Baixe o app para aproveitar ainda mais
Prévia do material em texto
Universidade Federal do Espírito Santo Departamento de Educação Integrada em Saúde Disciplina: Tecnologia dos Alimentos GABRIELA LUIZ MEIGRE DIAS PEREIRA KARULLINY KASSEM BADAWI Processamento de Cereais 1) A estrutura dos cereais é dividida em pericarpo, endosperma e gérmen. Indique a composição química de cada uma dessas porções. Pericarpo: O pericarpo é composto majoritariamente por Fibras, cinzas e vitaminas B3. Mas também é comporto, em menor proporção, por proteínas, lipídeos, vitamina B1 e Vitamina B2 Endosperma: O endosperma é composto em maior proporção por Amido. Mas também é composto, em menor proporção, por cinzas, vitaminas, proteínas, lipídeos e fibras. Gérmen: O gérmen é composto principalmente por proteínas, lipídeos, vitamina B1 e vitamina B2 2) Quais são as etapas para o beneficiamento do arroz? Indique o objetivo de cada etapa. O beneficiamento do arroz se dá pela retirada da casca e do farelo para obtenção do arroz branco. Esse processo se dá pelas etapas: • Limpeza: Objetivo de eliminar as impurezas mais grossas que ainda estejam misturadas no arroz, como por exemplo a palha de arroz e o torrão de terra. • Descascamento: O objetivo é descascar o arroz em máquinas retirando o grão do arroz do interior da casca por um movimento de torção. • Separação pela câmara de palha: O objetivo é separar por meio de sistema pneumático o arroz inteiro do arroz mal-granado ou verde, da casca e de seus derivados • Separação de marinheiro: O objetivo é aumentar o rendimento dos equipamentos subsequentes e melhorar a qualidade do produto • Brunição: O objetivo é lizar o arroz já descascado e integral por máquinas compostas por pedras abrasivas que retiram o farelo de arroz e separam o arroz branco. • Homogeneização e classificação: O objetivo é separar os grãos inteiros dos quebrados de diferentes tamanhos e proporções. • Embalagem e expedição: O objetivo é embalar corretamente o arroz para expedição e futura comercialização. 3) Destaque as diferenças existentes nas etapas de processamento de arroz polido e arroz parboilizado. O arroz polido não passa por tratamento hidrotérmicos. Sendo assim, esse tipo de arroz possui menos vitaminas. Já o arroz parbolizado, passa por tratamento hidrotérmico com casca e a vitamina é absorvida pelo grão. Assim esse tipo de arroz possui muito vitamina no grão. 4) Faça um fluxograma do processamento da farinha de trigo e discorra sobre como ocorre cada uma das etapas. Recepção e armazenamento Limpeza Acondicionamento Desergeminação Moagem Peneiragem/separação v Envase e armazenamento v Distribuição • Recepção e armazenamento do grão : O trigo tem que ser armazenado em perfeitas condições de higiene, temperatura e umidade para poder garantir um melhor produto final. • Limpeza: Objetivo de Eliminar todas as impurezas como sementes estranhas, terra, areia, pedras e outros; O trigo é acondicionado no mínimo por 18 h, esse tempo varia de acordo com a dureza e umidade do grão. • Acondicionamento do Trigo: Objetivo de facilitar a separação do farelo com o endosperma durante a moagem. • Desergeminação : O grão primeiramente passa por um processo de trituração onde serão extraídas as semolinas (endosperma). • Moagem: separar na forma mais pura o endosperma para que este possa ser moído e convertido em farinhas não contaminadas com o germe ou o farelo • Peneiragem/Separação: Separação dos grãos e moagem dos grãos por meio de moinho • Envase, Armazenamento e distribuição: Produto é embalado em embalagens de 1kg, 5kg e 50kg. Deve ser armazenado sempre em ambientes limpos, secos e arejados. A distribuição dos produtos é feita por uma frota própria do moinho ou por transportadoras. Processamento de Óleos Vegetais 1) Quais são as principais funções de óleos e gorduras na produção de alimentos? As principais funções de óleos e gorduras na produção de alimentos é ser fonte de energia, fonte de ácidos graxos essenciais, atuar no transporte de vitaminas lipossolúveis, agregar palatabilidade aos alimentos e conferir sensação de saciedade alimentar. 