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SISTEMA DE ENSINO
ADMINISTRAÇÃO 
DE MATERIAIS
Logística
Livro Eletrônico
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
Sumário
Logística ............................................................................................................................................ 3
1. Conceitos ....................................................................................................................................... 3
2. Atividades da Logística .............................................................................................................. 8
3. Sistemas e Ferramentas da Logística .................................................................................. 10
3.1. ERP (Enterprise Resource Planning) .................................................................................. 10
3.2. WMS (Warehouse Management System) .......................................................................... 11
3.3. MRP (Material Requirements Planning) ............................................................................12
3.4. TMS (Transportation Management System) ................................................................... 14
3.5. Just In Time (JIT)......................................................................................................................15
4. Gestão da Cadeia de Suprimentos .........................................................................................19
4.1. Introdução e Conceitos ..........................................................................................................19
4.2. Atividades Componentes da Gestão da Cadeia de Suprimentos ................................ 22
4.3. Tipos de Relacionamentos em Cadeias de Suprimentos ..............................................34
Resumo ............................................................................................................................................40
Questões Comentadas em Aula ................................................................................................. 45
Questões de Concurso ................................................................................................................. 52
Gabarito ........................................................................................................................................... 87
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
LOGÍSTICA
1. ConCeitos
A logística empresarial trata de todas as atividades de movimentação e armazenagem, 
que facilitam o fluxo de produtos desde o ponto de aquisição da matéria-prima até o ponto 
de consumo final1. Assim, existem diversas atividades que compõem a logística, como, por 
exemplo: transportes, movimentação de materiais, armazenagem, distribuição, compras, es-
tocagem etc.
Pode-se dizer que a logística empresarial é uma área da administração responsável pelo 
transporte e armazenamento de mercadorias. Essa definição abrange o fluxo natural das mer-
cadorias acompanhado e fiscalizado desde o ponto inicial da matéria-prima até o ponto onde 
essas mercadorias deverão ser descartadas. Desta forma, entende-se que a logística é uma 
parte da cadeia de suprimentos, e não um processo inteiro.
Obs.: � Logística é o processo de gestão dos fluxos de materiais e informações através de um 
sistema produtivo.
 � Cadeia de Suprimentos é o conjunto completo de processos necessários para trans-
formar insumos em produtos ou serviços e distribuí-los aos clientes finais, bem como 
os diversos atores (e os relacionamentos entre esses atores) necessários para o pro-
cesso.
001. (FGV/ASSISTENTE LEGISLATIVO/ALE-RO/TÉCNICO EM LOGÍSTICA/2018) As empre-
sas, devido ao aumento da circulação de mercadorias e à pressão para reduzir custos e au-
mentar vendas, passaram a se empenhar em desenvolver uma cadeia logística mais eficiente. 
O conceito de Logística foi então revisto e renovado.
Sobre o conceito de Logística, analise as afirmativas a seguir.
I – Logística é a parte da cadeia de suprimentos que faz a integração de processos chaves de 
negócio, como uma rede de opções, tanto de facilidades quanto de distribuição, que desenvol-
ve produtos, compra materiais, transforma produtos primários em acabados e os distribui para 
os clientes.
II – Logística é a parte dos processos da cadeia de suprimentos que planeja, implementa e 
controla o efetivo fluxo e estocagem de bens, serviços e informações correlatas, desde o ponto 
de origem até o ponto de consumo.
1 BALLOU, R. H. Logística empresarial: transportes, administração de materiais e distribuição física. São Paulo: Atlas, 2011.
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III – Logística Integrada se refere às atividades associadas ao fluxo de informação, de bens e 
serviços, integradas com a cadeia de suprimentos, desde a empresa fornecedora de matéria 
prima até o cliente final.
Está correto o que se afirma em
a) I, apenas.
b) II, apenas.
c) III, apenas.
d) I e II, apenas.
e) I, II e III.
I – Incorreta. A logística é armazenagem e movimentação (interna e externa); logo, não de-
senvolve produtos, nem transforma produtos primários em acabados. No entanto, a logística 
compra materiais e distribui produtos para os clientes.
II – Correta. Logística é o processo de planejamento do fluxo de materiais, objetivando a entre-
ga das necessidades na qualidade desejada no tempo certo, otimizando recursos e aumentan-
do a qualidade nos serviços.
III – Incorreta. O conceito apresentado é o de cadeia de suprimentos.
Letra b.
O valor em logística é expresso em termos de tempo e lugar. Produtos e serviços não têm 
valor a menos que estejam sob a posse do cliente quando (tempo) e onde (lugar) eles desejam 
consumi-los.
Valor de lugar: o produto precisa estar disponível no local em que o cliente espera. Por 
exemplo, a geladeira comprada por uma dona de casa só gera o seu valor intrínseco quando 
for instalada na casa da compradora e passar a refrigerar os alimentos da família.
Valor de tempo: o produto deve ser disponibilizado de acordo com os prazos acordados 
com o cliente. Além disso, no caso de produtos perecíveis, o tempo é ainda mais crítico, pois 
pode determinar a manutenção da qualidade do produto.
Além desses valores, a logística também considera os valores de qualidade e informação:
• Valor de qualidade: quando a atividade logística está associada a qualidade e condição 
do produto;
• Valor de informação: quando através de ferramentas, o cliente pode rastrear o andamen-
to de seu pedido e as informações podem fluir por toda a cadeia de abastecimento.
002. (CCV UFS/ASSISTENTE EM ADMINISTRAÇÃO/UFS/2014) A logística é uma atividade 
organizacional que desenvolve um esforço integrado a fim de criar valor para clientes, acionistas, 
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fornecedores e outros. A opção que apresenta, corretamente,dois tipos de valor em logística, 
na percepção do cliente, é
a) forma e controle.
b) serviço e suprimentos.
c) posse e embalagem.
d) tempo e lugar.
O valor de lugar se refere ao produto sendo entregue no local de produção ou no seu local de 
destino corretamente. O valor de tempo se refere ao cumprimento do prazo de entrega.
Letra d.
O campo da logística é amplo e diversificado. Para melhor compreendermos essa área, 
vamos estudar um pouco mais sobre as definições e terminologia utilizada na área da logística 
empresarial:
• Armazém ou warehouse: um espaço amplo e coberto para receber, classificar, estocar, 
controlar e expedir os materiais ou produtos;
• Cross docking: operação de rápida movimentação de produtos acabados para a expe-
dição, que ocorre entre fornecedores e clientes, sem a efetiva estocagem na empresa 
distribuidora. Ex.: quando você compra um produto em um site, esse pedido é enviado 
diretamente ao fornecedor, que o envia diretamente a você;
• Distribuição: é o processo que estabelece a ligação entre a produção e o cliente final 
com o uso de uma rede de entrega de produtos/serviços. Estas atividades devem ser 
realizadas com menor custo e qualidade de serviço;
• Economia circular: refere-se à minimização da extração de recursos, maximização da 
reutilização, aumento da eficiência e desenvolvimento de novos modelos de negócios;
• Estoques: mercadorias que são alocadas e disponibilizadas em determinado local para 
posterior distribuição dos fornecedores aos seus clientes;
• Logística in bound: procedimento da logística empresarial em que o conjunto de opera-
ções é associado ao fluxo de materiais e informações desde a fonte do fornecedor até 
a utilização na fábrica. Em outras palavras, é toda a movimentação dentro da fábrica;
• Logística out bound: é quando a administração de materiais é realizada após o processo 
produtivo de materiais (produtos acabados). Nesta etapa se efetua o acompanhamen-
to dos reprocessos, processos de indenização por defeitos de fabricação, os famosos 
“recalls” dos automóveis etc. Em outras palavras, é toda a movimentação depois de o 
produto acabado;
• Logística integrada: é a integração das atividades logísticas com prazos acordados. Em 
suma, é uma visão sistêmica da empresa como forma de cada departamento concen-
trar esforços para a otimização das suas atividades e direcionar o resultado global para 
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atender as necessidades dos seus gestores. O conceito de logística integrada tem a ver 
com a visão de que os custos logísticos precisam ser analisados de maneira integrada, 
e não isoladamente. Essa integração é definida como cadeia de suprimentos.
−	 Uma solução de logística integrada é aquela em que o processo concebido atende 
os níveis de serviço objetivados ao menor custo total possível. O nível de serviço 
traduz a qualidade no atendimento às necessidades, exigências e expectativas dos 
clientes. Níveis de serviço de excelência, por exemplo, podem evitar falta de produtos 
nas prateleiras do varejista, efetivamente agregando valor para estes. Entre outras 
exigências, prazos, precisão nas entregas, ausências de danificações etc. são aspec-
tos definidores do nível de serviço. Em muitos casos, os indicadores de desempenho 
adotados medem tais fatores para avaliar (e corrigir, se necessário) o andamento do 
nível de serviço. Níveis de serviço diferenciados e de difícil reprodução, na prática, 
podem até mesmo constituir importante vantagem competitiva;
• Logística reversa: constitui-se em um processo de movimentação de produtos de seu 
tradicional destino final para outro local com vistas a elevar o valor ora indisponível ou 
para a adequada disposição dos produtos;
• Transporte: é a movimentação do produto desde o ponto de origem até o ponto de des-
tino.
003. (IAUPE/RELACIONAMENTO COM O CLIENTE/SUAPE/2010) LOGÍSTICA integrada en-
volve a Logística de
a) suprimentos, Logística de manufatura e Logística de distribuição.
b) suprimentos e Logística de distribuição.
c) manufatura e Logística de distribuição.
d) suprimentos, Logística de manufatura, Logística de distribuição e a Logística reversa.
e) transporte e de manufatura.
É a alternativa que contempla a maior gama de atividades logísticas.
Letra d.
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004. (ESAG/ANALISTA ADMINISTRATIVO/TCE-RR/ADMINISTRAÇÃO/2006) A afirmativa 
que melhor define as atividades de devolver mercadorias do cliente para a empresa:
a) é logística reversa.
b) é logística de distribuição.
c) é logística de manufatura.
d) não é uma atividade logística.
A logística reversa prevê que a cadeia de suprimentos operacionalize a devolução de produtos 
com a mesma eficiência que a realiza a sua distribuição. Alguns exemplos seriam a devolução 
de produtos danificados, os pedidos incorretos ou a expiração de mercadorias perecíveis.
Letra a.
005. (CESGRANRIO/TÉCNICO/PETROBRAS/SUPRIMENTO DE BENS E SERVIÇOS JÚNIOR/
ADMINISTRAÇÃO/2018) A gestão de compras é uma atividade que faz parte do(a)
a) Core business
b) Empresa focal
c) Logística inbound
d) Logística outbound
e) Gestão de Recursos Humanos
A logística inbound diz respeito aos procedimentos relacionados ao transporte, armazenamen-
to e entrega de mercadorias ou serviços para dentro de uma empresa. Ou seja, ela controla o 
fluxo de materiais cujo destino final é a instituição (entrada de produtos).
Um exemplo disso é a aquisição de produtos de fornecedores e a chegada deles em uma fábri-
ca. Assim, faz parte da logística inbound tarefas como:
• pesquisa e gestão de fornecedores;
• processamento de dados e informações;
• realizar a gestão de compras;
• recebimento e verificação dos insumos recebidos;
• estocagem;
• auditorias de qualidade;
• transporte do fornecedor até a empresa.
Quanto às demais alternativas, vamos conceituá-las:
• Logística outbound: trata justamente do caminho oposto, quando o ponto de partida 
é a empresa e o destino final é o endereço do cliente. Assim, compreende os estágios 
externos de distribuição. Envolve atividades como: movimentação de cargas; endereça-
mento; logística reversa, rastreamento de cargas, dentre outros. Essa parte da logística 
conecta, portanto, a empresa e o cliente;
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• Core business: significa a parte central de um negócio ou de uma área de negócios, e 
que é geralmente definido em função da estratégia dessa empresa para o mercado;
• Empresa focal: aquela que estabelece regras ou governa a cadeia de suprimento, man-
tém contato direto com o consumidor ou projeta os produtos que a cadeia oferece;
• Gestão de Recursos Humanos: área estratégica das empresas que possuem como mis-
são fazer com que a organização e o colaborador alcancem os seus objetivos e mante-
nham uma relação trabalhista vantajosa.
Letra c.
2. AtividAdes dA LogístiCA
Existem dois tipos de atividades dentroda cadeia logística: as atividades primárias e as 
atividades de apoio.
As atividades primárias têm a função de contribuir com a maior parcela do custo total 
da logística ou, no mínimo, são fundamentais para a coordenação e cumprimento da tarefa 
logística:
• Transporte: é a atividade básica de movimentação de materiais, tanto no ambiente inter-
no da empresa como fora dela;
• Manutenção de estoque: atividade que possibilita disponibilizar as mercadorias aos 
clientes, incluindo o procedimento de entrega imediata conforme a demanda, a partir da 
manutenção de níveis mínimos de estoques dos produtos;
• Processamento de pedidos: atividade que inicia a movimentação de materiais e produ-
tos e a entrega desses serviços.
As atividades de apoio são complementares às atividades primárias e lhes dão o devido 
suporte em relação à criação e manutenção da carteira de clientes, de forma a contribuir para 
otimizar os resultados da empresa:
• Armazenagem: gestão dos espaços físicos mínimos e necessários para manter os ma-
teriais em estoque;
• Manuseio de materiais: movimentação do estoque no local da armazenagem;
• Embalagem: tem como objetivo movimentar produtos com toda a proteção e sem dani-
ficá-los além do economicamente razoável;
• Suprimentos: a atividade que proporciona ao produto ficar disponível, no momento exa-
to, para ser utilizado pelo sistema logístico;
• Planejamento: avaliação e previsão das quantidades de produtos a serem adquiridos 
pela produção e verificação das principais fontes de fornecedores desses produtos;
• Sistema de informação: função que permite o sucesso da ação logística dentro de uma 
organização para que ela possa operar eficientemente.
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006. (INSTITUTO AOCP/ANALISTA CENSITÁRIO/IBGE/LOGÍSTICA/2019) Entre as atribui-
ções do Analista Censitário na área de conhecimento de logística, consta o desenvolvimento 
de atividades na área de recursos de materiais. Dessa forma, sabe-se que a logística é com-
posta por diversas atividades. Utilizando o conhecimento técnico, é possível definir as ativida-
des primárias da logística como:
a) transporte, manutenção de estoques e processamento de pedidos.
b) armazenagem, manuseio de materiais e embalagem de proteção.
c) programação de produtos, manutenção de Informação e armazenagem.
d) compra de matéria-prima, transporte e armazenagem.
e) armazenagem, programação de produtos e transporte.
A logística busca otimizar a produção, por meio de planejamento e controle das operações, 
por meio de suas atividades primárias (transporte, manutenção de estoque, processamento 
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de pedidos) e de apoio (armazenagem, manuseio, embalagem, suprimentos, planejamento, 
sistema de informações).
Letra a.
3. sistemAs e FerrAmentAs dA LogístiCA
3.1. erP (enterPrise resourCe PLAnning)
Na área do sistema integrado logístico temos o chamado ERP (Sistema de Gestão Integra-
do), que interliga todas as áreas da organização para facilitar e melhorar o processo de gestão.
O sistema ERP utiliza as informações geradas pelo sistema de gerenciamento de pedido, 
sistema de gerenciamento de armazéns e sistema de gerenciamento de transporte para facili-
tar a inter-relação dos dados a fim de agilizar os processos do planejamento da produção e o 
atendimento da demanda da organização.
Os sistemas de ERP permitem que as decisões e a base de dados de todas as partes 
da organização sejam integradas, de modo que as consequências das decisões de uma par-
te da organização sejam refletidas nos sistemas de planejamento e controle do restante da 
organização.
007. (FEPESE/TESTE/ABEPRO/EDITAL 001/2019/2019) Como forma de auxiliar as empre-
sas a planejar e controlar suas necessidades de recursos foram desenvolvidos os sistemas de 
informação denominados MRP.
Analise as afirmativas abaixo sobre os sistemas MRP.
1. O Materials Requirements Planning, também denominado de MRP I, foi inicialmente desen-
volvido nos anos 60 com o objetivo de determinar quanto de cada material é necessário em 
cada momento e etapa do processo produtivo. Esse cálculo é realizado com base na análise 
dos pedidos em carteira, assim como das previsões de pedidos que a empresa espera receber.
2. O Enterprise Resource Planning, também denominado de ERP, consiste em um sistema inter-
mediário entre o MRP I e MRP II, integrando diversas áreas da empresa, mas sem a capacidade 
de realizar ciclos de realimentação, também denominado MRP de ciclo fechado.
3. O Manufacturing Resource Planning, também denominado de MRP II, consiste em uma ex-
tensão do MRP I para outras áreas da empresa, sendo definido como um plano global para o 
planejamento e monitoramento de todos os recursos de uma empresa.
Assinale a alternativa que indica todas as afirmativas corretas.
a) É correta apenas a afirmativa 1.
b) É correta apenas a afirmativa 3.
c) São corretas apenas as afirmativas 1 e 2.
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d) São corretas apenas as afirmativas 1 e 3.
e) São corretas as afirmativas 1, 2 e 3.
I – Correta. Na quarta fase da evolução da logística, que se iniciou por volta da década de 60, 
surgiu o MRP I (Materials Requirements Planning) e, mais tarde, o MRP II. Ainda nesse mesmo 
período, surgiu o conceito do Just in Time (estoque zero), em razão da falta de suprimentos e 
por esse ter sido um período de recessão da economia que passou a fomentar o conceito de 
administração de materiais. O MRP visa provisionar a quantidade de material necessário para 
funcionamento da organização, considerando o cálculo dos pedidos por carteira.
II – Incorreta. O ERP é um sistema que tem a capacidade de controlar todas as atividades 
da organização, processando todos os tipos de dados operacionalizados pela empresa. Esse 
sistema surgiu como evolução dos MRPs, que eram limitados ao controle dos materiais, e pas-
saram a englobar as mais diversas áreas dentro da própria organização. Os ciclos de alimen-
tação nesses sistemas são constantes e necessários (e não fechados), fazendo com que essa 
alimentação seja de suma importância para a fidedignidade das informações.
III – Correta. O MRP II (Manufacturing Resource Planning) é uma evolução do MRP I (Materials 
Requirements Planning), que foi aprimorado para atender à demanda de recursos das empre-
sas, sobretudo, no que diz respeito à área industrial. Ele não substitui o MRP I e é um comple-
mento para ampliação da área de atuação do sistema de informação gerencial.
Dessa forma, estão corretas as afirmativas 1 e 3.
Letra d.
3.2. Wms (WArehouse mAnAgement system)
O WMS (Sistema de Gerenciamento de Armazéns) correlaciona as atividades da emissão 
dos pedidos com a disponibilidade dos produtos da empresa.
As informações necessárias para chegar ao escopo mais amplo podem ser divididas nos 
seguintes itens básicos, que correspondem a diferentes estágios da cadeia desuprimento:
• Informações do fornecedor: quais produtos podem ser comprados, a que preço, com 
que lead time e onde podem ser entregues. As informações do fornecedor incluem ainda 
a situação do pedido, as modificações e os modos de pagamento;
• Informações de fabricação: quais produtos podem ser fabricados, em que quantidade, 
em quais instalações, com qual lead time, fazendo quais trade-off, a que custo e em 
lotes de que tamanho;
• Informações de distribuição e varejo: o que deve ser transportado de que lugar, em que 
quantidade, por qual meio, a que preço, quanto deve ser armazenado em cada localidade 
e qual o lead time;
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• Informações sobre demanda: quem está comprando o que, a que preço, onde e em que 
quantidade. As informações sobre demanda incluem ainda informações sobre previsão 
e distribuição de demanda. (CHOPRA; MEINDL, 2003)2.
008. (FGV/ANALISTA/IBGE/RECURSOS MATERIAIS E LOGÍSTICA/2016) Recursos da Tec-
nologia da Informação vêm sendo empregados progressivamente na gestão de armazéns (CD 
– Centros de Distribuição). Um desses recursos, popularmente conhecido pelas respectivas 
siglas, é o que gerencia a entrada e a saída de materiais, além de produzir informações sobre 
a localização e a disponibilidade de endereços no CD. Esse recurso é:
a) EDI (gerencia troca de informações);
b) WMS (gerencia informações em armazéns);
c) WEB-EDI (gerencia informações via Internet);
d) ERP (gerencia informações de forma integrada);
e) GPS (permite a localização e o gerenciamento das informações).
Note que o enunciado fala em gestão de armazéns, também chamados de Centros de Dis-
tribuição (CD). Logo, estamos tratando, claramente, do WMS (Sistema de Gerenciamento de 
Armazéns), uma ferramenta logística de gerenciamento de depósitos e armazéns, responsável 
pelo gerenciamento de operações do dia a dia.
Letra b.
3.3. mrP (mAteriAL requirements PLAnning)
O MRP (Planejamento das Necessidades de Materiais), também chamado de MRP I, 
permite que as empresas calculem quanto material de determinado tipo é necessário e em 
que momento.
Para fazer isso, utiliza os pedidos em carteira, assim como previsões de pedidos que a 
empresa acha que irá receber. O MRP verifica, então, todos os ingredientes ou componentes 
necessários para completar esses pedidos, garantindo que sejam providenciados a tempo.
