ENS MEC 3

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(IFPB - Professor Efetivo de Ensino Básico, Técnico e Tecnológico - 2013). Um inspetor de solda 
deve realizar ensaios para verificar possíveis falhas internas em um cordão de solda executado 
em um eixo de um britador. Os ensaios disponíveis para que o inspetor possa identificar as falhas 
são: 
 
I. Gamagrafia. 
II. Líquido penetrante. 
III. Partículas magnéticas. 
 
Para identificar CORRETAMENTE as falhas, o inspetor deve escolher o(s) ensaio(s) 
apresentados apenas em: 
 
 
I e II. 
 
 
III. 
 
I. 
 
 
II. 
 
 
II e III. 
Data Resp.: 05/06/2023 20:53:35 
 
Explicação: 
Os três ensaios apresentados na questão são não destrutivos, sendo que o por líquidos 
penetrantes é adequado para detecção de descontinuidades superficiais e o de partículas 
magnéticas também para a detecção de trincas subsuperficiais. Portanto, o ensaio por 
gamagrafia é indicado para que o inspetor detecte possíveis falhas internas no cordão de 
solda. 
 
 
 
 
 
2. 
 
 
O processo de fabricação ou o acompanhamento de peças mecânicas acabadas podem ser 
avaliados a partir dos diversos ensaios não destrutivos. Os ensaios não destrutivos podem ser 
utilizados em peças acabadas ou semiacabadas. Com relação ao método de ensaio não destrutivo 
por radiações ionizantes X e g são feitas as seguintes afirmações: 
 
I. Os raios X e g são ondas eletromagnéticas, sendo que os raios X apresentam maior comprimento 
de onda do que os raios gama. 
II. Os ensaios não destrutivos realizados por raios gama permitem avaliações de peças com 
espessuras maiores que a avaliação por raios X; 
III. O equipamento de raios gama, se comparados com o de raio X, é relativamente maior e 
necessita de uma fonte de refrigeração. 
 
São corretas: 
https://simulado.estacio.br/bdq_simulados_exercicio_ensineme.asp
 
 
 
Apenas a afirmativa II. 
 
Apenas as afirmativas I e II. 
 
 
Apenas as afirmativas II e III. 
 
 
Apenas a afirmativa I. 
 
 
Apenas a afirmativa III. 
Data Resp.: 05/06/2023 21:19:48 
 
Explicação: 
Raios X e raios gama são ondas de natureza eletromagnética, assim como a luz visível. 
Contudo, os raios gama apresentam menor comprimento de onda quando comparados aos 
raios X. O fato de possuir menor comprimento, propicia aos raios gama maior poder de 
penetração. Assim, exames de gamagrafia são adequados para peças espessas. Os 
equipamentos de raios gama são menores que os de raios X e não necessitam de fonte 
elétrica externa nem refrigeração. 
 
 
 
 
 
3. 
 
 
O processo de fabricação ou o acompanhamento de peças mecânicas acabadas podem ser 
avaliados a partir dos diversos ensaios não destrutivos. As correntes parasitas são induzidas por 
uma bobina externa, percorrida por corrente elétrica alternada. A maior densidade dessas correntes 
encontra-se na superfície do material condutor de eletricidade, diminuindo com a profundidade. O 
parâmetro (d), denominado profundidade de penetração, é definido como: 
 
 
A profundidade na qual o valor da corrente parasita é 50 % do seu valor na superfície. 
 
 
A profundidade na qual o valor da corrente parasita é 67 % do seu valor na superfície. 
 
A profundidade na qual o valor da corrente parasita é 37 % do seu valor na superfície. 
 
 
A profundidade na qual o valor da corrente parasita é 5 % do seu valor na superfície. 
 
 
A profundidade na qual ocorre a extinção da corrente parasita. 
Data Resp.: 05/06/2023 21:22:13 
 
Explicação: 
A definição de profundidade (δ�) das correntes Foucault é dada pela profundidade, a 
partira da superfície da peça em que as correntes parasitas têm 1e1� do valor dessas na 
superfície, ou ainda, 1e1� =0,37=37 %. 
 
 
 
 
 
 
4331ENSAIOS MECÂNICOS DESTRUTIVOS 
 
 
4. 
 
 
 (Aeronáutica - 2017 - Adaptada). Na engenharia os ensaios mecânicos tem como função fornecer 
informações para a determinação de parâmetros mecânicos úteis no dimensionamento de projetos, 
bem como para o controle de qualidade da produção. Neste contexto, considerando uma curva 
típica obtida durante a realização do ensaio de fluência, pode-se afirmar que ela é dividida em: 
https://simulado.estacio.br/bdq_simulados_exercicio_ensineme.asp
https://simulado.estacio.br/bdq_simulados_exercicio_ensineme.asp
 
 
um único estágio em que o crescimento temporal da deformação é exponencial. 
 
 
três estágios denominados taxa mínima de fluência, taxa crítica de fluência e 
relaxação, que são os parâmetros de engenharia obtidos no ensaio. 
 
 
quatro estágios denominados inicial, estacionário, fluência terciária e fluência 
quaternária. 
 
três estágios denominados primário ou fluência primária, secundário ou fluência 
secundária, terciário ou fluência terciária. 
 
 
dois estágios denominados fluência inicial nos quais se determinam a taxa de fluência 
e fluência final. 
Data Resp.: 05/06/2023 20:59:38 
 
Explicação: 
No ensaio de fluência, um corpo de provas é submetido a carregamento constante em 
fornos a temperatura alta e, também, constante. O output do ensaio é a curva deformação 
versus tempo em que há três regiões distintas: a fluência primária, a secundária e a 
terciária. Na secundária, a taxa de deformação é constante. 
 
