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Teste de
Conhecimento
 avalie sua aprendizagem
A Brochadeira realiza a remoção de material por meio de uma Brocha que possui dentes
escalonados. Esses dentes removem o material da peça, alojando esse material na
região da Brocha denominada de alojamento de cavaco. Com relação a configuração das
Brochas, assinale a afirmativa correta:
USINAGEM
Lupa 
 
EEX0180_202004213911_TEMAS
Aluno: SANDRO DA SILVA SALOMÃO Matr.: 202004213911
Disc.: USINAGEM 2023.1 FLEX (G) / EX
Prezado (a) Aluno(a),
Você fará agora seu TESTE DE CONHECIMENTO! Lembre-se que este exercício é opcional,
mas não valerá ponto para sua avaliação. O mesmo será composto de questões de múltipla
escolha.
Após responde cada questão, você terá acesso ao gabarito comentado e/ou à explicação da
mesma. Aproveite para se familiarizar com este modelo de questões que será usado na sua
AV e AVS.
4391FUNDAMENTOS DO PROCESSO DE FABRICAÇÃO POR USINAGEM
 
1.
As Brochas são normalmente fabricadas em aço com baixo teor de carbono.
As brochas são ferramentas que não necessitam suportar grandes esforços durante
a operação de brochamento.
A Brocha é uma ferramenta fabricada em larga escala como as Brocas e Fresas.
Denomina-se de avanço por dente a altura entre dois dentes consecutivos da
Brocha.
A brocha é uma ferramenta que pode ser empregada em diversos tipos de
máquinas-ferramentas.
Data Resp.: 20/03/2023 15:04:56
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javascript:voltar();
javascript:diminui();
javascript:aumenta();
O processo de fabricação por Usinagem ocorre graças ao movimento relativo entre a
peça e a ferramenta de corte, ocasionando a remoção de material da peça sob forma
irregular denominada cavaco. Na operação sangramento, realizada no Torno Mecânico, o
parâmetro largura ou profundidade de corte é calculado pela seguinte expressão:
No fresamento, a força que é a componente da força de usinagem Fu no plano de
trabalho do sistema ferramenta-peça e na direção deste, é denominada:
Explicação:
O avanço por dente é a altura existente entre dois dentes consecutivos de uma brocha
e o avanço é igual ao avanço por dente vezes no número total de dentes da Brocha. A
Brocha é uma ferramenta fabricada normalmente em aço rápido e sob encomenda
para atender determinada geometria da peça. Trata-se de uma ferramenta que deve
ser empregada na operação brochamento, realizada na máquina-ferramenta
denominada Brochadeira. As brochas passam por um tratamento térmico para suportar
o grande esforço empregado durante a operação de brochamento
 
2.
Data Resp.: 20/03/2023 15:05:31
Explicação:
Por definição o parâmetro profundidade ou largura de corte é definido como sendo a
profundidade de penetração ou largura de contato da ferramenta na peça, medida
segundo uma direção sempre perpendicular ao plano de trabalho (X). Portanto, na
operação sangramento este parâmetro recebe o nome de largura de contato do
bedame junto a peça e é calculado pela seguinte expressão:
ap=largura do bedame.
4334O PROCESSO DE USINAGEM POR FRESAMENTO
 
3.
avanço
corte
apoio
passiva
ativa
Data Resp.: 20/03/2023 15:05:53
ap =
ϕDinicial−ϕDfinal
2
ap = fc. sen(φ)
ap = Li − Lf .
ap =
ϕD(diametrodabroca)
2
ap = larguradobedame
Para se controlar adequadamente o processo de usinagem, é necessário analisar
diversos fatores, como o avanço. Calcule o tempo de avanço da mesa quando o avanço
por dente é 0.20mm/dente, o número de insertos é 8 e a rotação é de 400 RPM?
Explicação:
No fresamento a força que é a componente da força de usinagem Fu no plano de
trabalho do sistema ferramenta-peça e na direção deste é a força ativa Ft, como
indicado na opção B.
As demais opções não estão corretas tendo em vista suas definições não satisfazem ao
que foi pedido.
São elas:
Força passiva Fp: É a componente da força de usinagem Fu no plano de trabalho do
sistema ferramenta-peça, na direção perpendicular a este plano de trabalho;
Força de corte Fc: É a componente da força de usinagem Fu na direção de corte,
situada no plano de trabalho. Também conhecida como força principal de corte;
Força de avanço Ff: É a componente da força de usinagem Fu na direção de avanço,
situada no plano de trabalho;
Força de apoio Fap: É a componente da força de usinagem Fu na direção perpendicular
à direção de avanço, situada no plano de trabalho.
 