Exemplo: você decidiu dar uma festa, daqui a duas semanas, para 40 pessoas. Além de cer-
veja, vinho e refrigerantes, você decide oferecer sanduíches e alguns aperitivos. Antes de ir às 
compras, provavelmente fará alguns cálculos, estimando a preferência de seus convidados por 
vinho tinto, vinho branco ou cerveja, assim como quantas pessoas devem comer e beber.
Você talvez já tenha em sua casa alguma bebida e comida que poderá usar; logo, deverá levar 
isso em conta quando fizer sua lista de compras. Se alguns dos pratos de sua festa serão 
2 CHOPRA, S.; MEINDL, P. Gerenciamento da cadeia de suprimentos. São Paulo: Pearson Prentice Hall, 2003.
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preparados a partir de receitas, você deverá multiplicar as quantidades de cada ingrediente 
dessas receitas pelo equivalente a 40 pessoas; novamente, talvez você já tenha parte dos 
ingredientes em estoque.
Além de calcular quanto é necessário de cada item, talvez queira considerar a possibilidade de 
preparar e congelar parte da comida na semana anterior, enquanto o resto será preparado no 
dia anterior ou no próprio dia da festa. Portanto, deverá decidir quando cada item será neces-
sário, de modo que possa comprar no momento correto.
Ao planejar sua festa, você tomará uma série de decisões inter-relacionadas sobre o volume 
(quantidade) e o momento em que os materiais serão necessários.
009. (INAZ DO PARÁ/AUXILIAR/CRO-RJ/ADMINISTRATIVO/2016) Nas atuais organiza-
ções, a gestão de estoque é totalmente planejada de acordo com modelos de gestão de mate-
rial mais útil à especificidade técnica da organização. Neste sentido, o modelo de controle de 
material focado na quantidade certa e no momento ideal para realizar o suprimento é
a) MRP.
b) ERP.
c) TMS.
d) WMS.
e) JUST IN TIME.
O MRP é um sistema que estabelece uma série de procedimentos e regras de decisão, de modo 
a atender às necessidades de produção numa sequência de tempo logicamente determinada 
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para cada item componente do produto final. Trata-se, portanto, de um sistema que se propõe 
a definir as quantidades necessárias e o tempo exato para utilização dos materiais na fabrica-
ção dos produtos finais.
Estão entre os objetivos do MRP:
• Garantir a disponibilidade de materiais, componentes e produtos para atendimento ao 
planejamento da produção e às entregas dos clientes;
• Manter os inventários no nível mais baixo possível;
• Planejar atividade de manufatura, de suprimento e de programação de entregas.
Sobre a letra B, ERP é sistema que interliga todas as áreas da organização para facilitar e me-
lhorar o processo de gestão.
Sobre a letra C, TMS é um software para melhoria da qualidade e produtividade de todo o pro-
cesso de distribuição.
Sobre a letra D, WMS é um sistema de gerenciamento de armazéns que correlaciona as ativida-
des da emissão dos pedidos com a disponibilidade dos produtos da empresa.
Sobre a letra E, just in time é um sistema de administração da produção que determina que 
tudo deve ser produzido, transportado ou comprado na hora exata.
Letra a.
3.4. tms (trAnsPortAtion mAnAgement system)
O TMS (Sistema de Gerenciamento de Transporte) ou ainda de Gestão de Transporte e 
Logística, é um software para melhoria da qualidade e produtividade de todo o processo de 
distribuição.
Esse sistema permite controlar toda a operação e gestão de transportes de forma integra-
da. O sistema é desenvolvido em módulos que podem ser adquiridos pelo cliente, conforme as 
suas necessidades. É um sistema que controla os processos de um transportador, abrangendo 
as áreas comerciais, operacionais, SAC, seguros, faturamento, financeira e logística.
010. (CESGRANRIO/TÉCNICO JÚNIOR/TRANSPETRO/SUPRIMENTO DE BENS E SERVI-
ÇOS/2018) A logística, bem como outras áreas dentro das empresas, utiliza-se cada vez mais 
de Tecnologias de Informação e Comunicação. Uma dessas tecnologias utilizadas na área de 
logística se refere a um software cujo objetivo é a melhoria da qualidade e da produtividade de 
todo o processo de distribuição.
Tal software é o
a) ECR
b) EDI
c) ERP
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAISAdriel de Sá
d) TMS
e) WMS
O Transportation Management System (Sistema de Gerenciamento de Transporte) é um sof-
tware voltado para a gestão de transporte (como o nome sugere) e, geralmente, possui a fle-
xibilidade de se integrar a um ERP, facilitando o controle de todo o fluxo logístico da empresa.
Letra d.
3.5. Just in time (Jit)
O Just In Time (JIT) significa produzir bens e serviços exatamente quando são necessá-
rios – não antes para que não formem estoques, e não depois para que seus clientes não te-
nham que esperar. Além desse elemento temporal do JIT, podemos adicionar as necessidades 
de qualidade e eficiência.
A melhor maneira de compreender como a abordagem JIT difere da abordagem tradicional 
de manufatura é analisar o contraste entre os dois sistemas de manufatura simplificados.
A abordagem tradicional assume que cada estágio no processo de manufatura envia os 
componentes que produz para um estoque, que “isola” aquele estágio do próximo estágio do 
processo. Este próximo estágio irá (eventualmente) suprir-se dos componentes desse esto-
que, processá-los e enviá-los para o próximo estoque isolador.
Diferentemente, no JIT os componentes são produzidos e passados diretamente para o 
próximo estágio “exatamente no momento” em que serão processados. Os problemas, em 
qualquer estágio, têm um efeito bastante diferente num sistema desse tipo.
Exemplo: se o estágio A interrompe sua produção, o estágio B perceberá imediatamente e o 
estágio C logo depois. O problema do estágio A é agora rapidamente exposto a todo sistema e 
todo o sistema é afetado pelo problema.
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
011. (NCE E FUJB/UFRJ/PROFISSIONAL BÁSICO/BNDES/ENGENHARIA/2005) Em relação 
ao Planejamento e Controle da Produção é correto afirmar que:
a) o MRP é um exemplo de sistema de produção puxada;
b) Just in Time e MRP são sinônimos;
c) O Just in Time é um exemplo de sistema de produção empurrada;
d) O MRP é chamado também de “Sistema Toyota de Produção”;
e) O Just in Time visa a diminuir os estoques ao nível mínimo.
�a) Errada. O MRP (Material Requirements Planning) ou cálculo de necessidade de materiais é 
um método baseado no princípio que todos os itens que compõe a estrutura de um determina-
do produto são conhecidos (lista de materiais), bem como o tempo de aquisição de cada um 
deles. Com base na projeção de produção, pode-se avaliar os momentos e as quantidades que 
serão necessárias para suprir a produção, sem que falte insumos durante seu processo produ-
tivo. Daí ser conhecido como um sistema de produção empurrada, onde a produção começa 
antes da ocorrência da demanda pelo produto.
�b) Errada. O MRP surgiu com a necessidade de um planejamento efetivo de materiais e insu-
mos, para atender uma demanda de ordens de produção e também de ordens de compra. Já o 
método Just in Time é um dos pilares para a implantação da manufatura enxuta nas empresas. 
Ambos podem ser utilizados em conjunto, mas não são equivalentes.
�c) Errada. O Just in Time está diretamente ligado aos conceitos de fluxo contínuo e à produção 
puxada. A ferramenta utilizada para operar o JIT e facilitar a gestão da produção puxada é o 
sistema kanban.
�d) Errada. O Just in Time, e não o MRP, é que é chamado, também, de Sistema Toyota de Pro-
dução.
�e) Certo. Just in Time significa o método de produção onde só se produz quando uma neces-
sidade é gerada, ocasionando estoques mínimos ou inexistentes.
Letra e.
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
O JIT é uma expressão ocidental para uma filosofia e uma série de técnicas desenvolvidas 
pelos japoneses. A filosofia está fundamentada em fazer bem as coisas simples, em fazê-las 
cada vez melhor e em eliminar todos os desperdícios em cada passo do processo. O líder do 
desenvolvimento do JIT no Japão foi a Toyota Motor Company.
É importante destacar que há existem inúmeras frases e termos para descrever a aborda-
gem JIT, como por exemplo:
• manufatura enxuta;
• manufatura de fluxo contínuo;
• manufatura de alto valor agregado;
• produção sem estoque;
• guerra ao desperdício;
• manufatura veloz;
• manufatura de tempo de ciclo reduzido.
012. (CESGRANRIO/TÉCNICO/PETROBRAS/LOGÍSTICA DE TRANSPORTE JÚNIOR/CON-
TROLE/2018) O JIT (just-in-time) e o planejamento das necessidades de materiais (MRP) são 
diferentes modelos para a gestão de estoques.
Com relação à lógica de funcionamento de cada um deles, verifica-se que
a) o JIT antecipa a demanda, enquanto o MRP reage à demanda.
b) o JIT reage à demanda, enquanto o MRP antecipa a demanda.
c) o MRP reage à demanda mais rapidamente do que o JIT.
d) tanto o JIT quanto o MRP antecipam a demanda.
e) tanto o JIT quanto o MRP reagem à demanda.
Vamos diferenciar os dois modelos:
• Just in Time (JIT) é um método de planejamento e controle das operações e dos esto-
ques, no qual o produto, o componente ou a matéria-prima chegam ao local em que são 
utilizados somente quando necessário (quantidade certa, no tempo certo e no ponto 
certo). A compra, o transporte e a produção ocorrem no momento correto. O objetivo da 
redução de estoques do JIT é atingido por meio do sistema de produção puxado, em que 
o material é processado de acordo com a demanda (reage a demanda);
• MRP é um programa que permite, com base na decisão de elaborar um programa de 
produção de itens e/ou conjuntos, determinarmos o que, quando e quanto comprar e 
produzir de materiais e conjuntos acabados (antecipa a demanda). É um sistema que 
simplifica a gestão de estoques e o sistema de programar a produção otimizando os 
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recursos humanos e físicos da organização. Portanto, o MRP procura atender à deman-
da projetada do consumidor indicando que peças e componentes só sejam produzidos 
quando necessários para atendê-la.
Letra b.
3.5.1. Controle Kanban
O termo kanban algumas vezes é utilizado como um equivalente ao “planejamento e con-
trole JIT” (equivocadamente), ou ainda para todo o JIT (o que é um equívoco ainda maior).
O controle kanban é um método de operacionalizar o sistema de planejamento e controle 
puxado. Kanban é a palavra japonesa para cartão ou sinal. Ele é algumas vezes chamado de 
“correia invisível”, que controla a transferência de material de um estágio a outro da operação.
Em sua forma mais simples, é um cartão utilizado por um estágio cliente, para avisar seu 
estágio fornecedor que mais material deve ser enviado.
013. (CEBRASPE/CESPE/ ESPECIALISTA TÉCNICO/BNB/ANALISTA DE SISTEMA/2018) 
Julgue o item a seguir, relativo à gerência de projetos, de acordo com as abordagens do Kanban 
e do Scrum.
Quando utilizado para atividades de desenvolvimento de sistemas, o método Kanban ajuda a 
assimilar e a controlar o progresso das tarefas de forma visual.
Kanban é uma estrutura visual que visa incentivar a melhoria contínua e envolve o uso de flu-
xos de trabalho visuais para limitaro trabalho em andamento e combinar os requisitos com a 
capacidade de entregar.
O kanban permite gerenciar o fluxo de trabalho e permitir que os gestores tenham uma di-
mensão do que está sendo produzido e em que ritmo está sendo produzido. Suas principais 
características são:
• Concentra-se nas tarefas e aprimora os processos;
• Baseado em um sistema comandado pelo cliente (o cliente puxa quando uma necessi-
dade existe);
• Trabalho em andamento é combinado com a capacidade de entrega de uma equipe;
• Requer menos supervisão de gerenciamento e equipes altamente auto-organizadas;
• Nenhum sprints formal ou papéis específicos são necessários;
• Altamente flexível;
• Não há cronograma predeterminado, mas o trabalho é dividido e exibido visualmente;
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• As reuniões são conforme necessário;
• Baseado na duração do processo.
Certo.
4. gestão dA CAdeiA de suPrimentos
4.1. introdução e ConCeitos
É comum a confusão entre os termos logística
e cadeia de suprimentos (Supply Chain). 
A gestão da cadeia de suprimentos é responsável pelos métodos e sistemas operacionais 
ligados ao produto, direta ou indiretamente. Por exemplo, cumpre as tarefas de compras, de-
pósitos, inventários – da produção até a pesquisa de satisfação do cliente.
Já a logística é uma etapa dentro do processo de cadeia de suprimentos. Está relacionada 
com o movimento físico do produto da empresa até o cliente, preocupada com o prazo de en-
trega. Por esses motivos, são operações conectadas e dependentes.
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
Apesar das diferenças citadas acima, ambos os conceitos têm muito em comum. Isso por-
que a logística não deixa de ser uma parte da cadeia de suprimentos. Afinal, ambos gerenciam 
os produtos até chegar ao mercado. Entenda como se diferenciam e se complementam ao 
mesmo tempo:
• Cadeia de Suprimentos:
−	 Visão estratégica que abrange logística, aquisição e planejamento;
−	 Trabalha com fornecedores, fabricantes e outros parceiros externos;
−	 Objetiva vantagem competitiva ao trabalhar com parceiros externos para impulsionar 
a inovação e redução de custos em todas as etapas da produção;
• Logística:
−	 Função técnica dentro da cadeia de suprimentos;
−	 Processo interno de uma empresa, às vezes terceirizado para uma empresa própria 
de logística;
−	 Objetiva baixos custos, modelo de distribuição just in time de produtos e centros de 
distribuição.
Em grandes organizações, pode haver várias centenas de ramos de unidades produtivas 
ligadas, passando pela operação. Esses ramos são normalmente denominados cadeias de su-
primentos. A gestão da cadeia de suprimentos é a gestão da interconexão das empresas que 
se relacionam por meio de ligações à montante e à jusante entre os diferentes processos, que 
produzem valor na forma de produtos e serviços para o consumidor final. É uma abordagem 
holística de gestão através das fronteiras das empresas.
Obs.: � Montante e jusante se referem aos fluxos de atividades da cadeia de suprimentos:
 � Montante (upstream): fluxo no sentido do fornecedor (cadeia para cima).
 � Jusante (downstream): fluxo no sentido do cliente final (cadeia para baixo).
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 � Assim, a organização localizada mais próxima à fonte original do suprimento está “à 
jusante” e as mais próximas ao consumidor final, “à montante”.
 � O fluxo da fonte para o cliente é descrito como à jusante quando o produto já em sua 
fase final. As atividades realizadas antes de um ponto específico na cadeia de supri-
mentos, ou seja, quando o produto ainda está em uma unidade produtiva em sua fase 
de processamento, estão à montante.
014. (IMPARH/PROFISSIONAL TEMPORÁRIO DE NÍVEL SUPERIOR/IPLANFOR/ANALISTA 
DE SUPRIMENTOS/2015/) Para alcançar a eficiência na gestão da cadeia de suprimentos, 
uma empresa deve:
a) colaborar com fornecedores e clientes, compartilhando informações sobre demanda e esto-
ques de seus produtos, componentes e matérias-primas.
b) integrar verticalmente a produção, evitando a dependência de muitos fornecedores ao longo 
da cadeia.
c) implementar uma estratégia de especialização em suas principais competências, deixando 
a produção de componentes e subprodutos não essenciais para outros fornecedores.
d) melhorar, isoladamente, cada ponto da cadeia de suprimentos, de forma a maximizar a efici-
ência de cada operação, garantindo a eficiência global da cadeia de suprimentos.
Vamos sempre lembrar que a gestão da cadeia de suprimentos é uma abordagem holística de 
gestão através das fronteiras das empresas. Logo, excluir qualquer menção ao âmbito estrita-
mente interno, como nos casos da letra B, C e D.
A única opção que envolve fronteiras além da empresa é a letra A.
Letra a.
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4.2. AtividAdes ComPonentes dA gestão dA CAdeiA de suPrimentos
A gestão da cadeia de suprimentos pode ser vista como administração das operações que 
formam o lado do suprimento e das que formam o lado da demanda.
No lado do suprimento, a Gestão de Compra e Suprimento é a função que lida com a inter-
face da operação com os mercados de suprimento.
No lado da demanda, a Gestão da Distribuição Física é também um termo bem aceito para 
a gestão da atividade de suprimento imediato aos consumidores. Logística é uma extensão da 
gestão de distribuição física e geralmente refere-se à gestão do fluxo de materiais e informa-
ções de um negócio, passando pelo canal de distribuição até o consumidor final.
Gestão de Materiais é um termo mais limitado do que gestão da cadeia e refere-se à ges-
tão do fluxo de materiais e informações através da cadeia de suprimento imediata, incluindo 
compra, gestão de estoque, gestão de lojas, planejamento e controle da produção e gestão da 
distribuição física.
015. (FAURGS/ENGENHEIRO/UFRGS/PRODUÇÃO/2013) Qual das alternativas abaixo apre-
senta as melhores definições para os conceitos “Logística” e “Cadeia de Suprimentos”?
a) Logística é o conjunto de atividades internas de uma organização necessárias à confecção, 
embalagem e expedição de produtos finais, enquanto Cadeia de Suprimentos refere-se ao con-
junto de atividades necessárias para a entrega física dos produtos aos clientes finais.
b) Logística é o processo de gestão dos fluxos de materiais e informações através de um sis-
tema produtivo. Cadeia de Suprimentos é o conjunto completo de processos necessários para 
transformar insumos em produtos ou serviçose distribuí-los aos clientes finais, bem como os 
diversos atores (e os relacionamentos entre esses atores) necessários para o processo.
c) Logística contempla a totalidade das atividades de processamento e movimentação de ma-
teriais em uma atividade produtiva. Cadeia de Suprimentos é um conjunto de organizações 
cujo propósito comum é o fornecimento de matéria-prima e de componentes para uma orga-
nização industrial.
d) Logística corresponde ao processo de gestão do fluxo de materiais e recursos necessários 
para e oriundos de uma atividade produtiva, enquanto Cadeia de Suprimentos é o conjunto de 
relações de aquisição e fornecimento necessárias para uma atividade produtiva.
e) Logística corresponde às atividades de transporte, movimentação e entrega de materiais 
oriundos de atividades produtivas ao cliente final, enquanto Cadeia de Suprimentos engloba o 
conjunto sequencial de processos e atividades inerentes à atividade produtiva.
Vimos que a Logística é uma extensão da gestão de distribuição física e geralmente refere-se 
à gestão do fluxo de materiais e informações de um negócio.
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Note que a letra A limita a logística a atividades internas de uma organização. Daí incorreta!
A letra B fala em gestão dos fluxos de materiais e informações através de um sistema produti-
vo. Opa, logística é isso mesmo!
A letra C também limita o conceito de logística ao processamento e movimentação de mate-
riais. Incorreta também!
A letra D conceitua a gestão de materiais, e não especificamente a logística. Incorreta, portanto!
A letra E trata da distribuição de materiais, e não de logística. Incorreta!
Letra b.
4.2.1. Compras e Desenvolvimento de Fornecedores
No lado do suprimento da empresa, a função de compras estabelece contratos com forne-
cedores para adquirir materiais e serviços. Alguns desses materiais e serviços são utilizados 
diretamente na produção de bens e serviços. Outros materiais e serviços são usados para 
auxiliar a empresa a operar: por exemplo, serviço de alimentação de funcionários ou óleo lubri-
ficante para equipamentos. Eles não fazem parte do produto ou serviço final, mas ainda assim 
são essenciais para a produção.
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016. (CESGRANRIO/TÉCNICO JÚNIOR/TRANSPETRO/ADMINISTRAÇÃO E CONTROLE JÚ-
NIOR/2018) Em alguns setores, o gasto com insumos pode representar mais da metade do 
custo de produção. Nesse contexto, o desenvolvimento de fornecedores é importante para a 
otimização dos recursos.
Quando se deseja implementar um programa de desenvolvimento de fornecedores, a primeira 
atividade é a(o)
a) definição com o fornecedor sobre os projetos a serem implementados
b) definição do cronograma e do plano de ação
c) identificação da importância relativa dos produtos/serviços
d) análise de risco
e) cálculo do saving
�a) Errada. O programa de desenvolvimento de um fornecedor tem por objetivo realizar mudan-
ças nas operações do fornecedor, a fim de reduzir os problemas e aumentar a habilidade do 
fornecedor para realizar mudanças. Por lógica, não é a primeira etapa a ser implementada.
�b) Errada. A definição do plano de ação deve ser realizada quando já se conhece o produto e a 
importância dele.
�c) Certa. A identificação da importância relativa dos produtos e serviços é a primeira etapa. 
Para investir, é necessário fazer a análise inicial antes de qualquer aprofundamento em deta-
lhes, tais com: cronograma, análise de risco, fornecedores etc.
�d) Errada. A análise de risco deve ser baseada em algo já identificado, já que os riscos diferem 
para cada produto ou serviço selecionado.
�e) Errada. O cálculo do saving é usado para medir o ganho do que foi orçado versus o que foi 
comprado, e que busca mostrar a eficiência do setor em gerar lucro para a organização.
Letra c.
4.2.2. Atividades de Compras
Para começar, a empresa requisita produtos ou serviços. O setor de compras precisa man-
ter uma base de dados extensa sobre fornecedores potenciais e ser capaz de sugerir alternati-
vas de materiais e serviços para serem considerados.
A função de compras prepara uma requisição formal aos potenciais fornecedores para 
que estes possam preparar cotações para a empresa. Essas requisições precisam ser envia-
das para vários fornecedores, caso os produtos ou serviços sejam novos ou não tenham sido 
adquiridos por longo período.
