Exercício de Fixação - Processos de Fabricação I - Processos de Usinagem, Solda Acabamentos Superficiais 2-2

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Pergunta 1 0 / 0
 Em processos de conformação de fundição, algumas situações são inerentes aos processos. O modelo, a caixa de areia, o macho, os canais de 
vazamentos, por exemplo, deixam de ser termos técnicos e aparecem como soluções nos processos de fundição. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o processo de fundição, pode-se afirmar que:
Incorreta: 
a caixa de areia é uma forma de construção do modelo, e é necessário que seja constituída de uma 
mistura para que consiga suportar as tensões do metal após a fundição.
Resposta correta
o método usual da fabricação do molde de fundição é a utilização de uma caixa metálica com areia, que forma um vazio que possui 
exatamente as formas da peça a ser fundida.
o uso da caixa de areia no processo de fundição é muito restrito devido ao seu custo elevado, já que a areia só pode ser utilizada uma única vez. 
no processo de fundição é realizada a escolha de aplicação e utiliza-se a caixa de areia, havendo também a opção dos moldes que podem ser de 
madeira, isopor ou cera.
o molde é fabricado com as formas e dimensões da peça a ser fundida, porém, levando em consideração as variações de volume, características de 
cada liga.
Justificativa: O processo de fundição é um processo complexo, em que o molde é a cópia da peça que vai ser fundida. Esse processo de fabricação 
ocorre usualmente na caixa de moldagem, e pode ser realizado de diversas formas. Citando o mais comum, o processo de fundição ocorre em uma 
caixa de areia, que possui estrutura metálica e está preparada para suportar a quantidade de areia necessária para resistir às tensões da própria areia. 
Essa areia é reutilizada em novos processos em até 90% do metal utilizado. 
Pergunta 2 0 / 0
 Em processos de conformação de soldagem, observamos o processo como um todo. A importância que ele tem dentro da indústria em geral é muito 
grande, pois trata-se de um processo que tem a aplicação em diversas áreas, desde a indústria mecânica até a civil, sendo encontrado também na elétrica 
e em outras. 
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Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, pode-se afirmar que soldagem é: 
Resposta corretao processo de juntar duas peças com o aquecimento da superfície de ambas, até o ponto de fusão parcial ou plasticidade.
o processo de união de ligas metálicas, que pode unir indiferentemente do material dessas ligas, pois força de compressão é aplicada para a sua 
realização.
Incorreta: 
o processo que utiliza matrizes abertas e ferramentas simples, e a deformação é obtida através de 
golpes repetidos.
o processo em que são utilizadas matrizes e estampos com forças de compressão elevada para a união de duas peças metálicas.
o processo de união de duas peças produzidas com o mesmo metal, utilizando o ponto de fusão comum para o sucesso.
Justificativa: O processo de soldagem é definido pela ação de juntar peças, aquecendo as superfícies que estão em contato até a fusão parcial ou a 
plasticidade. A união é chamada de solda e torna-se coesa após o resfriamento das partes. Há a utilização do processo de soldagem em diversos 
segmentos, com ampla aplicação no ramo da mecânica, metalurgia e construção civil
Pergunta 3 0 / 0
Leia o excerto a seguir:
“Todo processo de soldagem requer alguma forma de energia. Para muitos processos, a fonte de energia fornece o calor necessário para a soldagem. 
Apesar de vários processos não utilizarem calor, eles requerem, no entanto, algum tipo de energia para produzir a união. As fontes de energia para o 
processo de soldagem […] são agrupadas em cinco categorias: fontes elétricas, fontes químicas, fontes de energia focada, fontes mecânicas e fontes no 
estado sólido.”
Fonte: AMERICAN WELDING SOCIETY. Welding handbook: Welding science and technology. Miami: AWS, 2001. Tradução própria.
Considerando o texto apresentado e o conteúdo estudado sobre as fontes de energia para soldagem, analise os tipos de fonte a seguir e associe-os com 
seus respectivos exemplos de processo:
1) Fontes elétricas.
2) Fontes químicas.
3) Fontes de energia focada.
4) Fontes mecânicas.
( ) Soldagem por fricção.
( ) Soldagem por pontos.
( ) Soldagem a laser.
( ) Soldagem a gás oxi-combustível.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
Resposta correta4, 1, 3, 2.
3, 1, 4, 2.
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 4, 1, 2, 3.
Incorreta: 
2, 4, 1, 3.
1, 3, 2, 4.
Justificativa: A soldagem por pontos é um exemplo de solda por resistência que utiliza fonte elétrica (1). A soldagem a gás oxi-combustível é um 
exemplo de soldagem que utiliza fonte química (2). Nesse caso, o calor é obtido por uma reação exotérmica. A soldagem a laser (3) é um exemplo de 
processo que utiliza fonte focada de energia. A soldagem por fricção (4) é um exemplo de processo que utiliza fonte mecânica.