4.
660 mm/min
640 mm/min
520 mm/min
550 mm/min
540 mm/min
Data Resp.: 20/03/2023 15:06:17
Explicação:
Substitua os valores dados na fórmula:
vf = fz . z . n
 
Sendo:
vf = velocidade de avanço;
fz = avanço por dente;
z = número de dentes da fresa;
n = rotação da fresa.
vf = fz . z . n = 0,20 * 8 * 400 = 640mm/min
Portanto o avanço da mesa será de 640mm/min.
Na fabricação de uma broca, alguns processos de usinagem são envolvidos. Cite aquele
que não faz parte:
Num processo de furação plena, determine o valor aproximado da força de avanço,
sabendo-se que o material utilizado tem dureza Brinell HB = 150 e que a broca tem
diâmetro de 10 mm e avanço de 0,2 mm/volta.
4335USINAGEM POR FURAÇÃO, MADRILAMENTO E BROCHAMENTO
 
5.
Laminação
Retificação
Alargamento
Estiramento a quente
Fresamento
Data Resp.: 20/03/2023 15:06:43
Explicação:
O alargamento não está envolvido nos processos de fabricação de brocas.
 
6.
81 kgf
71 kgf
51 kgf
101 kgf
91 kgf
Data Resp.: 20/03/2023 15:07:12
Explicação:
4336AS MÁQUINAS-FERRAMENTAS CNC E A INDUSTRIA 4.0
Na usinagem não convencional não é utilizada uma ferramenta convencional de corte,
serão empregadas para o corte diferentes tipos de energia. São exemplos de processos
de usinagem não convencional, Nas alternativas abaixo, qual delas apresenta apenas
processos de usinagem não convencionais.
Através do avanço tecnológico, as máquinas-ferramenta evoluíram e deixaram de ser
mecânicas (comandadas manualmente) e passaram a ter um comando numérico (NC).
Dentre vários fatores pode-se afirmar que esta evolução permitiu:
Ferramentas de corte sofrem desgastes que podem causar alterações em sua geometria
e comprometer o acabamento superficial da peça a ser usinada. Dentre os tipos de
desgaste podemos citar:
 
7.
Corte a laser, corte com jato d¿água e abrasivos e furação.
Corte a laser, corte com jato d¿água e abrasivos e serramento.
Corte a laser, corte com jato d¿água e abrasivos e corte a plasma.
Corte a laser, corte com jato d¿água e abrasivos e fresamento.
Corte a laser, fresamento, torneamento e corte a plasma.
Data Resp.: 20/03/2023 15:07:48
Explicação:
Processos de usinagem não convencional: corte a laser, corte a plasma, corte com jato
d¿água e abrasivos, corte por ultrassom, corte por reações eletroquímicas, entre
outras.
 
8.
Maior precisão e menor velocidade de produção de peças usinadas.
Menor precisão e menor velocidade de produção de peças usinadas.
Maior precisão e maior velocidade de produção de peças usinadas.
Maior precisão e usinar peças com geometrias menos complexas.
Menor precisão e possibilidade de usinar peças com geometrias mais complexas.
Data Resp.: 20/03/2023 15:08:16
Explicação:
O advendo das máquinas com comando numérico permitiram a padronização das
operações, possibilitando a produção em série e com maior velocidade de produção.
 Além disso, possibilitou a usinagem de peças mais precisas e com geometrias mais
complexas.
4337VIDA DE FERRAMENTAS E CONDIÇÕES ECONÔMICAS
 
9.
oxidação
A quebra das ferramentas de corte é resultado de desgastes sofridos durante o processo
de usinagem e sabe-se que deve ser evitada tendo em vista fatores como aumentos nos
gastos e tempo de fabricação. Quanto à quebra de ferramentas de corte pode-se
afirmar:
aderência
abrasão
difusão
lascamento
Data Resp.: 20/03/2023 15:08:39
Explicação:
Dentre os tipos de desgaste podemos citar desgaste frontal, desgaste de entalhe,
desgaste de cratera, lascamento, trincas, quebra e deformação plástica. Aderência,
oxidação difusão atômica são mecanismos de desgaste.
 
10.
a quebra pode ocorrer de forma abrupta devido à baixa dureza do material da
ferramenta.
interrupção do cortee desobstrução dos canais de saída do cavaco podem provocar
a quebra da ferramenta de corte.
a quebra pode ocorrer de forma abrupta devido à alta dureza do material da
ferramenta.
interrupção do corte e obstrução dos canais de saída do cavaco não provocam a
quebra da ferramenta de corte.
a quebra das ferramentas de corte não é provocada pela propagação dos desgastes
formados no processo de usinagem.
Data Resp.: 20/03/2023 15:09:27
Explicação:
Ferramentas de corte, em geral, quebram devido à propagação dos desgastes que se
formaram durante o processo de usinagem. Entretanto, a quebra pode se dar de forma
abrupta, devido a fatores como alta dureza do material da ferramenta de corte, altos
níveis de carga incidindo sobre a ferramenta de corte, interrupção do corte, obstrução
dos canais de saída do cavaco, entre outros.
 Não Respondida Não Gravada Gravada
Exercício inciado em 20/03/2023 15:04:07.