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
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As várias cotações submetidas pelos fornecedores deverão ser examinadas, possivel-
mente em conjunto com o próprio pessoal requisitante, e um fornecedor “preferencial” será 
selecionado.
A próxima tarefa é preparar o pedido de compra. O pedido de compra é importante, porque 
normalmente constitui a base legal da relação contratual entre a empresa e seu fornecedor. 
Novamente, a função de compras precisa discutir com o requisitante detalhes técnicos do 
pedido de compra.
Quando o fornecedor recebe o pedido de compra, ele produz o produto ou serviço e normal-
mente entrega-o diretamente ao requisitante. Este alimentará o processo de transformação 
da empresa, cabendo ao requisitante informar à função de compras o recebimento dos produ-
tos ou serviços e suas condições no momento da entrega.
017. (FCC/TÉCNICO/DPE-RS/APOIO ESPECIALIZADO/LOGÍSTICA/2017) As atividades de 
compras envolvem a aquisição de matérias-primas, suprimentos e componentes para o con-
junto da organização. NÃO refere-se a atividade de compras:
a) selecionar e qualificar fornecedores.
b) avaliar o desempenho de fornecedores.
c) negociar contratos.
d) avaliar o desempenho da fabricação.
e) comparar preço, qualidade e serviço.
�a) Certa. Temos aqui características típicas do setor de compras.
�b) Certa. Essa característica do setor de compras é importante para que a organização mante-
nha a sua relação com cada fornecedor.
�c) Certa. Atribuição que se refere à aquisição, atividade típica do setor de compras.
�d) Errada. O setor de compras inspeciona a fábrica dos fornecedores, mas não avalia o desem-
penho da fabricação.
�e) Certa. A comparação de preços, qualidade e serviços são atividades essenciais para a es-
colha de um fornecedor.
Convém destacarmos as atividades típicas do setor de compras, segundo o autor Dias (2010)3:
• Pesquisa dos fornecedores
−	 Estudo do mercado;
−	 Estudo dos materiais;
−	 Análise dos custos;
−	 Investigação das fontes de fornecimento;
3 DIAS, M. A. P. Administração de Materiais: uma abordagem logística. 5.ed. São Paulo: Atlas, 2010.
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAISAdriel de Sá
−	 Inspeção das fábricas dos fornecedores;
−	 Desenvolvimento de fontes de fornecimento;
−	 Desenvolvimento de fontes de materiais alternativos;
• Aquisição
−	 Conferência de requisições;
−	 Análise das cotações;
−	 Decidir comprar por meio de contratos ou no mercado aberto;
−	 Entrevistar vendedores;
−	 Negociar contratos;
−	 Efetuar as encomendas de compras;
−	 Acompanhar o recebimento de materiais;
• Administração
−	 Manutenção de estoques mínimos;
−	 Transferências de materiais;
−	 Evitar excessos e obsolescência de estoque;
−	 Padronizar o que for possível;
• Diversos
−	 Fazer estimativa de custo;
−	 Dispor de materiais desnecessários, obsoletos ou excedentes;
−	 Cuidar das relações comerciais recíprocas;
• Responsabilidades partilhadas com outros setores
−	 Determinação do que fabricar ou comprar;
−	 Padronização e simplificação;
−	 Especificações e substituições de materiais;
−	 Testes comparativos;
−	 Controle de estoque;
−	 Seleção de equipamentos de produção;
−	 Programas de produção dependentes da disponibilidade de materiais.
Letra d.
Objetivos Tradicionais da Função de Compras
Comprar na qualidade certa: os fornecedores têm sido encorajados a garantir que assu-
mem eles próprios as responsabilidades de fornecer “correto da primeira vez”. Além disso, são 
solicitados a certificar para a empresa compradora que os níveis de qualidade desejados são 
alcançados. Esta autocertificação é baseada num nível de confiança que se tomou possível 
desde que as empresas compradoras investiram tempo, dinheiro e esforço em ajudar seus 
fornecedores a atingir os níveis necessários de qualidade.
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
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Comprar para entrega rápida: Em algumas empresas em que a concorrência é baseada 
em resposta rápida ou a demanda é incerta, um dos objetivos principais de compras será 
encontrar fornecedores que possam, eles próprios, oferecer resposta rápida. Na escolha de 
fornecedores, portanto, é importante verificar se eles são capazes de suprir rapidamente caso 
a demanda seja maior que a esperada.
Comprar para entrega no momento certo e na quantidade correta: entregas atrasadas ou 
incompletas podem causar falta e quebra no andamento suave de uma operação. Quando 
o fornecimento é incerto, a operação pode ter que manter estoques como esforço de tentar 
compensar sua falta de confiança. Entregas antecipadas também podem causar problemas. 
Serviços subcontratados, como serviços de limpeza, quando entregues antes da hora, podem 
não ser capazes de fornecer o serviço se a operação não estiver preparada para eles. De for-
ma semelhante, materiais entregues muito cedo podem não ser capazes de ser estocados 
eficientemente.
Comprar para reter flexibilidade: se a flexibilidade é algo desejado, a equipe de compras 
poderá, algumas vezes, escolher comprar de uma fonte particular privilegiando seu potencial 
futuro em vez de seus benefícios imediatos diretos. Por exemplo, um departamento de com-
pras pode estar comparando dois fornecedores, A e B. O fornecedor A submeteu um cotação 
que é superior em preço e entrega e, ao que tudo indica, também em qualidade. Entretanto, o 
departamento de compras poderia suspeitar que o fornecedor A fosse inflexível no que diz res-
peito a mudanças dos termos da gestão de suprimentos. Poderia também julgar que o forne-
cedor A não possuísse habilidade para desenvolver novos produtos ou servir os que ele pudes-
se requerer no futuro. O fornecedor B, por outro lado, embora tivesse apresentado uma cotação 
inicial que não se comparasse com a do fornecedor A, poderia ser julgado como possuidor de 
potencial maior de melhoria, ou das habilidades centrais para atender a requisitos futuros.
Comprar ao preço correto: as compras causam impacto bastante significativo nos cus-
tos de qualquer operação e, portanto, nos lucros da empresa. Historicamente, até mesmo o 
desempenho do pessoal de compras era avaliado utilizando-se as economias como medida 
principal.
018. (CESGRANRIO/TÉCNICO/PETROBRAS/SUPRIMENTO DE BENS E SERVIÇOS JÚ-
NIOR/ADMINISTRAÇÃO/2012) Um dos objetivos da função de compras de uma grande or-
ganização é
a) controlar o estoque de produtos
b) obter mercadorias e serviços ao menor custo possível
c) garantir a qualidade de entrega do produto
d) manter boas relações com os clientes
e) definir as especificações das matérias-primas
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
Comprar ao preço correto é uma das funções do setor de compras, lógico!
A letra A se refere à gestão de estoques.
A letra C fala da qualidade da entrega, ou seja, refere-se às atividades de recebimento.
A letra D fala de relações com o cliente, não com o fornecedor. Se fosse fornecedor, esta-
ria correta.
A letra E é bem específica. Logo, refere-se às especificidades do setor requisitante.
Letra b.
Fonte Única e Fontes Múltiplas
Uma importante decisão que os gerentes de compra enfrentam é quanto a abastecer cada 
produto ou serviço individual por meio de um único fornecedor ou de mais de um deles, alter-
nativas conhecidas como single-sourcing e multi sourcing, respectivamente.
Vejamos algumas vantagens e desvantagens de cada modelo:
SINGLE-SOURCING MULTI·SOURCING
VANTAGENS
Qualidade potencialmente 
melhor devido a maiores 
possibilidades de sistemas 
de garantia de qualidade
Relações mais fortes e mais 
duráveis
Maior dependência 
favorece maior 
comprometimento e 
esforço
Melhor comunicação
Cooperação mais fácil no 
desenvolvimento de novos 
produtos e serviços
Mais economias de escala
Maior confidencialidade
Comprador pode forçar 
preço baixo mediante 
concorrência dos 
fornecedores
Possibilidade de mudar de 
fornecedor caso ocorram 
falhas no fornecimento
Várias fontes de 
conhecimento e 
especialização disponíveis
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
SINGLE-SOURCING MULTI·SOURCING
DESVANTAGENS
Maior vulnerabilidade a 
problemas caso ocorram 
falhas no fornecimento
Fornecedor individual mais 
afetado por flutuações no 
volume de demanda
Fornecedor pode forçar 
preços para cima caso 
não haja alternativas de 
fornecimento
Dificuldade de encorajar 
o comprometimento do 
fornecedor
Maior dificuldade de 
desenvolver sistemas de 
garantia da qualidade 
eficazes
Maior esforço requerido 
para comunicação
Fornecedores tendem a 
investir menos em novos 
processos
Maior dificuldade de obter 
economias de escala
019. (CESGRANRIO/TÉCNICO JÚNIOR/TRANSPETRO/SUPRIMENTO DE BENS E SERVI-
ÇOS/2018) Uma das principais decisões estratégicas de uma empresa na gestão de compras 
é escolher quantos fornecedores terá. Dessa forma, as aquisições podem ser multi-sourcing 
(várias fontes) ou single-sourcing (fonte única.)
Quando a empresa opta por várias fontes de fornecimento (multi-sourcing), ela tem
a) maior facilidade de incentivar o comprometimento e o esforço dos fornecedores.
b) maior facilidade de desenvolver sistemas eficazesde garantia da qualidade dos produtos 
comprados.
c) menor esforço para a comunicação com os fornecedores.
d) maior facilidade de cooperação para o desenvolvimento de novos produtos ou serviços.
e) maior possibilidade de reagir a falhas no abastecimento por parte do fornecedor.
Multi-sourcing significa mais de um fornecedor! Logo:
A letra A está incorreta. Muitos fornecedores dificultam o incentivo ao comprometimento e ao 
esforço de cada fornecedor.
A letra B está incorreta. Quanto menos fornecedores, maior a facilidade de desenvolver siste-
mas eficazes de garantia da qualidade.
A letra C está incorreta. Quanto mais fornecedores, maior será o esforço para a comunicação 
com os fornecedores.
A letra D está incorreta. Quanto menos fornecedores, mais facilidade de cooperação para o 
desenvolvimento de novos produtos ou serviços.
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
A letra E está correta. Quanto mais fornecedores, mais fácil será o atendimento a demandas 
de casos específicos de falha na distribuição. Ou seja, se um fornecedor falhou, outros pode-
rão cobri-lo.
Letra e.
4.2.3. Gestão da Distribuição Física
No lado da demanda da empresa, produtos e serviços devem ser transferidos ou movidos 
para o cliente. No caso de empresas de manufatura, isso envolve o transporte físico de bens 
desde a empresa de manufatura até o cliente. No caso de serviços de alto contato com o clien-
te, o serviço é criado na presença do cliente.
Algumas vezes, o temo logística é usado como análogo a gestão da distribuição física. 
Mais recentemente, tem sido usado para descrever a gestão da distribuição física além do 
consumidor imediato, ao longo da cadeia até o consumidor final.
020. (CONSULPLAN/TÉCNICO JUDICIÁRIO/TSE/ADMINISTRATIVA/2012) Uma forma de 
melhorar o fluxo de caixa é aumentar o giro das mercadorias. Estoques altos demais signifi-
cam menos dinheiro em caixa (...) Os grandes fornecedores deverão tentar receber em prazos 
menores e os grandes clientes farão de tudo para conseguir prazos maiores (...) A produção 
ao longo do ano deve ser programada de forma a acompanhar a demanda dos clientes o mais 
próximo possível da realidade. Dentro dessa filosofia, as empresas precisam atuar de forma 
logística no seu processo de aquisição/suprimentos, na gestão de seus estoques, na produção 
propriamente dita e no pronto-atendimento aos clientes. (Receitas para o ano novo. Revista 
PME Exame. Dezembro/2011, adaptado)
Assinale a alternativa que apresenta duas atividades que compõem a gestão da cadeia de 
suprimentos.
a) A gestão de compras e suprimentos e a gestão da distribuição física.
b) A gestão da cadeia produtiva e a gestão do espaço físico.
Vimos que a gestão da cadeia de suprimentos envolve compras, distribuição física e gestão de 
materiais. A gestão do espaço físico (layout) não faz parte da gestão de suprimentos, apesar 
de influenciá-la e por ela ser influenciada.
Letra a.
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
Sistemas de Estoque de Múltiplos Estágios
A função do armazém é servir como estágio intermediário no sistema de distribuição, 
de modo que o produtor não tenha que atender a cada cliente individual. Do ponto de vista 
dos clientes, isso também significa que eles não terão que lidar com um grande número de 
fornecedores.
Armazéns podem Simplificar Rotas e Comunicações
Para compreender como os armazéns podem simplificar a distribuição física, considere a 
figura a seguir:
Perceba que o número total de rotas foi reduzido de 18 para 12. Provavelmente, o mais 
importante é que cada fábrica agora tem que tratar diretamente com apenas duas fontes de 
demanda para seus produtos, em vez das seis anteriores. De forma similar, cada cliente agora 
tem que tratar com apenas um fornecedor (seu armazém local) em vez dos três anteriores.
Gestão da Distribuição Física e Internet
O potencial oferecido por comunicações de Internet em gestão da distribuição física pos-
sui dois grandes efeitos. O primeiro é disponibilizar a informação mais prontamente ao longo 
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
da cadeia de suprimentos. Isso significa que as empresas de transporte, armazéns, fornece-
dores e consumidores que participam da cadeia podem compartilhar o conhecimento de onde 
os produtos estão na cadeia.
O segundo impacto da Internet têm sido as transações diretas com o consumidor, parte da 
cadeia e suprimentos (B2C – business to consumer). Enquanto nos últimos anos verificou-se 
um aumento do número de produtos comprados online, a maioria dos produtos ainda precisa 
ser transportada fisicamente até o consumidor.
4.2.4. Gestão de Materiais
Os diferentes estágios da movimentação de materiais, através de um sistema multiescalo-
nado, são normalmente isolados utilizando-se estoques. Observe a figura a seguir:
Quando a gestão de materiais não integra diferentes estágios, estes são geralmente geren-
ciados por pessoas diferentes, reportando-se a diferentes gestores, dentro da organização. Es-
sas diferentes funções são gerenciadas separadamente, cada um a com seus objetivos, cada 
uma otimizando sua pequena parte do sistema de fluxo de materiais total.
021. (CEBRASPE/CESPE/AGENTE ADMINISTRATIVO/MDIC/2014) Com referência à gestão 
de materiais, julgue o item.
Como o estoque é fundamental para o funcionamento de uma empresa, quanto maior for o in-
vestimento em estoque, maior será a necessidade de comprometimento e de responsabilidade 
de cada um dos departamentos da empresa na gestão de materiais.
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
A função da gestão de estoques é minimizar o capital investido em estoques, que é de alto 
custo e aumenta de acordo com o custo financeiro. No entanto, sem estoque é impossível uma 
empresa trabalhar, pois ele é o amortecedor entre os vários estágios da produção até a venda 
final do produto.
Logo, quanto maior o investimento em estoque, tanto maior será o comprometimento e a res-
ponsabilidade de cada departamento. Para a gerência financeira, a minimização dos estoques 
é uma das metas prioritárias. O objetivo, portanto, é otimizar esse investimento, aumentando o 
uso eficiente dos meios financeiros, reduzindo as necessidades de capital investido.
Certo.
Merchandising
Em operações de varejo, a tarefa de compras é frequentemente combinada com as tarefas 
de vendas e distribuição física, num conjunto denominado merchandising. Tipicamente, um 
profissional de merchandising tem a responsabilidade de organizar as vendas para os clientes 
de varejo, estabelecer o arranjofísico da loja, gerir os estoques e as compras.
Isso se deve ao fato de que as compras no varejo devem estar diretamente ligadas às 
vendas diárias, para assegurar que o correto mix de produtos esteja disponível para que os 
clientes comprem em determinado momento.
Exemplo: compradores de produtos de moda devem entender o que será vendido e como as 
roupas serão apresentadas nas vitrines das lojas. No varejo de comida, os compradores espe-
cificam em detalhe as embalagens em termos de materiais e processo de impressão, para 
assegurar que os produtos pareçam atraentes quando apresentados nas lojas.
022. (CPCC UFES/PUBLICITÁRIO/UFES/2017) Uma técnica que consiste no planejamento 
de ações, com o intuito de exibir a marca de forma favorável no ponto de venda é
a) o briefing.
b) o branded content.
c) o merchandising eletrônico.
d) o merchandising.
e) o evento.
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
A letra A está incorreta. Lembrando que o enunciado fala de um conceito que tem o intuito de 
exibir a marca de forma favorável no ponto de venda. O briefing é apenas um resumo que des-
creve a estratégia para um projeto criativo.
A letra B está incorreta. Branded content (conteúdo de marca) é uma técnica pela qual a marca 
transmite conteúdo útil e relevante, envolvendo, engajando e entretendo uma audiência.
A letra C está incorreta. Merchandising eletrônico é a aplicação da técnica de merchandising 
nas mídias eletrônicas. Então, não se refere a um ponto de venda físico.
A letra D está correta. Merchandising, como vimos, é a ação ou exposição de uma marca, pro-
duto ou serviço, sem as características explícitas de anúncio publicitário, em um ponto de ven-
da, em programas de televisão ou de rádio, em espetáculo teatral ou cinematográfico, dentre 
outras possibilidades.
A letra E está incorreta. Um evento é um instrumento institucional e promocional, utilizado na 
comunicação dirigida, com a finalidade de criar conceito e estabelecer a imagem de organiza-
ções, produtos, serviços, ideias e pessoas, por meio de um acontecimento previamente plane-
jado, a ocorrer em um único espaço de tempo.
Letra d.
4.3. tiPos de reLACionAmentos em CAdeiAs de suPrimentos
Do ponto de vista das operações individuais dentro da cadeia de suprimentos, uma das 
questões-chaves é como elas devem administrar seus relacionamentos com seus fornecedo-
res e consumidores imediatos. O comportamento de toda a cadeia de suprimentos é, afinal de 
contas, construído de relacionamentos que são formados entre pares individuais da cadeia.
4.3.1. Relacionamentos de Negócios ou de Consumidores?
O crescimento no e-commerce estabeleceu ampla categorização dos relacionamentos da 
cadeia de suprimentos. Isso ocorreu porque as empresas de Internet tenderam a manter o foco 
em um dos quatro setores de mercado definido por “quem es tá fornecendo para quem”.
Observe a figura adiante:
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
A distinção é entre o relacionamento no elo final da cadeia de suprimento, envolvendo o 
consumidor final, e em um dos elos anteriores da cadeia de suprimentos, envolvendo dois 
negócios comerciais. Portanto, relacionamentos de negócios a negócios são, de longe, mais 
comuns no contexto da cadeia de suprimentos e incluem algumas redes de troca .
Relacionamentos de negócios a consumidores incluem tanto varejistas “tijolo e argamas-
sa” quanto varejistas online. As duas categorias fina s são, de alguma forma, mais recentes.
Os relacionamentos B2C envolvem consumidores que despacham suas necessidades pela 
rede e estabelecem o preço que estão dispostos a pagar. Empresas, então, decidem se ofere-
cem o solicitado por aquele preço.
Relacionamentos C2C incluem trocas online e serviços de leilão oferecidos por algu-
mas empresas.
4.3.2. Tipos de Relacionamento Negócio a Negócio
Uma forma conveniente de categorizar os relacionamentos da cadeia de suprimentos é 
examinar a extensão e a natureza daquilo que a empresa escolhe terceirizar a fornecedores. 
Duas dimensões são particularmente importantes – o que a empresa escolheu terceirizar e 
para quem ela escolheu terceirizar.
Em termos do que é comprado, algumas questões-chaves são:
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
• Quantas atividades são terceirizadas (desde fazer tudo na empresa em um extremo até 
terceirizar tudo no outro extremo)?
• Quão importantes são as atividades terceirizadas (desde terceirizar somente atividades 
triviais em um extremo até terceirizar as atividades centrais no outro extremo)?
Em termos de quem é escolhido para fornecer os produtos e serviços, novamente duas 
questões são importantes:
• Quantos fornecedores serão usados pela operação (desde usar muitos fornecedores 
para desempenhar o mesmo conjunto de atividades em um extremo até um único forne-
cedor para cada atividade no outro extremo)?
• Quão próximos são os relacionamentos (desde relacionamentos conflituosos em um 
extremo até relacionamentos próximos e íntimos no outro extremo)?
023. (FCC/AGENTE FISCAL DE RENDAS/SEFAZ-SP/TECNOLOGIA DA INFORMAÇÃO/2009) 
As empresas que implementam portais corporativos por meio dos quais estabelecem relacio-
namentos de negócios, com um certo nível de acoplamento eletrônico entre os seus siste-
mas de compras, vendas, logística, distribuição e outros, adotam uma forma de e-Business 
conhecida por
a) C2C.
b) B2C.
c) B2G.
d) B2B.
e) C2B.
O C2C (Consumer to Consumer) é o comércio eletrônico entre consumidores finais. Não en-
volve produtores, e geralmente é intermediado por uma empresa (o dono do site). Ex.: Ebay, 
Mercado Livre.
O B2C (Business to Consumer/Customer) refere-se à venda de produtos feita na Internet, dire-
tamente para o consumidor.
O B2G (Business to Governement) representa as transações entre empresa e governo. Ex.: 
ComprasNet.