Pergunta 4 0 / 0
Ferramentas de corte para usinagem podem ser fabricadas com aços rápidos sinterizados, também conhecidos como ligas fundidas. Essas ligas são 
fundidas e vazadas em moldes, sendo as peças depois limpas de carepas de fundição e retificadas até a medida final. Esses materiais possuem algumas 
designações comerciais, como Stellite, Tantung, Rexalloy, Chromalloy e Steltan (no Brasil). Sua composição química é constituída de 17% de W, 33% de Cr, 
44% de Co e 3% de Fe. Neste sentido, é uma característica das ferramentas de usinagem fabricadas com essas ligas:
Resposta corretaa elevada resistência a quente, que permite a sua utilização em temperaturas em torno de 800 °C.
Incorreta: 
a baixa ductilidade, que a torna quebradiça em temperaturas em torno dos 250 °C.
a alta ductilidade, que suporta temperaturas em torno de 1000 °C.
a baixa tenacidade, que a torna frágil na temperatura de sinterização em torno dos 250 °C
a baixa resistência a quente, que permite a sua utilização em temperaturas em torno de 200 °C.
Resposta correta: a elevada resistência a quente, que permite a sua utilização em temperaturas em torno de 800 °C.
Pergunta 5 0 / 0
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Em processos de conformação de fundição, temos uma característica peculiar: trata-se do modelo da peça desejada, parte fundamental do processo de 
fundição. O modelo da peça, seja qual for o método de fundição escolhido, deve atender às expectativas do planejado.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre fundição, pode-se afirmar que:
o modelo é o oposto da peça que será fundida e é feito de outro material, que pode ser madeira, isopor, cera, entre outros. O modelo também deve 
apresentar as medidas exatas da peça, para que não fique fora do desenho final.
Resposta correta
Correta: 
o modelo é exatamente a peça que será fundida, que pode ser de madeira, isopor, 
cera, entre outros materiais. O modelo também deve apresentar as medidas de 
compensação dimensional.
o modelo é exatamente a peça que será fundida e é feito de outro material, que pode ser madeira, isopor, cera, entre outros. O modelo também deve 
apresentar as medidas exatas da peça, para que não fique fora do desenho final.
o modelo é exatamente a peça que será fundida e é feito do próprio material a ser fundido, justamente para não apresentar problemas dimensionais na 
peça final.
o modelo é o oposto da peça que será fundida e é feito de outro material, que pode ser madeira, isopor ou cera. O modelo também deve apresentar as 
medidas de compensação dimensional.
Justificativa: Item dos processos de fundição, o modelo da peça fundida é uma cópia da exata da peça que será feita. Ele pode ser fabricado com 
diversos materiais, e o mais comum é a utilização da madeira ou compensado, devido à sua facilidade e baixo custo. As dimensões do modelo também 
devem conter as compensações dimensionais e, nesse caso, trata-se de contrações.
Pergunta 6 0 / 0
Em processos de conformação de fundição existemdiversos tipos de métodos que apresentam variações entre si. Isso ocorre devido à exigência da peça 
final, à liga fundida, aos elementos químicos utilizados, à temperatura de trabalho, e à estrutura desejada, fatores que se modificam conforme o método 
utilizado.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o processo de fundição, pode-se afirmar que:
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Incorreta: 
a fundição de ligas metálicas ocorre em temperaturas de recristalização do material e o resfriamento é 
o responsável pela resistência mecânica necessária.
Resposta correta
o processo por gravidade, a fundição sob pressão, a fundição por centrifugação e a fundição de precisão fazem parte dos principais 
métodos utilizados na fundição.
quando temos um material que apresenta variação de volume no processo de fundição, ele será corrigido com um pós processo de usinagem.
a soldagem de ligas metálicas é o principal método de trabalho do processo de fundição.
a fundição é um processo metalúrgico obrigatório que deve anteceder os outros processos de conformação mecânica.
Justificativa: Existem diversos métodos de processo de fundição, entre os quais constam o processo por gravidade, a fundição sob pressão, a fundição 
por centrifugação e a fundição de precisão. Em todos os processos citados é importante estudar a peça a ser fundida no que diz respeito ao modelo, à 
fabricação do molde, ao vazamento, à limpeza de rebarbas e ao modo como será feito o controle da peça em questão.
Pergunta 7 0 / 0
Leia o excerto a seguir:
“As características estáticas da fonte são indicadas na forma de curvas características, obtidas através de testes com cargas resistivas, e que são, muitas 
vezes, publicadas pelo fabricante da fonte no seu manual. Com base na firma de sua curva característica, uma fonte pode ser classificada como de corrente 
constante ou de tensão constante.”
