DOC-20230531-WA0069

Prévia do material em texto

Inspeção de Produtos SAFELINE
Metal Detection
1 O Que É Sensibilidade?
O Que É Medido?
2 Fatores Que Contribuem
para a Sensibilidade do Detector 
de Metais
3 Como a Direção do Percurso
Pode Provocar Efeito de Orientação
4 Fatores Que Provocam
Efeito de Produto na Detecção 
de Metais
5 Quando Testar
Seu Equipamento de Detecção 
de Metais
Entendendo a Sensibilidade
Em Detecção
Maximize o Desempenho do seu Detector de Metais
2
Sensibilidade É um Fator Importante
para a Eficácia na Detecção de Metais
Existem inúmeros fatores que afetam a sensibilidade de um Detector de Metais e a capacidade de 
encontrar diferentes tipos de metal. É importante entender estes fatores para aproveitar ao máximo 
o seu programa de Detecção de Metais.
Este guia explica o conceito de sensibilidade do Detector 
de Metais, fatores-chaves que a afetam, e porque uma 
pequena diferença no desempenho da sensibilidade esférica 
pode significar uma grande diferença no comprimento dos 
fios ou de outros contaminantes de formato irregular que 
podem ser detectados.
3
O Que É Sensibilidade?
O Que É Medido?
Sensibilidade é a medição da capacidade de um Detector de Metais 
detectar um tipo e um tamanho específicos de contaminante de metal. 
Quanto maior a sensibilidade do Detector de Metais, menores são as 
peças de metais de formato irregular que ele consegue detectar. 
O desempenho do Detector de Metais é geralmente 
expresso pelo diâmetro de uma esfera de teste feita de 
um tipo específico de metal, como ferroso, não ferroso 
(alumínio e latão) ou aço inoxidável.
A sensibilidade deve ser sempre medida o mais próximo 
possível do centro da abertura do Detector de Metais, 
pois este é o ponto menos sensível. Ao compararmos o 
desempenho de diferentes Detectores de Metal, geralmente 
é considerado melhor aquele com a melhor sensibilidade 
esférica em todos os tipos de metal, quando medido no 
centro da abertura. 
No entanto, em alguns casos, isso pode não ser tão óbvio. 
Um Detector de Metais poderia superar o outro em um tipo 
de metal e vice-versa. Neste caso, você deve considerar 
qual tipo de contaminante é mais provável (geralmente, 
é o aço inoxidável) e pode decidir avaliando qual sistema 
tem melhor desempenho neste tipo de contaminante 
metálico. 
Em última instância, é melhor consultar um especialista 
em sistemas de Detecção de Metais que possa orientá-lo 
durante o processo da escolha do melhor sistema com 
uma análise mais abrangente, já que há muitos outros 
fatores a serem considerados.
4
Fatores Que Contribuem
para a Sensibilidade do Detector de Metais
Ao medir a sensibilidade de um Detector de Metais, uma peça de teste deve ser detectada e 
rejeitada de forma confiável ao passar pelo centro da abertura do Detector de Metais. No entanto, 
existe uma diferença considerável entre a sensibilidade da peça de teste esférica e o comprimento 
real de um contaminante de formato irregular ou do tipo fio que pode ser detectado. Diversos fatores 
podem afetar a sensibilidade de um Detector de Metais. Um provedor experiente pode ajudar você a 
selecionar a solução ideal para superar esses desafios.
Tipo de metal 
Uma auditoria de HACCP pode identificar um risco de vários tipos de metais, 
incluindo metal ferroso, não ferroso e aço inoxidável. No entanto, a sensibilidade do 
Detector de Metais varia de acordo com o tipo de metal contaminante apresentado. 
Em geral, é mais fácil detectar o metal ferroso; já o aço inoxidável é o mais difícil. 
No entanto, como acontece com muitas "regras", há exceções.
Efeito de orientação
A capacidade de um Detector de Metais identificar um contaminante não esférico, 
como fios ou lascas, é parcialmente determinada pelo tipo de contaminante 
metálico (ferroso, não ferroso ou aço inoxidável), assim como pela orientação do 
objeto metálico. O efeito de orientação torna-se um fator limitante quando a área 
da seção transversal do contaminante (ou seja, o diâmetro de um fio) é inferior à 
sensibilidade esférica do Detector de Metais. 
Tamanho da abertura e posição do produto
Para maximizar a sensibilidade, normalmente deve-se utilizar o menor tamanho de 
abertura possível. O tamanho ideal da abertura dependerá dos produtos a serem 
inspecionados e, no caso de inspeção com esteira transportadora, das dimensões e 
da orientação do produto sobre a esteira.