O B2B (Business to Business) considera as transações de negócios realizadas exclusivamente 
entre empresas através da Internet.
O C2B (Consumer to Business) é a sigla usada para definir a venda de serviços de indivíduos 
pela Internet.
Letra d.
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
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4.3.3. Integração Vertical
A integração vertical significa quanto da cadeia de suprimentos uma empresa deve pos-
suir. Em nível dia a dia (ou mês a mês), a decisão de integração vertical é geralmente caracte-
rizada como decisão de “fazer ou comprar”.
4.3.4. Decisão de Fazer ou Comprar
Quando uma organização decide comprar produtos ou serviços de um fornecedor, está 
implicitamente tomando a decisão de não fabricar ou produzirela mesma os produtos ou ser-
viços. Isso pode nem sempre ser uma decisão fácil.
Em alguns casos, a organização pode ser capaz de produzir componentes ou serviços a 
custo menor ou qualidade melhor do que seus fornecedores. Já em outros casos, fornece-
dores externos podem ser capazes de se especializar na produção de determinados compo-
nentes ou serviços e produzi-los com menores custos ou melhor qualidade do que a própria 
empresa o faria.
É parte da responsabilidade da função de compras investigar se a empresa estará mais bem 
servida comprando produtos e serviços de fornecedores externos ou produzindo-os em casa.
024. (QUADRIX/ASSISTENTE ADMINISTRATIVO/CRMV-MA/2018) Quanto à classificação 
dos materiais de acordo com a possibilidade de fazer ou comprar, assinale a alternativa correta.
a) Entre as vantagens da verticalização, há a possibilidade de maior margem de lucro no pro-
duto final.
b) A verticalização faz com que a organização compre de terceiros o máximo de itens para 
compor o produto final.
c) A horizontalização faz com que a organização produza internamente todos os itens que puder.
d) Uma das desvantagens da verticalização é a perda de controle tecnológico sobre os insumos.
e) Uma das desvantagens da horizontalização é a necessidade de maiores investimentos em 
estruturas.
Em suma, na verticalização da produção, a organização produz dentro da sua própria estrutura 
tudo o que for possível, virando fornecedora de si própria. Na horizontalização da produção, a 
organização se concentra nas suas competências centrais, deixando para outras organizações 
os serviços secundários.
Quando a empresa fornece a si mesma tudo o que precisa, ela o faz sem margem de lucro, 
apenas repassando os custos adiante. Logo, ela pode ter maior margem de lucro no produto 
final. Nosso gabarito é a letra A.
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
Na letra B, é a horizontalização que faz com que a organização compre de terceiros o máximo 
de itens para compor o produto final.
Na letra C, é a verticalização que faz com que a organização produza internamente todos os 
itens que puder.
Na letra D, se é perda, não é vantagem. A perda de controle tecnológico sobre os insumos é 
uma desvantagem da verticalização.
Na letra E, a necessidade de maiores investimentos em estruturas é uma das desvantagens da 
horizontalização, e não da verticalização.
Letra a.
4.3.5. Relacionamentos Tradicionais de Fornecimento de Mercado
O oposto de desempenhar uma operação dentro da empresa é comprar bens e serviços de 
fora numa forma “pura” de mercado, geralmente buscando o “melhor” fornecedor cada vez que 
é necessário comprar. Cada transação efetiva torna-se uma decisão separada.
O relacionamento entre comprador e vendedor, portanto, pode ser de curto prazo. Uma 
vez que os bens e serviços são entregues e o pagamento é feito, pode não haver nenhuma 
negociação futura. Geralmente, consideram-se vantagens dos relacionamentos tradicionais 
de fornecimento:
• Eles mantêm a concorrência entre os fornecedores alternativos. Isso promove impulso 
constante entre os fornecedores para oferecer o melhor valor;
• Um fornecedor especializado em um número pequeno de produtos e serviços (ou talvez 
apenas um), mas que os fornece para vários consumidores, pode obter economias de 
escala naturais. Isto permite que o fornecedor ofereça os produtos e serviços a um pre-
ço menor do que seria obtido se os consumidores desempenhassem as atividades eles 
próprios em escala menor;
• Existe uma flexibilidade inerente em fornecimento terceirizado. Se a demanda muda, os 
consumidores podem simplesmente alterar o número e o tipo de fornecedores. Isto é 
uma alternativa bem mais rápida e simples do que ter que redirecionar suas atividades 
internas;
• As inovações podem ser exploradas independentemente de onde se originem. Os forne-
cedores especializados possuem mais chances de a parecer com inovações em produ-
tos e serviços, que podem ser comprados de forma mais rápida e barata do que seria o 
caso se a própria empresa estivesse tentando inovar;
• Elas podem ajudar as operações a concentrar atenção nas atividades centrais. Um ne-
gócio não pode ser bom em tudo. É sensato, portanto, concentrar nas atividades impor-
tantes e terceirizar o resto.
Existem, no entanto, desvantagens em comprar de forma totalmente “mercado livre”:
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• Pode haver incertezas de mercado. Uma vez que um pedido foi colocado, é difícil manter 
o controle sobre a maneira como aquele pedido será cumprido;
• Escolher de quem comprar consome tempo e esforço. Obter informação suficiente e to-
mar decisões continuamente são, elas mesmas, decisões que necessitam de recursos;
• Existem riscos estratégicos em subcontratar atividades de outras empresas. Confiança 
demasiada em terceirização pode esvaziar a empresa, deixando-a sem capacitações 
internas que possam ser exploradas em seu mercado.
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
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RESUMO
Logística: processo de gestão dos fluxos de materiais e informações através de um siste-
ma produtivo.
Cadeia de Suprimentos: conjunto completo de processos necessários para transformar 
insumos em produtos ou serviços e distribuí-los aos clientes finais, bem como os diversos 
atores (e os relacionamentos entre esses atores) necessários para o processo.
Armazém ou warehouse: espaço amplo e coberto para receber, classificar, estocar, contro-
lar e expedir os materiais ou produtos.
Cross docking: operação de rápida movimentação de produtos acabados para a expedição, 
que ocorre entre fornecedores e clientes, sem a efetiva estocagem na empresa distribuidora.
Distribuição: processo que estabelece a ligação entre a produção e o cliente final com o 
uso de uma rede de entrega de produtos/serviços.
Economia circular: minimização da extração de recursos, maximização da reutilização, au-
mento da eficiência e desenvolvimento de novos modelos de negócios.
Estoques: mercadorias que são alocadas e disponibilizadas em determinado local para 
posterior distribuição dos fornecedores aos seus clientes.
Logística in bound: toda a movimentação dentro da fábrica.
Logística out bound: toda a movimentação depois de o produto acabado.
Logística integrada: visão sistêmica da empresa como forma de cada departamento con-
centrar esforços para a otimização das suas atividades e direcionar o resultado global para 
atender as necessidades dos seus gestores.
Logística reversa: processo de movimentação de produtos de seu tradicional destino final 
para outro local com vistas a elevar o valor ora indisponível ou para a adequada disposição 
dos produtos.
Transporte: movimentação do produto desde o ponto de origem até o ponto de destino.
Atividades da logística:
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Sistemas e ferramentas da logística:
• ERP (Enterprise Resource Planning): o Sistema de Gestão Integrado interliga todas as 
áreas da organização para facilitar e melhorar o processo de gestão;
• WMS (Warehouse Management System): o Sistema de Gerenciamento de Armazéns 
correlaciona as atividades da emissão dos pedidos com a disponibilidade dos produtos 
da empresa;
• MRP (Material Requirements Planning): o Planejamento das Necessidades de Mate-
riais, também chamado de MRP I, permite que as empresas calculem quanto material de 
determinado tipo é necessário e em que momento;
• TMS (Transportation Management System): o Sistema de Gerenciamento de Transpor-
te ou ainda de Gestão de Transporte e Logística é um software para melhoria da qualida-
de e produtividade de todo o processo de distribuição.
Just In Time (JIT): significa produzir bens e serviços exatamente quando são necessários 
– não antes para que não formem estoques, e não depois para que seus clientes não tenham 
que esperar.
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Gestão da cadeia de suprimentos: gestão da interconexão das empresas que se relacio-
nam por meio de ligações à montante e à jusante entre os diferentes processos, que produzem 
valor na forma de produtos e serviços para o consumidor final.
Montante (upstream): fluxo no sentido do fornecedor (cadeia para cima ou para o 
lado direito).
Jusante (downstream): fluxo no sentido do cliente final (cadeia para baixo ou para o lado 
esquerdo).
Atividades componentes da Gestão da Cadeia de Suprimentos:
• Gestão de Compra e Suprimento é a função que lida com a interface da operação com 
os mercados de suprimento.
Fonte única e fontes múltiplas:
SINGLE-SOURCING MULTI·SOURCING
VANTAGENS
Qualidade potencialmente 
melhor devido a maiores 
possibilidades de sistemas 
de garantia de qualidade
Relações mais fortes e mais 
duráveis
Maior dependência 
favorece maior 
comprometimento e 
esforço
Melhor comunicação
Cooperação mais fácil no 
desenvolvimento de novos 
produtos e serviços
Mais economias de escala
Maior confidencialidade
Comprador pode forçar preço 
baixo mediante concorrência 
dos fornecedores
Possibilidade de mudar de 
fornecedor caso ocorram falhas 
no fornecimento
Várias fontes de conhecimento 
e especialização disponíveis
DESVANTAGENS
Maior vulnerabilidade a 
problemas caso ocorram 
falhas no fornecimento
Fornecedor individual mais 
afetado por flutuações no 
volume de demanda
Fornecedor pode forçar 
preços para cima caso 
não haja alternativas de 
fornecimento
Dificuldade de encorajar 
o comprometimento do 
fornecedor
Maior dificuldade de 
desenvolver sistemas de 
garantia da qualidade eficazes
Maior esforço requerido para 
comunicação
Fornecedores tendem a investir 
menos em novos processos
Maior dificuldade de obter 
economias de escala
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
Gestão da Distribuição Física é a gestão da atividade de suprimento imediato aos 
consumidores.
Logística é uma extensão da gestão de distribuição física e geralmente refere-se à gestão 
do fluxo de materiais e informações de um negócio, passando pelo canal de distribuição até o 
consumidor final.
Gestão de Materiais é um termo mais limitado do que gestão da cadeia e refere-se à ges-
tão do fluxo de materiais e informações através da cadeia de suprimento imediata, incluindo 
compra, gestão de estoque, gestão de lojas, planejamento e controle da produção e gestão da 
distribuição física.
Merchandising tem a responsabilidade de organizar as vendas para os clientes de varejo, 
estabelecer o arranjo físico da loja, gerir os estoques e as compras.
Tipos de relacionamentos em cadeias de suprimentos:
• O C2C (Consumer to Consumer) é o comércio eletrônico entre consumidores finais. Não 
envolve produtores, e geralmente é intermediado por uma empresa (o dono do site). Ex.: 
Ebay, Mercado Livre;
• O B2C (Business to Consumer/Customer) refere-se à venda de produtos feita na Inter-
net, diretamente para o consumidor;
• O B2G (Business to Governement) representa as transações entre empresa e governo. 
Ex.: ComprasNet;
• O B2B (Business to Business) considera as transações de negócios realizadas exclusi-
vamente entre empresas através da Internet;
• O C2B (Consumer to Business) é a sigla usada para definir a venda de serviços de indi-
víduos pela Internet.
Horizontalização faz com que a organização compre de terceiros o máximo de itens para 
compor o produto final.
Verticalização faz com que a organização produza internamente todos os itens que puder.
MRP – Planejamento das Necessidades de Materiais (MRP I): permite que as empresas 
calculem quanto material de determinado tipo é necessário e em que momento. Verifica todos 
os ingredientes ou componentes necessários para completar esses pedidos, garantindo que 
sejam providenciados a tempo. Principais elementos:
• Programa-mestre da produção;
• Listas de materiais e informações;
• Registro de estoque;
• Pedidos de compras, planos de materiais e pedidos de trabalho.
MRP II: baseado em um sistema integrado, que contém uma base de dados acessada e 
utilizada por toda a empresa, de acordo com as necessidades funcionais individuais
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
ERP (Enterprise Resource Planning ou Planejamento de Recurso do Empreendimento – da 
empresa toda): usado por muitos tipos diferentes de empresas, integra as atividades de plane-
jamento, vendas e marketing, finanças e recursos humanos. Permite que as decisões e a base 
de dados de todas as partes da organização sejam integradas, de modo que as consequências 
das decisões de uma parte da organização sejam refletidas nos sistemas de planejamento e 
controle do restante da organização.
Just In Time (JIT): significa produzir bens e serviços exatamente no momento em que são 
necessários – não antes para que não formem estoques, e não depois para que seus clientes 
não tenham que esperar. Outros termos:
• Manufatura enxuta;
• Manufatura de fluxo contínuo;
• Manufatura de alto valor agregado;
• Produção sem estoque;
• Guerra ao desperdício;
• Manufatura veloz;
• Manufatura de tempo de ciclo reduzido.
Controle Kanban: método de operacionalizar o sistema de planejamento e controle puxa-
do. Kanban é a palavra japonesa para cartão ou sinal. Ele é algumas vezes chamado de “correia 
invisível”, que controla a transferência de material de um estágio a outro da operação.
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
QUESTÕES COMENTADAS EM AULA
001. (FGV/ASSISTENTE LEGISLATIVO/ALE-RO/TÉCNICO EM LOGÍSTICA/2018) As empre-
sas, devido ao aumento da circulação de mercadorias e à pressão para reduzir custos e au-
mentar vendas, passaram a se empenhar em desenvolver uma cadeia logística mais eficiente. 
O conceito de Logística foi então revisto e renovado.
Sobre o conceito de Logística, analise as afirmativas a seguir.
I – Logística é a parte da cadeia de suprimentos que faz a integração de processos chaves de 
negócio, como uma rede de opções, tanto de facilidades quanto de distribuição, que desenvol-
ve produtos, compra materiais, transforma produtos primários em acabados e os distribui para 
os clientes.
II – Logística é a parte dos processos da cadeia de suprimentos que planeja, implementa e 
controla o efetivo fluxo e estocagem de bens, serviços e informações correlatas, desde o ponto 
de origem até o ponto de consumo.
III – Logística Integrada se refere às atividades associadas ao fluxo de informação, de bens e 
serviços, integradas com a cadeia de suprimentos, desde a empresa fornecedora de matéria 
prima até o cliente final.
Está correto o que se afirma em
a) I, apenas.
b) II, apenas.
c) III, apenas.
d) I e II, apenas.
e) I, II e III.
002. (CCV UFS/ASSISTENTE EM ADMINISTRAÇÃO/UFS/2014) A logística é uma atividade 
organizacional que desenvolve um esforço integrado a fim de criar valor para clientes, acio-
nistas, fornecedores e outros. A opção que apresenta, corretamente, dois tipos de valor em 
logística, na percepção do cliente, é
a) forma e controle.
b) serviço e suprimentos.
c) posse e embalagem.
d) tempo e lugar.
003. (IAUPE/RELACIONAMENTO COM O CLIENTE/SUAPE/2010) LOGÍSTICA integrada en-
volve a Logística de
a) suprimentos, Logística de manufatura e Logística de distribuição.
b) suprimentos e Logística de distribuição.
c) manufatura e Logística de distribuição.
d) suprimentos, Logística de manufatura, Logística de distribuição e a Logística reversa.
e) transporte e de manufatura.
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
004. (ESAG/ANALISTA ADMINISTRATIVO/TCE-RR/ADMINISTRAÇÃO/2006) A afirmativa 
que melhor define as atividades de devolver mercadorias do cliente para a empresa:
a) é logística reversa.
b) é logística de distribuição.
c) é logística de manufatura.
d) não é uma atividade logística.
005. (CESGRANRIO/TÉCNICO/PETROBRAS/SUPRIMENTO DE BENS E SERVIÇOS JÚNIOR/
ADMINISTRAÇÃO/2018) A gestão de compras é uma atividade que faz parte do(a)
a) Core business
b) Empresa focal
c) Logística inbound
d) Logística outbound
e) Gestão de Recursos Humanos
006. (INSTITUTO AOCP/ANALISTA CENSITÁRIO/IBGE/LOGÍSTICA/2019) Entre as atribui-
ções do Analista Censitário na área de conhecimento de logística, consta o desenvolvimento 
de atividades na área de recursos de materiais. Dessa forma, sabe-se que a logística é com-
posta por diversas atividades. Utilizando o conhecimento técnico, é possível definir as ativida-
des primárias da logística como:
a) transporte, manutenção de estoques e processamento de pedidos.
b) armazenagem, manuseio de materiais e embalagem de proteção.
c) programação de produtos, manutenção de Informação e armazenagem.
d) compra de matéria-prima, transporte e armazenagem.
e) armazenagem, programação de produtos e transporte.
007. (FEPESE/TESTE/ABEPRO/EDITAL 001/2019/2019) Como forma de auxiliar as empre-
sas a planejar e controlar suas necessidades de recursos foram desenvolvidos os sistemas de 
informação denominados MRP.
Analise as afirmativas abaixo sobre os sistemas MRP.
1. O Materials Requirements Planning, também denominado de MRP I, foi inicialmente desen-
volvido nos anos 60 com o objetivo de determinar quanto de cada material é necessário em 
cada momento e etapa do processo produtivo. Esse cálculo é realizado com base na análise 
dos pedidos em carteira, assim como das previsões de pedidos que a empresa espera receber.
2. O Enterprise Resource Planning, também denominado de ERP, consiste em um sistema inter-
mediário entre o MRP I e MRP II, integrando diversas áreas da empresa, mas sem a capacidade 
de realizar ciclos de realimentação, também denominado MRP de ciclo fechado.
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
3. O Manufacturing Resource Planning, também denominado de MRP II, consiste em uma ex-
tensão do MRP I para outras áreas da empresa, sendo definido como um plano global para o 
planejamento e monitoramento de todos os recursos de uma empresa.
Assinale a alternativa que indica todas as afirmativas corretas.
a) É correta apenas a afirmativa 1.
b) É correta apenas a afirmativa 3.
c) São corretas apenas as afirmativas 1 e 2.
d) São corretas apenas as afirmativas 1 e 3.
e) São corretas as afirmativas 1, 2 e 3.
008. (FGV/ANALISTA/IBGE/RECURSOS MATERIAIS E LOGÍSTICA/2016) Recursos da Tec-
nologia da Informação vêm sendo empregados progressivamente na gestão de armazéns (CD 
– Centros de Distribuição). Um desses recursos, popularmente conhecido pelas respectivas 
siglas, é o que gerencia a entrada e a saída de materiais, além de produzir informações sobre 
a localização e a disponibilidade de endereços no CD. Esse recurso é:
a) EDI (gerencia troca de informações);
b) WMS (gerencia informações em armazéns);
c) WEB-EDI (gerencia informações via Internet);
d) ERP (gerencia informações de forma integrada);
e) GPS (permite a localização e o gerenciamento das informações).
009. (INAZ DO PARÁ/AUXILIAR/CRO-RJ/ADMINISTRATIVO/2016) Nas atuais organiza-
ções, a gestão de estoque é totalmente planejada de acordo com modelos de gestão de mate-
rial mais útil à especificidade técnica da organização. Neste sentido, o modelo de controle de 
material focado na quantidade certa e no momento ideal para realizar o suprimento é
a) MRP.
b) ERP.
c) TMS.
d) WMS.
e) JUST IN TIME.
010. (CESGRANRIO/TÉCNICO JÚNIOR/TRANSPETRO/SUPRIMENTO DE BENS E SERVI-
ÇOS/2018) A logística, bem como outras áreas dentro das empresas, utiliza-se cada vez mais 
de Tecnologias de Informação e Comunicação. Uma dessas tecnologias utilizadas na área de 
logística se refere a um software cujo objetivo é a melhoria da qualidade e da produtividade de 
todo o processo de distribuição.
Tal software é o
a) ECR
b) EDI
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
c) ERP
d) TMS
e) WMS
011. (NCE E FUJB/UFRJ/PROFISSIONAL BÁSICO/BNDES/ENGENHARIA/2005) Em relação 
ao Planejamento e Controle da Produção é correto afirmar que:
a) o MRP é um exemplo de sistema de produção puxada;
b) Just in Time e MRP são sinônimos;
c) O Just in Time é um exemplo de sistema de produção empurrada;
d) O MRP é chamado também de “Sistema Toyota de Produção”;
e) O Just in Time visa a diminuir os estoques ao nível mínimo.
012.(CESGRANRIO/TÉCNICO/PETROBRAS/LOGÍSTICA DE TRANSPORTE JÚNIOR/CON-
TROLE/2018) O JIT (just-in-time) e o planejamento das necessidades de materiais (MRP) são 
diferentes modelos para a gestão de estoques.
Com relação à lógica de funcionamento de cada um deles, verifica-se que
a) o JIT antecipa a demanda, enquanto o MRP reage à demanda.
b) o JIT reage à demanda, enquanto o MRP antecipa a demanda.
c) o MRP reage à demanda mais rapidamente do que o JIT.
d) tanto o JIT quanto o MRP antecipam a demanda.
e) tanto o JIT quanto o MRP reagem à demanda.
013. (CEBRASPE/CESPE/ ESPECIALISTA TÉCNICO/BNB/ANALISTA DE SISTEMA/2018) 
Julgue o item a seguir, relativo à gerência de projetos, de acordo com as abordagens do Kanban 
e do Scrum.
