Atividade contextualizada Logística Empresarial e Gestão de Transportes

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AS VANTAGENS DA OPERAÇÃO DE CROSS DOCKING PARA AS EMPRESAS 
Rogério Costa do Carmo Araújo 
26156940 
CST em Logística 
CORREIOS 
Os Correios oferecem uma solução de fulfillment para empresas que vendem 
produtos pela internet, chamada Correios LOG+. Esse serviço inclui uma logística 
integrada, que abrange armazenagem, separação de pedidos, embalagem, 
integração com transporte e distribuição de encomendas. A coleta, pós-venda e 
logística reversa estão em processo de formatação para melhor atender os clientes. 
O serviço está disponível nos centros de logística integrada dos Correios em todo o 
Brasil, mas inicialmente será oferecido apenas para empresas localizadas em São 
Paulo, Distrito Federal, Minas Gerais, Rio de Janeiro e Paraná, ou que tenham filiais 
nesses estados. 
Para utilizar o Correios LOG+, as empresas precisam formalizar uma parceria 
com os Correios e celebrar um contrato comercial (Cartão Correios Fácil). Os produtos 
em estoque são entregues aos Correios para armazenagem e, após a conferência, 
são armazenados em posições de picking no centro de logística integrada. Com a 
integração dos sistemas tecnológicos, os Correios recebem as ordens de atendimento 
de pedidos de cada loja virtual, retiram os itens do estoque, preparam, embalam, 
imprimem os rótulos de postagem e documentos fiscais, e despacham no fluxo postal 
para entrega. O prazo de atendimento e envio dos pedidos varia de D+0 a D+1, 
dependendo da quantidade de pedidos solicitados. As embalagens são por conta dos 
Correios, mas as lojas virtuais podem entregar suas embalagens personalizadas, se 
necessário. 
As formas de entrega e os prazos de envio são determinados de acordo com a 
modalidade escolhida para despacho dos objetos. A modalidade expressa é o 
SEDEX, enquanto a modalidade não expressa é o PAC. Os envios podem ser 
destinados a todo o território nacional e, em breve, também para o exterior, conforme 
os serviços internacionais dos Correios. Os preços do serviço são competitivos e a 
qualidade do atendimento faz dos Correios uma opção popular entre os clientes. 
A técnica de operação de cross docking em gestão de estoques é uma das 
vantagens que os Correios podem obter com a sua aplicação. O cross docking é uma 
técnica de gestão de estoques em que os produtos recebidos são imediatamente 
despachados, sem passar pelo processo de armazenagem. Isso significa que os 
produtos são movimentados rapidamente, reduzindo o tempo de espera para o cliente 
final. Além disso, a operação de cross docking elimina a necessidade de manter 
grandes estoques em armazéns, o que reduz os custos com espaço e mão de obra. 
No caso dos Correios, a operação de cross docking pode ser aplicada no 
processo de separação de pedidos. Quando as lojas virtuais enviam as ordens de 
atendimento de pedidos, os Correios retiram os itens do estoque e preparam a 
embalagem para envio imediato, sem precisar armazenar os produtos em grandes 
quantidades. Com isso, o tempo de processamento dos pedidos é reduzido, e os 
produtos são entregues aos clientes em prazos menores. 
Além disso, a aplicação do cross docking permite que os Correios atendam um 
grande volume de pedidos com mais eficiência e rapidez. Como os produtos são 
movimentados rapidamente, o tempo de processamento dos pedidos é reduzido, e os 
produtos são entregues aos clientes em prazos menores. Isso aumenta a satisfação 
do cliente e pode melhorar a imagem da empresa. 
Em resumo, a aplicação da técnica de cross docking no processo de logística 
integrada dos Correios pode trazer diversas vantagens, como a redução do tempo de 
espera para o cliente final, a redução dos custos com armazenagem e a melhoria na 
eficiência e rapidez no atendimento de pedidos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
DELL 
A estratégia de coordenação de atividades, conforme descrito por Bowersox, 
Closs e Cooper (2007), busca otimizar o fluxo de materiais e componentes, garantindo 
que eles estejam disponíveis no local correto no momento preciso da produção, de 
forma a minimizar estoques de matéria-prima e produtos inacabados. Isso é 
alcançado por meio de relações quase exclusivas com poucos fornecedores e 
transportadoras, e compartilhamento de informações entre compradores e 
fornecedores. A estratégia também envolve metas de alta qualidade, a fim de evitar 
variações na matéria-prima fornecida. 