 
 
 
 
5. 
 
 
(CESGRANRIO - 2014 - Adaptada) Na engenharia os ensaios mecânicos tem como função fornecer 
informações para a determinação de parâmetros mecânicos úteis no dimensionamento de projetos, 
bem como para o controle de qualidade da produção. Neste contexto, o ensaio de dobramento em 
corpos de prova soldados, retirados de chapas ou tubos soldados, é realizado geralmente para 
qualificação de soldadores e para avaliação de processos de solda. Nesse ensaio, a avaliação da 
qualidade da solda é feita com base na medição do(a): 
 
 
comprimento do cordão da solda 
 
 
comprimento final do corpo de prova 
 
alongamento da face da solda 
 
 
ângulo de dobramento do corpo de prova 
 
 
garganta da junta soldada 
Data Resp.: 05/06/2023 21:23:40 
 
Explicação: 
O ensaio de dobramento é um ensaio mecânico destrutivo muito utilizado na avaliação da 
qualidade da solda bem como na qualificação do operador, ou seja, o soldador. Na 
avaliação da solda, o método utilizado é o guiado em que o ângulo de dobramento é de 
180°. Quantifica-se a variação percentual do comprimento das fibras externas da região 
soldada. 
 
 
 
 
 
6. 
 
 
(COSEAC - 2015 - UFF - Adaptada). Na engenharia os ensaios mecânicos tem como função 
fornecer informações para a determinação de parâmetros mecânicos úteis no dimensionamento de 
projetos, bem como para o controle de qualidade da produção. Neste contexto, nos ensaios de 
fluência e de fadiga, verifica-se que o primeiro é um ensaio: 
 
 
de dureza e o segundo é dinâmico. 
 
 
dinâmico e o segundo é estático. 
https://simulado.estacio.br/bdq_simulados_exercicio_ensineme.asp
https://simulado.estacio.br/bdq_simulados_exercicio_ensineme.asp
 
variante no tempo e o segundo é cíclico. 
 
 
constante no tempo e o segundo de choque. 
 
 
com mesmo objetivo que o segundo. 
Data Resp.: 05/06/2023 21:30:46 
 
Explicação: 
Os ensaios destrutivos de fluência e de fadiga são importantes para peças que podem estar 
sujeita a esses fenômenos. A fluência é típica em ambientes de alta temperatura em que a 
tensão atuante na peça é constante. No caso da fadiga há o ciclamento de tensões. O 
ensaio de fluência tem como resposta a deformação ao longo do tempo, podendo durar 
muitos dias. 
 
 
 
 
 
 
4332TÉCNICAS MACROGRÁFICAS 
 
 
7. 
 
 
(CCS UFGD/2014 - adaptada). O ensaio de macrografia consiste na verificação a olho nu ou com 
uma ampliação de no máximo 10 vezes, de uma superfície plana, preparada adequadamente 
através de lixamento. Dentre as principais etapas para realização do ensaio macrográfico, com 
respectivas descrições, é correto afirmar que: 
 
 
Lavagem e secagem, respectivamente com aplicação de álcool na superfície 
preparada e fricção com algodão. 
 
 
Escolha e localização da seção transversal a serestudada, para o estudo da solda de 
topo. 
 
 
Preparação da superfície compreende as etapas de lixamento e posterior corte ou 
desbaste. 
 
 
Corte transversal ou longitudinal ao eixo da peça, escolhido de acordo com o formato 
da peça. 
 
Ataque químico, realizado por aplicação (com auxílio de um pincel ou um chumaço de 
algodão fixado em uma pinça) ou por imersão (reagente químico é colocado em um 
recipiente e a superfície do corpo de prova a ser ensaiado é imergida na solução, 
sem deixar o corpo de prova tocar no fundo do recipiente). 
Data Resp.: 05/06/2023 21:38:42 
 
Explicação: 
A preparação de uma amostra para estudo macrográfico apresenta uma série de etapas. 
Inicialmente há a extração da amostra por corte refrigerado, seguido de lixamento. A 
revelação da macroestrutura é feita por meio de ataque químico na superfície preparada. 
Pode ser por imersão ou por aplicação. Após a interrupção da reação química do ataque, 
em água corrente, ocorre o borrifamento de álcool seguida da secagem por meio de jato de 
ar quente (secador). Para o estudo de soldas de topo, por macrografia, a seção longitudinal 
é a mais adequada. A escolha da seção de estudo relaciona-se com os objetivos da 
macrografia e das macroestruturas, defeitos ou processos de fabricação que se deseja 
observar. 
 
