Exercício de Fixação - Processos de Fabricação I - Processos de Usinagem, Solda Acabamentos Superficiais 3-2

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Pergunta 1 0 / 0
Nos processos de soldagem, vê-se que, para a realização dos diversos métodos, há a necessidade da utilização de equipamentos específicos para cada 
processo. Esses equipamentos diferem, portanto, entre os processos e a aplicação de cada peça soldada.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, pode-se afirmar que, no processo de solda a gás, temos um equipamento que 
tem a função de:
Resposta correta
Correta: 
fundir o metal base exatamente na posição em que será depositado.
controlar a temperatura de trabalho.
fundir o material que apresenta temperatura de fusão do aço, isto é, cerca de 1538 °C.
preparar uma das ligas, pois a outra vai receber pressão para a solda ser realizada.
aquecer os dois metais envolvidos no processo.
Justificativa: Um método muito aplicado em processos de soldagem é o processo a gás. N esse processo, a função do equipamento descrito é a fusão 
do metal base exatamente na posição onde será depositado o material da vareta. Esse material é fundido e depositado como material de adição. Isso é 
realizado com a produção de uma chama, formada com a queima do gás oxigênio ou do ar, junto com um gás combustível, que pode ser o metano, o 
propano, o gás natural ou o acetileno, que combinado com o oxigênio chega à temperatura de 3100 °C. 
Pergunta 2 0 / 0
A utilização de fluidos de corte na usinagem data de 1890 com o uso da água para refrigerar a peça e a ferramenta. Depois da água, foram utilizadas 
também soluções com água e soda e com água e sabão, com intuito de lubrificar e evitar corrosão, problemas já percebidos naquela época. De qualquer 
forma, o desenvolvimento dos processos de usinagem levou ao desenvolvimento dos fluidos de corte, a partir de velocidades e forças de corte mais altas. 
Neste sentido, são características necessárias em um fluido de corte quanto ao poder refrigerante:
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a alta viscosidade, a baixa condutividade térmica e a alta molhabilidade.
Resposta corretaa baixa viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade.
Incorreta: 
a alta viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade.
a alta viscosidade, a baixa condutividade térmica e a baixa molhabilidade.
a baixa viscosidade, a baixa condutividade térmica e a baixa molhabilidade.
Resposta correta: a baixa viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade.
Pergunta 3 0 / 0
 Em processos de soldagem, verificamos dois pontos de extrema importância que devem fazer parte do planejamento do processo: as geometrias das peças 
a serem soldadas e as temperaturas de trabalhos, que têm influência direta no processo e devem ser controladas. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, pode-se afirmar que, quando relacionamos os tipos de processos de soldagem, 
pode-se observar a seguinte divisão entre:
doze grupos, em que as formas geométricas nomeiam cada um deles.
dois grupos, em que um trabalha com temperaturas acima da zona de cristalização e o outro com temperaturas abaixo da zona de cristalização.
dois grupos, um relativo a soldas em metais ferrosos e outro a soldas em metais não ferrosos.
Resposta correta
Correta: 
dois grupos, um diz respeito aos processos por fusão, outro aos processos de 
pressão.
dois grupos, um de soldas realizadas através da eletricidade e outro com a utilização de gases.
Justificativa: Na classificação dos processos de soldagem, é possível os dividir em dois grupos: um grupo com os processos por fusão, em que há o 
aquecimento da zona onde haverá o preenchimento com o material que realizará a junção das peças, e os processos de pressão, em que o 
aquecimento é até a zona plástica e há a aplicação de uma pressão externa. Nesses processos, os materiais usados devem apresentar ótima 
condutibilidade para que o sucesso seja atingido.
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Pergunta 4 0 / 0
A união de metais com o processo de soldagem pode ser feita por mecanismos variados, que dependem das características de cada processo. Na 
soldagem por resistência, por exemplo, o aquecimento necessário é obtido por efeito Joule. Já na soldagem por fricção a união é feita pelo calor gerado 
pelo atrito entre duas superfícies.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a automação da soldagem, analise os componentes a seguir e associe-os com os exemplos 
de características importantes relativas a cada componente:
1) Soldagem por explosão.
2) Soldagem por ultrassom.
3) Soldagem com feixe de elétrons.
4) Soldagem por difusão.
( ) A união ocorre por transferência de átomos no estado sólido.
( ) A interface entre os metais após a união possui forma ondulada.
( ) A união é feita com o uso de vibração mecânica a alta frequência.
( ) É possível controlar a posição da solda com o uso de deflexão magnética.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
4, 3, 1, 2.
1, 3, 2, 4.