Quando utilizado para atividades de desenvolvimento de sistemas, o método Kanban ajuda a 
assimilar e a controlar o progresso das tarefas de forma visual.
014. (IMPARH/PROFISSIONAL TEMPORÁRIO DE NÍVEL SUPERIOR/IPLANFOR/ANALISTA 
DE SUPRIMENTOS/2015/) Para alcançar a eficiência na gestão da cadeia de suprimentos, 
uma empresa deve:
a) colaborar com fornecedores e clientes, compartilhando informações sobre demanda e esto-
ques de seus produtos, componentes e matérias-primas.
b) integrar verticalmente a produção, evitando a dependência de muitos fornecedores ao longo 
da cadeia.
c) implementar uma estratégia de especialização em suas principais competências, deixando 
a produção de componentes e subprodutos não essenciais para outros fornecedores.
d) melhorar, isoladamente, cada ponto da cadeia de suprimentos, de forma a maximizar a efici-
ência de cada operação, garantindo a eficiência global da cadeia de suprimentos.
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
015. (FAURGS/ENGENHEIRO/UFRGS/PRODUÇÃO/2013) Qual das alternativas abaixo apre-
senta as melhores definições para os conceitos “Logística” e “Cadeia de Suprimentos”?
a) Logística é o conjunto de atividades internas de uma organização necessárias à confecção, 
embalagem e expedição de produtos finais, enquanto Cadeia de Suprimentos refere-se ao con-
junto de atividades necessárias para a entrega física dos produtos aos clientes finais.
b) Logística é o processo de gestão dos fluxos de materiais e informações através de um sis-
tema produtivo. Cadeia de Suprimentos é o conjunto completo de processos necessários para 
transformar insumos em produtos ou serviços e distribuí-los aos clientes finais, bem como os 
diversos atores (e os relacionamentos entre esses atores) necessários para o processo.
c) Logística contempla a totalidade das atividades de processamento e movimentação de ma-
teriais em uma atividade produtiva. Cadeia de Suprimentos é um conjunto de organizações 
cujo propósito comum é o fornecimento de matéria-prima e de componentes para uma orga-
nização industrial.
d) Logística corresponde ao processo de gestão do fluxo de materiais e recursos necessários 
para e oriundos de uma atividade produtiva, enquanto Cadeia de Suprimentos é o conjunto de 
relações de aquisição e fornecimento necessárias para uma atividade produtiva.
e) Logística corresponde às atividades de transporte, movimentação e entrega de materiais 
oriundos de atividades produtivas ao cliente final, enquanto Cadeia de Suprimentos engloba o 
conjunto sequencial de processos e atividades inerentes à atividade produtiva.
016. (CESGRANRIO/TÉCNICO JÚNIOR/TRANSPETRO/ADMINISTRAÇÃO E CONTROLE JÚ-
NIOR/2018) Em alguns setores, o gasto com insumos pode representar mais da metade do 
custo de produção. Nesse contexto, o desenvolvimento de fornecedores é importante para a 
otimização dos recursos.
Quando se deseja implementar um programa de desenvolvimento de fornecedores, a primeira 
atividade é a(o)
a) definição com o fornecedor sobre os projetos a serem implementados
b) definição do cronograma e do plano de ação
c) identificação da importância relativa dos produtos/serviços
d) análise de risco
e) cálculo do saving
017. (FCC/TÉCNICO/DPE-RS/APOIO ESPECIALIZADO/LOGÍSTICA/2017) As atividades de 
compras envolvem a aquisição de matérias-primas, suprimentos e componentes para o con-
junto da organização. NÃO refere-se a atividade de compras:
a) selecionar e qualificar fornecedores.
b) avaliar o desempenho de fornecedores.
c) negociar contratos.
d) avaliar o desempenho da fabricação.
e) comparar preço, qualidade e serviço.
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
018. (CESGRANRIO/TÉCNICO/PETROBRAS/SUPRIMENTO DE BENS E SERVIÇOS JÚ-
NIOR/ADMINISTRAÇÃO/2012) Um dos objetivos da função de compras de uma grande or-
ganização é
a) controlar o estoque de produtos
b) obter mercadorias e serviços ao menor custo possível
c) garantir a qualidade de entrega do produto
d) manter boas relações com os clientes
e) definir as especificações das matérias-primas
019. (CESGRANRIO/TÉCNICO JÚNIOR/TRANSPETRO/SUPRIMENTO DE BENS E SERVI-
ÇOS/2018) Uma das principais decisões estratégicas de uma empresa na gestão de compras 
é escolher quantos fornecedores terá. Dessa forma, as aquisições podem ser multi-sourcing 
(várias fontes) ou single-sourcing (fonte única.)
Quando a empresa opta por várias fontes de fornecimento (multi-sourcing), ela tem
a) maior facilidade de incentivar o comprometimento e o esforço dos fornecedores.
b) maior facilidade de desenvolver sistemas eficazes de garantia da qualidade dos produtos 
comprados.
c) menor esforço para a comunicação com os fornecedores.
d) maior facilidade de cooperação para o desenvolvimento de novos produtos ou serviços.
e) maior possibilidade de reagir a falhas no abastecimento por parte do fornecedor.
020. (CONSULPLAN/TÉCNICO JUDICIÁRIO/TSE/ADMINISTRATIVA/2012) Uma forma de 
melhorar o fluxo de caixa é aumentar o giro das mercadorias. Estoques altos demais signifi-
cam menos dinheiro em caixa (...) Os grandes fornecedores deverão tentar receber em prazos 
menores e os grandes clientes farão de tudo para conseguir prazos maiores (...) A produção 
ao longo do ano deve ser programada de forma a acompanhar a demanda dos clientes o mais 
próximo possível da realidade. Dentro dessa filosofia, as empresas precisam atuar de forma 
logística no seu processo de aquisição/suprimentos, na gestão de seus estoques, na produção 
propriamente dita e no pronto-atendimento aos clientes. (Receitas para o ano novo. Revista 
PME Exame. Dezembro/2011, adaptado)
Assinale a alternativa que apresenta duas atividades que compõem a gestão da cadeia de 
suprimentos.
a) A gestão de compras e suprimentos e a gestão da distribuição física.
b) A gestão da cadeia produtiva e a gestão do espaço físico.
021. (CEBRASPE/CESPE/AGENTE ADMINISTRATIVO/MDIC/2014) Com referência à gestão 
de materiais, julgue o item.
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
Como o estoque é fundamental para o funcionamento de uma empresa, quanto maior for o in-
vestimento em estoque, maior será a necessidade de comprometimento e de responsabilidade 
de cada um dos departamentosda empresa na gestão de materiais.
022. (CPCC UFES/PUBLICITÁRIO/UFES/2017) Uma técnica que consiste no planejamento 
de ações, com o intuito de exibir a marca de forma favorável no ponto de venda é
a) o briefing.
b) o branded content.
c) o merchandising eletrônico.
d) o merchandising.
e) o evento.
023. (FCC/AGENTE FISCAL DE RENDAS/SEFAZ-SP/TECNOLOGIA DA INFORMAÇÃO/2009) 
As empresas que implementam portais corporativos por meio dos quais estabelecem relacio-
namentos de negócios, com um certo nível de acoplamento eletrônico entre os seus siste-
mas de compras, vendas, logística, distribuição e outros, adotam uma forma de e-Business 
conhecida por
a) C2C.
b) B2C.
c) B2G.
d) B2B.
e) C2B.
024. (QUADRIX/ASSISTENTE ADMINISTRATIVO/CRMV-MA/2018) Quanto à classificação 
dos materiais de acordo com a possibilidade de fazer ou comprar, assinale a alternativa correta.
a) Entre as vantagens da verticalização, há a possibilidade de maior margem de lucro no pro-
duto final.
b) A verticalização faz com que a organização compre de terceiros o máximo de itens para 
compor o produto final.
c) A horizontalização faz com que a organização produza internamente todos os itens que puder.
d) Uma das desvantagens da verticalização é a perda de controle tecnológico sobre os insumos.
e) Uma das desvantagens da horizontalização é a necessidade de maiores investimentos em 
estruturas.
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
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QUESTÕES DE CONCURSO
025. (PUC-PR/AGENTE PROFISSIONAL/URBS/ADMINISTRADOR/2014) A logística integra-
da é o processo de atendimento à demanda e prestação de serviço ao cliente, desde a compra 
de matérias-primas até a entrega do produto acabado, sendo decomposta em três áreas prin-
cipais. Quais são elas?
a) Gestão de estoques, gestão de transporte e gestão da informação.
b) Marketing, finanças e produção.
c) Logística de compras, logística de estoque e logística de armazenamento.
d) Logística inbound, logística industrial e logística outbound.
e) Área externa, área interna e área medial.
A logística integrada é uma visão sistêmica da empresa como forma de cada departamento 
concentrar esforços para a otimização das suas atividades e direcionar o resultado global para 
atender as necessidades dos seus gestores.
A doutrina majoritária compreende a logística integrada com três áreas principais:
• Logística inbound: o termo “inbound” tem o significado de “entrada”. A logística inbound 
é a principal responsável por todo o processo de locomoção, recebimento e descarga de 
matérias-primas dentro da organização, fazendo a ponte entre a negociação de compra 
com os fornecedores até o armazenamento dos pedidos dentro no chão de fábrica;
• Logística industrial: incumbida de gerenciar toda a circulação de materiais utilizados 
dentro da linha de produção. A logística industrial garante o abastecimento de insumos, 
fiscaliza a movimentação correta das matérias-primas e coordena inúmeros processos 
até a última etapa de fabricação;
• Logística outbound: assim que a indústria conclui a fabricação de seus insumos, ini-
cia-se o último processo envolvendo a logística integrada: o momento da entrega dos 
produtos ao cliente. Nesse momento, o fluxo logístico fica responsável pelo transporte 
e a distribuição da mercadoria, garantindo que os itens cheguem com segurança aos 
centros de distribuição (CDs) ou aos consumidores finais.
Letra d.
026. (CESGRANRIO/PROFISSIONAL/LIQUIGÁS/JÚNIOR/ADMINISTRAÇÃO/2018) O pro-
cesso de gerenciamento de produtos e componentes em ciclos de vida múltiplos, da origem 
da matéria-prima até a fabricação, da fábrica ao ponto de consumo, e do ponto de consumo 
de retorno até o ponto de fabricação para reciclagem ou manufatura, evitando seu descarte, é 
conhecido como
a) Logística integrada
b) Logística reversa
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
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c) Logística sustentável
d) Logística verde
e) Economia circular
A questão aborda conceitos atuais acerca da logística.
A economia circular é uma nova forma de pensar o nosso futuro e como nos relacionamos 
com o planeta, dissociando o crescimento econômico e o bem-estar humano do consumo 
crescente de novos recursos.
Esse conceito se opõe ao processo produtivo linear, onde os resíduos são insumos para a pro-
dução de novos produtos. Também é chamado de “cradle to cradle” (do berço ao berço), onde 
não existe a ideia de resíduo, e tudo serve continuamente de nutriente para um novo ciclo.
Transportando essa dimensão para a indústria de produtos, a cadeia produtiva seria repensa-
da para que peças de eletrodomésticos usadas, por exemplo, pudessem ser reprocessadas 
e reintegradas à cadeia de produção como componentes ou materiais para a fabricação de 
outros produtos.
Perceba que a economia circular é um conceito mais amplo e materializa-se na minimização 
da extração de recursos, maximização da reutilização, aumento da eficiência e desenvolvimen-
to de novos modelos de negócios.
Quanto aos demais conceitos, vejamos:
• Logística integrada: integração de todo o processo logístico, da origem dos produtos às 
mãos do consumidor final;
• Logística reversa: definida como um processo de movimentação de produtos de seu 
tradicional destino final para outro local com vistas a elevar o valor ora indisponível ou 
para a adequada disposição dos produtos;
• Logística sustentável: envolve todas as funções e responsabilidades da logística tradi-
cional, no entanto, com um viés voltado à sustentabilidade. Para isso, implementa ações 
que visam otimizar o uso dos recursos disponíveis, buscando reduzir o desperdício de 
insumos e as emissões de gases poluentes na atmosfera.
• Logística verde ou logística ambiental: refere-se ao conjunto de políticas sustentáveis 
e medidas destinadas a reduzir o impacto ambiental causado pelas atividades do setor 
logístico.
Letra e.
027. (FGV/ANALISTA ADMINISTRATIVO/PROCEMPA/ANALISTA DE LOGÍSTICA/2014) 
Um entendimento do conceito de logística reversa refere-se ao papel da logística no retorno de 
produtos, redução da fonte, reciclagem, substituição de materiais, reuso de materiais, disposi-
ção dos resíduos, reforma, reparação e remanufatura.
Nesse sentido, a respeito da logística reversa, assinale a afirmativa correta.
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
a) A logística reversa aponta para a gestão de informações dos processos de fluxo direto 
na produção.
b) O processo de logística reversa se concentra na etapa de entrega do produto ao cliente.
c) A aplicação de técnicas de logística reversa tem como desvantagem os custos adicionais 
ao processo produtivo.
d) A aplicação de técnicas de engenharia reversa tem como uma das vantagens a diminuição 
de impactos ambientais.
e) A logística reversa tem como orientação as informações do ponto de origem para o ponto 
de consumo.
Apesar de a anulação da questão, ela é útil para o nosso estudo.
A definição que é dada pela Associação Norte-Americanapara Promoção da Logística e Cadeia 
de Abastecimento (Council of Logistics Management) para a logística reversa é a seguinte: “o 
processo de planejamento, implementação, e controle da eficiência, do custo efetivo do fluxo de 
matérias-primas, estoques de processo, os produtos acabados, e as respectivas informações 
do ponto de consumo até ao ponto de origem com o objetivo de recapturar valor ou adequar o 
seu destino”.
Logo, incorretas as letras A e B, e correta a letra E.
Ainda, a logística reversa possibilita às organizações uma nova visão sobre os processos pro-
dutivos, otimizando a utilização dos insumos e criando condições para que materiais sejam 
reintegrados ao ciclo produtivo, como por exemplo, por meio de sistemas de reciclagem, reuso 
ou reaproveitamento, agregando valor econômico aos bens de pós-consumo que substituem 
matérias-primas novas.
Ou seja, não podemos inferir que a aplicação de técnicas de logística reversa, ainda que apre-
sente benefícios a longo prazo, não acarrete custos iniciais à organização, como pesquisas, 
por exemplo. Logo, custos adicionais ao processo produtivo pode ser uma desvantagem da 
logística reversa. Daí, a indefinição na afirmativa da letra C.
Por fim, é fato que a logística reversa se tornou uma questão de sobrevivência em um mercado 
globalizado, onde os consumidores estão cada vez mais exigentes, não só quanto à qualidade 
e preço dos produtos e serviços, mas a todo seu processo produtivo e os impactos que cau-
sam ao meio ambiente. Logo, correta a letra D.
Anulada.
028. (PUC-PR/AGENTE PROFISSIONAL/URBS/ADMINISTRADOR/2009) O papel da logísti-
ca nas organizações tem evoluído ao longo do tempo. De início ela se confundia com trans-
porte. Hoje o conceito é mais amplo. As afirmações a seguir apresentam algumas das carac-
terísticas da logística atual:
I – A logística agrega valor de lugar e de tempo.
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
II – Além do transporte, a logística responde somente pelo armazenamento.
III – A logística agrega valor de qualidade e de informação.
IV – A logística tem como atribuição principal a manutenção de frota, de armazéns e de 
contêineres.
a) Apenas as assertivas I, III e IV estão corretas.
b) Apenas a assertiva I está correta.
c) Todas as assertivas estão corretas.
d) Apenas as assertivas I e III estão corretas.
e) Apenas a assertiva II está correta.
A logística é uma operação integrada para cuidar de suprimentos e distribuição de produtos de 
forma racionalizada, o que proporcionará à empresa o planejamento, coordenação, e a execu-
ção de um processo de controle de todas as atividades ligadas à aquisição de materiais para a 
formação de estoques, desde o momento de sua concepção até seu consumo final.
I – Correta. A logística atual agrega valor de lugar, tempo, qualidade e de informação à cadeia 
de suprimento e produtiva, reduzindo custos desnecessários e perda de tempo, além de elimi-
nar tudo que não tem valor para o cliente.
Quando um produto não é entregue no lugar certo, existe todo um processo para reparar 
esta falha.
II – Incorreta. Dentre as inúmeras atividades da logística, podemos citar transporte, manuten-
ção de estoques, processamento de pedidos, armazenagem, controle, guarda e movimentação 
de materiais, suprimentos, manutenção de informações, dentre outros.
III – Correta. Já vimos que a logística atual agrega valor de lugar, tempo, qualidade e de infor-
mação à cadeia de suprimento e produtiva, reduzindo custos desnecessários e perda de tem-
po, além de eliminar tudo que não tem valor para o cliente.
Quando uma empresa cumpre seus prazos de entrega, ou estes estão aquém das expectati-
vas, esta empresa é lembrada pelo consumidor como uma boa empresa, pois quanto antes o 
produto estiver disponibilizado para o consumidor, antes o valor intrínseco deste estará com-
pleto, ou seja, o produto na hora certa.
IV – Incorreta. A logística tem a finalidade de administrar e controlar o trâmite das compras e 
armazenamento de insumos/recursos com eficiência e dentro dos padrões de qualidade que 
os clientes exigem, ou seja, vai muito além da simples manutenção de frota, de armazéns e de 
contêineres.
Letra d.
029. (FGV/ANALISTA/IBGE/RECURSOS MATERIAIS E LOGÍSTICA/2016) Uma das aplica-
ções do conceito de cadeia de suprimentos contempla o planejamento, a implementação e 
o controle do fluxo dos produtos de pós-consumo e pós-venda e seu fluxo de informação do 
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
ponto de consumo até o ponto de origem. Essa parte da logística, que tem o objetivo de recu-
perar valor ou realizar um descarte adequado, e que contribui para a consolidação do conceito 
de sustentabilidade no ambiente empresarial, é conhecida como:
a) logística de reaproveitamento;
b) logística reversa;
c) logística integral;
d) cadeia de suprimento a jusante;
e) logística da reciclagem.
A logística reversa se constitui em um processo de movimentação de produtos de seu tradi-
cional destino final para outro local com vistas a elevar o valor ora indisponível ou para a ade-
quada disposição dos produtos.
A logística de reaproveitamento (letra A) não é um termo cunhado na área de Administração 
de Materiais.
A logística integral (letra C) ou logística integrada Logística integrada se refere à integração 
das atividades logísticas com prazos acordados. Em suma, é uma visão sistêmica da empresa 
como forma de cada departamento concentrar esforços para a otimização das suas atividades 
e direcionar o resultado global para atender as necessidades dos seus gestores.
A cadeia de suprimento a jusante (letra D) significa que os processos que envolvem fornece-
dores, clientes e ligam empresas desde a fonte inicial de matéria-prima até o ponto de consu-
mo do produto acabado está localizada mais próxima ao cliente. Em outros termos, quando o 
produto já em sua fase final.
A logística da reciclagem (letra E) significa dizer que cabe ao consumidor devolver seus re-
síduos ao mercado, visando o reaproveitamento e reciclagem do que for possível, ou seja, o 
produto fará o caminho contrário, saindo do consumidor e chegando ao produtor.
Letra b.
030. (CEBRASPE/CESPE/ESPECIALISTA EM REGULAÇÃO DE SERVIÇOS DE TRANSPOR-
TES TERRESTRES/ENGENHARIA CIVIL/ENGENHARIA DE PRODUÇÃO/2013) Com relação 
aos conceitos de logística, julgue o item subsequente.
A logística integrada para uma dada operação é definida a partir da identificação do ambiente 
competitivo e da determinação dos custos e valores da cadeia logística, mediante detalhamen-
to para a adequada definição das ações de otimização.
A logística representa uma fonte de vantagem competitiva devido à sua gestão de forma inte-
grada. Para tanto, é tratada como um sistema, ou seja, um conjunto de componentes interliga-
dos, atuando de forma coordenada em busca de um objetivo comum.
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
Ora, se é um sistema de integração,o ambiente de operação é um aspecto essencial nes-
se contexto. Além disso, uma das principais missões da área de Logística é fornecer quan-
tidade desejada de serviços aos clientes, objetivando alcançar níveis de custos aceitáveis e 
competitivos.
Certo.
031. (CCV UFS/AUXILIAR/UFS/ADMINISTRAÇÃO/2014) A logística que cuida dos fluxos de 
materiais que se iniciam nos pontos de consumo dos produtos e terminam nos pontos de ori-
gem, com a finalidade de recapturar valor ou a disposição final do produto, é denominada
a) inbound.
b) outbound.
c) logística de materiais.
d) logística reversa.
Questão batida em provas! A logística reversa é o processo de planejamento, implementação, 
e controle da eficiência, do custo efetivo do fluxo de matérias-primas, estoques de processo, 
os produtos acabados, e as respectivas informações do ponto de consumo até ao ponto de 
origem com o objetivo de recapturar valor ou adequar o seu destino.
A logística inbound (letra A) é o procedimento da logística empresarial em que o conjunto de 
operações é associado ao fluxo de materiais e informações desde a fonte do fornecedor até a 
utilização na fábrica. Em outras palavras, é toda a movimentação dentro da fábrica.
A logística outbound (letra B) é quando a administração de materiais é realizada após o pro-
cesso produtivo de materiais (produtos acabados). Nesta etapa se efetua o acompanhamento 
dos reprocessos, processos de indenização por defeitos de fabricação, os famosos “recalls” 
dos automóveis etc. Em outras palavras, é toda a movimentação depois de o produto acabado.