55
Material da embalagem
O material de embalagem usado para embalar um produto pode afetar a 
sensibilidade se o material for condutor. O processo de produção deve ser avaliado 
para determinar o melhor ponto de inspeção. Em alguns casos, isso pode ser 
imediatamente antes da embalagem. Em outros, por exemplo, quando se usa filme 
metalizado, há várias alternativas disponíveis, incluindo frequências alternativas/
múltiplas ou o usar uma abertura ligeiramente maior. O ponto de controle crítico 
(CCP) mais importante é após a embalagem final.
Condições ambientais
As condições de fábrica também podem afetar o desempenho do Detector de 
Metais. É importante usar um Detector de Metais que tenha Resistência a Ruídos e 
Vibração integrada, para minimizar o risco de interferência elétrica no ar e vibração 
da fábrica local afetando o desempenho do Detector de Metais.
Características do produto 
Alguns produtos são eletricamente condutores ou magnéticos e, portanto, 
comportam-se da mesma forma que o metal ao passar pelo detector. Por exemplo, 
produtos com alto teor de umidade ou sal, como carne e aves, apresentam este 
fenômeno, muitas vezes, chamado de "efeito de produto". As últimas soluções 
inovadoras de Detecção de Metais combinam duas ou mais frequências 
simultaneamente com a tecnologia de supressão de sinal de produto para superar 
este problema, minimizando o sinal ativo do produto. 
Velocidade do processo
Esse não é necessariamente um fator limitante para a maioria dos sistemas de 
Detecção de Metais. No entanto, é importante garantir que o Detector de Metais 
possa operar em níveis de desempenho ótimos, levando em consideração todas as 
possíveis variações de velocidade e produtividade de produtos na linha.
Frequência do detector
Os Detectores de Metais podem ser executados em frequências operacionais 
diferentes, a frequência ótima depende do tipo de produto que está sendo 
inspecionado. Para produtos secos como lanches, os Detectores de Metais são 
mais eficazes em altas frequências; no entanto, para produtos úmidos como carne 
e aves, uma combinação da Frequência Multissimultânea e da tecnologia de 
Supressão de Sinais de Produtos é recomendável para obter os melhores resultados, 
minimizando também as taxas de falsas rejeições.
6
Como a Direção do Deslocamento
Pode Provocar Efeito de Orientação
A capacidade de um Detector de Metais identificar um 
contaminante é parcialmente determinada pelo tipo de 
metal, assim como pela orientação do contaminante 
ao passar através do Detector de Metais. Na realidade, 
todos os metais são relativamente fáceis de detectar em 
aplicações de produtos secos. No entanto, são mais 
difíceis de detectar nas inspeções em produtos úmidos ou 
embalados em filme metalizado, devido às características 
próprias do produto. No entanto, inovações recentes na 
tecnologia de Detecção de Metais possibilitaram 
a superação desse desafio.
Contaminante Ferroso (FE) Não Ferroso (Não Fe) Aço Inoxidável (SS)
Ca
ra
ct
er
ís
tic
as
Permeabilidade 
Magnética
Magnético Não Magnético Geralmente, Não Magnético
Condutividade Elétrica Boa Condutividade
Geralmente, Boa ou 
Excelente
Normalmente, Fraca 
Condutividade
Facilidade de Detecção 
em Aplicações Úmidas
Relativamente fácil de 
detectar
Mais difícil de detectar em 
aplicações úmidas por ser 
não magnético*
Relativamente difícil de 
detectar por ser não 
magnético e ter baixa 
condutividade*
Relativa Facilidade de Detecção Quando o Efeito de Orientação É Observado:
O
rie
nt
aç
ão Posição A Fácil Mais Difícil Mais Difícil
Posição B Mais Difícil Fácil Fácil
Posição C Mais Difícil Fácil Fácil
 
*Nota: Usar a mais recentetecnologia de Detecção de Metais significa que a Detecção de Metais não Fe e SS tornou-se 
consideravelmente mais fácil. O teste do produto é altamente recomendável para estabelecer níveis de sensibilidade 
prováveis para uma aplicação específica.
