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Elastômeros 
Recaptulando... 
Moldagem 
É o ato de copiar em negativo, com a maior 
fidelidade possível, as diversas regiões da 
cavidade bucal. 
Molde 
Réplica negativa tridimensional de uma 
dentição. 
Modelo 
Réplica positiva tridimensional de uma 
dentição e suas estruturas adjacentes e 
circunvizinhas, empregada como meio 
auxiliar de diagnóstico. 
 
Materiais de moldagem 
Características ideais 
• Ser suficientemente fluidos para se 
adaptarem aos tecidos orais; 
• Ser suficientemente viscoso para 
ficar na moldeira; 
• Transformar-se em um solido 
borrachóide ou rígido na boca em 
um tempo razoável (para não ser 
desconfortável para o pct e 
profissional); 
• Ser resistente a distorção ou 
rasgamento (pra quando tiver 
tirando não rasgar demais); 
• Ser dimensionalmente estável; 
• Biocompatível; 
• Custo-benefício. 
 
Elastômeros 
Formam um grupo de materiais de 
moldagem poliméricos sintéticos que são 
quimicamente reticulados após a presa e 
que podem ser esticados, recuperando 
rapidamente suas dimensões originais 
quando a tensão é liberada. 
Quimicamente 
Polissulfeto 
Silicone (por condensação e por adição) 
Poliéter 
 
 
Algo que tem subprodutos tem mais 
propensão a perde-los e ter percas na sua 
estabilidade dimensional. 
Polissulfeto: 
Por conta de suas propriedades, 
praticamente hoje estão obsoletos... 
Polímero que tem como componente 
básico uma mercaptana funcional (-SH) ou 
um polímero de polissulfeto. 
 
Apesar da quantidade pequena, apresenta 
um odor proveniente do enxofre presente 
na pasta base. 
Carga: permitir uma certa viscosidade e 
resistência, sobretudo, ao rasgamento. 
Plastificante: característica mais viscosa. 
Estão presentes tanto na pasta base como 
na catalisadora. 
Pasta catalisadora de cor marrom graças ao 
dióxido de chumbo. 
 
 
Mercaptanas: são polímeros isolados. Ele já 
é um polímero que não está isolado, tem 
pelo menos 3 como se observa. Mas para 
ter a reticulação que é a união desses 
polímeros de polissufeto e ter aquela rigidez 
para ser considerado um material de 
moldagem, é necessário o dióxido de 
chumbo, que ao entrar em contato ele 
libera o oxigênio que vai se unir aos 
hidrogênios da mercaptana e vai liberar 
moléculas de água. 
 
 
Tempo de presa longo, pq fica uns 8 min na 
boca do pct que não é tão legal. 
Vantagens: 
• Tempo de trabalho prolongado; 
• Alta resistência ao rasgamento (um 
dos materiais mais resistentes ao 
rasgamento); 
• Custo moderado. 
Desvantagens: 
• Necessita de moldeira individual 
(não tem aquela massa pesada); 
• Esticamento causa distorção; 
• Mancha as roupas (por conta do 
chumbo); 
• Odor repugnante (por conta do 
enxofre); 
• Vazamento dentro de uma hora (30 
min é o ideal!) (Desinfectou, vazou, 
é o ideal para os que tem 
subprodutos). 
Manipulação: 
Coloca na placa de vidro o mesmo 
comprimento dos dois. 
Manipulação até ficar homogêneo. 
 
Técnica da moldagem com casquete. 
Consegue-se usar esse material pq é usado 
em quantidades mínimas, em técnicas de 
moldeiras individuais chamadas de 
casquete. 
Dentro dessa moldeirinha é que se coloca o 
material de moldagem. 
Propriedades: 
• Estabilidade dimensional; 
• Reação por condensação; 
• Subproduto: água; 
• Vazar até 30 min após remoção da 
boca; 
• Odor desagradável; 
• Radiopacidade (Pb) (se rasgar, 
pode-se radiografar e identificar). 
 
Apesar de ter subprodutos, ele contrai bem 
menos que o silicone por condensação, por 
conta que o silicone libera álcool que é mais 
volátil, e é uma molécula maior que vai ser 
perdida, logo contraindo mais. 
 
Silicone por condensação 
Materiais baseados em polímeros 
polidimetil siloxano com grupos terminais 
hidroxila. 
 
Octoato de estanho que vai acelerar, 
catalisar a reação? 
 
Polidimetilsiloxano e alquilsilicato só vão 
reagir na presença do octoato de estanho 
que é um iniciador. 
 