Fonte: MARQUES, P. V.; MODENESI, P. J.; BRACARENSE, A. Q. Soldagem: fundamentos e tecnologia. 3. ed. Belo Horizonte: Editora UFMG, 2009.
Considerando o texto apresentado e os conteúdos abordados na unidade sobre fontes para soldagem a arco, analise as asserções a seguir e a relação 
proposta entre elas:
I. Em uma fonte de corrente constante, a corrente praticamente não altera quando o comprimento do arco é alterado.
Porque:
II. Em fontes de corrente constante, o ponto de operação do arco coincide com a corrente de curto-circuito durante a soldagem.
A seguir, assinale a alternativa correta:
 As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
As asserções I e II são proposições falsas..
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
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Resposta correta
Correta: 
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
Justificativa: A asserção I é uma proposição verdadeira, pois em fontes constantes a variação da corrente é pequena quando comparada com a variação 
da tensão. Esse comportamento pode ser observado analisando curvas características desse tipo de fonte. A asserção II é uma proposição falsa, pois o 
curto-circuito ocorre quando o eletrodo toca a poça de fusão, o que não corresponde ao ponto de operação dos processos com soldagem a arco. Em 
alguns casos específicos, no entanto, a transferência de metal ocorre por curto-circuito.
Pergunta 8 0 / 0
A utilização de fluidos de corte na usinagem data de 1890 com o uso da água para refrigerar a peça e a ferramenta. Depois da água, foram utilizadas 
também soluções com água e soda e com água e sabão, com intuito de lubrificar e evitar corrosão, problemas já percebidos naquela época. De qualquer 
forma, o desenvolvimento dos processos de usinagem levou ao desenvolvimento dos fluidos de corte, a partir de velocidades e forças de corte mais altas. 
Neste sentido, são características necessárias em um fluido de corte quanto ao poder refrigerante:
Resposta corretaa baixa viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade.
Incorreta: 
a alta viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade.
a alta viscosidade, a baixa condutividade térmica e a baixa molhabilidade.
a alta viscosidade, a baixa condutividade térmica e a alta molhabilidade.
a baixa viscosidade, a baixa condutividade térmica e a baixa molhabilidade.
Resposta correta: a baixa viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade.
Pergunta 9 0 / 0
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São consideradas como uma das principais fontes de calor no processo de geração de cavaco:
Resposta corretadeformação e cisalhamento na região superaquecida.
atrito estático no ângulo de inclinação da ferramenta.
deformação e cisalhamento do cavaco na região de deformação.
deformação e cisalhamento do cavaco na região de cisalhamento.
Incorreta: 
atrito de rolamento entre mecanismo de fixação e ferramenta.
Resposta correta: deformação e cisalhamento do cavaco na região de deformação.
Pergunta 10 0 / 0
Em processos de conformação de fundição, podemos verificar diversas semelhanças com os demais processos de conformação. Antes da sua realização, 
deve ser feito um estudo para melhor suprir a necessidade real da peça a ser fabricada. Assim, a realização de um desenho técnico é fundamental para a 
execução do processo. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre fundição, analise as afirmativas a seguir.
I. O processo de fundição é preliminar de diversos outros processos, assim, na fundição é realizado somente o planejamento do molde, não sendo 
necessário um desenho somente para esse processo
II. Para a realização do processo de fundição, o desenho deve contemplar diversos pontos, que devem ser projetados com perfeição para que complicações 
não ocorram. O desenho deve contemplar e evitar todos os possíveis problemas.
III. O desenho deve prever e eliminar todos os cantos vivos possíveis e, com isso, tensões e problemas de má formação serão sanados. 
IV. O desenho deve prever e respeitar espessuras mínimas, para evitar possíveis trincas por fragilidade.
Está correto apenas o que se afirma em:
Incorreta: 
I e IV.
I, II e III.
III e IV.
Resposta corretaII, III e IV.
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I e II.
Justificativa: A afirmativa I está incorreta, pois, ainda que o processo de fundição seja preliminar a diversos outros processos, a sua aplicação é única. A 
afirmativa II está correta, pois, para a realização do processo de fundição, o desenho deve contemplar muitos pontos, que devem ser projetados com 
perfeição para que não ocorram complicações. A afirmativa III está correta, porque o desenho deve prever e eliminar todos os cantos vivos possíveis e, 
como resultado disso, tensões e problemas de má formação serão eliminados. A afirmativa IV está correta, já que o desenho deve prever e respeitar 
espessuras mínimas, visando evitar possíveis trincas por fragilidade.