Exercício de Fixação - Processos de Fabricação I - Processos de Usinagem, Solda Acabamentos Superficiais 1-3

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Pergunta 1 0 / 0
O processo de fundição é um processo de conformação muito utilizado na indústria em geral, desde a mecânica até a engenharia civil, e é um método que 
apresenta diversas características que o diferencia dos demais.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre processos de conformação, pode-se afirmar sobre o processo de fundição que: 
Resposta correta
a cristalização, a contração do volume do metal, o aparecimento de impurezas, a formação de gases e as reações químicas 
envolvidas são variáveis importantes do processo.
ao se fundir qualquer liga metálica, qualquer imperfeição é eliminada e a nova peça estará isenta de defeitos.
em ligas de material não ferroso, os problemas de contração de volume são os maiores obstáculos, pois o trabalho é feito em altas temperaturas.
Incorreta: 
em ligas de ferro fundido, os problemas com contração de volume são irrelevantes, pois o trabalho é 
feito em altas temperaturas.
a contração de volume é uma particularidade de ligas de ferro fundido, e a formação de gases é um problema que ocorre nas ligas não ferrosas.
Justificativa: Algumas das características inerentes ao processo de fundição apresentam, em seu desenvolvimento, determinados pontos que devem 
fazer parte do planejamento. Nesse caso, é possível citar a cristalização, a contração do volume do metal, o aparecimento de impurezas e a formação 
de gases, decorrentes das reações químicas envolvidas.
Pergunta 2 0 / 0
Após a inspeção do departamento de qualidade, foi detectado que um perfil torneado estava apresentando empenamento. Marque a alternativa que possui 
uma solução para o problema:
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Incorreta: 
Fazer uma ferramenta com ângulo de ponta mais agudo.
Aumentar o avanço.
Aumentar a profundidade de corte.
Resposta corretaCorrigir o ângulo de posição.
Corrigir os ângulos de saída e de folga primário.
Resposta correta: Corrigir o ângulo de posição.
Pergunta 3 0 / 0
O arco elétrico é uma descarga elétrica que ocorre entre dois eletrodos quando uma tensão elétrica é aplicada através de um espaço, causando a 
dissociação ou a ionização do gás da atmosfera protetora. O gás, neste caso, normalmente é um isolante, mas uma vez ionizado, ele se torna condutor de 
eletricidade. A ionização ocorre quando os átomos do gás perdem elétrons ligados que são livres para ‘viajar’ independentemente no gás para produzir a 
corrente elétrica.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre fundamentos da soldagem a arco elétrico, analise as afirmativas a seguir.
I. A soldagem a arco elétrico consiste na aplicação de calor intenso, quando o metal na união é derretido e causa a fusão, diretamente ou comumente, com 
um metal intermediário de adição fundido.
II. Durante a soldagem a arco elétrico, a área de contato para interação entre o metal de fusão, os gases e as escórias é muito reduzida se comparada com 
a de outros processos mecânicos.
III. A união soldada é uma mistura de metais na qual a soldagem final tem potencialmente as mesmas propriedades de resistência que o metal de base das 
peças que a originou.
IV. Em uma união soldada, realizada pela soldagem a arco elétrico, é natural encontrarmos dois metais diferentes, com diferentes propriedades de 
resistência em relação ao metal de base da peça.
Está correto apenas o que se afirma em:
Resposta corretaI e III.
I, II e IV.
II e IV.
II, III e IV.
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Incorreta: 
I e IV.
Justificativa: A afirmativa I está correta, pois o processo consiste na aplicação de calor intenso, ocorrendo a união entre as duas peças. Após o 
resfriamento e a solidificação, essa união metalúrgica será criada. A afirmativa II está incorreta, porque o processo de soldagem gera um grande número 
de gases e escórias, independente da área de contato. A afirmativa III está correta, pois a união soldada é uma mistura de metais equivalentes, e a 
soldagem final possui
as mesmas propriedades de resistência que o metal de base das peças que a originou. A afirmativa IV está incorreta, porque no processo de soldagem 
se utiliza apenas um tipo de metal, ou seja, o mesmo metal base da peça. Assim, sua resistência mecânica, e demais características da união soldada, 
é potencialmente idêntica ao metal da peça que a originou.
Pergunta 4 0 / 0
Diversas formas de soldagem a arco foram desenvolvidas no início do século XIX. Após a descoberta do arco elétrico, em 1800, pelo químico inglês Sir 
Humphry Davy (1778-1829), houve pouco desenvolvimento na soldagem elétrica até a década de 1880, quando o inventor russo Nikolay Nikolayevich 
Benardos (1842-1905) e o engenheiro polonês Stanislaus Olszewski (1852-1898), desenvolveram um processo de soldagem baseado em um arco elétrico, 
estabelecido entre um eletrodo de carbono e a peça. Com seus esforços, obtiveram as patentes inglesa, em 1885, e estadunidense, em 1887.