 
Tempo de trabalho não é tão longo (Mas diz 
a profa que é um tempo suficiente, que n é 
tão pequeno). Principalmente com a pasta 
leve, que é a amarela, que logo toma presa 
e tem dificuldade de se colocar na seringa 
de elastômeros. 
Vantagens: 
• Material pesado para individualizar 
a moldeira; 
• Limpo e agradável (alguns tem até 
sabor de menta); 
• Bom tempo de trabalho; 
• Margens facilmente visualizáveis. 
Geralmente, esses silicones conseguem 
copiar melhor os detalhes do que o gesso 
pode reproduzir. 
Desvantagens: 
• Alta contração de polimerização 
(por conta do álcool); 
• Subproduto volátil; 
• Baixa resistência ao rasgamento (se 
n tiver uma espessura boa de 
material); 
• Hidrofóbico (característica dos 
silicones) (pode n copiar com 
perfeição se tiver úmido o local); 
• Vazamento imediato. 
Costuma ser mais utilizado do que o silicone 
por adição por conta do seu custo. 
Só vaza uma vez, depois do primeiro 
vazamento perde o molde. 
Manipulação: 
 
Sempre se atentar para o que o fabricante 
recomenda, no caso da imagem são dois 
diâmetros pq não é um círculo. 
A homogeneização tem que ser com a ponta 
dos dedos. 
 
Pode ser a espátula 36, espátula pra gesso. 
É importante salientar que no silicone por 
condensação a pasta pesada é só uma que 
é a base, o catalisador é o mesmo que vai 
servir para a pasta fluida, então é como se 
tivesse 3 produtos. Diferente do silicone por 
adição que a pasta pesada sempre tem duas 
massas!!! 
 
Silicone por adição 
Chamado de polivinilsiloxano ou 
vinilpolisiloxano. Baseado em uma 
polimerização por adição do 
divinilpolisiloxiano e do 
polimetilhidrosiloxano, com um sal de 
platina como catalisador. 
 
Sal de platina é o catalisador. 
 
 
Sem a formação de subprodutos. 
 
Reação mais rápida que o por 
condensação. 
Vantagens: 
• Material pesado para individualizar 
a moldeira; 
• Dispensador de automistura 
(pistola); 
• Limpo e agradável; 
• Margens visíveis (muito bem 
copiadas); 
• Idealmente elástico; 
• Vazamentos repetidos (7 dias, tem 
estudos mostrando); 
• Estável: pode adiar o vazamento. 
Desvantagens: 
• Hidrofóbicos (alguns fabricantes 
adicionam surfactante pra deixar 
um pouquinho hidrofílico); 
• Baixa resistência ao rasgamento 
(pra fazer o núcleo, que é copiar o 
canal, é melhor usar o de 
condensação, que é um pouco mais 
resistente); 
• Alto custo; 
• Liberam gás hidrogênio (na 
primeira uma hora, que não deixa 
de ser um subproduto, mas não é 
um subproduto que altera a 
estabilidade dimensional do 
material, por isso considera ele 
como não tendo subprodutos). 
Silicone por adição 
• Não apresenta subprodutos; 
• Moléculas residuais de polimetil-
hidrosiloxano + umidade = gás 
hidrogênio (não é visível, só se 
vazar imediatamente, nesse caso, é 
sugerido esperar pelo menos uma 
hora pra vazar, para evitar que no 
gesso surjam algumas bolhas ou 
mesmo irregularidades por conta 
da presença do hidrogênio); 
• Hidrofóbico – adição de 
surfactante; 
• Enxofre – inibe a presa (enxofre 
reage com sal de platina, não se usa 
luva de látex!!!!) (Se acabar logo 
com o sal de platina, vai ter porções 
que não vão se polimerizar, 
sobretudo, as mais superficiais). 
 
 
 
Poliéter 
Polímero a base de poliéter, polimerizador 
pela reação entre anéis de aziridina, 
situados no término dos ramos moleculares 
de poliéteres. 
3M fez um elastômero específico para a 
odontologia. Até hoje ela tem a patente. 
Características: 
• Introduzido na Alemanha no final 
dos anos 60; 
• Primeiro elastômero com a função 
de material de moldagem 
odontológico; 
• Indicado para moldagem de poucos 
dentes e sem grandes retenções 
(um dos materiais mais rígidos para 
moldagem); 
• Ótima para moldagem em 
pacientes desdentados e 
moldagem com casquete; 
• Apresenta-se em 3 consistências, 
sendo a regulas a mais utilizada. 
(Mais viscosa, regular e uma mais 
flúida). 
 
Os avanços não apontampara novos 
materiais, e sim para o uso de tecnologias 
digitais para moldagem. 
 
 
Também sem a formação de subprodutos. 
 
 
Ele vai ser arrastado normalmente por 
alginato, as vezes tem dificuldade de o 
alginato arrancar por ele ser muito rígido. 
Em azul é mostrado um adesivo que é 
aplicado no casquete. Os silicones em geral 
precisam de um adesivo para ele grudar 
melhor a moldeira. No caso do poliéter não 
tem como trabalhar sem um adesivo. 
Poliéter – Manipulação mecânica: 
Como se fosse os cartuchos do silicone de 
adição. 
O poliéter já não é muito barato e dessa 
forma ele se torna ainda mais caro, por isso 
não se vê tanto. 
 
