Organizar estoques de equipamentos. Atividade 1.

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Organizar estoques de equipamentos,
materiais e produtos
Atividade I.
	Problemas identificados
	Procedimentos e Soluções
	
Não há controle de registro de entrada e de saída de materiais.
	Devemos realizar controle periódicos nos estoques pois ele pode ser nosso maior apoio ou nosso grande problema de empreendimento, veremos a diferença quando realizamos o devido controle através de sistemas de software avançados, ou até mesmo com a criação de códigos. Se cada item estiver um código de barras estando alinhado com o sistema será bem mais fácil manter o estoque mais organizado, tendo um espaço amplo, ter uma excelente organização e se for preciso separar os itens por cores sendo assim ajudando bastante na hora de saber onde estão cada item, e também utilizar inventários pois com ele terá o controle total do estoque.
	
Não há padronização dos horários das atividades para recebimento e entrega de mercadorias.
	Deve ser criado um cronograma de recebimento e expedição de mercadorias.
Cria um planejamento junto com os fornecedores, área comercial e área de fabricação, sempre visando qual será a demanda dos clientes da empresa. Com um plano de vendas bem projetado, podemos projetar quanto de matéria prima iremos precisar comprar, quanto será preciso fabricar, quanto material irá ser armazenado e a frequência que o produto será expedido.
	A quantidade de produtos no sistema não é equivalente à quantidade real no estoque (Acurácia)
	Implementar inventários, podendo a frequência e o tipo do inventario ser definida de acordo com a realidade da empresa. Quantos SKU’s, qual o tamanho do estoque e assim por diante.
	
O estoque está desorganizado e não há ferramentas de movimentação apropriadas
	Quando temos um estoque desorganizado temos inúmeros prejuízos para nossa empresa, para resolver este problema devemos realizar planejamentos utilizando alguns métodos eficaz inclusive a curva ABC, ela tem a função de separar os itens importantes ou os itens com maiores impactos.
Temos que definir um Checklist que deva ser preenchido por todo operador assim que for pegar e deixar o maquinário, assim seja visto algum tipo de falha, já pode informar para a atuação de manutenção.
	Os colaboradores estão expostos a risco de acidente do trabalho.
	O certo será fazer um levantamento de todos possíveis riscos em cada área, criar um mapa de risco e disponibilizar em um local visível na empresa para que todos os funcionários tenho acesso, realizar um treinamento com todos os funcionários para que todos fiquem cientes dos riscos e de como agir em caso de acidente, fornecer todos os EPIs e EPC’s necessário em cada área como capacete, bota de segurança, óculos de proteção, luva de proteção, hidrante espalhados pela empresa e extintores.