A Dell adota uma estratégia de canal de distribuição de nível zero, eliminando 
intermediários como atacadistas e varejistas. Isso significa que a empresa se 
comunica diretamente com seus fornecedores e clientes, o que agiliza o processo de 
recebimento de pedidos e reduz a complexidade da cadeia de suprimentos. A 
empresa utiliza a estratégia Build to Order, em que produz seus produtos somente 
após receber o pedido do cliente. Essa estratégia permite que a Dell mantenha um 
baixo nível de estoque, evitando custos de armazenamento e manutenção. 
A gestão de estoques da Dell é baseada no modelo Just in Time, que visa 
reduzir o estoque ao mínimo necessário, produzindo somente o que é necessário e 
quando é necessário. Isso significa que a empresa não mantém grandes quantidades 
de estoque, reduzindo os custos de armazenamento e diminuindo a necessidade de 
descarte de produtos. Além disso, a estratégia de produção Build to Order permite que 
a Dell atenda rapidamente às mudanças na demanda, produzindo somente o que é 
necessário no momento, sem precisar se desfazer de estoques previamente 
montados. 
Essa estratégia permite que a Dell tenha várias vantagens competitivas. Em 
primeiro lugar, a empresa pode manter um baixo nível de estoque, reduzindo os custos 
associados ao armazenamento e manutenção de produtos. Em segundo lugar, a 
empresa pode responder rapidamente às mudanças na demanda, produzindo 
somente o que é necessário no momento, sem precisar se desfazer de estoques 
previamente montados. Isso permite que a empresa evite o desperdício de produtos 
e otimize seus recursos de produção. 
 
A técnica de operação de cross docking na Dell pode ser útil para a gestão de 
componentes e materiais. A empresa adota uma estratégia de coordenação de 
atividades que busca otimizar o fluxo de materiais e componentes, garantindo que 
eles estejam disponíveis no local correto no momento preciso da produção. Com a 
aplicação do cross docking, os componentes e materiais podem ser entregues 
diretamente na linha de produção, sem precisar passar pelo processo de 
armazenagem. Isso reduz o tempo de espera e aumenta a eficiência do processo 
produtivo. 
Além disso, a aplicação do cross docking pode ser útil para a gestão de 
devoluções e remessas de produtos. Como a Dell adota uma estratégia de canal de 
distribuição de nível zero, a empresa se comunica diretamente com seus fornecedores 
e clientes, o que agiliza o processo de recebimento de pedidos e reduz a 
complexidade da cadeia de suprimentos. Com a aplicação do cross docking, a 
empresa pode agilizar o processo de devolução de produtos, permitindo que os 
produtos sejam movimentados rapidamente para a linha de produção ou para o cliente 
final, reduzindo o tempo de espera e aumentando a satisfação do cliente. 
Em resumo, a aplicação da técnica de cross docking na gestão da cadeia de 
suprimentos da Dell pode trazer diversas vantagens, como a redução do tempo de 
espera para o cliente final, a redução dos custos com armazenagem e a melhoria na 
eficiência e rapidez no processo produtivo e de devolução de produtos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
WALMART 
O Walmart é uma das empresas mais reconhecidas no mundo por sua 
estratégia logística de redução de custos. A rede varejista utiliza suas milhares de 
lojas on-line para rastrear a venda de seus produtos e programar automaticamente a 
reposição do estoque. A empresa é pioneira na adoção do sistema VMI, onde os 
estoques nas lojas são controlados pelos fornecedores, permitindo uma gestão maiseficiente dos estoques e minimização de custos. A logística é um dos principais focos 
da empresa, incluindo transporte, armazenagem e manuseio de materiais. 
O Walmart tem um canal de distribuição de nível zero, o que significa que a 
empresa trabalha diretamente com seus fornecedores e clientes, eliminando 
intermediários e tornando o processo mais rápido. Com a estratégia de Build to Order, 
a empresa mantém um baixo nível de estoque e é capaz de responder rapidamente 
às mudanças de demanda. 
A empresa também investe em tecnologias para melhorar sua logística, como 
o sistema de correia transportadora por esteiras, que permite a separação automática 
dos produtos por meio de etiquetas inteligentes. Além disso, a tecnologia Voice 
Picking, que usa headsets para minimizar erros e ampliar o rendimento das atividades, 
é usada em vários centros de distribuição da rede. 
Essa estratégia de logística bem-sucedida tem permitido ao Walmart 
economizar milhões de dólares em embalagem, agendamento e roteamento mais 
eficiente dos caminhões nos EUA. A empresa também tem conseguido reduzir preços 
de transporte em até 6% graças ao compartilhamento de dados com os fornecedores. 
Como resultado, a empresa é capaz de oferecer preços mais baixos aos 
consumidores e aumentar sua vantagem competitiva no mercado. 