Vantagens: 
• Fácil manipulação 
• Hidrofílicos 
• Elevada estabilidade dimensional 
• Alta reprodução de detalhes 
• Resistência à ruptura adequada 
• Fáceis de serem vazados 
• Podem ser vazados em até uma 
semana 
• Permite vários vazamentos em um 
molde 
• Longo tempo de vida útil. 
Desvantagens 
• Alto custo 
• Curto tempo de trabalho 
• Alta rigidez (por isso n pode a boca 
toda!) 
• Não podem ser imersos por longos 
tempo em solução desinfectante 
(hidrofilia). 
 
Elastômeros: 
Resistência ao rasgamento 
 
Polissulfeto >, só que ele não é muito 
utilizado ne. 
Depende, tem silicone por adição que é 
menos resistente que um por condesação... 
Pra fazer a moldagem de núcleo se trabalha 
ou com o poliéter ou com o de 
condensação. 
 
Estabilidade dimensional 
 
Por conta do álcool etílico o silicone por 
condensação é o que mais contrai. 
O poliéter, por conta de ser hidrofílico, se 
observa até uma contração inicial, mas isso 
não interfere na estabilidade. 
Biocompatibilidade 
 
Todos são biocompativeis, se tiver 
moldando e rasgar e ficar la na ameia como 
um corpo estranho, poliéter mais tóxico se 
ficar um resto na ameia. 
Sempre ter o cuidado de sempre remover 
pedaços que ficam na ameia. 
Desinfecção 
 
Polissulfeto e silicone desinfecção igual a 
do alginato. 
Pra todos o ideal é seguir os 10 min, mas o 
poliéter é aquele que tem que ta atento, 
não pode por mais de 10 min. E ele não 
aceita glutaraldeído, afeta e pode 
prejudicar a estabilidade do material. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Custo 
 
Dos mais usados o mais barato é o silicone 
por condensação. 
Rigidez 
 
Silicone de adição muitas vezes faz 
exodontia de dentes amolecidos. 
Múltiplos vazamentos 
• Poliéter 
• Adição 
Mistura automática 
• Poliéter 
• Adição 
Pq que n fizeram mistura automática do de 
condensação, pq seu atrativo é o custo. 
Manipulação incorreta 
Superfície do molde rugosa ou irregular 
• Polimerização incompleta – 
remoção prematura 
• Para silicone de adição – 
contaminação com látex 
• Polimerização muito rápida 
(proporção inadequada) 
• Reação acelerador/base incorreta 
• Bolhas 
Incorporação de ar durante a 
mistura. (O de adição tem a ponta 
misturadora para evitar a 
incorporação de bolhas). 
• Vazios de formato 
irregular: 
Umidade ou resíduos na superfície 
dos dentes. (no silicone de adição 
ou condensação que são 
hidrofóbicos). 
• Modelo de gesso com a 
superfície rugosa ou com 
aspecto de giz 
Limpeza inadequada do molde (não 
pode deixar o molde ressecado, 
mas tb n pode incharcado) 
Excesso de água que não foi 
removida do molde 
Separação prematura; relação 
água:pó do gesso incorreta 
Silicone de adição – falha em 
aguardar 
• Distorção 
Muito comum acontecer... 
Falta de adesão entre o elastômero 
e a moldeira 
Excesso de material 
Alívio insuficiente (foi feito com 
rolopack) 
Pressão continuada (inserir e 
segurar, não continuar 
pressionando) 
Movimentação da moldeira 
durante polimerização 
Remoção prematura do molde da 
boca 
Remoção incorreta do molde da 
boca (movimento de bascula n 
pode) 
Demora no vazamento do gesso – 
polissulfeto ou sil. de condesação. 
 
Técnicas de moldagem 
Tipos de moldagem 
• Dupla impressão (que 
usamos no lab) (pesada e 
leve separadas) 
• Única impressão 
o Monofásica 
(normalmente a 
leve) 
o Simultânea 
(pesada e leve 
juntas) 
 
Dupla impressão: 
O que fizemos na prática 
Quem trabalha sozinho 
Para quem está iniciando é melhor 
 
 
Única impressão – monofásica 
Moldeira individual, só usa a leve! 
Única impressão – Simultânea 
Dentista na leve 
Assistente na msm hora com a pesada 
 
Que material escolher? 
Paciente é dentado e eu preciso vazar 
várias vezes: 
Vou moldar com poliéter ou com sil de 
adição? Silicone pq o poliéter é mt rígido. 
Tem essas situações que não vão permitir 
usar um determinado material