A logística de materiais (letra C) trata de todas as atividades de movimentação e armaze-
nagem, que facilitam o fluxo de produtos desde o ponto de aquisição da matéria-prima até o 
ponto de consumo final
Letra d.
032. (CONSULPLAN/AUDITOR DE CONTROLE INTERNO/PREFEITURA DE VIANA-ES/AD-
MINISTRAÇÃO/2019) A Figura 1 a seguir mostra a logística e suas fases a fim de formar uma 
estratégia operacional desenvolvida por três atividades: armazenar, transportar e distribuir. A 
soma dessas três atividades básicas e distintas necessita de:
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
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a) Uma grande gestão integrada a fim de formar o conjunto denominado logística.
b) A logística ocupa-se da retirada da matéria-prima na sua origem, não se ocupando do trans-
porte da mesma.
c) A logística e a gerência de suprimentos são preocupações exclusivas das empresas de 
transporte.
d) Um problema típico da gestão de suprimentos é a diversificação de fornecedores de ma-
téria-prima.
Logística é o processo de planejar, executar e controlar o fluxo e armazenagem de forma eficaz 
e eficiente em termos de tempo, qualidade e custos, de matérias primas, materiais em elabo-
ração, produtos acabados e serviços, bem como as informações correlatas, desde o ponto 
de origem até o ponto de consumo (cadeia de suprimentos), com o propósito de assegurar o 
atendimento das exigências de todos os envolvidos, isto é, clientes, fornecedores, acionistas, 
governo, sociedade e meio ambiente.
a) Correta. O termo chave é gestão integrada! A logística é uma operação integrada para cuidar 
do suprimentos e da distribuição de produtos de forma racionalizada, no qual envolvem os 
processos de planejamento, implementação e controle da cadeia produtiva.
b) Incorreta. A logística é o processo completo de planejamento do fluxo de materiais, respon-
sável desde a retirada da matéria-prima até entrega ao cliente final.
c) Incorreta. A logística é fundamental para garantir as exigências da cadeia de suprimentos, 
a qualidade do produto, satisfazer as necessidades dos clientes, proporcionando vantagem 
competitiva, gerando crescimento econômico e sustentável. Assim, por envolver atividades em 
todas as áreas da organização, a responsabilidade é de todos.
d) Incorreta. A diversificação de fornecedores de matéria-prima tem suas vantagens e desvan-
tagens para a gestão de suprimentos. Logo, nem sempre será um problema típico. Tudo vai 
depender do contexto e da situação da organização em seu ambiente de operação.
Letra a.
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
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033. (CEBRASPE/CESPE/ESPECIALISTA EM REGULAÇÃO DE SERVIÇOS DE TRANSPOR-
TES TERRESTRES/ENGENHARIA CIVIL/ENGENHARIA DE PRODUÇÃO/2013) Com relação 
aos conceitos de logística, julgue o item subsequente.
No que concerne à logística empresarial, as informações acerca das operações relativas aos 
materiais são tratadas pela tecnologia da informação, não sendo, portanto, parte do sistema 
logístico.
A logística empresarial trata de todas as atividades de movimentação e armazenagem, que 
facilitam o fluxo de produtos desde o ponto de aquisição da matéria-prima até o ponto de con-
sumo final, assim como dos fluxos de informação que colocam os produtos em movimento, 
com o propósito de providenciar níveis de serviço adequados aos clientes a um custo razoável.
Assim, as informações acerca das operações relativas aos materiais fazem parte, sim, do sis-
tema logístico.
Errado.
034. (FUNDEP/TÉCNICO DE SERVIÇOS PÚBLICOS/UBERABA/TÉCNICO DE SERVIÇOS PÚ-
BLICOS/2016) Todas as atividades a seguir são ações clássicas de logística, EXCETO:
a) Compras, gestão dos fluxos dos estoques, controle, almoxarifado.
b) Avaliação de desempenho, motivação, remuneração, satisfação no trabalho.
c) Manuseio, distribuição, movimentação, embalagem de proteção.
d) Armazenamento, suprimento, recebimento, logística de transporte.
A logística é o processo de gerenciar estrategicamente a aquisição, a movimentação e a ar-
mazenagem de materiais, peças e produtos acabados e, também, seus fluxos de informações 
através da organização e seus canais, de modo a poder maximizar as lucratividades presente 
e futura mediante atendimento dos pedidos a baixo custo e a plena satisfação do cliente.
Portanto, são atividades clássicas da logística as relacionadas nas alternativas A, C e D. A al-
ternativa B lista atividades pertencentes à gestão de pessoas.
Letra b.
035. (CVEST IFPE/TÉCNICO DE LABORATÓRIO/IF-PE/LOGÍSTICA/2014) Um conjunto de 
atividades e processos interligados, cujo propósito é otimizar o sistema como um todo, mini-
mizando os custos e, consequentemente, gerando valor para o cliente é visto como:
a) inventário físico.
b) controle de estoque.
c) logística reversa.
d) logística integrada.
e) armazenagem.
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
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Vejamos algumas palavras-chave que se associam ao conceito de logística integrada:
É importante destacar que a integração dos processos logísticos não é só intraorganizacional 
(ambiente interno), mas também interorganizacional (ambiente externo – entre as organiza-
ções envolvidas no processo produtivo).
a) inventário físico. Inventário físico é o instrumento de controle para a verificação dos saldos 
de estoques nos almoxarifados e depósitos, e dos equipamentos e materiais permanentes, em 
uso no órgão ou entidade.
b) controlede estoque. O gerenciamento de estoque reflete os resultados obtidos pela orga-
nização ao longo do tempo. Assim, é fundamental a aplicação de técnicas que permitam a 
avaliação sistemática e o controle dos processos utilizados para alcançar as metas desejadas.
c) logística reversa. É o encadeamento de operações logísticas que busca reaproveitar os resí-
duos decorrentes do processo produtivo, de modo a reutilizá-los em novos processos. Como 
exemplo, temos o reaproveitamento de pilhas, tonners etc.
e) armazenagem. A armazenagem de materiais pode ser entendida como a atividade de pla-
nejamento e organização das operações destinadas a manter e a abrigar adequadamente os 
itens de material, mantendo-os em condições de uso até o momento de sua demanda efetiva 
pela organização.
Letra d.
036. (CESGRANRIO/ASSISTENTE EM ADMINISTRAÇÃO/UNIRIO/2016) Um dos objetivos 
da logística é a máxima utilização do espaço (ocupação do espaço), sendo ainda importante 
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
que sejam observadas as questões relacionadas ao arranjo físico, aos equipamentos de movi-
mentação e a uma boa organização visando à máxima proteção dos itens estocados.
A atividade logística que está relacionada com o objetivo acima exposto é:
a) manuseio
b) transportes
c) embalagem
d) armazenagem
e) manutenção de estoque
O enunciado fala em “máxima utilização do espaço”. A armazenagem envolve a administração 
dos espaços necessários para que os materiais sejam mantidos estocados na própria fábrica 
ou em armazéns terceirizados.
O manuseio (letra A) se refere à movimentação do estoque no local da armazenagem.
O transporte (letra B) é a atividade básica de movimentação de materiais, tanto no ambiente 
interno da empresa como fora dela.
A embalagem (letra C) se refere à proteção dos produtos para não serem danificados.
A manutenção de estoque (letra E) é a atividade que possibilita disponibilizar as mercadorias 
aos clientes, incluindo o procedimento de entrega imediata conforme a demanda, a partir da 
manutenção de níveis mínimos de estoques dos produtos.
Letra d.
037. (IADES/PROFISSIONAL TEMPORÁRIO/IPHAN/LOGÍSTICA, CONVÊNIOS E CONTRA-
TOS/2014) As atividades de produção, de logística e de marketing criam quatro utilidades que 
agregam valor ao produto para os consumidores por meio de varejo. Considerando essa infor-
mação, assinale a alternativa que apresenta os dois valores criados pela logística.
a) Conveniência e posse.
b) Forma e tempo.
c) Lugar e conveniência.
d) Tempo e lugar.
e) Posse e forma.
A logística diz respeito à criação de valor. E o valor em logística é expresso em termos de 
tempo e lugar. Produtos e serviços não têm valor a menos que estejam sob a posse do cliente 
quando (tempo) e onde (lugar) eles desejam consumi-los.
Valor de lugar: o produto precisa estar disponível no local em que o cliente espera. Por exem-
plo, a geladeira comprada por uma dona de casa só gera o seu valor intrínseco quando for 
instalada na casa da compradora e passar a refrigerar os alimentos da família.
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
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Valor de tempo: o produto deve ser disponibilizado de acordo com os prazos acordados com 
o cliente. Além disso, no caso de produtos perecíveis, o tempo é ainda mais crítico, pois pode 
determinar a manutenção da qualidade do produto.
Letra d.
038. (CEBRASPE/CESPE/ESPECIALISTA EM REGULAÇÃO DE PETRÓLEO E DERIVADOS, 
ÁLCOOL COMBUSTÍVEL E GÁS NATURAL/ANP/ÁREA V/2013) A logística pode ser entendi-
da como a competência que vincula a empresa a seus clientes e a seus fornecedores. Segundo 
os conceitos de logística integrada, e considerando as etapas de suprimento, manufatura e 
distribuição, julgue o item a seguir.
A distribuição física é responsável pela movimentação de produtos acabados.
A distribuição física descreve as atividades relacionadas com o movimento eficiente de pro-
dutos acabados desde a linha de produção até o consumidor. Tem o dever de garantir que os 
bens cheguem ao destino em boas condições comerciais.
Assim, a distribuição física nada mais é do que a movimentação de produtos acabados até 
o cliente.
Certo.
039. (CVEST IFPE/TÉCNICO DE LABORATÓRIO/IF-PE/LOGÍSTICA/2014) A realidade da 
globalização provocou profundas mudanças nas empresas. A Logística possui a missão de 
colocar as mercadorias ou os serviços certos no lugar certo e no instante correto e na condi-
ção desejada, ao menor custo possível. Qualidade e competitividade deixaram de ser apenas 
diferenciais entre as companhias para se tornarem fatores de sobrevivência no mercado glo-
bal. Mais do que nunca, encontra-se na Logística uma poderosa ferramenta para enfrentar a 
realidade da globalização. Sobre essa questão considere as afirmativas a seguir.
I – A competência logística pode ser utilizada como vantagem competitiva através do forneci-
mento de um serviço superior aos seus clientes mais importantes.
II – O crescimento do comércio global, com o aumento das relações empresariais através do 
comércio eletrônico, tem facilitado a complexidade das operações logísticas.
III – A Logística tem como objetivo apoiar as necessidades operacionais de compras, produ-
ção e atendimento ao cliente.
Está(ão) CORRETA(S) apenas:
a) I e III.
b) I, II e III.
c) I e II.
d) I.
e) II e III.
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
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Resumidamente, a logística pode ser descrita como o processo de planejar, executar e con-
trolar o fluxo e armazenagem, de forma eficaz e eficiente em termos de tempo, qualidade e 
custos, de matérias-primas, materiais em elaboração, produtos acabados e serviços, cobrindo 
desde o ponto de origem até o ponto de consumo, com objetivo de atender aos requisitos do 
consumidor.
Vamos analisar cada uma das alternativas apresentadas:
I – Correta. A importância da logística atual vai muito além da simples movimentação de mer-
cadorias. Suas funções são fundamentais para o gerenciamento de estoques, o desenvolvi-
mento de serviços para suprir os requisitos de mercado e a satisfação dos clientes.
II – Incorreta. Pelo contrário, o aumento das relações empresariais através do comércio eletrô-
nico faz com que as operações logísticas sejam mais complexas. A logística para e-commerce 
é um dos desafios mais relevantes atualmente, pois a velocidade da entrega dos produtos é 
um dos fatores que sustentam o aspecto da satisfação dos clientes.
III – Correta. A logística abrange toda a movimentação de materiais, interna e externa à em-
presa, incluindo chegada de matéria-prima, estoques e distribuição até o momento em que o 
produto é colocado nas prateleiras a disposição do consumidor final.
Letra a.
040. (CESGRANRIO/TÉCNICO/PETROBRAS/LOGÍSTICA DE TRANSPORTE JÚNIOR/CON-
TROLE/2018) Um assunto que emerge junto com a 4ª Revolução Industrial é a logística 4.0.
Um dos viabilizadores para o surgimento da logística 4.0 é o(a)
a) RFID
b) Código de barras
c) Condomínio logístico
d) Aumentoda eficiência no consumo de combustíveis
e) Internet das coisas
A Indústria 4.0, também chamada de Quarta Revolução Industrial, é marcada pela era da infor-
mação digital. A tecnologia da informação se torna parte integral dos processos industriais, e 
decisões são tomadas de forma automática a partir do uso de um grande conjunto de dados 
armazenados, chamado de Big Data.
Para que a Indústria 4.0 se torne factível, ela requer a adoção de uma infraestrutura tecnológica 
formada por sistemas físicos e virtuais, com apoio de Big Data, Analytics1, robôs automatiza-
dos, simulações, manufatura avançada, realidade aumentada e a internet das coisas.
As operações logísticas nunca mais foram as mesmas desde que a tecnologia possibilitou re-
solver tarefas em poucos segundos. Neste contexto, a Internet das Coisas (IoT) tem impactado 
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
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o setor logístico com o aperfeiçoamento do monitoramento, gerenciamento de processos, ras-
treamento e detecção de falhas, dando origem à logística 4.0.
Dessa forma, é possível eliminar erros e desperdício, além de poupar tempo e reduzir custos. 
Outra vantagem é que grandes estoques e centros de distribuição podem funcionar com agili-
dade e precisão, tendo o transporte integrado e gerenciado em tempo real.
Portanto, a Internet das Coisas é a capacidade de os objetos obterem informações sobre o seu 
ambiente e se comunicarem uns com os outros.
Seguem as principais aplicações da Internet das Coisas na logística:
• Gestão automatizada do estoque;
• Veículos autônomos;
• Rastreio de veículos e cargas;
• Monitoramento por vídeo e sensores.
Letra e.
041. (CEBRASPE/CESPE/ESPECIALISTA EM REGULAÇÃO DE PETRÓLEO E DERIVADOS, 
ÁLCOOL COMBUSTÍVEL E GÁS NATURAL/ANP/ÁREA IV/2013) A logística pode ser entendi-
da como a competência que vincula a empresa a seus clientes e a seus fornecedores. Segundo 
os conceitos de logística integrada, e considerando as etapas de suprimento, manufatura e 
distribuição, julgue o item a seguir.
O processo logístico, quando bem-sucedido, tende a agregar valor aos materiais e aos produ-
tos ao longo da cadeia.
A logística se caracteriza por um conjunto de etapas que visam garantir ao cliente o cumpri-
mento do que lhe foi prometido. Para que tal cumprimento se torne realidade, é preciso ter o 
máximo de controle sobre o fluxo de produtos e processos.
Assim, um processo logístico bem-sucedido agregará valor (o que representa ganho em quali-
dade, tempo, redução de custos etc.) em toda a cadeia produtiva, seja em produtos acabados 
ou matérias-primas, uma vez que tal processo terá sido feito da melhor maneira possível em 
todas as suas etapas.
Certo.
042. (INSTITUTO EXCELÊNCIA/ALMOXARIFE/SAAE BARRA BONITA/2016) Considerando: 
Logística como processo de planejamento do fluxo de materiais, objetivando a entrega das 
necessidades na qualidade desejada no tempo certo, otimizando recursos e aumentando a 
qualidade nos serviços. As atividades primárias da logística são:
a) Vias de Transportes; Manutenção de estoques; Processamento de pedidos.
b) Transportes; Processamento de estoques; Manutenção de pedidos.
c) Transportes; Manutenção de estoques; Processamento de pedidos.
d) Nenhuma das alternativas.
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
Vejamos nosso esquema:
Letra c.
043. (FGV/ENGENHEIRO/SUDENE/ÁREA 6/2013) A logística está baseada em três ativida-
des conhecidas como atividades primárias. A integração dessas três atividades é fator crítico 
para que uma cadeia logística tenha um serviço adequado.
Assinale a alternativa que apresenta as três atividades logísticas conhecidas como atividades 
primárias.
a) Suprimento, manutenção de estoque e sistema de informação.
b) Transporte, sistema de informação e suprimento.
c) Transporte, manutenção de estoques e sistema de informação.
d) Processamento de pedidos, manutenção de estoques e sistema de informação.
e) Processamento de pedidos, transporte e manutenção de estoques.
As atividades primárias são transporte, manutenção de estoque e processamento de pedidos.
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
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Sobre a letra A, suprimento e sistema de informação são atividades de apoio. A manutenção 
de estoque é uma atividade primária.
Sobre a letra B, suprimento e sistema de informação são atividades de apoio. O transporte é 
uma atividade primária.
Sobre a letra C, sistema de informação é considerado como atividade de apoio. Transporte e 
manutenção de estoque são atividades primárias.
Sobre a letra D, o sistema de informação é atividade de apoio. O processamento de pedidos e 
a manutenção de estoques são atividades primárias.
Letra e.
044. (FGR/ADMINISTRADOR/PREF CAB GRANDE/2018) No cenário atual da Administração 
de Materiais, a Logística se tornou um diferencial competitivo para ganhar clientes e mercado. 
Com base nesta afirmativa, é correto afirmar que:
I – A logística é o conjunto de atividades de movimentação e armazenagem que facilitam o 
escoamento de produtos, desde o ponto de aquisição de matérias-primas até o ponto de con-
sumo final.
II – O gerenciamento logístico atua sobre a produção, estocagem, movimentação e divulgação 
dos produtos fabricados.
III – A adoção da logística reversa não apresenta grandes ganhos para a empresa, pois o im-
portante é fazer chegar o produto, num ponto de venda, de maneira rápida.
IV – A administração de Materiais também concentra todos os seus esforços na aquisição, 
guarda, movimentação, destinação e grau de qualidade dos seus estoques.
Com base nas alternativas acima, marque a alternativa que relaciona as afirmativas CORRETAS:
a) II, IV são corretas.
b) I, II, IV são corretas.
c) II, III, IV são corretas.
d) I, IV são corretas.
I – Correta. A logística é o conjunto de atividades que integra, coordena e controla o fluxo físico 
de materiais e de informações nas fases de compra, armazenagem, manipulação de material, 
movimentação, distribuição e transporte.
Visa cuidar de suprimentos e distribuição de produtos de forma racionalizada, o que propor-
cionará à empresa o planejamento, coordenação, e a execução de um processo de controle 
de todas as atividades ligadas à aquisição de materiais para a formação de estoques, desde o 
momento de sua concepção até seu consumo final.
II – Incorreta. Conforme já dito, a logística não atua sobre a produção e a divulgação dos pro-
dutos fabricados.
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Logística
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
III – Incorreta. Empresas que praticam a logística reversa podem aumentar as vendas devido 
à melhoria no nívelde atendimento (troca e devolução praticadas em tempo hábil e a custos 
menores para os clientes).
Nessa equação, é preciso também acrescentar todas aquelas pessoas que, ao verificar que a 
empresa não tem uma política de logística reversa, desistem da compra. Ou seja, além de redu-
zir custos, esse processo ajuda no próprio processo de vendas, o que aumenta a lucratividade 
do negócio.
IV – Correta. A administração de recursos materiais engloba a sequência de operações que 
tem início na identificação do fornecedor, na compra do seu bem, em seu recebimento, trans-
porte interno e acondicionamento, em seu transporte durante o processo produtivo, em sua 
armazenagem como produto acabado e, finalmente em sua distribuição ao consumidor final.
Letra d.
045. (CESGRANRIO/TÉCNICO/PETROBRAS/COMERCIALIZAÇÃO E LOGÍSTICA JÚ-
NIOR/2011/PSP-RH-2-2010) O valor fundamental da logística é atender às necessidades do 
cliente, sendo eficiente em custo. Uma expressão muito utilizada para tentar medir e comparar 
serviços é o “nível de serviços”, que representa uma medida agregada de fatores de desem-
penho. O fator de desempenho que NÃO entraria na composição do nível de serviço de uma 
empresa de logística é a
a) taxa de atendimento ao cliente.
b) pontualidade na entrega.
c) rotatividade dos estoques.
d) flexibilidade e recuperação de falhas nas operações.
e) consistência do pedido.
O nível de serviço traduz a qualidade no atendimento às necessidades, exigências e expecta-
tivas dos clientes. Entre outras exigências, prazos, precisão nas entregas, ausências de danifi-
cações etc. são aspectos definidores do nível de serviço.
A rotatividade ou giro de estoque aponta a circulação do materiais, ou seja, quantas vezes eles 
saíram e foram repostos em uma unidade de tempo. Perceba que isso em nada influencia a ga-
rantia de qualidade percebida pelo cliente, ou seja, quantidade e qualidade são coisas distintas!
Letra .c
046. (FEPESE/ANALISTA DO MINISTÉRIO PÚBLICO/MPE-SC/2014) Não é uma ferramenta 
da logística:
a) ERP (Enterprise Resource Planning).
b) BLS (Business Logistics System).
c) MRP (Material Requirement Planning).
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
d) WMS (Warehouse Management System).
e) TMS (Transportation Management System).
�a) ERP (Enterprise Resource Planning). É uma ferramenta logística de informação que integra 
os dados e processos de uma organização em um único sistema.