2) Descreva o processo de extração e refino de óleo de soja, indicando a importância de cada etapa. A extração do óleo de soja ocorre por meio de solvente, sendo o hexano o mais indicado devido a solubilidade do óleo. Assim, a extração é realizada por meio de lavagens da massa que foi expandida com solvente e posteriormente a micela é concentrado e o solvente destilado retorna ao processo. A extração se dá pelas etapas: • Preparação dos grãos de soja: Os grãos de soja são primeiramente limpos para remover impurezas, como pedras, palha e outros materiais estranhos. Em seguida, os grãos são descascados para separar a casca do interior, conhecido como cotilédone, que contém o óleo de soja. • Moagem: Os grãos de soja descascados são moídos em pequenas partículas para aumentar a área de superfície disponível para extração. A moagem pode ser feita por rolos, moinhos de martelo ou outros equipamentos. • Extração com solvente: As partículas de soja moídas são então submetidas a uma extração com solvente para separar o óleo do farelo de soja. O solvente mais comumente utilizado nesse processo é o hexano, devido à sua alta capacidade de extração e baixa toxicidade. As partículas de soja são colocadas em contato com o solvente em um equipamento chamado extrator. O solvente dissolverá o óleo de soja presente nas partículas, formando uma mistura de óleo e solvente. • Separação do óleo e do solvente: A mistura de óleo e solvente passa por uma série de etapas para separar o óleo do solvente. Inicialmente, a mistura é enviada para um equipamento chamado evaporador, onde o solvente é evaporado sob condições controladas de temperatura e pressão. O vapor de solvente é então condensado e recuperado para ser reutilizado em futuros processos de extração. O óleo resultante, conhecido como óleo bruto, é separado do solvente residual. • Desolventização: Após a separação do solvente, o óleo bruto contém traços residuais de solvente. Para remover esses resíduos, o óleo bruto é submetido a um processo chamado desolventização. Nessa etapa, o óleo bruto é aquecido para evaporar o solvente restante. O vapor de solvente é coletado e condensado para recuperação, enquanto o óleo desolventizado é direcionado para o próximo estágio do processamento Já a refinação consiste num conjunto de processos que visam transformar óleos brutos em óleos comestíveis, sendo importante para melhorar aparência, odor e remoção de componentes. As etapas do processo de refinação do óleo são: • Degomagem ou hidratação: Ocorre remoção de fosfatídeos, utilizando-se de agentes de floculação (água/ácido). Assim cria-se condições para que haja a precipitação das gomas, arrastando consigo compostos metálicos, coloridos. • Neutralização ou desacidificação: A adição de solução aquosa de álcalis, tais como, hidróxido de sódio, ou às vezes carbonato de sódio. É importante para eliminar os ácidos graxos livres e outros componentes definidos como “impurezas” • Branqueamento ou clarificação: O óleo é tratado com agentes adsorventes, com argila ativada, para remover pigmentos, compostos indesejados e traços de metais pesado, resultando em um oloe mais claro e com melhor aparência • Desodorização: O óleo é aquecido a altas temperaturas sob vácuo para remover compostos voláteis indesejados, como odores e sabores desagradáveis. Sua importância se deve ao fato de melhorar a qualidade sensorial do óleo. 3) Monte um fluxograma de processamento do azeite de oliva. Colheita de azeitonas Seleção Limpeza Moagem Extração PrensagemCentrifugação Decantação Armazenamento 4) Por que a extração de óleo de soja é realizada com solvente? A extração de óleo de soja é realizada com solvente, especificamente o hexano, devido ao fato de solvente ser capaz de extrair uma quantidade significativa de óleo dos grãos de soja. Além disso, o hexano possui alta capacidade de dissolver os lipídeos presentes nas células do grão de soja, resultando em maior eficiência na extração do óleo. Outro fato é que a extração por solvente permite processamento mais rápido, menor desperdício, facilidade de recuperação do solvente e neutralidade, o que não altera a qualidade e as características sensoriais do óleo. Embalagem e distribuição
Compartilhar