilidade, bem como um baixo volume, 
muitas vezes unitário ou em lotes pequenos 
 
Processo em Lotes: Produtos são mais padronizados e sem muita variabilidade, 
havendo pedidos ou necessidades de estoque relativamente periódicos (lotes), o 
processo normalmente já é estabelecido para o produto ou família de produtos. 
 
Fluxo Contínuo: variedade muito baixa de produtos e um alto volume, as etapas de 
produção estão bem delimitadas em uma sequência predeterminada. 
 
Linha de Montagem: volume de produção é superior ao processo em lotes e a 
variabilidade. 
dos produtos é relativamente menor. 
4. Pergunta 4 
0/0 
Os autores Slack, Chambers e Johnston (2002), conceituam que, planejamento da 
capacidade é a consideração de métodos alternativos de produção. Sendo que apontam 
três principais políticas. Sendo essas apresentadas a seguir, relacione o correto 
conceito a estas políticas. 
 
Relacione o segundo grupo com os enumerados no primeiro grupo. 
 
I. Capacidade constante. 
II. Acompanhamento da demanda. 
III. Gestão da demanda. 
 
( )Política que regula a capacidade ponderando variações da demanda no processo 
produtivo. 
( )Nesta política, há um esforço de variação da demanda, objetivando ajuste na 
capacidade. 
( )Esta política descarta variações de demanda, mantendo-se em contínuo grau 
produtivo. 
 
Marque a alternativa que tem a ordem correta de numeração do segundo grupo: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
 III, II e I. 
2. 
 II, III e I. 
Resposta correta 
3. 
 I, III e II. 
4. 
 I, II e III. 
5. 
II, I e III. 
Comentários 
No capítulo 8 do livro é possível compreender que, política de capacidade constante: 
ignora as flutuações de demanda e mantém o nível produtivo constante; política de 
acompanhamento da demanda: capaz de ajustar a capacidade refletindo no processo 
produtivo as flutuações da demanda observadas no período; gestão da demanda: 
tentativa de mudança da demanda com o intuito de ajustá-la à capacidade. 
Resposta correta: II, III e I. 
5. Pergunta 5 
0/0 
Muitas organizações operam abaixo de sua capacidade máxima de processamento, seja 
porque a demanda é insuficiente para preencher completamente sua capacidade, seja 
por uma política própria, de forma que a operação possa responder rapidamente a 
cada novo pedido. É frequentemente encontramos algumas partes de suas operações 
funcionando abaixo da capacidade, enquanto outras partes estão em sua capacidade 
máxima. Esta situação pode ser denominada como? 
Ocultar opções de resposta 
1. 
Just in Time. 
2. 
Tempo de máquina. 
3. 
Sob demanda. 
4. Incorreta: 
Lead time. 
5. 
Gargalo. 
Resposta correta 
Comentários 
No capítulo 7 entende-se que pode-se assumir, então, que o tempo de ciclo do processo 
é dado pela etapa com maior tempo, denominada gargalo. O gargalo limita a produção, 
que deve se submeter a seu ritmo, independentemente de as outras etapas serem mais 
rápidas. 
Resposta correta: Gargalo. 
6. Pergunta 6 
0/0 
Para elaboração de um arranjo físico, as informações sobre o volume e as 
especificações dos produtos que serão produzidos têm uma relação direta com o tipo 
de arranjo físico a ser escolhido. 
Analise as sentenças abaixo e assinale a alternativa correta que contém as 
vantagens do Layout em linha. 
 
