ENGENHARIA DO TEABALHO

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ENGENHARIA DO TRABALHO 
Universidade Veiga de Almeida
Nome: Daniella Nunes Soares Pereira
Engenharia de Produção
7° Período
Análise de riscos e acidentes
Estudar o trabalho é fundamental para compreendê-lo e, consequentemente, promover ações de melhoria. Essas melhorias contemplam inovações tecnológicas, mas também medidas que provoquem mudanças para garantir a segurança, evitar doenças ocupacionais e acidentes.
A empresa Andorinhas é uma indústria química que tem 100 (cem) funcionários e está em um bairro que hoje é urbano.
O insumo principal é a “água” e 4 (quatro) outros tipos de insumos que são líquidos tóxicos e inflamáveis, de fácil percepção odorífica em caso de pequenos vazamentos ou derrames. A água é captada no rio da cidade próximo aos fundos da empresa. Próximo aos tanques de matérias-primas existe uma área de tancagem, onde as matérias-primas são descarregadas dos carros-tanque e ficam armazenados em tanques. No inverno, formam-se resíduos sólidos (pastoso) no fundo dos tanques em função das características das matérias-primas utilizadas. As matérias-primas são armazenadas em tanques com diques de contenção e são transportadas até a produção da Andorinhas por tubulações aéreas. No inverno, algumas matérias-primas curam no interior das tubulações, gerando a substituição das tubulações aéreas. Durante a produção, reações violentas podem ocorrer, gerando lançamentos na atmosfera de produtos químicos em altas temperaturas e elevada pressão (dispositivos de segurança dos reatores para evitar explosões).
Os produtos também podem ficar não conformes por conta da perda de controle na reação, com a geração de resíduos sólidos (produto “curado” no interior dos reatores). Após as produções, são consumidas grandes quantidades de água para lavagem dos reatores. Estas quantidades são liberadas para a estação de tratamento de efluentes e não são reaproveitadas no processo, bem como o planejamento de fabricação dos produtos (função PCP Planejamento e Controle de Produção) não considera as características comuns na composição deles, de forma a ordenar uma fabricação que evitasse tantas lavagens. Essas operações de lavagem sobrecarregam a estação de tratamento de efluentes, dificultando o atendimento a alguns padrões de emissão estabelecidos na Licença de Operação da unidade da Andorinhas. Os produtos são transferidos da produção, direto dos reatores para dentro dos compartimentos dos carros-tanque, com o uso de mangotes. Não há uma área específica de produtos acabados, como no caso das matérias-primas. O serviço de transporte dos produtos acabados da Andorinhas é realizado por empresas terceirizadas, que circulam nas pendências das empresas e por toda a comunidade vizinha até o destino dos produtos, gerando ruídos, vibrações, possíveis vazamentos de óleo, poeira e emissões atmosféricas dos escapamentos veiculares. Como se trata de uma unidade antiga, o projeto da parte elétrica (iluminação) é responsável por parte expressiva no consumo de energia na área administrativa.
Corredores imensos, sem sensores de movimentos, com pouca circulação e reatores e número de lâmpadas mal dimensionado ajudam no aumento do consumo de energia. Nos banheiros da administração, vazamentos contínuos nas torneiras (sem sensores/temporizadores), privadas e chuveiros são responsáveis por desperdício de água. O efluente sanitário (banheiro e limpeza do refeitório) não é tratado pela estação de tratamento de efluentes, sendo lançado na rede pública. A empresa não possui fossa séptica e o município não tem tratamento de esgoto.
Considere os seguintes processos da empresa e suas respectivas atividades:
Processo 1: Recebimento de matéria-prima.
Atividade 1- Descarga de matéria-prima do carro-tanque para os tanques de armazenamento.
Atividade 2 - Armazenamento de matéria-prima nos tanques.
Atividade 3 -Transferência de matéria -prima dos tanques para a produção, via tubulações aéreas.
Processo 2: Produção.
Atividade 1 - Adição de água e matérias-primas.
Atividade 2- Envase do reator direto para o carro-tanque.
Atividade 3 - Lavagem dos reatores.
Processo 3: Transporte do produto acabado.
Atividade 1- Operação da frota.
Atividade 2 - Rotinas de manutenção (ajuste do motor e troca de óleo).
Com base nas informações anteriores, estruture uma análise de todos os riscos envolvidos nas atividades de cada processo da empresa, destacando a classificação desses riscos. Em seu texto, descreva também os tipos de acidentes possíveis, seus impactos na sociedade, citando políticas de prevenções.
Resolução: 
Processo 1: Recebimento de matéria-prima. 
Atividade 1 - Descarga de matéria-prima do carro-tanque para os tanques de armazenamento. 
Dentre os riscos envolvidos, tem-se os seguintes: 
• Desprendimento da mangueira do flange. Considerado alto risco, pois a depender da pressão, pode causar ferimentos graves; 
• Queda dos funcionários na movimentação de nível entre o caminhão e o solo. Considerado um risco médio, onde as consequências da mesma têm a chance de serem evitadas a depender da forma como o funcionário se projeta ao chão;
Os acidentes que estão envolvidos e suas consequências sociais são: 
• Mutilação ou morte devido ao impacto de alta energia da mangueira com os funcionários, podendo causar a aposentadoria por invalidez do funcionário envolvido.
• Ferimentos como quebra d e membros, escoriações e hemorragias, podendo causar afastamento das atividades ou mesmo a morte a depender do local do ferimento devido à queda.
• Atropelamento de funcionários devido ao ca minhão s e movimentar em d ireção a um funcionário, podendo causar afastamento, invalidez ou mesmo a morte do mesmo.
Atividade 2 - Armazenamento de matéria-prima nos tanques. 
Dentre os riscos envolvidos, tem-se os seguintes: 
• Contato com as substâncias contaminadas, se configurando como um médio risco por poder causar doenças a depender do agente patológico; 
• Queda dos reservatórios de rejeitos sobre os funcionários, sendo de alto risco por poder ser fatal devido a seu peso;
Os acidentes que estão envolvidos e suas consequências sociais são: 
• Contágio por doenças que podem agravar a saúde dos funcionários, podendo levar a morte a depender do agente patógeno.
• Esmagamento de funcionários devido a queda do equipamento, devido a seu peso, podendo causar morte súbita do funcionário.
Atividade 3 - Transferência de matéria-prima dos tanques para a produção, via tubulações aéreas.
Dentre os riscos envolvidos, tem-se os seguintes: 
• Fraturas e ferimentos decorrentes do manuseio incorreto de peças, sendo uma atividade d e alto risco; 
• Derramamento de óleo sobre os funcionários durante a manutenção, sendo uma atividade de baixo risco.
Os acidentes que estão envolvidos e suas consequências sociais são: 
• Intoxicação devido ao contato prolongado com o óleo. 
• Ferimentos como quebra de membros, escoriações e hemorragias, podendo causar afastamento das atividades ou mesmo a morte a depender do local do ferimento devido à queda. 
Referências: 
• SARQUIS, A. C. F. Engenharia do trabalho. Rio de Janeiro: UVA, 2020.