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PCP (Aula 2) Programação e Controle da Produção (2019) Prof. Daniel de Oliveira Mota Dep. Engenharia de Produção O planejamento e controle da produção • O PCP se ocupa do planejamento e controle de todos os aspectos da produção, inclusive gerenciamento de materiais, programação de máquinas, pessoas e coordenação de fornecedores e clientes-chave. • Modelo para avaliar respostas a um mercado competitivo • Aspectos relevantes: • Internacionalização: Redes completas de empresas de produção se formaram ao redor do mundo para dar suporte a empresas • O papel do cliente: Personalização em massa implica em larga variedade de produtos, implicando em variedade de processos, mesmo que em grande volume • Uso da tecnologia da informação: integração entre unidades organizacionais funcionalmente diferentes, geograficamente dispersas e culturalmente diversas em um sistema uniforme Internacionalização Personalização em massa Personalização em massa Atividades típicas do PCP • Longo prazo: responsável pelo fornecimento de informações para a tomada de decisões sobre capacidade para atingir demandas futuras (pessoas, instalações, tecnologia, localizações geográficas) em caso de terceirização, controlar capacidade do fornecedor. • Médio prazo: combinar suprimento e demanda em termos de volume e mix e produto. Prover a capacidade exata para atendimento dos clientes. Prover aos clientes informação sobre prazos de entrega previstos • Curto prazo: atender às necessidades de produção (tempo, pessoas, materiais, equipamentos e instalações). Monitorar e realizar apontamentos, acompanhando utilização de mão de obra, equipamentos, consumo de materiais e indicadores de desempenho. Reportar falhas e mudanças aos gerentes, dando suporte para solução do problema. Programação mestre de produção Planejamento de Recursos Planejamento de vendas e operações Gerenciamento da demanda Front end Planejamento detalhado de materiais Planejamento detalhado de capacidade Planejamento de capacidade e materiais Engine Sistemas do fornecedor Sistemas de chão-de-fábrica Back end S istem a d e P la n eja m en to d e R ecu rso s (E R P ) Classificação do PCP em relação ao seu tempo de ciclo Fluxo Batelada (Lotes) Just-in-time (JIT) MRP Projeto Segundos Minutos Dias Semanas Meses Definições • Estações de trabalho: é um conjunto de uma ou mais máquinas que exercem funções idênticas • Peça: é uma parte da matéria prima que é trabalhada em uma estação de trabalho da fábrica • Roteiro: é a sequência em que uma peça passa por várias estações de trabalho • Ordem: é um pedido de um cliente por uma determinada peça em uma determinada quantidade prometida para uma data específica • Produtividade: saída de um processo produtivo (máquina, estação, linha, fábrica) por unidade de tempo (hora, dia, mês) • Capacidade: é o limite máximo de produtividade que um processo de produção pode atingir Definições • Tempo de ciclo: tempo desde a liberação da ordem no início do roteiro até o próximo ponto de estoque ao seu final • Lead time: tempo alocado para a produção de uma peça naquele roteiro 𝑵í𝒗𝒆𝒍 𝒅𝒆 𝒂𝒕𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 = 𝑷 𝒕𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒚𝒄𝒍𝒐 ≤ 𝒍𝒆𝒂𝒅 𝒕𝒊𝒎𝒆 • Gargalo: estação com maior utilização ao longo do roteiro %𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎çã𝑜 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑜𝑐𝑢𝑝𝑎𝑑𝑜 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛í𝑣𝑒𝑙 Tempo de ciclo • O tempo de ciclo médio de uma linha é igual à soma dos tempos de ciclo das estações individuais, menos qualquer tempo sobreposto de duas ou mais estações • O tempo de ciclo médio de uma estação é composto por: • Tempo de processamento • Tempo de movimentação • Tempo de fila • Tempo de setup • Tempo de espera para formar um lote • Tempo de espera em um lote • Tempo de espera por outras peças Com valor agregado Sem valor agregado Exemplo • Fábrica de moedas Um (40 horas semanais): • Tempo de Ciclo: 8hs • Capacidade: 0,5 moedas por hora • Utilização: Início cheia: 100% Início e término vazia: 70% (40-6 (início) – 6 (termino)) / 40 • Gargalo: Todas • Produtividade: 0,5 moedas por hora 2h 2h 2h 2h Estampa cara Estampa coroa Borda Acabamento Roteiro Exemplo • Fábrica de moedas Dois (40 horas semanais): • Tempo de Ciclo: 20hs • Capacidade: • Gargalo: • Produtividade: ? 2h 2x5h 6x10h 2x3h Estampa cara Estampa coroa Borda Acabamento Roteiro Estação Número de máquinas Tempo de processamento Capacidade da estação 1 1 2 1*1/2 = 0,5 2 2 5 2*1/5 = 0,4 3 6 10 6*1/10 = 0,6 4 2 3 2*1/3 = 0,67 Tarefa (Individual) • Construa um modelo de simulação (AnyLogic) para o exemplo da Fábrica de Moedas Dois e responda: • Qual é a produtividade da linha? • Qual é a utilização do gargalo? • O que acontece com o gargalo e a produtividade se sistema caso os tempos de processamento se tornem normais, com CV=1%? • E se forem exponenciais? PS: Rode por um tempo suficientemente grande para que o modelo entre em estado de regime Poste no Moodle o modelo e responda as perguntas em um documento .pdf com sua identificação Próxima aula • Previsão de demanda
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