I. Alta flexibilidade; 
II. Baixo custo unitário; 
III. Capacidade para produzir altos volumes. 
 
Assinale a alternativa correta: 
Ocultaropções de resposta 
1. 
Está correta somente a sentença II 
2. Incorreta: 
Está correta somente a sentença III 
3. 
Estão corretas as sentenças I , II e III 
4. 
Está correta somente a sentença I 
5. 
Estão corretas somente as sentenças II e III 
Resposta correta 
Comentários 
Capítulo 5. 
As vantagens do Arranjo Físico por projeto são: Baixo custo unitário para grandes 
volumes; especialização de equipamentos; movimentação de materiais e insumos ao 
longo da linha; As desvantagens do Arranjo Físico por projeto são: Pode ter baixa 
flexibilidade do mix; não muito robusto se houver interrupções; trabalho pode ser 
repetitivo. 
Resposta correta: Estão corretas somente as sentenças II e III. 
7. Pergunta 7 
0/0 
Observam-se diferentes fluxos de processo organizados, em uma fábrica, sendo estes 
dispostos de acordo com a demanda do fluxo de materiais e insumos. Entre estes tipos 
de processos, encontra-se o processo em Lotes, também conhecido como Batch Shop. A 
seguir a que seria correto relacionar a este processo? 
Ocultar opções de resposta 
1. 
A produção é feita de acordo com os requisitos do cliente. 
2. 
A produção é encomendada pelo proprietário. 
3. 
A produção é regular e sem muita variabilidade. 
Resposta correta 
4. Incorreta: 
A produção para devido a menor pedido. 
5. 
A produção não é continua, pois é realizada sem tarefas. 
Comentários 
No capítulo 5 do livro base, é possível compreender que a produção em lotes, destina-
se a produtos mais padronizados e sem muita variabilidade, havendo pedidos ou 
necessidades de estoque relativamente periódicos (lotes), o processo normalmente já 
é estabelecido para o produto ou família de produtos. 
Resposta correta: A produção é regular e sem muita variabilidade. 
8. Pergunta 8 
0/0 
A organização de um setor produtivo é feito por meio de um arranjo físico eficiente e 
produtivo. Ele é responsável pela aparência e pela segurança da unidade. Mas sua 
elaboração depende de uma série de fatores e está relacionada diretamente com o tipo 
de processo produtivo definido. Assinale a opção a seguir que mostra corretamente o 
tipo de arranjo físico mais provável e adequado à atividade indicada: 
 
I. Setor de raio x de um hospital - um arranjo físico posicional. 
II. Uma linha de produção de veículos automotivos - um arranjo físico em linha. 
III. Os laboratórios de uma universidade - um arranjo físico celular. 
 
Assinale a alternativa correta: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
Estão corretas somente as sentenças II e III; 
2. Incorreta: 
Está correta somente a sentença I; 
3. 
Estão corretas as sentenças I, II e III; 
Resposta correta 
4. 
Está correta somente a sentença II; 
5. 
Está correta somente a sentença III; 
Comentários 
Capítulo 5. 
- Arranjo físico Celular: neste arranjo, as diversas máquinas e postos de trabalho 
envolvidos no processo de transformação são alocados em um só local (a célula). 
- Arranjo físico em Linha: a sequência da operação a ser utilizada no processo 
produtivo é a direcionadora deste arranjo. Aqui todas as máquinas e postos de 
trabalho são organizados em linha, seguindo a sequência da operação, e o 
material/produto segue este caminho pré-estabelecido. 
- Arranjo físico posicional ou posição fixa: é geralmente utilizada para projetos, ou 
seja, produtos únicos com produção unitária ou eventualmente a ser produzido em 
quantidade muito pequena. 
A resposta correta é: Estão corretas as sentenças I, II e III. 
9. Pergunta 9 
0/0 
A “Previsão de Demanda” é um tema que requer atenção por parte de qualquer 
organização de qualquer segmento. Esse foco se deve a enorme vantagem competitiva, 
geralmente obtida pelo melhor dimensionamento e alocação de recursos produtivos. 
Os erros de previsão de demanda são mais comuns do que pensamos. A respeito 
dessas asserções, assinale a opção correta: 
 Os erros de previsão da demanda sistemática são aqueles em que prevalecem os 
extremos, ou seja, em que as previsões sempre são muito altas ou muito baixas. 
Porque 
 Nesse caso, o erro pode ser devido ao descuido da pessoa que faz os cálculos, ou 
mesmo a imprecisão na estimativa dos padrões de demanda. 
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
As asserções I e II são proposições falsas. 
2. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma 
justificativa da I. 
3. 
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa. 
4. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa 
da I. 
Resposta correta 
5. 
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira 
Comentários 
Capítulo 6. 
Os erros de previsão da demanda sistemática são aqueles em que prevalecem os 
extremos, ou seja, em que as previsões sempre são muito altas ou muito baixas. Nesse 
caso, o erro pode ser devido ao descuido da pessoa que faz os cálculos, ou mesmo a 
imprecisão na estimativa dos padrões de demanda. 
Resposta correta: As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma 
justificativa da I. 
10. Pergunta 10 
0/0 
Percebe-se que em muitas empresas a área de recebimento não recebe uma atenção 
necessária em termos de equipamentos e layout. Ressalta-se que manuseio e 
movimentos desnecessários de materiais por causa de um layout mal planejado geram 
custos e aumentam os riscos com refugo. Desta forma, podemos deduzir que o layout 
deve proporcionar? 
Ocultar opções de resposta 
1. 
Mais produtividade devido aos colaboradores poderem interagir entre 
si. 
2. 
Redução de colaboradores no processo produtivo. 
3. 
Segurança adequada e um fluxo contínuo do material. 
Resposta correta 
4. 
Maior economia de maquinas em operação. 
5. 
Aumento de produtividade por necessitar de gerenciamento. 
Comentários 
Resposta encontra-se no livro capitulo 5, onde é evidente que existe uma integração 
entre o arranjo físico, o layout da fábrica e o fluxo do processo de produção. A maneira 
com a qual os recursos são organizados, dispostos no chão de fábrica, estabelece o que 
chamamos de layout. Esse arranjo é como a ‘estrutura’ pela qual o processo é 
executado e o fluxo de materiais e insumos segue por toda fábrica. A empresa deve 
adequar-se às necessidades dos processos, levando assim a melhores patamares de 
produtividade. 
Resposta correta: Segurança adequada e um fluxo contínuo do material. 
 