No caso do Walmart, a aplicação da técnica de cross docking pode ser útil para 
a gestão de estoques em suas lojas. A empresa utiliza o sistema VMI, em que os 
estoques nas lojas são controlados pelos fornecedores. Com a aplicação do cross 
docking, os produtos recebidos pelos fornecedores podem ser movimentados 
diretamente para as lojas que precisam de reposição de estoque, sem precisar passar 
pelo processo de armazenagem centralizada. Isso reduz o tempo de espera para o 
cliente final e aumenta a eficiência do processo de reposição de estoque. 
 
Além disso, a aplicação do cross docking pode ser útil para a gestão da 
distribuição de produtos entre os centros de distribuição da empresa. O Walmart tem 
investido em tecnologias para melhorar sua logística, como o sistema de correia 
transportadora por esteiras e a tecnologia Voice Picking, mas a aplicação do cross 
docking pode aumentar ainda mais a eficiência do processo de distribuição. Com a 
aplicação do cross docking, os produtos recebidos dos fornecedores podem ser 
movimentados diretamente para os caminhões que farão a distribuição para as lojas, 
sem precisar passar pelo processo de armazenagem centralizada. Isso reduz o tempo 
de espera e aumenta a eficiência do processo de distribuição. 
Em resumo, a aplicação da técnica de cross docking na gestão da cadeia de 
suprimentos do Walmart pode trazer diversas vantagens, como a redução do tempo 
de espera para o cliente final, a redução dos custos com armazenagem e a melhoria 
na eficiência e rapidez no processo de reposição de estoque e distribuição de 
produtos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
VOLKSWAGEN 
Volkswagen, uma fabricante alemã de veículos que é o maior fabricante de 
automóveis do mundo e tem sua sede na cidade de Wolfsburg, na Baixa Saxônia. A 
origem da empresa remonta à década de 1930, na Alemanha Nazi, com o projeto de 
construção do automóvel que ficaria conhecido mundialmente como "Fusca". A 
Volkswagen tem investido em logística para otimizar seus processos e melhorar a 
eficiência de suas operações. 
A Volkswagen Group Spain Distribution lançou sua plataforma PRO Service no 
mercado de distribuição de peças de reposição, que ultrapassou os concorrentes de 
venda direta que fornecem peças a profissionais do setor de conserto de automóveis. 
A cadeia logística implantada para o PRO Service é semelhante a um modelo de e-
commerce, com prazos de preparação muito rápidos. O PRO Service é responsável 
pelas operações de varejo, elaboradas em uma ou duas linhas, com o objetivo de 
multiplicar o número de pedidos. 
O sistema logístico desenvolvido com o WMS da Generix Group oferece à 
equipe um grande número de recursos úteis para o serviço e otimização dos fluxos de 
armazém. Estes incluem a identificação das peças a serem trocadas utilizando o 
número do chassi de um veículo e oferecendo sugestões para peças de reposição ou 
peças de reposição idênticas que utilizem peças mais avançadas do ponto de vista 
técnico, gestão dinâmica e planejamento automático de preparação de pedidos, 
cálculo do fornecimento de peças para garantir a entrega do mesmo no prazo de duas 
horas a partir da execução do pedido, e análise da rotação dos produtos caso seja 
necessário reorganizar as lojas de acordo com as necessidades específicas. 
O sistema de gerenciamento de armazéns baseado no ERP usado pelo 
Volkswagen Group Spain Distribution permite que as equipes gerenciem todos os 
tipos de pedidos no PRO Service de maneira rápida e eficiente. Sua conectividade 
também permite a confirmação de pedidos de vendas em tempo real e ajuda a ajustar 
diretamente o estoque na loja. A Volkswagen tem investido em tecnologia e processos 
logísticos para otimizar sua cadeia de suprimentos e garantir a eficiência de suas 
operações. 
 
 
No caso da Volkswagen, a aplicação da técnica de cross docking pode ser útil 
para a gestão de peças de reposição. A empresa lançou sua plataforma PRO Service 
no mercado de distribuição de peças de reposição, que tem prazos de preparação 
muito rápidos. Com a aplicação do cross docking, as peças de reposição podem ser 
movimentadas rapidamente para os profissionais do setor de conserto de automóveis, 
reduzindo o tempo de espera e aumentando a eficiência do processo. 
Além disso, a aplicação do cross docking pode ser útil para a gestão da 
distribuição de veículos entre as concessionárias da Volkswagen. Com a aplicação do 
cross docking, os veículos podem ser movimentados diretamente para as 
concessionárias que precisam de reposição de estoque, sem precisar passar pelo 
processo de armazenagem centralizada. Isso reduz o tempo de espera e aumenta a 
eficiência do processo de distribuição. 
