O eletrodo revestido é uma haste que tem um núcleo metálico (alma) de composição, normalmente,semelhante ao do metal base e um revestimento composto por diferentes tipos de materiai

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04/12/2023, 21:17 Unicesumar - Ensino a Distância
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ATIVIDADE 4 - FUNDIÇÃO E SOLDAGEM - 54/2023
Período:27/11/2023 08:00 a 15/12/2023 23:59 (Horário de Brasília)
Status:ABERTO
Nota máxima:0,50
Gabarito:Gabarito será liberado no dia 16/12/2023 00:00 (Horário de Brasília)
Nota obtida:
1ª QUESTÃO
O conhecimento da metalurgia de soldagem e útil desde o início da soldagem, em que ocorrem os
primeiros problemas de oxidação e captação de nitrogênio, até a operação final, na qual a
microestrutura e as propriedades mecânicas resultantes podem depender da taxa de resfriamento de
uma alta temperatura. A respeito do ciclo térmico, leia as afirmações abaixo e assinale a alternativa
correta.
ALTERNATIVAS
A temperatura máxima atingida no interior do centro da poca de fusão e chamada de temperatura crítica.
a temperatura mínima necessária para que ocorra uma alteração na microestrutura ou na propriedade do metal base
e chamada de temperatura de pico.
O intervalo de tempo ao qual o metal base e submetido a uma temperatura acima da temperatura de pico é
chamado de temperatura de permanência.
O ciclo térmico de uma solda permite determinar a velocidade de resfriamento durante o processo de soldagem.
A velocidade de resfriamento pode ser determinada pelo tempo necessário (t1 ? t2) para a solda se resfriar de uma
temperatura T1 até uma temperatura T2.
2ª QUESTÃO
O eletrodo revestido é uma haste que tem um núcleo metálico (alma) de composição, normalmente,
semelhante ao do metal base e um revestimento composto por diferentes tipos de materiais, geralmente,
óxidos metálicos. Os eletrodos podem ser classificados:
 
I) Ácido
II) Básico
III) Rutílico
IV) Natural
 
Assinale a alternativa que apresenta a classificação dos eletrodos correta:
ALTERNATIVAS
Apenas I e II estão corretas.
Apenas II e III estão corretas.
Apenas II, III e IV estão corretos.
Apenas I, II e III estão corretas.
I, II, III e IV estão corretas.
3ª QUESTÃO
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É fundamental que o engenheiro conheça as propriedades mecânicas dos metais, além
dos defeitos que podem surgir durante a fabricação das peças, de modo a controlar com mais segurança os
processos de fundição. A porosidade é um dos maiores problemas na fundição, podendo comprometer a
resistência do componente, existindo dois tipos, a porosidade de gás - consequência da alta velocidade de
injeção, da presença de água na matriz ou da decomposição de compostos orgânicos - e a porosidade por
contração - o metal ocupara menor volume quando solidificado, devido a menor densidade. 
 
BALDAM, R. de L.; VIEIRA, E. A. Fundição: processos e tecnologias correlatas. São Paulo: Érica,
2014 (adaptado). 
 
Conforme o texto e seus conhecimentos, assinale a alternativa que não apresenta uma causa do defeito
porosidade:
ALTERNATIVAS
Gases dissolvidos.
Umidade elevada.
Respiros mal dimensionados.
Insuficiência de metal despejado.
Baixa permeabilidade da areia (em molde de areia).
4ª QUESTÃO
No processo de soldagem por eletrodo revestido, é gerada uma escória durante a fusão do metal base. Essa
escória atua como um revestimento protetor, impedindo a contaminação do metal fundido e ajudando a
regular a taxa de resfriamento, resultando em soldas mais consistentes e de melhor qualidade.
Conforme a escória gerada no processo de soldagem por eletrodo revestido, assinale a alternativa correta:
ALTERNATIVAS
A escória é formada pelo revestimento do eletrodo e pelas impurezas do metal de solda.
A escória é responsável pela proteção da poça de fusão da contaminação atmosférica e uniformiza a aparência geral
do cordão de solda.
Agindo como purificadora, a escória libera as impurezas que são levadas à superfície. A limpeza é feita com o uso de
escova de aço apropriada.
A escória controla a taxa de resfriamento e o contorno do cordão de solda; já os fumos liberados pela queima do
revestimento propiciam a uniformidade e a aparência geral do cordão de solda.
A escória depositada sobre a poça de fusão deve ser removida com o uso de trabalho mecânico de impacto,
chamado martelamento (peening). Além disso, a limpeza também é feita com o uso de escova de aço apropriada.
5ª QUESTÃO
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A matéria prima é levada pela esteira de carregamento até o forno. A produção ocorre em conjunto com o
coque e o fundente (calcário), este reage com as impurezas da carga metálica e forma a escória, que é
menos densa que o metal líquido e acaba flotando, sendo retirada do forno pela bica de escória para que
não contamine o metal líquido. Esse forno trabalha em contracorrente, ou seja, a carga metálica e o coque
descem pela estrutura do forno e os gases da combustão sobem. 
 
BALDAM, R. de L.; VIEIRA, E. A. Fundição: processos e tecnologias correlatas. São Paulo: Érica,
2014 (adaptado).  
 
Considerando o texto e com base em seus conhecimentos assinale o forno que corresponde a descrição:
ALTERNATIVAS
Forno cadinho.
Forno cubilô ou cúpula.
Forno elétrico a arco direto.
Forno elétrico a arco indireto.
Forno a resistência.