 
1. Pergunta 1 
0/0 
A Empresa COMIGO NÍNGUÉM PODE, tem uma capacidade máxima de produção de 
10.000 mil peças/mês, trabalhando em um único turno de 44 horas semanais (de 
segunda à sexta-feira) e seu quadro de funcionários alocados no sistema produtivo, é 
composto por 15 funcionários. 
Suponha que a fábrica iniciou o mês de Janeiro com nenhuma peça em estoque, e que 
ao longo dos próximos 6 meses, irá manter sua capacidade de produção máxima, 
independente da formação ou não de estoques. 
Considerando que as demandas da Tabela abaixo, serão produzidas e imediatamente 
entregues, é possível afirmar que: 
 
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Assinale a alternativa correta: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
A empresa terá no máximo 500 peças em estoque 
2. 
No mês de maio a empresa fechará o mês com estoque mais elevado 
desses seis meses 
3. 
No mês de abril, a empresa terá como estoque final, o mesmo estoque 
inicial do mês de janeiro 
4. Incorreta: 
A empresa conseguirá atender a demanda todos os meses 
5. 
No final do mês de junho a empresa não conseguirá atender a demanda 
em 5.000 peças 
Resposta correta 
Comentários 
Conforme exemplos apresentados no Livro Gestão da Produção - Cap. 6 e ao 
completarmos a tabela com os dados informados temos que no final do mês de junho 
a empresa não conseguirá atender a demanda em 5.000 peças 
 
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Conforme tabela podemos verificar que a empresa não conseguirá atender a demanda 
todos os meses, ou seja, em Junho faltara 5000 unidades 
 
No mês de abril, a empresaterá como estoque final 1500 unidades (destacado em 
amarelo) que não e o mesmo estoque inicial do mês de janeiro 
 
A empresa terá no máximo 2500 unidades no mês de fevereiro e não 500 peças, 
destacada em verde 
 
No mês de maio a empresa fechará o mês sem estoque, ou seja, zerado, não sendo 
assim o estoque mais elevado desses seis meses 
2. Pergunta 2 
0/0 
A Empresa JÓIA, tem um quadro de funcionários estável e consegue produzir 2500 
unidades de seu produto por mês. 
Suponha que a fábrica iniciou o mês de janeiro com 500 unidades em estoque e 
manterá a sua capacidade de produção máxima nos próximos 6 meses (janeiro a 
junho). 
Considerando que as demandas da Tabela abaixo, serão produzidas e imediatamente 
entregues, é possível afirmar que: 
 