 
 
 
 
https://simulado.estacio.br/bdq_simulados_exercicio_ensineme.asp
8. 
 
 
A macrografia apresenta uma série de etapas que culminam numa superfície adequada para a 
visualização e análise da macrografia. Na figura a seguir, um instrumento utilizado numa das 
etapas da preparação macrográfica é apresentado. 
 
MANNHEIMER, V.A. Microscopia dos Materiais, uma introdução. Ed. da Sociedade Brasileira De 
Microscopia E Microanálise (SBMM), Rio de Janeiro ¿ RJ, 2002, p. XII.2. 
 
Complete as lacunas, a partir da visualização e interpretação da figura. A __________________ é 
utilizada na etapa de ______________ e as principais variáveis são ______________ e 
______________. 
 
 
Cortadora manual - extração da amostra - pressão e temperatura. 
 
 
Prensa - polimento fino - pressão - temperatura. 
 
Prensa - embutimento - pressão - temperatura. 
 
 
Prensa - compactação - pressão - tempo. 
 
 
Reator - ataque químico - e temperatura - tempo. 
Data Resp.: 05/06/2023 21:26:58 
 
Explicação: 
A figura apresenta uma prensa típica para embutimento que é uma etapa necessária na 
macrografia para peças com pequenas dimensões. Nesse equipamento controla-se a 
temperatura, a pressão e o tempo de cura. 
 
 
 
 
 
 
4333APLICAÇÃO INDUSTRIAL 
 
 
9. 
 
Os sistemas industriais utilizam um conjunto de ensaios (destrutivos ou não) para avaliações no 
recebimento de matéria-prima, durante a produção, como ferramenta para o controle da qualidade 
ou no programa de manutenções da planta fabril. Dependendo do tipo de indústria (eletrônica, 
siderúrgica, têxtil etc) os ensaios variam. Considerando a indústria mecânica, são feitas as 
seguintes afirmativas a respeito do assunto: 
I - Os ensaios não destrutivos (ENDs) são muito utilizados em peças acabadas para a verificação 
de defeitos superficiais, subsuperficiais e internos, contudo, não são adequados para etapas do 
processo de produção, como ferramenta para controle de qualidade. 
II - Os ensaios, sejam destrutivos ou não, devem ser executados de acordo com normatização 
própria, assim como seus operadores devem ser qualificados. Apenas dessa forma, os resultados 
https://simulado.estacio.br/bdq_simulados_exercicio_ensineme.asp
https://simulado.estacio.br/bdq_simulados_exercicio_ensineme.asp
 
das inspeções têm validade. 
III - Ensaio de ultrassom é um ensaio não destrutivo (END) que detecta defeitos internos, mas 
também pode ser utilizado no controle do desgaste da espessura de um tubo, sob ação de um 
fluido corrosivo. 
São corretas: 
 
 
I e III 
 
II e III 
 
 
I e II 
 
 
II 
 
 
I 
Data Resp.: 05/06/2023 21:39:48 
 
Explicação: 
Os diversos ensaios não destrutivos possibilitam a detecção de uma gama de defeitos 
(superficiais, subsuperficiais e internos). Podemos destacar o por líquidos penetrantes e o 
por raios X. Além de serem utilizados em peças acabadas, podem ser utilizados em etapas 
intermediárias do processo produtivo para controle de qualidade, como por exemplo em 
peças soldadas. Os diversos ensaios disponíveis para a engenharia são normatizados 
(normas nacionais ou internacionais) e executados por operadores habilitados. O END por 
ultrassom é capaz de detecção de defeitos internos. Um dos modelos do equipamento 
utilizado no ensaio apresenta um transdutor que emite onda ultrassônica e detecta a 
reflexão devido aos defeitos. Uma variação do ensaio é utilizada para acompanhar a 
espessura de tubulações submetidas à corrosão. 
 
 
 
 
 
10. 
 
 
O modelo de produção artesanal é quebrado com a chamada Revolução Industrial, ao final do 
século XIX, na Inglaterra. Nasce a era da máquina a vapor. Outras revoluções se sucederam e 
tornaram o sistema industrial automatizado e, com o advindo da internet, máquinas, dados, 
operações são interligadas. É a indústria 4.0 em que a internet industrial das coisas é a grande 
protagonista. Em qual opção tem-se a sigla da internet industrial das coisas: 
 
 
KANBAN 
 
 
IdC 
 
IIoT 
 
 
IIdC 
 
 
IoT 
Data Resp.: 05/06/2023 21:25:53 
 
Explicação: 
A indústria 4.0 é reconhecida pela internet industrial das coisas cuja sigla vem da 
expressão, em inglês, ''Industrial internet of things'', a IIoT que inclui os sensores, sendo 
uma das ferramentas tecnológicas e de automação industrial 
 
 
https://simulado.estacio.br/bdq_simulados_exercicio_ensineme.asp