�b) BLS (Business Logistics System). O BLS significa Sistema Logístico Empresarial, e não é 
uma ferramenta, mas um sistema logístico, ou seja, o conjunto de objetivos, técnicas, infor-
mações, ferramentas e tecnologias empregado pelas organizações para o estabelecimento de 
seus fluxos ao longo do sistema produtivo.
�c) MRP (Material Requirement Planning). O MRP surgiu nos anos 60 e significa Planejamento 
das Necessidades de Materiais. O MRP é uma ferramenta logística que permite avaliar quanto 
material de determinado tipo é necessário e em que momento.
�d) WMS (Warehouse Management System). WMS é uma ferramenta logística de gerenciamen-
to de depósitos e armazéns, responsável pelo gerenciamento de operações do dia a dia. Sua 
utilização está restrita a decisões totalmente operacionais, tais como: definição de rotas de 
coleta, definição de endereçamento dos produtos, entre outras.
�e) TMS (Transportation Management System). É uma ferramenta logística que pode funcionar 
incorporado ao ERP para a administração do transportes, que permite ao usuário visualizar e 
controlar toda sua operação logística.
Letra b.
047. (FAPESE/ASSISTENTE EM ADMINISTRAÇÃO/UFS/2018) A Logística empresarial as-
socia o estudo e a administração dos fluxos de bens e serviços e da informação associada que 
os põe em movimento, ou seja, pode-se afirmar que a missão da Logística é:
a) Especializar-se nas necessidades dos clientes.
b) Acabar com a distância entre as matérias primas e seu processo produtivo.
c) Treinar profissionais capazes de entregar produtos em tempo.
d) Selecionar os meios de transporte mais eficazes para entregar os produtos aos clientes.
e) Colocar as mercadorias ou os serviços certos no lugar e no instante correto, na condição 
desejada, ao menor custo possível.
Como objetivo primordial da logística empresarial, temos a entrega dos produtos ou serviços 
ao comprador potencial no local, tempo e momento corretos, ao menor custo possível e nas 
condições pré-determinadas.
Portanto, sempre que se fala em logística, deve ficar claro que a missão principal é garantir a 
disponibilidade do produto certo, na quantidade certa, nas condições certas, no local certo, no 
tempo certo, para o cliente certo, e a um custo certo.
Letra e.
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Adriel de Sá
048. (FGV/ASSISTENTE LEGISLATIVO/ALE-RO/TÉCNICO EM LOGÍSTICA/2018) Leia o 
fragmento a seguir.
Trata-se de um sistema integrado de gestão, que possibilita um fluxo de informações por toda 
a empresa, sob uma única base de dados. É um instrumento para a melhoria dos processos 
de negócio, como a produção, as compras ou a distribuição, com informações on-line e em 
tempo real.
Assinale a opção que identifica o programa ou o sistema a que se refere o fragmento acima.
a) Intercâmbio eletrônico de dados (Eletronic Data Interchange- EDI).
b) Postergação na Manufatura (Postponed Manufacturing).
c) Planejamento dos Recursos da Empresa (Enterprise Resources Planning- ERP).
d) Negócios Eletrônicos (E-business).
e) Sistema de Gerenciamento de Armazéns (Warehouse Management System- WMS).
O sistema a que se refere o fragmento é o Planejamento dos Recursos da Empresa (ERP). O 
ERP é um sistema que facilita o fluxo de informações dentro de uma empresa, integrando dife-
rentes funções e apresentando, ainda, uma base de dados que opera em uma única plataforma 
e consolida todos os dados em um ambiente computacional.
A partir da centralização das informações em uma plataforma única, o fluxo de dados corpora-
tivos se torna mais fluido e é compartilhado com facilidade. Ao mesmo tempo, essas soluções 
eliminam a duplicidade de informações.
Quanto aos demais itens apresentados como alternativas, vamos conceituá-los:
• Intercâmbio eletrônico de dados (Eletronic Data Interchange- EDI): é a transmissão au-
tomática de dados partindo de um sistema de computadores para outro, conforme acor-
dado entre parceiros comerciais;
• Postergação na Manufatura (Postponed Manufacturing): consiste em adiar o máximo 
possível qualquer deslocamento e/ou configuração final dos produtos e serviços na ca-
deia de suprimentos, ou seja, a ordem é aguardar a finalização do produto/serviço até o 
momento exato da definição do pedido do cliente;
• Negócios Eletrônicos (E-business): é o termo que se utiliza para identificar os negócios 
efetuados por meios eletrônicos, geralmente na Internet;
• Sistema de Gerenciamento de Armazéns (Warehouse Management System- WMS): tra-
ta-se, basicamente, de um software que pode ser essencial para os processos logísticos 
e a cadeia de suprimentos de qualquer empresa que lide com vendas, pois otimiza o 
espaço utilizado no armazém e facilita a gestão do estoque.
Letra c.
049. (FCC/OFICIAL LOGÍSTICA ALMOXARIFADO/METRÔ-SP/I (INGRESSO)/2018) Consi-
dere as afirmações sobre o Sistema de Gerenciamento de Armazém (WMS).
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I – Não possui integração com o Sistema de Intercâmbio Eletrônico de Dados (EDI).
II – Programa a mão de obra necessária e analisa seu desempenho e produtividade.
III – Prioriza tarefas operacionais e parametriza a consolidação do picking list.
IV – Controla o desempenho, as distâncias e as rotas percorridas pelos transportes.
Está correto o que se afirma APENAS em
a) II e III.
b) I, II e IV.
c) II, III e IV.
d) I e IV.
e) I e III.
As afirmações II e III estão corretas. Vejamos:
I – Incorreta. O sistema de Gerenciamento de Armazém possui integração com outros siste-
mas, pois o intercâmbio dos dados é fundamental para sua eficácia.
Lembrando que o EDI é uma rede de acesso direito aos autorizados que permite a conexão 
entre os sistemas eletrônicos de informação das empresas.
II – Correta. O WMS recrudesce a produtividade, permitindo a percepção da necessidade de fun-
cionários na realização das atividades, reduzindo os custos com pessoal. O gerenciamento de 
picking, por exemplo, otimiza a quantidade de pessoal para a atividade de coleta dos pedidos.
III – Correta. O picking list é a lista de separação dos pedidos. O WMS consolida e gerencia o 
picking, evitando o desperdício de atividades desnecessárias. Ele otimiza as atividades ope-
racionais (fluxos de materiais) e as atividades administrativas (fluxos de informações) que 
envolvem a gestão integrada dos armazéns.
IV – Incorreta. O WMS pode definir as rotas de coletas, mas não controla o desempenho, as 
distâncias e as rotas dos transportes. Segundo Banzato (1998)4, as principais características 
operacionais presentes em um sistema de WMS são estas:
• processamento de pedidos;
• processamento de pedidos atrasados;
• controle de inventário;
• controle de lote;
• controle do FIFO (First-In-First-Out – primeiro que entra primeiro que sai);
• atualização on-line do estoque;
• controle de divergências;
• capacidade de previsão;
• endereçamento automático;
• reconhecimento das limitações físicas dos endereços;
4 BANZATO, E. WMS – Warehouse management system: Sistema de gerenciamento de armazéns. São Paulo: 
IMAN, 1998.
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• otimização da locação do estoque;
• auxílio no projeto de ocupação da embalagem;
• programação da mão de obra necessária;
• análise do desempenho da mão de obra;
• análise da produtividade da mão de obra;
• parametrização da consolidação do picking list;
• determinação da rota de separação;
• determinação da melhor sequência de paradas na separação;
• formação de kits;
• preparação de documentos de expedição;
• auxílio no projeto do layout de armazenagem;
• determinação da prioridade de descarga; e
• gerenciamento do pátio.
Letra a.
050. (CEBRASPE/CESPE/AGENTE ADMINISTRATIVO/MTE/2014) Acerca de classificação 
de materiais, gestão de estoques, critérios e técnicas de armazenagem, julgue o item seguinte.
O sistema just-in-time possui a característica de transferir aos fornecedores os encargos da 
manutenção do estoque, ao passo que os sistemas tradicionais de produção procuram elimi-
nar os estoques em todo o canal de suprimentos.
A afirmativa inverteu as características dos sistemas. O Just In Time (JIT) é uma filosofia as-
sociada à produção sem estoques, eli minação do desperdício, melhoria contínua de processos 
etc. Perceba que no contexto da gestão de estoques, é trabalhar com o estoque mínimo, execu-
tando a compra junto ao fornecedor após o fechamento do pedido com o cliente.
Por sua vez, os sistemas tradicionais de produção visualizam um estoque máximo, conside-
rando que o efeito da compra em lote minimiza custos de aquisição.
Dias (2010)5 menciona essa diferença entre os dois sistemas:
Em relação à redução de inventários, devemos observar que o JIT procura a eliminação de estoques 
em todo o canal de suprimentos, e não simplesmente transferir aos fornecedores os encargos da 
manutenção dos estoques. As aplicações bem-sucedidas do JIT mostram significativas reduções 
de inventário, tanto no fornecedor como no fabricante.
Assim, corrigindo o item, temos:
O sistema just-in-time (sistema tradicional) possui a característica de transferir aos fornecedores os 
encargos da manutenção do estoque, ao passo que os sistemas tradicionais de produção (just-in-
-time) procuram eliminar os estoques em todo o canal de suprimentos.
Errado.
5 DIAS, M. A. P. Administração de Materiais: uma abordagem logística. São Paulo: Atlas, 2010.
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051. (CEBRASPE/CESPE/TÉCNICO ADMINISTRATIVO/ICMBIO/2014) A importância da boa 
administração de materiais pode ser mais bem apreciada quando os bens necessários não es-
tão disponíveis no instante correto para atender às necessidades de produção ou de operação. 
Ronald H. Ballou. Logística empresarial: transportes, administração de materiais e distribuição 
física. São Paulo: Atlas, 2007, p. 61 (com adaptações).
Tendo o fragmento de texto acima como referência, julgue o próximo item, acerca da adminis-
tração de recursos materiais.
A administração de materiais nas organizações foi influenciada pelas técnicas de administra-
ção japonesas, que incluem o just in time, cujo princípio básico é a manutenção do estoque de 
matéria-prima e de produtos acabados em níveis máximos.
Apenas a parte final da afirmação é que torna o item incorreto.
O just in time (JIT) é um sistema de administração da produção que determina que nada deve 
ser produzido, transportado ou comprado antes da hora certa. O termo just in time significa 
na hora certa. Com este sistema, o produto ou matéria prima chega ao local de utilização so-
mente no momento exato em que for necessário, ou seja, os produtos somente são fabricados 
ou entregues a tempo de serem vendidos ou montados, não existindo estoque parado. É um 
sistema que “puxa” os estoques.
Portanto, just in time significa o método de produção onde só se produz quando uma necessi-
dade é gerada, ocasionando estoques mínimos ou inexistentes.
Assim, corrigindo o item:
A administração de materiais nas organizações foi influenciada pelas técnicas de administração 
japonesas, que incluem o just in time, cujo princípio básico é a manutenção do estoque de matéria-
-prima e de produtos acabados em níveis máximos (mínimos).
Errado.
052. (CEBRASPE/CESPE/AGENTE ADMINISTRATIVO/PF/2014) A respeito da administra-
ção de materiais, julgue o item que se segue.
Por meio do JIT (just in time) garante-se a eliminação dos estoques em todo o canal de supri-
mentos pela mera transferência aos fornecedores dos encargos da manutenção dos estoques.
Mais uma vez, a afirmativa inverteu as características dos sistemas. O Just In Time (JIT) é uma 
filosofia associada à produção sem estoques, eli minação do desperdício, melhoria contínua de 
processos etc. Perceba que no contexto da gestão de estoques, é trabalhar com o estoque mí-
nimo, executando a compra junto ao fornecedorapós o fechamento do pedido com o cliente.
Por sua vez, os sistemas tradicionais de produção visualizam um estoque máximo, conside-
rando que o efeito da compra em lote minimiza custos de aquisição.
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
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Assim, corrigindo o item, temos:
Por meio do JIT (sistema tradicional) garante-se a eliminação dos estoques em todo o canal de 
suprimentos pela mera transferência aos fornecedores dos encargos da manutenção dos estoques.
Errado.
053. (CEBRASPE/CESPE/ANALISTA ADMINISTRATIVO/EBSERH/GESTÃO HOSPITA-
LAR/2018) Acerca da função da administração financeira hospitalar, julgue o próximo item.
Na administração dos estoques just-in-time, se mantém um estoque de segurança para que, na 
necessidade do produto, o material já esteja disponível.
Na realidade, o item descreve o sistema just in case, e não jus in time.
O método just in time (JIT) considera um estoque com nível baixo. Para isso, produtos ou pe-
ças só são produzidas ou adquiridas conforme a demanda, ou seja, em tempo hábil de serem 
processados e atender ao consumidor.
O método just in case (JIC) procura manter o nível de estoque alto e evitar um backorder, ou 
seja, quando um cliente tem uma demanda que a organização não consegue suprir.
Errado.
054. (CEBRASPE/CESPE/ASSISTENTE DE PROCURADORIA/PGE-PE/2019) As lojas A e B, 
pertencentes a uma mesma rede, estão localizadas em cidades de um mesmo estado. Na loja 
A, situada na capital do estado, as mercadorias armazenadas permanecem por pouco tempo 
no almoxarifado, por isso a quantidade do estoque é menor do que a da loja B. Na loja B, que 
fica no interior, são crescentes as reclamações de clientes sobre a falta de mercadorias, razão 
pela qual o proprietário planeja aumentar o nível de serviço. As duas lojas possuem o mesmo 
volume e perfil de vendas.
Considerando essas informações e os múltiplos aspectos relacionados à gestão de estoques, 
julgue o item a seguir.
A utilização do sistema just in time não constitui opção a ser considerada para a loja B reduzir 
custos de armazenagem e atender às demandas dos clientes.
O termo “estoque zero” está relacionado ao sistema just in time, que busca reduzir o saldo de 
estoque ao mínimo possível, eliminando as perdas e requisitando materiais apenas quando 
necessário para atender à demanda.
Logo, a afirmativa está equivocada, pois a utilização do sistema just in time constitui opção 
a ser considerada, sim, para a loja B reduzir custos de armazenagem e atender às demandas 
dos clientes.
Errado.
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ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
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055. (CESGRANRIO/CONTADOR/PETROBRAS/JÚNIOR/2018) M. está liderando um novo 
projeto em sua empresa, que tem como objetivo atender a demanda instantaneamente, com 
qualidade e sem desperdícios. Buscará também possibilitar que a produção seja eficaz em 
termos de custos. Além disso, procurará dar condições ideais para o fornecimento da quan-
tidade necessária de componentes, no momento e em locais corretos, utilizando o mínimo 
de recursos.
O projeto de M. é baseado nos conceitos de
a) ECR
b) JIT
c) MRP
d) PEPS
e) S&OP
Just in Time (JIT) é um sistema de gestão cujo objetivo é produzir somente o necessário a 
uma qualidade perfeita minimizando (as vezes até eliminando) os custos de estocagem e sem 
desperdícios.
Vamos rever algumas palavras chaves do enunciado:
M. está liderando um novo projeto em sua empresa, que tem como objetivo atender a demanda ins-
tantaneamente, com qualidade e sem desperdícios. Buscará também possibilitar que a produção 
seja eficaz em termos de custos. Além disso, procurará dar condições ideais para o fornecimento 
da quantidade necessária de componentes, no momento e em locais corretos, utilizando o mínimo 
de recursos.
Por isso, nosso gabarito é a letra b.
Agora, vamos listar os conceitos das demais alternativas6:
ECR
Efficient Consumer Response (ECR), ou em português Resposta Eficiente ao Consumidor, é a 
cooperação e/ou compartilhamento de informações entre os parceiros comerciais com objeti-
vo de aumentar a eficiência.
MRP
Material requirement planning (MRP) é uma metodologia/sistema de gestão de materiais inte-
grando o planejamento e a produção.
PEPS
Sistema de gestão de estoque no qual os primeiros produtos que chegaram primeiro vão 
embora primeiro. A sigla significa: Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair (em inglês First in First 
Out – FIFO).
S&OP
6 DIAS, M. A. P. Administração de Materiais: uma abordagem logística. São Paulo, Atlas, 1994.
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Sales and Operations Planning (S&OP), em português, Planejamento de vendas e operações, é 
um processo integrado de administração de toda cadeia produtiva.
Letra b.
056. (INSTITUTO AOCP/ASSISTENTE/UNIR/ADMINISTRAÇÃO/2018) A Área de Gestão de 
Materiais possui grande influência sobre a logística e os custos dos produtos. Ela é respon-
sável por gerir todos os processos que envolvem desde a compra de matéria-prima (MP), até 
armazenagem e destinação. Referente ao assunto, julgue, como VERDADEIRO ou FALSO, o 
item a seguir.
A Distribuição é responsável pela saída de materiais e produtos acabados, controlando os 
itens que saem da empresa e vão ao cliente.
A distribuição é a atividade por meio da qual a empresa efetua as entregas de seus produtos, 
estando, por consequência, intimamente ligada a movimentação e a transportes.
A distribuição pode ser classificada, dependendo da situação, de duas formas:
• Interna – Refere-se à distribuição de matérias primas e materiais afins do almoxarifado 
ao requisitante para continuidade das atividades da empresa;
• Externa – Refere-se à entrega dos produtos da empresa para os seus clientes. Esta 
tarefa envolve o fluxo dos produtos/serviços para o consumidor final, motivo pelo qual 
adota-se a denominação de Distribuição Física.
Portanto, a proposição é verdadeira, uma vez que a distribuição é, de fato, responsável pela 
saída de materiais e produtos.
Certo.
057. (FEPESE/ADMINISTRADOR/CELESC/2018) Assinale a alternativa correta sobre gestão 
da cadeia de suprimentos.
a) Uma cadeia de suprimentos é um conjunto de empresas que compram produtos ou serviços 
de uma organização.
b) As compras e o desenvolvimento de fornecedores estão relacionados diretamente com as 
atividades de marketing de uma organização.
c) A gestão da distribuição física é um sinônimo de gestão de estoques.
d) A gestão da cadeia de suprimentos é realizada geralmente pelo setor encarregado da área 
de finanças nas empresas.
e) A gestão da cadeia de suprimentos não se limita à abrangência restrita das fronteiras 
da empresa.
Conforme expõe Pozo (2007)7, a Gestão da Cadeia de Suprimentos tem representado uma nova 
e promissora fronteira para empresas interessadas na obtenção de vantagem competitivas de 
7 POZO, H. G. Administração de recursos materiais e patrimoniais: uma abordagem logística. 4.ed. São Paulo: 
Atlas, 2007.
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forma efetiva. Ela direciona para uma atitude em que as empresas devem definir suas estra-
tégias competitivas através de um posicionamento, tanto como fornecedores, quanto como 
clientes dentro das cadeias produtivas nas quais se inserem. Assim, torna-se importante res-
saltar que pressuposto básico da gestão da cadeia de suprimentos abranja toda a cadeia pro-
dutiva, incluindo a relação da empresa com seus fornecedores e clientes.
Fica fácil identificar que a gestão da cadeia de suprimentos não se limita à abrangência restrita 
das fronteiras da empresa; pelo contrário, ela atua em toda a cadeia produtiva envolvida, como, 
por exemplo, os clientes e fornecedores.
Letra e.
058. (IBFC/AGENTE DE CONTROLE INTERNO/CM ARARAQUARA/2016) Relacione as duas 
colunas quanto as siglas e termos de Sistemas de Informação (SI) com os seus respectivos 
significados:
(1) ERP
(2) CRM
(3) Supply Chain
�a) Gestão da Cadeia de Suprimentos.
�b) Sistema Integrado de Gestão Empresarial.
�c) Gestão de Relacionamento com o Cliente.
a) 1B – 2A- 3C
b) 1C- 2B- 3A
c) 1B- 2C – 3A
d) 1A- 2C- 3B
As siglas mencionadas têm os seguintes significados:
1 – ERP (Enterprise Resource Planning) é um tipo de sistema de gestão empresarial que inte-
gra todos os departamentos de uma empresa, eliminando a necessidade de vários softwares 
isolados, um para cada departamento da organização. Por meio do ERP, há a integração de 
todos os departamentos, através do uso de um sistema integrado.
2 – CRM (Customer Relationship Management) é um sistema de gestão de relacionamen-
tos com clientes, com um gerenciamento de projetos que permite ao usuário planejar, pro-
gramar e representar graficamente informações sobre projetos. Ele recalcula cronogramas e 
permite visualizar como as mudanças em uma parte de um projeto podem afetar os planos, 
como um todo.
3 – Supply Chain – SCM (Supply Chain Management) são instrumentos e métodos que visam 
melhorar e automatizar o abastecimento, reduzindo os estoques os prazos de entrega. Os ins-
trumentos SCM apoiam-se nas informações de capacidade de produção presentes no sistema 
de informação da empresa para passar automaticamente ordens de encomendas. Assim, os 
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instrumentos SCM estão fortemente relacionados com o Software de Gestão Integrada (ERP, 
Enterprise Resource Planning) da organização.
Letra c.
059. (CESGRANRIO/TÉCNICO/PETROBRAS/SUPRIMENTO DE BENS E SERVIÇOS JÚNIOR/
ADMINISTRAÇÃO/2014) A gestão da cadeia de suprimentos possibilita uma interconexão 
de empresas que se relacionam entre si. Uma organização pode buscar integração vertical de 
modo a ficar mais competitiva. Ela pode montar ou adquirir uma empresa que produza ma-
téria-prima necessária em seu processo de fabricação ou que distribua/venda produtos aos 
consumidores.