7
0.00
1.00
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
0 5 20 25
31
6 
SS
 B
al
l s
iz
e 
(m
m
)
10 15 
316 SS Wire Length (mm)
Detectable 316 SS Wire 
Dry Product 800k
1 mm wire 1.5 mm wire 2 mm wire 2.5 mm wire
Comprimento de Fio de Aço Inoxidável 316 (mm)
Ta
m
an
ho
 d
a 
Es
fe
ra
 d
e 
Aç
o 
In
ox
id
áv
el
 3
16
 (
m
m
)
Fio de Aço Inoxidável 316 Detectável - Produto Seco 800 kHz
Resultados de Fios de Aço Inoxidável 316 Detectáveis (Todas as Orientações) 
para Produtos Secos Inspecionados em Alta Frequência
Uma Mudança na Sensibilidade Esférica –
Diferença na Detecção do Comprimento do Fio
Operar no mais alto nível de sensibilidade esférica proporcionará máxima proteção à marca 
e à reputação da sua empresa, melhorando drasticamente sua capacidade de detecção de 
contaminantes reais, como fios e lascas. Como mostra o gráfico abaixo, melhorar a sensibilidade 
de detecção em 25% (passando de um tamanho de esfera de 2,0 mm para 1,5 mm, por exemplo) 
melhorará significativamente o comprimento do fio que pode ser detectado e diminuirá o risco do 
metal não detectado chegar até os consumidores e causar danos.
O aço inoxi-
dável é usado 
neste exemplo 
porque ele 
costuma ser 
mais difícil de 
detectar do 
que os metais 
ferrosos e não 
ferrosos.
Os resultados mostrados no gráfico acima mudarão ao inspecionar produtos molhados/condutores e/ou se forem 
utilizados Detectores de Metais de baixa ou média frequência. Em aplicações desafiadoras em que os produtos contêm 
alto teor de umidade ou sal, estão sujeitos a temperaturas variáveis ou estão envoltos em filme metalizado, o desempenho 
de sensibilidade geralmente será pior do que em produtos secos. Para atingir a melhor sensibilidade possível, é preciso 
usar a mais avançada tecnologia de Detecção de Metais, especificamente para estas aplicações desafiadoras.
O FDA afirma que um objeto estranho duro ou cortante com comprimento entre 7 mm a 25 mm  
pode causar traumatismo ou oferecer risco de asfixia*.
*Risco de engasgos segundo o FDA: http://www.fda.gov/ICECI/ComplianceManuals/CompliancePolicyGuidanceManual/ucm074554.htm
Suporte de Especialistas
A METTLER TOLEDO oferece testes internos de produtos para lhe indicar os resultados de sensibilidade que podem 
ser alcançados com seus produtos. Entre em contato conosco para solicitar um teste hoje mesmo.
8
1 Temperatura do 
produto
2 Umidade e teor 
de sal
3 Formato do produto 4 Consistência do 
produto
5 Orientação na linha de produção 6
Formato e tamanho 
do produto
Fatores Que Provocam
Efeito de Produto na Detecção de Metais
O efeito do produto ocorre quando as próprias características do produto inibem a capacidade de 
o dispositivo de inspeção distinguir entre o produto a ser inspecionado e um determinado tipo de 
contaminante. Frequentemente chamadas de 'aplicações desafiadoras', elas podem resultar em 
taxas potencialmente altas de falsas rejeições, a menos que a tecnologia em uso seja capaz de 
superar o efeito do produto usando algoritmos de software inovadores. 
Destacamos abaixo seis fatores-chaves que contribuem para o efeito de produto.
9
Como Encontrar os Menores Contaminantes
Para Melhor Proteção da Marca
Para proteger seus clientes, maximizar a eficiência e atender aos padrões da indústria, 
os fabricantes e processadores têm um papel importante a desempenhar na identificação, 
implementação e manutenção de um nível máximo de sensibilidade do Detector de Metais.
 
Os Detectores de Metais podem usar uma variedade de 
tecnologias diferentes para se adequar ao produto que 
está sendo inspecionado. Por exemplo:
• A tecnologia ideal para inspecionar produtos secos 
como alimentos de lanches é um Detector de Metais 
com frequência ultra elevada. Ele fornecerá sensibilidade 
excepcional para detectar peças de metal menores.
• Em aplicações desafiadoras com efeito de produto em 
que os produtos são quentes, úmidos, refrigerados ou 
resfriados, um Detector de Metais com frequência dupla 
ou multissimultânea e a tecnologia de Supressão de 
Sinal de Produto é mais eficaz do que uma tecnologia 
regulada.
Escolher um Detector de Metais estável e confiável que 
forneça níveis de sensibilidade avançados é parte de um 
programa de segurança de alimentos para minimizar 
a contaminação por metais não detectados. Entretanto, 
não basta ter um Detector de Metais, ele também deve ser 
corretamente instalado, operado e mantido para ótimo 
desempenho.
} Localize seu Representante de Vendas local da METTLER TOLEDO Safeline em www.mt.com/contact
10
Quando Testar
Seu Equipamento de Detecção de Metais
As empresas de processamento de alimentos usam Detectores de Metais em túnel para estar 
em conformidade com padrões e códigos de boas práticas do comércio varejista.