Em resumo, a aplicação da técnica de cross docking na gestão da cadeia de 
suprimentos da Volkswagen pode trazer diversas vantagens, como a redução do 
tempo de espera para o cliente final, a redução dos custos com armazenagem e a 
melhoria na eficiência e rapidez no processo de reposição de estoque e distribuição 
de peças e veículos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
REFERÊNCIAS: 
 
Correios. https://www.correios.com.br/logistica/logistica-para-e-commerce/saiba-
mais-correios-log. Acesso em 05/04/2023. 
Portal Varejista. https://www.fcdl-sc.org.br/fcdl-noticias/correios-lanca-servico-de-
logistica-integrada-para-e-commerce/. Acesso em 05/04/2023. 
Climba Commerce. https://climba.com.br/blog/e-fulfillment-novo-servico-correios-
lojas-virtuais-e-commerce/. Acesso em 06/04/2023. 
E-fulfillment: O caso da Empresa Brasileira de Correios e Telégrafos. 
https://www.researchgate.net/publication/332583201_E-
fulfillment_O_caso_da_Empresa_Brasileira_de_Correios_e_Telegrafos. Acesso em 
06/04/2023. 
Logística e Cadeia de Suprimentos. 
http://arquivos.eadadm.ufsc.br/EaDADM/UAB3_2013-
2/Modulo_6/Logistica/material_didatico/logistica_e_cadeia_de_suprimentos-3ed-
online.pdf. Acesso em 07/04/2023. 
Avaliar o modelo de gestão da distribuição física em cd com cross-docking: 
um estudo de caso na ta. 
http://www.unimep.br/phpg/mostraacademica/anais/9mostra/5/372.pdf. Acesso em 
07/04/2023. 
Logística de transportes e distribuição – caso do Wal-Mart. 
https://www.logisticadescomplicada.com/logistica-de-transportes-e-distribuicao-
%E2%80%93-caso-do-wal-mart/. Acesso em 07/04/2023. 
Rede de Suprimentos do Walmart. 
https://pt.wikipedia.org/wiki/Rede_de_Suprimentos_do_Walmart. Acesso em 
07/04/2023. 
Cross-docking: The key to Walmart’s great success. https://logistician.org/blog-
2/cross-docking-the-key-to-walmarts-great-success.html. Acesso em 07/04/2023. 
https://www.correios.com.br/logistica/logistica-para-e-commerce/saiba-mais-correios-loghttps://www.correios.com.br/logistica/logistica-para-e-commerce/saiba-mais-correios-log
https://www.fcdl-sc.org.br/fcdl-noticias/correios-lanca-servico-de-logistica-integrada-para-e-commerce/
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https://www.researchgate.net/publication/332583201_E-fulfillment_O_caso_da_Empresa_Brasileira_de_Correios_e_Telegrafos
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http://arquivos.eadadm.ufsc.br/EaDADM/UAB3_2013-2/Modulo_6/Logistica/material_didatico/logistica_e_cadeia_de_suprimentos-3ed-online.pdf
http://arquivos.eadadm.ufsc.br/EaDADM/UAB3_2013-2/Modulo_6/Logistica/material_didatico/logistica_e_cadeia_de_suprimentos-3ed-online.pdf
http://arquivos.eadadm.ufsc.br/EaDADM/UAB3_2013-2/Modulo_6/Logistica/material_didatico/logistica_e_cadeia_de_suprimentos-3ed-online.pdf
http://www.unimep.br/phpg/mostraacademica/anais/9mostra/5/372.pdf
https://www.logisticadescomplicada.com/logistica-de-transportes-e-distribuicao-%E2%80%93-caso-do-wal-mart/
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https://pt.wikipedia.org/wiki/Rede_de_Suprimentos_do_Walmart
https://logistician.org/blog-2/cross-docking-the-key-to-walmarts-great-success.html
https://logistician.org/blog-2/cross-docking-the-key-to-walmarts-great-success.html
PRO Service: Volkswagen conta com a logística de peças de reposição. 
https://www.generixgroup.com/br/blog/pro-service-volkswagen-conta-com-logistica-
de-pecas-de-reposicao. Acesso em 07/04/2023. 
Empresa de logística para produção da Volkswagen. 
https://www.otempo.com.br/economia/empresa-de-logistica-para-producao-da-
volkswagen-1.1302916. Acesso em 07/04/2023. 
https://www.generixgroup.com/br/blog/pro-service-volkswagen-conta-com-logistica-de-pecas-de-reposicao
https://www.generixgroup.com/br/blog/pro-service-volkswagen-conta-com-logistica-de-pecas-de-reposicao
https://www.otempo.com.br/economia/empresa-de-logistica-para-producao-da-volkswagen-1.1302916
https://www.otempo.com.br/economia/empresa-de-logistica-para-producao-da-volkswagen-1.1302916