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PCP 
(Aula 2)
Programação e Controle da Produção (2019)
Prof. Daniel de Oliveira Mota
Dep. Engenharia de Produção
O planejamento e controle da produção
• O PCP se ocupa do planejamento e controle de todos os aspectos da 
produção, inclusive gerenciamento de materiais, programação de máquinas, 
pessoas e coordenação de fornecedores e clientes-chave.
• Modelo para avaliar respostas a um mercado competitivo
• Aspectos relevantes:
• Internacionalização: Redes completas de empresas de produção se formaram ao redor 
do mundo para dar suporte a empresas
• O papel do cliente: Personalização em massa implica em larga variedade de produtos, 
implicando em variedade de processos, mesmo que em grande volume
• Uso da tecnologia da informação: integração entre unidades organizacionais 
funcionalmente diferentes, geograficamente dispersas e culturalmente diversas em um 
sistema uniforme
Internacionalização
Personalização em massa
Personalização em massa
Atividades típicas do PCP
• Longo prazo: responsável pelo fornecimento de informações para a 
tomada de decisões sobre capacidade para atingir demandas futuras
(pessoas, instalações, tecnologia, localizações geográficas) em caso de 
terceirização, controlar capacidade do fornecedor.
• Médio prazo: combinar suprimento e demanda em termos de volume e 
mix e produto. Prover a capacidade exata para atendimento dos clientes. 
Prover aos clientes informação sobre prazos de entrega previstos
• Curto prazo: atender às necessidades de produção (tempo, pessoas, 
materiais, equipamentos e instalações). Monitorar e realizar 
apontamentos, acompanhando utilização de mão de obra, equipamentos, 
consumo de materiais e indicadores de desempenho. Reportar falhas e 
mudanças aos gerentes, dando suporte para solução do problema.
Programação mestre de produção
Planejamento 
de Recursos
Planejamento de 
vendas e operações
Gerenciamento 
da demanda
Front end
Planejamento detalhado de 
materiais
Planejamento 
detalhado de 
capacidade
Planejamento de 
capacidade e materiais
Engine
Sistemas do 
fornecedor
Sistemas de 
chão-de-fábrica
Back end
S
istem
a
 d
e P
la
n
eja
m
en
to
 d
e R
ecu
rso
s (E
R
P
)
Classificação do PCP em relação ao seu 
tempo de ciclo
Fluxo Batelada
(Lotes)
Just-in-time (JIT)
MRP
Projeto
Segundos Minutos Dias Semanas Meses
Definições
• Estações de trabalho: é um conjunto de uma ou mais máquinas que exercem 
funções idênticas
• Peça: é uma parte da matéria prima que é trabalhada em uma estação de 
trabalho da fábrica
• Roteiro: é a sequência em que uma peça passa por várias estações de trabalho
• Ordem: é um pedido de um cliente por uma determinada peça em uma 
determinada quantidade prometida para uma data específica
• Produtividade: saída de um processo produtivo (máquina, estação, linha, fábrica) 
por unidade de tempo (hora, dia, mês)
• Capacidade: é o limite máximo de produtividade que um processo de produção 
pode atingir
Definições
• Tempo de ciclo: tempo desde a liberação da ordem no início do roteiro até o 
próximo ponto de estoque ao seu final
• Lead time: tempo alocado para a produção de uma peça naquele roteiro
𝑵í𝒗𝒆𝒍 𝒅𝒆 𝒂𝒕𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 = 𝑷 𝒕𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒚𝒄𝒍𝒐 ≤ 𝒍𝒆𝒂𝒅 𝒕𝒊𝒎𝒆
• Gargalo: estação com maior utilização ao longo do roteiro
%𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎çã𝑜 =
𝑇𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑜𝑐𝑢𝑝𝑎𝑑𝑜
𝑇𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛í𝑣𝑒𝑙
Tempo de ciclo
• O tempo de ciclo médio de uma linha é igual à soma dos tempos de
ciclo das estações individuais, menos qualquer tempo sobreposto de
duas ou mais estações
• O tempo de ciclo médio de uma estação é composto por:
• Tempo de processamento
• Tempo de movimentação
• Tempo de fila
• Tempo de setup
• Tempo de espera para formar um lote
• Tempo de espera em um lote
• Tempo de espera por outras peças
Com valor agregado
Sem valor agregado
Exemplo
• Fábrica de moedas Um (40 horas semanais):
• Tempo de Ciclo: 8hs
• Capacidade: 0,5 moedas por hora
• Utilização: Início cheia: 100%
Início e término vazia: 70% (40-6 (início) – 6 (termino)) / 40
• Gargalo: Todas
• Produtividade: 0,5 moedas por hora
2h 2h 2h 2h
Estampa 
cara
Estampa 
coroa
Borda Acabamento
Roteiro
Exemplo
• Fábrica de moedas Dois (40 horas semanais):
• Tempo de Ciclo: 20hs
• Capacidade:
• Gargalo:
• Produtividade: ?
2h 2x5h 6x10h 2x3h
Estampa 
cara
Estampa 
coroa
Borda Acabamento
Roteiro
Estação Número de 
máquinas
Tempo de 
processamento
Capacidade da 
estação
1 1 2 1*1/2 = 0,5
2 2 5 2*1/5 = 0,4
3 6 10 6*1/10 = 0,6
4 2 3 2*1/3 = 0,67
Tarefa (Individual)
• Construa um modelo de simulação (AnyLogic) para o exemplo da Fábrica 
de Moedas Dois e responda: 
• Qual é a produtividade da linha?
• Qual é a utilização do gargalo?
• O que acontece com o gargalo e a produtividade se sistema caso os tempos de 
processamento se tornem normais, com CV=1%?
• E se forem exponenciais?
PS: Rode por um tempo suficientemente grande para que o modelo entre em 
estado de regime
Poste no Moodle o modelo e responda as perguntas em um documento .pdf
com sua identificação
Próxima aula
• Previsão de demanda

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