Incorreta: 
3, 4, 1, 2.
2, 4, 1, 3.
Resposta correta4, 1, 2, 3.
Justificativa: Na soldagem por explosão (1), a energia elevada provocada pelo impacto faz com que uma superfície ondulada seja obtida na interface 
entre os metais. A soldagem por ultrassom (2) utiliza vibração com frequência elevada para unir as peças com o uso de energia acústica. Na soldagem 
com feixe de elétrons, a direção do feixe pode ser controlada com o uso de deflexão magnética, o que possibilita soldar locais de difícil acesso em 
peças com geometrias complexas. Na soldagem por difusão (4), a coalescência é feita por transferência de átomos entre os sólidos.
Pergunta 5 0 / 0
Em processos de soldagem, observamos que vários tipos de materiais podem ser soldados. Assim, na realização do processo, a utilização de altas 
temperaturas modifica a estrutura dos materiais e suas propriedades mecânicas. Esse fator sempre deve ser contemplado.
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Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, pode-se afirmar que, do ponto de vista técnico, dentro dos processos de 
soldagem, a soldabilidade metálica é uma:
característica que apresenta variação conforme o material a ser soldado, já que todas as peças soldadas apresentam propriedades mecânicas iguais. A 
soldabilidade metálica varia conforme a liga soldada.
característica que deve ser pouco considerada, já que, após o processo de solda, as peças são tratadas termicamente, e essa questão é solucionada.
característica segundo a qual a variação é limitada pelo tempo do processo de solda. As ligas não ferrosas estão fora dessa gama de matérias que 
passam por esse método.
característica em que a variação do material a ser soldado, quando ocorre, apresenta em todas as peças soldadas propriedades mecânicas iguais. Essa 
característica apresenta variação conforme a liga soldada
Resposta correta
característica que apresenta variação conforme o material a ser soldado, já que não são todas as peças soldadas que apresentam 
propriedades mecânicas iguais. A soldabilidade metálica varia conforme a liga soldada.
Justificativa: Uma questão indispensável no processo de solda diz respeito à soldabilidade metálica. Essa característica apresenta variação conforme o 
material a ser soldado, levando-se em conta que não são todas as peças soldadas que apresentam propriedades mecânicas homogêneas. A 
soldabilidade metálica confere segurança ao processo de solda, garantindo que as partes não se separarão posteriormente.
Pergunta 6 0 / 0
Leia o excerto a seguir:
“A soldagem a gás oxi-combustível (Oxy-Fuel Gas Welding – OFW), ou simplesmente soldagem a gás, é um processo no qual a coalescência ou união dos 
metais é obtida pelo aquecimento destes até a fusão com uma chama de gás combustível e oxigênio.”
Fonte: MARQUES, P. V.; MODENESI, P. J.; BRACARENSE, A. Q. Soldagem: fundamentos e tecnologia. 3. ed. Belo Horizonte: EditoraUFMG, 2009. 
(Adaptado).
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem a gás, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F 
para a(s) falsa(s):
I. ( ) A reação entre o gás acetileno e o oxigênio é do tipo exotérmica.
II. ( ) A potência por unidade de área no processo de soldagem a gás é maior do que aquela obtida na soldagem a arco.
III. ( ) A temperatura da chama neutra, para a maioria dos gases, corresponde à máxima temperatura da chama.
IV. ( ) Na soldagem a gás, penas cerca de 1/3 do calor total fornecido é efetivamente utilizado para fundir os metais.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
F, F, V, V.
Incorreta: 
F, V, V, F.
Resposta corretaV, F, F, V.
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F, V, F, V.
 V, V, F, F.
Justificativa: A afirmativa I é verdadeira, pois a reação entre acetileno e oxigênio gera calor. A afirmativa II é falsa, pois a potência por área na soldagem 
a arco é maior. A afirmativa III é falsa, pois, para a maioria dos gases, a temperatura de chama neutra é menor do que a temperatura máxima. A 
afirmativa IV é verdadeira, pois, após as duas etapas da reação do acetileno com o oxigênio, apenas cerca de 1/3 do calor está disponível para a fusão 
dos metais.
Pergunta 7 0 / 0
Os fluidos utilizados como “refrigerantes” nas máquinas de usinagem tem algumas propriedades que facilitam o processo e aumentam a vida útil das 
ferramentas. As três principais finalidades do fluído de corte são:
lubrificante, refrigerante e limpeza dos abrasivos metálicos.
Resposta correta
Correta: 
 lubrificante, refrigerante e antioxidante.
lubrificante, refrigerante e antitérmico.
lubrificante, desengripante e antiderrapante
lubrificante, desengraxante e antioxidante.
lubrificante, refrigerante e antioxidante.