Fonte: WELDING.COM. History of Welding. Disponível em: <http://welding.com/history/>. Acesso em: 05 mai. 2020. (Tradução e adaptação do autor).
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o histórico da soldagem a arco elétrico, é possível afirmar que:
Incorreta: 
entre 1720 e 1800, teve início a era da soldagem forjada, que culminou no surgimento da arte da 
ferraria.
Resposta corretaa era da soldagem a arco elétrico com eletrodo de carbono teve início entre as décadas de 1880 e 1900
a descoberta do processo MIG, atualmente o mais utilizado no mundo da soldagem, aconteceu em 1836.
o processo de solda teve início com a Revolução Industrial, no período entre 1760 e algum momento entre 1820 e 1840.
o período da invenção das fontes elétricas de soldagem por corrente contínua é datado entre 1800 e 1816.
Justificativa: Com a invenção do gerador elétrico, em 1831 – que facilitou o desenvolvimento da soldagem –, além da invenção da máquina de solda, 
em 1881, e das patentes em 1885, na Inglaterra, e em 1887, nos Estados Unidos, o início da era da soldagem a arco elétrico com eletrodo de carbono 
se deu entre o período de 1880 e 1900.
http://welding.com/history/
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Pergunta 5 0 / 0
Em processos de conformação de fundição, há algumas características consideráveis ao longo do método. Algumas delas envolvem: as temperaturas de 
trabalho, as ligas metálicas trabalhadas, a aplicação da peça obtida. Esses fatores são fundamentais para a escolha ideal do processo.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre processos de fundição, analise as afirmativas a seguir.
I. O processo de fundição é complexo e muito preciso em determinadas aplicações, sendo um processo que limita sua utilização à indústria pesada.
II. O processo de fundição apresenta determinada limitação no controle de elementos químicos e uma curta amplitude nas ligas fundidas.
III. A formação de bolhas no processo de fundição pode ser indiferente, ou até mesmo desejada, pois alguns materiais serão processados posteriormente e 
esse defeito será resolvido.
IV. A indústria, de forma geral, considerando a agricultura, a mecânica, a mineração, a energia elétrica, a indústria aeroespacial e a aeronáutica, fazem uso 
da aplicação do processo de fundição.
Agora, assinale a alternativa que contém as afirmativas corretas:
 I e IV.
II e IV.
II e III.
Incorreta: 
I, II e III.
Resposta corretaIII e IV.
Justificativa: A afirmativa I está incorreta, pois o processo de fundição de fato é complexo e muito preciso em determinadas aplicações, porém, é 
utilizado em diversos segmentos e não apenas na indústria pesada. A afirmativa II está incorreta, pois o processo de fundição apresenta determinada 
limitação no controle de elementos químicos e uma vasta amplitude nas ligas que são trabalhadas. A afirmativa III está correta, pois a formação de 
bolhas no processo de fundição pode ser indiferente ou até desejada, já que certosmateriais serão processados posteriormente e esse defeito será 
resolvido. A afirmativa IV está correta, pois a indústria, de forma geral, considerando a agricultura, a mecânica, a mineração, a energia elétrica, a 
indústria aeroespacial e a aeronáutica realmente se utilizam do processo de fundição.
Pergunta 6 0 / 0
Na indústria, em geral, podem ser aplicados diversos processos de conformação. O processo de fundição possui características que o definem e também 
que condicionam a sua aplicação, pois são determinantes na aplicação do método de fabricação em geral. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre fundição, pode-se afirmar que o processo de fundição é:
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o processo no qual a temperatura da zona de cristalização é o parâmetro que controla sua realização.
um processo inovador que se aplica indústria alimentícia.
Incorreta: 
o processo no qual os materiais metálicos são tensionados através da força de tração, gerando a 
forma da peça final.
Resposta corretao processo em que se trabalha com metais no estado líquido, utilizando-se de um recipiente que dará a forma do material.
facilmente substituído pelo processo de usinagem.
Justificativa: Uma das maneiras possíveis para se trabalhar com o metal é quando ele se apresenta no estado líquido, também chamado fundido. Assim, 
ele é depositado em uma forma desejada, denominada de molde, que definirá as futuras operações deste metal. Essas operações podem ser o formato 
final de aplicação ou um meio de facilitar os próximos processos aos quais esse material será submetido.