 
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1. A empresa não conseguirá atender a demanda no mês de junho. 
2. No final do mês de junho, a empresa ficará com 200 unidades em estoque, que 
se configurará como estoque inicial no mês de julho. 
3. No mês de maio, a empresa terá como estoque final, o mesmo estoque inicial 
do mês de janeiro. 
4. Nos meses de fevereiro a junho a empresa terá como estoque inicial as 
mesmas quantidades. 
Assinale a alternativa correta: 
Ocultar opções de resposta 
5. Incorreta: 
I e III apenas 
6. 
I, II, e III apenas 
7. 
I e IV apenas 
8. 
II e III apenas 
Resposta correta 
9. 
II, III e IV apenas 
Comentários 
A partir dos exemplos apresentados no Livro Gestão da Produção - Cap. 6 e ao 
fazermos os apontamentos na tabela temos que somente as sentenças II e III estão 
corretas, conforme tabela preenchida abaixo 
Nesta temos todos os meses a empresa consegue atender a demanda 
No final do mês de junho a empresa ficará com 200 unidades em estoque, destacado 
em amarelo, que se configurará como estoque inicial no mês de julho 
No mês de maio, a empresa terá como estoque fina, destacado em verdel, o mesmo 
estoque inicial do mês de janeiro, ou seja, 500 unidades 
Nos meses de fevereiro a junho a empresa não terá como estoque inicial as mesmas 
quantidades, pois conforme destacdo em azul, no mês de abril a empresa tera 1300 
unidades 
 
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3. Pergunta 3 
0/0 
O objetivo do PCP é definir o que e como a empresa produzirá. Esse planejamento 
procura coordenar e integrar máquinas, pessoas, matérias-primas, produtos em 
processo, processos produtivos e produtos acabados em um sistema que deve 
funcionar de forma precisa e que gere resultados compatíveis com a sua capacidade 
produtiva e a sua previsão de vendas. 
 
Considerando esse contexto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta 
entre elas: 
I. Para atingir seus objetivos, o PCP atua sobre os meios de produção no intuito de 
aumentar a eficiência e zelar para que os objetivos de produção sejam plenamente 
alcançados, visando a uma maior eficácia. 
 
Porque 
 
II. A eficácia produtiva pode ser entendida como a utilização racional e intensiva dos 
recursos empresariais, sendo relacionada aos processos pelos quais o produto passa. 
Enquanto a eficiência é o atingimento das metas e está ligada aos resultados finais dos 
processos produtivos. 
 
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não 
complementa a I. 
2. 
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa. 
Resposta correta 
3. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II complementa a I. 
4. Incorreta: 
As asserções I e II são proposições falsas. 
5. 
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira. 
Comentários 
Capítulo 8. 
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa, pois os 
conceitos da asserção II estão invertidos, isto é, a eficiência produtiva pode ser 
entendida como a utilização racional e intensiva dos recursos empresariais, sendo 
relacionada aos processos pelos quais o produto passa. Enquanto a eficácia é o 
atingimento das metas e está ligada aos resultados finais dos processos produtivos. 
4. Pergunta 4 
0/0 
Para melhor equilibrar as incontingências de um método de planejamento agregado, 
deve-se ter em mente que alguns custos fazem parte deste processo. Para o gestor é 
adequado saber identificá-los. Assim, faça a correlação correta com os custos e seus 
conceitos. 
 
Relacione o segundo grupo com os enumerados no primeiro grupo. 
 
I. custo das horas extras. 
II. custo de contratação de pessoal. 
III. custo de deixar estoques. 
IV. custo de subcontratações. 
V. custo de retardamento das entregas. 
 
( )o pagamento para que outro produtor fabrique parte ou o todo de uma operação. 
( )adicional cobrado por hora em relação ao que é cobrado por horas normais 
trabalhadas. 
( )caracteriza-se pela perda do cliente, além de prejudicar o nome da empresa. 
( )incorrem pelo processo de recrutamento, seleção e treinamento. 
( )falta de circulação de mercadoria, em razão de esta ficar parada. 
 