O tipo de integração vertical que garante um suprimento estável e que assegura a qualidade do 
produto é a do tipo
a) a jusante
b) a montante
c) suprimento pleno
d) ressuprimento
e) push e pull
A integração vertical é o grau de posse de uma organização da rede da qual faz parte:
• Em nível estratégico, envolve a análise pela organização, da conveniência de adquirir 
fornecedores e\ou clientes;
• Em nível de produtos ou serviços individuais, significa que a operação está decidindo se 
produz um componente individual específico ou se o compra de um fornecedor.
Como vimos, em relação à direção de expansão, a integração vertical pode ser à montante ou 
à jusante. Pela integração vertical à montante (upstream ou para trás), opta-se pela expansão 
no lado dos fornecedores. Pela integração vertical à jusante (downstream ou para frente), a 
opção está na expansão no lado dos clientes (demanda).
Um exemplo seria uma empresa de montagem. Se essa empresa quiser expandir para o lado 
de um fabricante de componentes (fornecedores), ela estará enquadrada na integração verti-
cal à montante. Se essa empresa quiser expandir para o lado de varejista (mais perto do clien-
te), ela estará enquadrada na integração vertical à jusante.
Portanto, o tipo de integração vertical que garante um suprimento estável e que assegura a 
qualidade do produto está no lado dos fornecedores, e não dos clientes.
Letra b.
060. (VUNESP/ANALISTA EM GESTÃO MUNICIPAL/PREF SJC/ADMINISTRAÇÃO DE EM-
PRESAS/2012) A gestão da cadeia de suprimentos é entendida como
I – a integração dos processos-chave de um negócio;
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II – partindo do fornecedor até a produção do produto acabado;
III – partindo do usuário final até os fornecedores iniciais de produtos, serviços e informações;
IV – que adicionam retorno somente ao vendedor e ao acionista;
V – que adicionam valor para o comprador e para outros stakeholders.
Entre as alternativas a seguir, assinale a que apresenta apenas as assertivas corretas.
a) I, II e III.
b) I, III e V.
c) II, III e IV.
d) II, IV e V.
e) III, IV e V.
Cadeia de suprimentos é um conjunto de empresas que trabalham integradas, compartilhando 
informações e tecnologia de forma a tornar o canal mais eficiente e competitivo.
Nesse contexto, trata-se de uma rede na qual as empresas estão interligadas e trabalham em 
conjunto, em regime de cooperação mútua, para controlar, gerenciar e aperfeiçoar o fluxo de 
matérias-primas e informação dos fornecedores para os clientes finais.
I – Correta. Os processos-chave são aqueles de alto valor. A “grande sacada” da rede de su-
primentos é gerar vantagem competitiva. Assim, a integração dos processos-chave é um dos 
grandes objetivos da supply chain.
II – Incorreta. A integração da cadeia vai desde o fornecedor até a entrega ao cliente final. Na 
essência, o gerenciamento da cadeia de suprimentos integra o gerenciamento do suprimento e 
da demanda dentro e através das empresas (além das fronteiras da empresa) indo até a porta 
do cliente final.
III – Correta. Na cadeia de suprimentos, todos os elementos estão interconectados. Nesse 
contexto, é necessário definir a estratégia quanto à direção:
• Upstream: é também chamada de integração vertical à montante (para trás ou para a 
nascente), que é quando a integração vertical vai para o lado dos fornecedores. Na prá-
tica, a organização cria ou adquire subsidiárias que produzirão os inputs;
• Dowstream: também chamada de integração vertical à jusante (para frente ou para o 
poente), que é quando a expansão é para frente, ou seja, para o lado da demanda (clien-
tes). Nesse caso, a companhia cria ou compra subsidiárias que compram, distribuem e 
vendem seus produtos aos consumidores.
IV – Incorreta. Tradicionalmente, existe um jogo de ganha ou perde no mundo dos negócios. A 
supply chain tem uma abordagem diferente. É um jogo de soma, não zero.
Imagine que você seja um produtor de sucos engarrafados de laranja. Você somente espreme 
e coloca o suco na embalagem. O produtor da laranjas é seu fornecedor,ou seja, é uma outra 
empresa. Digamos que seu suprimento de laranjas está no fim, com previsão de produção para 
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mais 24 horas e que seu fornecedor ainda não “apareceu”. É certo que nesse sistema indepen-
dente, você terá muitos problemas.
Logo, a cadeia de suprimento visa minimizar essas situações desconfortantes. Na prática, o 
fornecedor fica sabendo o tempo correto de reabastecer e sua produção não corre o risco de 
ficar parada. Perceba que, nessa situação, todo mundo ganha.
V – Correta. Stakeholders são todos aqueles envolvidos no processo/cadeia. Nesse contexto, 
a explicação do item anterior torna essa assertiva correta.
Letra b.
061. (FGV/ASSISTENTE LEGISLATIVO/ALE-RO/TÉCNICO EM LOGÍSTICA/2018) Leia o tre-
cho a seguir.
Com a globalização e o aumento da área de atuação das empresas, se tornou necessário apri-
morar os sistemas de gestão da cadeia de suprimentos. Assim, a tecnologia da informação 
se tornou uma ferramenta vital para lidar com a complexidade da tarefa de gerenciar todas 
as operações envolvidas na logística moderna. Atualmente, no centro dessa questão, está a 
adoção de um sistema de software, cuja principal função é agregar processos e dados em 
diversas frentes como suprimentos, finanças, serviços e recursos humanos, garantindo con-
sistência e compatibilidade de dados entre todas as empresas de um mesmo grupo, economia 
de escala e integração entre fornecedores, empresa e cliente.
O sistema a que se refere o trecho acima, é conhecido como
a) intercâmbio eletrônico de dados.
b) planejamento de recursos empresariais.
c) planejamento de necessidades estratégicas.
d) gestão do ciclo de cargas.
e) sistema de gestão logística ampla.
A questão aborda o conceito do sistema denominado ERP (Enterprise Resource Planning ou 
Planejamento de Recursos Empresariais).
O ERP é um sistema de informação para a gestão integrada de processos que cobre todos 
ou parte dos negócios de uma organização e suas interações com a cadeia de fornecedores, 
clientes e governo. Esse software corporativo é capaz de controlar todas as informações de 
uma empresa, integrando dados, recursos e processos, das áreas de Vendas, Finanças, Conta-
bilidade, Fiscal, Estoque, Compras, Produção e Logística.
Laugeni (2015)8 define ERP como sendo um sistema que facilita o fluxo de informações dentro 
de uma empresa, integrando diferentes funções e apresentando, ainda, uma base de dados que 
opera em uma única plataforma e consolida todos os dados em um ambiente computacional.
Letra b.
8 LAUGENI, F. P.; MARTINS, P. G. Administração da produção. 3.ed. São Paulo: Saraiva, 2015.
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062. (CEFETMINAS/ADMINISTRADOR/IFNMG/2019) A gestão da cadeia de suprimentos 
tem como objetivo satisfazer o cliente final/usuário. Como argumentam Slack et al (2013), 
o gerenciamento eficaz das operações como um todo depende da capacidade de selecionar 
adequadamente os fornecedores.
Nesse contexto, a opção por fontes múltiplas de fornecimento pode trazer desvantagens para 
a organização, como uma maior
a) vulnerabilidade a rupturas no processo por falta de suprimento.
b) chance de desabastecimento em função das flutuações de volume dos pedidos.
c) dificuldade em incentivar o comprometimento dos fornecedores com a organização.
d) vulnerabilidade em relação ao aumento de preços em função do poder de barganha do 
fornecedor.
e) probabilidade de os fornecedores investirem no desenvolvimento de novos processos que 
tragam melhorias para ambas as partes.
Um fator importante na reestruturação da gestão da cadeia de suprimentos (SCM – Supply 
Chain Management) é a escolha na base de fornecedores.
Nesse sentido, temos duas opções básicas em termos de números de fornecedores: fontes 
únicas (single-sourcing) e fontes múltiplas (multi-sourcing).
Vamos analisar algumas vantagens e desvantagens de fornecedores únicos e múltiplos:
SINGLE-SOURCING MULTI·SOURCING
VANTAGENS
Qualidade potencialmente 
melhor devido a maiores 
possibilidades de sistemas de 
garantia de qualidade
Relações mais fortes e mais 
duráveis
Maior dependência favorece 
maior comprometimento e 
esforço
Melhor comunicação
Cooperação mais fácil no 
desenvolvimento de novos 
produtos e serviços
Mais economias de escala
Maior confidencialidade
Comprador pode forçar preço 
baixo mediante concorrência dos 
fornecedores
Possibilidade de mudar de 
fornecedor caso ocorram falhas 
no fornecimento
Várias fontes de conhecimento e 
especialização disponíveis
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SINGLE-SOURCING MULTI·SOURCING
DESVANTAGENS
Maior vulnerabilidade a 
problemas caso ocorram falhas 
no fornecimento
Fornecedor individual mais 
afetado por flutuações no 
volume de demanda
Fornecedor pode forçar preços 
para cima caso não haja 
alternativas de fornecimento
Dificuldade de encorajar o 
comprometimento do fornecedor
Maior dificuldade de desenvolver 
sistemas de garantia da qualidade 
eficazes
Maior esforço requerido para 
comunicação
Fornecedores tendem a investir 
menos em novos processos
Maior dificuldade de obter 
economias de escala
Analisando cada assertiva, temos:
�a) vulnerabilidade a rupturas no processo por falta de suprimento.
�Desvantagem do fornecedor único (single-sourcing).
�b) chance de desabastecimento em função das flutuações de volume dos pedidos.
�Desvantagem do fornecedor único (single-sourcing).
�c) dificuldade em incentivar o comprometimento dos fornecedores com a organização.
�Gabarito! Desvantagem de fornecedores múltiplos (multi-sourcing)
�d) vulnerabilidade em relação ao aumento de preços em função do poder de barganha do for-
necedor.
�Desvantagem do fornecedor único (single-sourcing).
�e) probabilidade de os fornecedores investirem no desenvolvimento de novos processos que 
tragam melhorias para ambas as partes.
Vantagem do fornecedor único (single-sourcing).
Letra c.
063. (FCC/ANALISTA LEGISLATIVO/ALAP/ATIVIDADE DE COMUNICAÇÃO/COMUNICA-
DOR SOCIAL PUBLICIDADE E PROPAGANDA/2020) Pode-se defini-lo como uma ação que 
se realiza no ponto de venda, tendo a intenção de expor de uma maneira melhor o produto, 
destacando-se assim da concorrência e atraindo o consumidor.
Essa é a definição de
a) merchandising.
b) brand-equity.
c) stakeholders.
d) briefing.
e) press kit.
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�a) Certa. O merchandising é a ação ou exposição (escrita, visual ou sonora) de uma marca, 
produto ou serviço, sem as características explícitas de anúnciopublicitário, em um ponto de 
venda, em programas de televisão ou de rádio, em espetáculo teatral ou cinematográfico, den-
tre outras possibilidades.
�b) Errada. Brand-equity é a resultante de todas as qualidades e atributos relacionados a uma 
marca. O poder que ela tem (isolada das características do produto ou serviço) para convencer 
um consumidor a escolhê-la em meio a concorrência, ou seja, tudo de tangível ou intangível 
que uma marca possui, que contribua para seu crescimento e lucratividade.
�c) Errada. O termo em inglês “stakeholder” significa uma pessoa com interesse ou preocupa-
ção em algo, especialmente um negócio. Os principais interessados em uma empresa típica 
são os investidores, funcionários, clientes e fornecedores. Teóricos modernos expandiram o 
conceito e incluíram partes interessadas adicionais, como uma comunidade, o governo e or-
ganizações do terceiro setor.
�d) Errada. Briefing é um termo em inglês que quer dizer, basicamente, “informações ou instru-
ções antecipadas sobre algo a ser feito”. Pode ser entendido como subsídio para a execução 
de uma tarefa ou atividade, pode ser um resumo de instruções sobre um serviço ou um conjun-
to de informações sobre um evento ou trabalho.
�e) Errada. O press kit ou mídia kit é um pacote impresso ou eletrônico contendo materiais infor-
mativos, de divulgação ou promoção, específicos sobre o cliente, seus produtos e/ou serviços, 
lançamentos e novidades, encaminhado à imprensa.
Letra a.
064. (FGV/TÉCNICO DE NÍVEL SUPERIOR/ALBA/SECRETARIADO EXECUTIVO/2014) No 
que diz respeito aos sistemas de informação, observe a figura a seguir, que oferece uma visão 
geral dos vários setores que utilizam o e- business.
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No e- business, quatro modelos são caracterizados a seguir.
Método I: aplica-se às empresas que compram e vendem entre si por meio da Internet.
Método II: aplica-se a qualquer consumidor que venda um produto ou serviço por meio 
da Internet.
Método III: Aplica-se a qualquer empresa que vende seus produtos ou serviços por meio 
da Internet.
Método IV: Aplica-se aos sites que oferecem bens e serviços para ajudar consumidores a inte-
ragir entre si por meio da Internet
Os modelos I, II, III e IV são conhecidos, respectivamente, pelas siglas:
a) C2C, C2B, B2C e B2B.
b) C2C, C2B, B2C e B2B.
c) C2B, B2B, C2C e B2C.
d) B2B, C2B, B2C e C2C.
e) B2B, B2C, C2B e C2C.
E-business engloba todas as atividades organizacionais através do auxílio de sistemas de in-
formação, que usa a Internet como meio de comunicação.
Analisando os modelos de e-business (onde todos os conceitos englobam a Internet), temos:
• B2B (Business to Business) é nome dado a operações eletrônicas associadas a opera-
ções de compra e venda de produtos e serviços através da Internet, envolvendo relações 
comerciais entre empresas. Visa a conquista de novos clientes corporativos e a gestão 
do relacionamento e a satisfação dos clientes atuais, por meio do aumento da visibilida-
de da marca, gestão da imagem corporativa e ações de fidelização;
• C2B (Consumer to Business) corresponde à inversão do modelo de negócio tradicional: 
consumidores podem oferecer produtos e serviços para as empresas por meios eletrô-
nicos;
• B2C (Business do Consumer) é o conceito utilizado para softwares que permitem a tran-
sação entre uma empresa e seu cliente, conhecida como compra via Internet;
• C2C (Consumer to Consumer) é uma referência ao comércio eletrônico que se desen-
volve entre pessoas físicas através da Internet, na maioria das vezes com a ajuda (ou 
intermediação) de alguma entidade online que fornece auxílio técnico ou administrativo.
Logo, o conceito I está relacionado com B2B; o conceito II está relacionado com C2B; o concei-
to III está relacionado com B2C e o conceito IV está relacionado com C2C.
Letra d.
065. (FUNDEP/TÉCNICO/INB/INFORMÁTICA/2018) Qual é o tipo de relacionamento comer-
cial na internet que permite que empresas façam negócios entre si utilizando o meio digital?
a) C2C
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b) B2C
c) B2B
d) G2B
B2B (Business to Business) é nome dado a operações eletrônicas associadas a operações de 
compra e venda de produtos e serviços através da Internet, envolvendo relações comerciais 
entre empresas. Visa a conquista de novos clientes corporativos e a gestão do relacionamento 
e a satisfação dos clientes atuais, por meio do aumento da visibilidade da marca, gestão da 
imagem corporativa e ações de fidelização.
Letra c.
066. (PUC-PR/ADMINISTRADOR SÊNIOR/COPEL/ANALISTA ECONÔMICO-FINANCEIRO/
PROJETOS/2009) O termo utilizado para descrever o quanto uma empresa está envolvida nos 
diversos estágios da cadeia de fornecimento do setor é:
a) Integração vertical.
b) Diversificação não relacionada.
c) Integração horizontal.
d) Diversificação relacionada.
e) Reestruturação.
A integração vertical é uma estratégia utilizada pelas empresas com a finalidade de con-
trolar maior parte da cadeia de valor (de fornecimento), seja dominando elos anteriores ou 
posteriores.
Um exemplo claro dessa estratégia é a rede de restaurantes Madero (hamburgueria). A empre-
sa cuida de todos os elos da cadeia, desde a plantação dos palmitos utilizados nas saladas, 
passando pela fabricação, distribuição aos restaurantes e finalmente entrega ao cliente nos 
restaurantes.
Assim, podemos dizer que a atuação deles é altamente verticalizada, controlando cada etapa 
da cadeia de valor.
b) Diversificação não relacionada. Relaciona-se com novos produtos ou produtos não relacio-
nados, em novos mercados.
c) Integração horizontal. Relaciona-se com o aumento da participação de mercado sem expan-
dir sua atuação na cadeia de valor, como nas fusões entre competidores, por exemplo.
d) Diversificação relacionada. Relaciona-se com produtos relacionados, em novos mercados.
e) Reestruturação. Relaciona-se com a revisão da estrutura organizacional, adequando às es-
tratégias e objetivos da empresa.
Letra a.
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067. (IBFC/PESQUISADOR-TECNOLOGISTA EM INFORMAÇÕES E AVALIAÇÕES EDUCA-
CIONAIS/INEP/ÁREA III/2012) A origem dos Sistemas Integrados de Gestão Empresarial ou 
ERP (Enterprise Resource Planning), foram:
a) CRM, SCM I e MRP II
b) MRP e MRP II
c) SAD I e MRP II
d) SCM I, MRP II e CRM III
e) MRP II, MRP III e MRP IV
No início do década de 70, a expansão econômica e a maior disseminação computacional 
geraram o planejamento dos recursos de manufatura (Material Requirement Planning – MRP), 
antecessores dos sistemas ERP. Eles surgiram já na forma de conjuntos de sistemas, também 
chamados de pacotes, que conversavam entre si e que possibilitavam o planejamento do uso 
dos insumos e a administração das mais diversas etapas dos processos produtivos.
Depois, o MRP se transformou em MRP II (que significava Manufacturing Resource Planning 
ou planejamento dos recursos de manufatura),que agora também controlava outras ativida-
des como mão-de-obra e maquinário. Na prática, o MRP II já poderia ser chamado de ERP pela 
abrangência de controles e gerenciamento. Porém, não se sabe ao certo quando o conjunto de 
sistemas ganhou essa denominação.
O próximo passo, já na década de 1980, serviu tanto para agilizar os processos quanto para 
estabelecer comunicação entre essas “ilhas” departamentais. Foram então agregados ao ERP 
novos sistemas, também conhecidos como módulos do pacote de gestão. As áreas contem-
pladas seriam as de finanças, compras e vendas e recursos humanos, entre outras, ou seja, 
setores com uma conotação administrativa e de apoio à produção ingressaram na era da 
automação.
Portanto a origem do ERP é o MRP e o MRP II.
Letra b.
068. (IBFC/PESQUISADOR-TECNOLOGISTA EM INFORMAÇÕES E AVALIAÇÕES EDUCA-
CIONAIS/INEP/ÁREA III/2012) ERP são sistemas de informação que integram todos os da-
dos e processos de uma organização em um único sistema. ERP em português (Brasil) é re-
presentado pela sigla:
a) SIGE
b) CERB
c) SERP
d) ERB
e) SESI
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A tradução de ERP é a sigla para Enterprise Resource Planning ou, na nossa língua portuguesa, 
a sigla para Sistema Integrado de Gestão Empresarial.
Letra a.
Adriel Sá
Professor de Direito Administrativo, Administração Geral e Administração Pública em diversos cursos 
presenciais e telepresenciais. Servidor público federal da área administrativa desde 1999 e, atualmente, 
atuando no Ministério Público Federal. Formado em Administração de Empresas pela Universidade Federal 
de Santa Catarina, com especialização em Gestão Pública. Foi militar das Forças Armadas por 11 anos, 
sempre atuando nas áreas administrativas. É coautor da obra “Direito Administrativo Facilitado” e autor da 
obra “Administração Geral e Pública - Teoria Contextualizada em Questões”, ambas publicadas pela Editora 
Juspodivm.
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GABARITO
1. b
2. d
3. d
4. a
5. c
6. a
7. d
8. b
9. a
10. d
11. e
12. b
13. C
14. a
15. b
16. c
17. d
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19. e
20. a
21. C
22. d
23. d
24. a
25. d
26. e
27. Anulada
28. d
29. b
30. C
31. d
32. a
33. E
34. b
35. d
36. d
37. d
38. C
39. a
40. e
41. C
42. c
43. e
44. d
45. c
46. b
47. e
48. c
49. a
50. E
51. E
52. E
53. E
54. E
55. b
56. C
57. e
58. c
59. b
60. b
61. b
62. c
63. a
64. d
65. c
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	Logística
	1. Conceitos
	2. Atividades da Logística
	3. Sistemas e Ferramentas da Logística
	3.1. ERP (Enterprise Resource Planning)
	3.2. WMS (Warehouse Management System)
	3.3. MRP (Material Requirements Planning)
	3.4. TMS (Transportation Management System)
	3.5. Just In Time (JIT)
	4. Gestão da Cadeia de Suprimentos
	4.1. Introdução e Conceitos
	4.2. Atividades Componentes da Gestão da Cadeia de Suprimentos
	4.3. Tipos de Relacionamentos em Cadeias de Suprimentos
	Resumo
	Questões Comentadas em Aula
	Questões de Concurso
	Gabarito
	AVALIAR 5: 
	Página 88: