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04/12/2023, 21:17 Unicesumar - Ensino a Distância about:blank 1/3 ATIVIDADE 4 - FUNDIÇÃO E SOLDAGEM - 54/2023 Período:27/11/2023 08:00 a 15/12/2023 23:59 (Horário de Brasília) Status:ABERTO Nota máxima:0,50 Gabarito:Gabarito será liberado no dia 16/12/2023 00:00 (Horário de Brasília) Nota obtida: 1ª QUESTÃO O conhecimento da metalurgia de soldagem e útil desde o início da soldagem, em que ocorrem os primeiros problemas de oxidação e captação de nitrogênio, até a operação final, na qual a microestrutura e as propriedades mecânicas resultantes podem depender da taxa de resfriamento de uma alta temperatura. A respeito do ciclo térmico, leia as afirmações abaixo e assinale a alternativa correta. ALTERNATIVAS A temperatura máxima atingida no interior do centro da poca de fusão e chamada de temperatura crítica. a temperatura mínima necessária para que ocorra uma alteração na microestrutura ou na propriedade do metal base e chamada de temperatura de pico. O intervalo de tempo ao qual o metal base e submetido a uma temperatura acima da temperatura de pico é chamado de temperatura de permanência. O ciclo térmico de uma solda permite determinar a velocidade de resfriamento durante o processo de soldagem. A velocidade de resfriamento pode ser determinada pelo tempo necessário (t1 ? t2) para a solda se resfriar de uma temperatura T1 até uma temperatura T2. 2ª QUESTÃO O eletrodo revestido é uma haste que tem um núcleo metálico (alma) de composição, normalmente, semelhante ao do metal base e um revestimento composto por diferentes tipos de materiais, geralmente, óxidos metálicos. Os eletrodos podem ser classificados: I) Ácido II) Básico III) Rutílico IV) Natural Assinale a alternativa que apresenta a classificação dos eletrodos correta: ALTERNATIVAS Apenas I e II estão corretas. Apenas II e III estão corretas. Apenas II, III e IV estão corretos. Apenas I, II e III estão corretas. I, II, III e IV estão corretas. 3ª QUESTÃO 04/12/2023, 21:17 Unicesumar - Ensino a Distância about:blank 2/3 É fundamental que o engenheiro conheça as propriedades mecânicas dos metais, além dos defeitos que podem surgir durante a fabricação das peças, de modo a controlar com mais segurança os processos de fundição. A porosidade é um dos maiores problemas na fundição, podendo comprometer a resistência do componente, existindo dois tipos, a porosidade de gás - consequência da alta velocidade de injeção, da presença de água na matriz ou da decomposição de compostos orgânicos - e a porosidade por contração - o metal ocupara menor volume quando solidificado, devido a menor densidade. BALDAM, R. de L.; VIEIRA, E. A. Fundição: processos e tecnologias correlatas. São Paulo: Érica, 2014 (adaptado). Conforme o texto e seus conhecimentos, assinale a alternativa que não apresenta uma causa do defeito porosidade: ALTERNATIVAS Gases dissolvidos. Umidade elevada. Respiros mal dimensionados. Insuficiência de metal despejado. Baixa permeabilidade da areia (em molde de areia). 4ª QUESTÃO No processo de soldagem por eletrodo revestido, é gerada uma escória durante a fusão do metal base. Essa escória atua como um revestimento protetor, impedindo a contaminação do metal fundido e ajudando a regular a taxa de resfriamento, resultando em soldas mais consistentes e de melhor qualidade. Conforme a escória gerada no processo de soldagem por eletrodo revestido, assinale a alternativa correta: ALTERNATIVAS A escória é formada pelo revestimento do eletrodo e pelas impurezas do metal de solda. A escória é responsável pela proteção da poça de fusão da contaminação atmosférica e uniformiza a aparência geral do cordão de solda. Agindo como purificadora, a escória libera as impurezas que são levadas à superfície. A limpeza é feita com o uso de escova de aço apropriada. A escória controla a taxa de resfriamento e o contorno do cordão de solda; já os fumos liberados pela queima do revestimento propiciam a uniformidade e a aparência geral do cordão de solda. A escória depositada sobre a poça de fusão deve ser removida com o uso de trabalho mecânico de impacto, chamado martelamento (peening). Além disso, a limpeza também é feita com o uso de escova de aço apropriada. 5ª QUESTÃO 04/12/2023, 21:17 Unicesumar - Ensino a Distância about:blank 3/3 A matéria prima é levada pela esteira de carregamento até o forno. A produção ocorre em conjunto com o coque e o fundente (calcário), este reage com as impurezas da carga metálica e forma a escória, que é menos densa que o metal líquido e acaba flotando, sendo retirada do forno pela bica de escória para que não contamine o metal líquido. Esse forno trabalha em contracorrente, ou seja, a carga metálica e o coque descem pela estrutura do forno e os gases da combustão sobem. BALDAM, R. de L.; VIEIRA, E. A. Fundição: processos e tecnologias correlatas. São Paulo: Érica, 2014 (adaptado). Considerando o texto e com base em seus conhecimentos assinale o forno que corresponde a descrição: ALTERNATIVAS Forno cadinho. Forno cubilô ou cúpula. Forno elétrico a arco direto. Forno elétrico a arco indireto. Forno a resistência.