Marque a alternativa que tem a ordem correta de numeração do segundo grupo: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
IV, I, V, II e III. 
Resposta correta 
2. Incorreta: 
II, V, I, III e IV. 
3. 
I, II, III, IV e V. 
4. 
V, III, I, IV e II 
5. 
III, IV, II, V e I. 
Comentários 
No capítulo 6 do livro é possível verificar que: custos das horas extras: Custo está no 
adicional e é cobrado por hora em relação ao que é cobrado por horas normais 
trabalhadas. Custo de contratação de pessoal: em que entram todos os custos com 
processo de recrutamento, seleção e treinamento. Custos de deixar estoques: o 
dinheiro que não circula, em razão de a mercadoria ficar parada. Custo de 
subcontratações: é o custo para outro produtor fabricar uma parte do produto ou ele 
todo. Custo de retardamento das entregas: seu maior custo é o de perder os clientes e 
de prejudicar o nome da empresa. 
Resposta correta: IV, I, V, II e III. 
5. Pergunta 5 
0/0 
Observam-se diferentes fluxos de processo organizados, em uma fábrica, sendo estes 
dispostos de acordo com a demanda do fluxo de materiais e insumos. Entre estes tipos 
de processos, encontra-se o processo em Lotes, também conhecido como Batch Shop. A 
seguir a que seria correto relacionar a este processo? 
Ocultar opções de resposta 
1. 
A produção não é continua, pois é realizada sem tarefas. 
2. 
A produção para devido a menor pedido. 
3. Incorreta: 
A produção é encomendada pelo proprietário. 
4. 
A produção é feita de acordo com os requisitos do cliente. 
5. 
A produção é regular e sem muita variabilidade. 
Resposta correta 
Comentários 
No capítulo 5 do livro base, é possível compreender que a produção em lotes, destina-
se a produtos mais padronizados e sem muita variabilidade, havendo pedidos ou 
necessidades de estoque relativamente periódicos (lotes), o processo normalmente já 
é estabelecido para o produto ou família de produtos. 
Resposta correta: A produção é regular e sem muita variabilidade. 
6. Pergunta 6 
0/0 
Na gestão da produção muitas terminologias são empregadas, o que pode facilitar os 
processos no dia a dia, porém é importante que o gestor saiba reconhece-las. A seguir 
relacione os conceitos com as siglas corretas. 
Relacione o segundo grupo com os enumerados no primeiro grupo. 
 
I. Takt time. 
II. Tempo de ciclo. 
III. Lead time. 
 
( )Período de tempo que leva para que as mercadorias sejam entregues depois que 
alguém as encomendou. 
( )Conceito de produção relacionado à taxa de fabricação que deve ser mantida para 
atender a demanda do cliente. 
( )Tempo necessário para a execução de uma peça ou o tempo de uma etapa do 
processo de fabricação. 
 
Marque a alternativa que tem a ordem correta de numeração do segundo grupo: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
Correta sequência III, II e I. 
2. 
Correta sequência II, III e I. 
3. Incorreta: 
Correta sequência I, III e II. 
4. 
Correta sequência III, I e II. 
Resposta correta 
5. 
Correta sequência I, IIe III. 
Comentários 
No livro base capitulo 7 é possível compreender que, Takt time representa o tempo em 
que se deve produzir uma proporção do produto, podendo ser unidade, litro, quilo ou 
metro; Tempo de ciclo indica o tempo que o processo leva para concluir uma unidade 
do produto; Lead time tempo requerido para um produto se mover através de todo o 
processo produtivo ou cadeia de valor, do início até o final. 
Resposta correta: Correta sequência III, I e II. 
7. Pergunta 7 
0/0 
Para fazermos previsão de demanda de itens de estoque, temos vários métodos e 
podemos classificar os métodos de previsão de demanda em duas categorias: 
qualitativo e quantitativo. Dentre as técnicas de previsão abaixo, a única considerada 
qualitativa é: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
Média móvel centrada 
2. 
Método de ajustamento exponencial 
3. 
Método Delphi 
Resposta correta 
4. 
Regressão simples 
5. 
Regressão múltipla 
Comentários 
Capítulo 8. 
Os métodos de previsão de demanda qualitativos são aqueles que se baseiam na 
subjetividade, no julgamento e na intuição daqueles que fazem a previsão. O principal 
método qualitativo é o que chamamos de Método Delphi, no qual se juntam pessoas 
que possuem conhecimento sobre o negócio. 
Resposta certa: Método Delphi 
8. Pergunta 8 
0/0 
Para elaboração de um arranjo físico, as informações sobre o volume e as 
especificações dos produtos que serão produzidos têm uma relação direta com o tipo 
de arranjo físico a ser escolhido. 
Analise as sentenças abaixo e assinale a alternativa correta que contém as 
vantagens do Layout em linha. 
 