Pergunta 8 0 / 0
Leia o excerto a seguir:
“De acordo com a forma com a qual os parâmetros de soldagem são controlados, as fontes podem ser classificadas como fontes convencionais ou fontes 
com controle eletrônico. Fontes convencionais estáticas, que utilizam transformadores para converter tensão e a corrente da rede em valores apropriados 
para a soldagem, dependem de sistemas mecânicos ou elétricos para ajustar os parâmetros de saída. O controle da saída se torna mais versátil e rápido 
com o uso de fontes com controle eletrônico.”
Fonte: MARQUES, P. V.; MODENESI, P. J.; BRACARENSE, A. Q. Soldagem: fundamentos e tecnologia. 3. ed. Belo Horizonte: Editora UFMG, 2009.
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Considerando as informações apresentadas e o conteúdo estudado sobre as diferenças entre fontes de soldagem convencionais e fontes de soldagem com 
controle eletrônico, é correto afirmar que a fonte com controle eletrônico, quando comparada com a fonte convencional, é caracterizada por:
maior dificuldade de conectar com periféricos.
menor reprodutibilidade.
Incorreta: 
 menor quantidade de funções.
Resposta corretamaior velocidade de resposta.
manutenção menos complexa.
Justificativa: As fontes com controle eletrônico possuem dispositivos que permitem aumentar a velocidade de resposta do sistema. Em comparação com 
as convencionais, as fontes eletrônicas possuem também melhor reprodutibilidade. O melhor desempenho dessas fontes é obtido com o uso de 
dispositivos como os tiristores e os inversores.
Pergunta 9 0 / 0
Leia o excerto a seguir:
“A soldagem por resistência compreende um grupo de processos nos quais a união de peças metálicas é produzida em superfícies sobrepostas ou em 
contato topo a topo. […] Existem diversos processos de soldagem por resistência, tais como: soldagem por pontos, soldagem por projeção, soldagem por 
costura, soldagem topo a topo e soldagem por resistência por alta frequência.”
Fonte: MARQUES, P. V.; MODENESI, P. J.; BRACARENSE, A. Q. Soldagem: fundamentos e tecnologia. 3. ed. Belo Horizonte: Editora UFMG, 2009.
Considerando as informações apresentadas e o conteúdo estudado sobre as fontes de soldagem por resistência, é correto afirmar que na soldagem por 
resistência a coalescência dos metais é obtida por:
 fusão localizada por incidência de luz com alta intensidade.
incidência de um fluxo de elétrons na superfície.
Incorreta: 
 arco elétrico com corrente constante.
 arco elétrico com tensão constante.
Resposta corretacombinação de calor e aplicação de pressão.
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Justificativa: Na soldagem por resistência, a união é feita com a combinação de calor obtido por efeito Joule e aplicação de pressão por um curto 
intervalo de tempo. Na solda a ponto, por exemplo, o tempo de ciclo da soldagem inclui o tempo de aperto, o tempo de soldagem com passagem de 
corrente e o tempo de retenção.
Pergunta 10 0 / 0
Leia o excerto a seguir:
“A soldagem aluminotérmica (Thermite Welding – TW) é um processo no qual a união das peças metálicas é obtida a partir do calor e do metal produzidos 
numa reação química entre um óxido metálico e o alumínio […] que surgiu no final do século XIX, quando o químico Hans Goldschmidt descobriu que a 
reação exotérmica entre o pó de alumínio e um óxido metálico pode ser iniciada por uma fonte externa de calor gerando altas temperaturas e grandes 
quantidades de calor.”
Fonte: MARQUES, P. V.; MODENESI, P. J.; BRACARENSE, A. Q. Soldagem: fundamentos e tecnologia. 3. ed. Belo Horizonte: Editora UFMG, 2009. 
(Adaptado).
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a soldagem aluminotérmica, é correto afirmar que uma das vantagens desse tipo de 
soldagem é:
Resposta corretaa possibilidade de soldar peças em campo em locais em que não há acesso a energia elétrica.
Incorreta: 
 a grande concentração de energia em uma área muito pequena.
a alta eficiência energética quando comparada com os demais processos de soldagem.
a versatilidade, já que os moldes podem ser utilizados para diferentes geometrias.
a necessidade de pré-aquecer o sistema antes de iniciar a soldagem.
Justificativa: Uma das principais vantagens da soldagem aluminotérmica é a possibilidade de realizar a soldagem em locais em que não há acesso a 
energia elétrica. Uma aplicação típica é a soldagem de trilhos de trem.