A frequência dos testes deve considerar as seguintes 
etapas:
• No início e no final da produção diária / turnos
• Em intervalos regulares durante o funcionamento 
da produção
• Na troca de lotes de produção
• Após as mudanças nas configurações do maquinário
• Depois de paradas para reparos
Também é importante considerar o período de quarentena 
(ou armazenamento no local) para os produtos que estão 
sendo produzidos. Isso visa garantir que todos os produtos 
inspecionados desde o último teste bem-sucedido possam 
ser facilmente recuperados em caso de falha no teste, para 
minimizar o custo de um recall de produto.
11
W
hi
te
 P
ap
er
Validation, Verification and MonitoringFor Product Inspection Equipment
Contents
1 Introduction 
2 Definitions of Key Terminology 3 Compliance Requirements 4 Validation Procedures 
5 Verification Procedures 
6 Routine Performance Monitoring Procedures 7 Supplier Support 
8 Summary 
9 Recommended Reading
Validação, verificação e monitoramento são processos distintos. Cada um tem um propósito claro e 
exerce um papel em diferentes pontos do ciclo de vida do equipamento. 
} Localize seu Representante de Vendas local METTLER TOLEDO Safeline em www.mt.com/contact
Validação, Verificação e Monitoramento
Desempenho Adequado dos Equipamentos
Validação é a qualificação inicial de um produto ou 
processo em relação à especificação declarada do projeto e 
visa responder à pergunta "este equipamento atenderá aos 
objetivos especificados?" 
 
A revalidação também pode ser necessária se forem 
realizadas modificações substanciais no equipamento ou 
nos produtos que estão sendo inspecionados (tamanho, 
material de embalagem, etc.) em qualquer ponto após a 
instalação. O fabricante do equipamento deve oferecer a 
você orientação de especialistas neste processo.
A verificação é a qualificação periódica para garantir 
que o equipamento continua a ser eficaz. Ela usa 
processos padrão e formais para responder à pergunta 
"o equipamento especificado está sob controle e operando 
conforme esperado?” A melhor prática é utilizar um 
terceiro – idealmente o fabricante do equipamento ou 
seu representante – para realizar sua verificação anual 
de desempenho. Os técnicos de serviço qualificados da 
METTLER TOLEDO podem apoiá-lo com isso para facilitar 
manter a conformidade.
O monitoramento do desempenho de rotina (ou 
"monitoramento", de forma resumida) difere dos processos 
de validação e verificação, pois corresponde a uma série 
de verificações de desempenho realizadas em intervalos 
frequentes e regulares por um operador treinado. Essas 
verificações são projetadas para determinar se os 
processos estão sob controle. A METTLER TOLEDO oferece 
treinamento de operador, qualidade e nível de manutenção 
para garantir que seu pessoal entenda como realizar 
corretamente estes testes.
Baixe o Informativo Técnico 
"Validação, Verificação 
e Monitoramento para 
Equipamentos de Inspeção de 
Produtos"para uma visão geral 
detalhada de cada processo.
} www.mt.com/pi-wp-vvm
Book, 44 pt5 SubbrandsSubbrands
Testing Labs
How to Correctly Test
Your Industrial Metal Detector
Product Inspection
Validation and VerificationUnderstanding the Difference
1
2
3
4
Retailer Requirements
Additional Test Routines
Different Test Methods
For Different Metal Detectors
Process Innovations
Make Routine Testing Easier
Tips & TricksInside
Solicite mais Informações
Quer entender melhor como testar seu Detector de Metais em túnel para estar 
em conformidade com padrões e códigos de boas práticas do comércio 
varejista? A METTLER TOLEDO produziu um guia sobre "Como testar 
corretamente seu Detector de Metais industrial". Este documento destaca as 
principais diferenças entre validação, verificação e monitoramento de rotina; 
explica os processos de teste para diferentes tipos de Detectores de Metais; 
oferece orientação sobre as exigências do varejista; e explica as inovações 
recentes que facilitam os processos de teste de rotina.
Solicite um guia GRATUITO sobre 
“Como Testar Corretamente o Detector de Metais”. 
Visite:
4www.mt.com/md-how-to-test
Grupo METTLER TOLEDO
Divisão de Inspeção do Produtos
Detecção de Metais Safeline
Contato local: www.mt.com/contacts
Sujeito a modificações técnicas
©06/2021 METTLER TOLEDO. Todos os direitos reservados.
PI-MD-EGU-GEN-SENSI-PTbr-092021
www.mt.com/metaldetection
Entenda Melhor Como Funciona
o Teste do Detector de Metais