Pergunta 7 0 / 0
Um operador prende um bloco de alumínio em uma fresadora. O equipamento é acionado e operador posiciona a ferramenta à face esquerda do bloco. A 
fresa é abaixada em 0,5mm. A ferramenta, girando em torno de seu eixo, inicia o corte seguindo da esquerda para a direita até o fim do bloco.
A sequência de movimentos descrita foi:
movimento de ajuste, movimento efetivo de corte e movimento de avanço.
Resposta correta
Correta: 
movimento de aproximação, movimento de profundidade e movimento efetivo de 
corte. 
movimento de corte, movimento de avanço e movimento ajuste.
movimento de aproximação, movimento de ajuste e movimento efetivo de corte.
movimento de profundidade, movimento de ajuste e movimento de avanço.
movimento de aproximação, movimento de profundidade e movimento efetivo de corte. 
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Pergunta 8 0 / 0
O processo de conformação de fundição é um método que apresenta diversas características que são inerentes a ele, entre as quais constam as 
temperaturas, os moldes, as ligas e a utilização de cada peça. Não obstante, o processo de fundição também apresenta diversos problemas específicos.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre fundição, analise as afirmativas a seguir.
I. Entre os problemas do processo de fundição, a contração do volume é um dos aspectos inerentes a esse tipo de processo de conformação. Essa 
contração é expressa em porcentagem de volume e pode ser líquida, de solidificação e sólida.
II. A contração do volume ocorre quando relacionamos as ligas metálicas. Por exemplo, ligas de ferro ou aço possuem variação de 1% a 3%, enquanto as 
ligas não ferrosas apresentam valores de até 9%.
III. A contração do volume deve fazer parte do planejamento e deve ser controlada. Do contrário, o metal pode apresentar falhas, como, por exemplo, áreas 
heterogêneas que produzem um vazio na peça fundida. Essa complicação também é conhecida como chupagem.
IV. Se não trabalhadas de forma correta, a contração do volume e as diferenças de volume estrutural causarão trincas e tensões indesejadas na peça 
fundida.
Está correto apenas o que se afirma em:
Resposta corretaI e IV.
Incorreta: 
 I, II e III.
I e II.
III e IV.
 II, III e IV.
Justificativa: A afirmativa I está correta, pois no processo de fundição a contração do volume é uma complicação inerente a esse tipo de processo. A 
contração do volume pode ser expressa em porcentagem de volume e pode ser líquida, de solidificação e sólida. A afirmativa II está incorreta, pois a 
contração do volume é um problema passível de ocorrer em todas as ligas. A afirmativa III está incorreta, pois áreas heterogêneas não são áreas de 
vazio na peça fundida e, na realidade, áreas de vazios são conhecidas como chupagem. A afirmativa IV está correta pois, de fato, se não trabalhadas de 
forma adequada, a contração do volume e as diferenças de volume estrutural serão as causas de trincas e tensões indesejadas na peça fundida.
Pergunta 9 0 / 0
As operações de usinagem convencional consistem em processos de fabricação de produtos por meio do corte com o uso de ferramentas com geometria 
definida. Assinale a alternativa no qual o exemplo dado consiste em uma operação de usinagem convencional:
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Resposta correta
Uma chapa de alumínio é presa à um torno com uma matriz. A chapa é pressionada sobre a matriz enquanto gira em torno do seu 
centro. 
Incorreta: 
Um bloco de metal aquecido é posto entre as faces paralelas de uma matriz. O bloco é comprimido e 
toma a forma de uma barra.
Uma chapa de aço aquecida é comprimida por dois cilindros que giram em direções opostas. A espessura da chapa é reduzida, mas o comprimento é 
aumentado.
Uma tora de madeira com 3m é presa à um torno e progressivamente cortada para tornar-se uma coluna.
Uma tira de aço é comprimida por três cilindros de modo que a mesma curva-se formando um aro. 
Resposta Correta: Uma tora de madeira com 3m é presa à um torno e progressivamente cortada para tornar-se uma coluna.
Pergunta 10 0 / 0
Os processos de usinagem possuem percursos de corte, de avanço e efetivos instantâneos. Baseado nessa informação marque a opção correta:
O percurso de avanço é obrigatoriamente em apenas uma direção.
O percurso efetivo de corte em uma furação corresponde ao diâmetro do furo.
O percurso efetivo possui sempre a mesma direção.
Incorreta: 
O percurso de corte em uma furação é paralelo ao eixo da broca.
Resposta corretaO percurso de avanço em uma furação corresponde à profundidade do furo.
Resposta correta: O percurso de avanço em uma furação corresponde à profundidade do furo.