I. Alta flexibilidade; 
II. Baixo custo unitário; 
III. Capacidade para produzir altos volumes. 
 
Assinale a alternativa correta: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
Está correta somente a sentença II 
2. 
Está correta somente a sentença I 
3. 
Estão corretas as sentenças I , II e III 
4. 
Estão corretas somente as sentenças II e III 
Resposta correta 
5. Incorreta: 
Está correta somente a sentença III 
Comentários 
Capítulo 5. 
As vantagens do Arranjo Físico por projeto são: Baixo custo unitário para grandes 
volumes; especialização de equipamentos; movimentação de materiais e insumos ao 
longo da linha; As desvantagens do Arranjo Físico por projeto são: Pode ter baixa 
flexibilidade do mix; não muito robusto se houver interrupções; trabalho pode ser 
repetitivo. 
Resposta correta: Estão corretas somente as sentenças II e III. 
9. Pergunta 9 
0/0 
Os autores Slack, Chambers e Johnston (2002), conceituam que, planejamento da 
capacidade é a consideração de métodos alternativos de produção. Sendo que apontam 
três principais políticas. Sendo essas apresentadas a seguir, relacione o correto 
conceito a estas políticas. 
 
Relacione o segundo grupo com os enumerados no primeiro grupo. 
 
I. Capacidade constante. 
II. Acompanhamento da demanda. 
III. Gestão da demanda. 
 
( )Política que regula a capacidade ponderando variações da demanda no processo 
produtivo. 
( )Nesta política, há um esforço de variação da demanda, objetivando ajuste na 
capacidade. 
( )Esta política descarta variações de demanda, mantendo-se em contínuo grau 
produtivo. 
 
Marque a alternativa que tem a ordem correta de numeração do segundo grupo: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
II, I e III. 
2. 
 I, III e II. 
3. 
 I, II e III. 
4. 
 II, III e I. 
Resposta correta 
5. Incorreta: 
 III, II e I. 
Comentários 
No capítulo 8 do livro é possível compreender que, política de capacidade constante: 
ignora as flutuações de demanda e mantém o nível produtivo constante; política de 
acompanhamento da demanda: capaz de ajustar a capacidade refletindo no processo 
produtivo as flutuações da demanda observadas no período; gestão da demanda: 
tentativa de mudança da demanda com o intuito de ajustá-la à capacidade. 
Resposta correta: II, III e I. 
10. Pergunta 10 
0/0 
Em um mercado cada dia mais competitivo, cada dia de produção faz a diferença. Ao 
mesmo tempo, a produção no atacado distribuidor é cobrada continuamente para 
reduzir os custos enquanto mantém o mesmo nível de qualidade de serviço. Parece 
difícil balancear as duas coisas, mas não é se você conhece o conceito de lead time na 
produção. (Adptado de: Maximatech, acesso em 17 fev. 2023) 
Sobre o Lead time produtivo, análise as alternativas a seguir e marque a correta. 
Ocultar opções de resposta 
1. 
O Lead time mensura o tempo que foi necessário para o produto se 
deslocar em todo o processo produtivo; 
Resposta correta 
2. Incorreta: 
O Lead time mensura o número de fornecedores envolvidos no processo 
produtivo; 
3. 
O lead time é responsável por mensurar a qualidade dos produtos; 
4. 
O aumento do lead time da produção é o resultado esperado do Just in 
time. 
5. 
O Lead time mensura o tempo ocioso dos trabalhadores; 
Comentários 
Capítulo 7. 
Lead time (LT): Segundo o Lean Enterprise Institute (2008, p. 12) é “o tempo 
requerido para um produto se mover através de todo o processo produtivo ou cadeia 
de valor, do início até o final. No nível da fábrica, isto frequentemente significa o tempo 
de ‘porta a porta’ [entrada de matéria prima e saída produto acabado].”. Pode-se 
considerar o intervalo de tempo entre o início da produção de uma unidade de produto 
e o momento em que ele é finalizado. Esse conceito pode gerar um pouco de confusão, 
o mesmo termo é usado para operações logísticas, como o prazo de entrega de um 
pedido (um livro comprado pela internet, por exemplo), representado pelo tempo do 
pedido até a entrega física ao cliente. É comum se referir a um fornecedor com maior 
ou menor LT, representando o prazo de entrega. Em nosso caso, dentro do processo 
produtivo, o LT significa a soma dos tempos de todas as etapas do processo de 
produção. Podemos dizer que, se marcarmos uma matéria-prima básica e dermos 
entrada no processo, quando ela sair como produto acabado esse intervalo de tempo é 
o que chamamos de lead time da produção (BROWN et al., 2006). 
Resposta correta: O Lead time mensura o tempo que foi necessário para o 
produto se deslocar em todo o processo produtivo;